專利名稱：化妝筆及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化妝筆，具體涉及一種能防高溫?zé)峄幕瘖y筆及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的化妝筆， 一種護(hù)膚化妝筆制備方法，其特征在于為將60號全精
煉石蠟，天然白蜂蠟燭、白地蠟B、小燭樹蠟燭、UvinulMC-80、 Uvinul M40、 超微TiO,、動物油，蓖麻油、2-乙基節(jié)酸酯、顏料、防腐劑、抗氧劑這些原 料混合在100-ll(TC熔化后，用三輥機(jī)研磨6-8遍，然后再將磨好的料加入澆 注槽，升溫到7(TC丌始攪拌，并加入維生素E、維生素A，充分?jǐn)嚢?0-50分 鐘，溫度.h升到120-13(TC，放入澆注機(jī)，壓出，再按現(xiàn)有的制造化妝筆的工 藝流程制得成品。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供防高溫?zé)峄幕瘖y筆及其生產(chǎn) 工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
化妝筆，其原料配方是微晶蠟、色粉、云母粉、蓖麻油、棕櫚酸異辛酯、
密蠟、可可脂、巴西蠟、十六十八醇、BHA二氧化鈦、P.P防腐防霉。
其原料配比1 8~2 6%微晶蠟、1 5 2 6%色粉、8~1 3 %云母粉、
1 0~18%蓖麻油、1 0~2 0%棕櫚酸異辛酯、5~1 3%密蠟、5 1 3%
可可脂、3~1 0%巴西蠟、3~1 0%十六十八醇、0.0 2 ~ 0.0 8%BHA 二
氧化鈦、0.0 2-0.0 8G/oRP防腐防霉。
最佳的原料配比是先將20%微晶蠟、19.9%色粉、10%云母粉、12%蓖
麻油、12%棕櫚酸異辛酯、8%密蠟、8%可可脂、5%巴西蠟、5%十六十八醇、
0.05%BHA 二氧化鈦、0.05%P.P防腐防霉。
上述色粉為鈦?zhàn)?08、鈦白粉Tk)2、鐵黑、鐵黃、7#紅、酸性紅33#、
6#紅。
化妝筆的生產(chǎn)工藝是先將原料按比例配料，然后通過研磨機(jī)進(jìn)行研磨，
在80 11(TC的溫度制芯，將木桿刨槽，膠芯是將筆芯裝入刨好的槽中，刨桿
是將裝筆芯的筆桿外表刨光。
上述的筆桿再進(jìn)行油漆、削尾、燙金、套尾、削尖的工藝。 本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單，原料的巴西蠟在50-60溫度下不易溶化，化妝筆
顏色光潤。
具體實(shí)施方案
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
實(shí)施例l，化妝筆的生產(chǎn)工藝是先將l 8%微晶蠟、2 5.9%鈦?zhàn)?08、 13%云母粉、10%蓖麻油、10%棕櫚酸異辛酯、5%密蠟、10%可可 脂、3%巴西蠟、3%十六十八醇、0.0 2 %BHA 二氧化鈦、0 . 0 8 %P.P防腐 防霉混合，通過研磨機(jī)進(jìn)行研磨，在8(TC的溫度制芯，將木桿刨槽，膠芯是 將筆芯裝入刨好的槽中，刨桿是將裝筆芯的筆桿外表刨光。
實(shí)施例2，化妝筆的生產(chǎn)工藝是先將20%微晶蠟、19.9%鐵黑、10%云 母粉、12%蓖麻油、12%棕櫚酸異辛酯、8%密蠟、8%可可脂、5%巴西蠟、5% 十六十八醇、0.05%BHA 二氧化鈦、0.05%P.P防腐防霉混合，通過研磨機(jī)進(jìn) 行研磨，在11(TC的溫度制芯，將木桿刨槽，膠芯是將筆芯裝入刨好的槽中，
刨桿是將裝筆芯的筆桿外表刨光。
實(shí)施例3，化妝筆的生產(chǎn)工藝是先將2 0%微晶蠟、1 3.9%鈦白粉 Tio2、 8%云母粉、15%蓖麻油、1 5%棕櫚酸異辛酯、5%密蠟、6%可可 脂、8%巴西蠟、8%十六十八醇、0 . 0 8 %BHA 二氧化鈦、0.0 2 %RP防腐 防霉混合，通過研磨機(jī)進(jìn)行研磨，在10(TC的溫度制芯，將木桿刨槽，膠芯是
將筆芯裝入刨好的槽中，刨桿是將裝筆芯的筆桿外表刨光。
最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本 發(fā)明的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本 發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、化妝筆，其特征在于原料配方是微晶蠟、可能成份/色粉、云母粉、蓖麻油、棕櫚酸異辛酯、密蠟、可可脂、巴西蠟、十六十八醇、BHA二氧化鈦、P.P防腐防霉；其原料配比18～26％微晶蠟、15～26％可能成份/色粉、8～13％云母粉、10～18％蓖麻油、10～2 0％棕櫚酸異辛酯、5～13％密蠟、5～13％可可脂、3～10％巴西蠟、3～10％十六十八醇、0.02～0.08％BHA二氧化鈦、0.02～0.08％P.P防腐防霉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝筆，其特征在于最佳的原料配比是先 將20%微晶蠟、19.9%可能成份/色粉、10%云母粉、12%蓖麻油、12%棕櫚酸 異辛酯、8%密蠟、8%可可脂、5%巴西蠟、5%十六十八醇、0.05%BHA 二氧 化鈦、0.05%P.P防腐防霉。
3、 化妝筆的生產(chǎn)工藝，其特征在于工藝流程為先將原料按比例配料， 然后通過研磨機(jī)進(jìn)行研磨，在80 11(TC的溫度制芯，將木桿刨槽，膠芯是將 筆芯裝入刨好的槽中，刨桿是將裝筆芯的筆桿外表刨光。
全文摘要
本發(fā)明涉及化妝筆，其特征在于原料配方是微晶蠟、可能成分/色粉、云母粉、蓖麻油、棕櫚酸異辛酯、密蠟、可可脂、巴西蠟、十六十八醇、BHA二氧化鈦、P.P防腐防霉；其原料配比18～26％微晶蠟、15～26％可能成分/色粉、8～13％云母粉、10～18％蓖麻油、10～20％棕櫚酸異辛酯、5～13％密蠟、5～13％可可脂、3～10％巴西蠟、3～10％十六十八醇、0.02～0.08％BHA二氧化鈦、0.02～0.08％P.P防腐防霉。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單，原料的巴西蠟在50-60溫度下不易溶化，化妝筆顏色光潤。
文檔編號A61K8/92GK101185615SQ200710071540
公開日2008年5月28日 申請日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
發(fā)明者沈世正 申請人:沈世正