專(zhuān)利名稱：免切頭異型軟管硫化工藝及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管材的硫化工藝及裝置，尤其是一種免切頭異型軟管硫化工藝。
背景技術(shù)：
目前，異型軟管在硫化前是直管狀態(tài)，經(jīng)套芯硫化、脫芯后即完成定型，軟管由直管變成了所要求的各種異形軟管。但是異形軟管兩端部在套芯過(guò)程中，由于兩端部受多次彎曲、拉伸、擠壓等應(yīng)力作用，因此，在硫化后，軟管的兩端極易出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷，比如喇叭口、端部脫層、內(nèi)外徑尺寸偏大、端部長(zhǎng)度尺寸不一致等。為克服以上質(zhì)量缺陷，采取的辦法往往是增加半成品長(zhǎng)度，在硫化定型脫芯后，將軟管套入切割模具，對(duì)軟管兩端部切頭， 將可能有缺陷的部分切去，這樣才能保證軟管兩端部質(zhì)量，切下的管頭一般要有2 3cm， 兩端加起來(lái)有4 6cm。如軟管長(zhǎng)度為50cm則切頭損失達(dá)10%左右，造成了極大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種免切頭異型軟管硫化工藝及裝置，它能保證異形軟管的兩端在硫化后的質(zhì)量穩(wěn)定，而且無(wú)需切頭加工，減少了管胚損耗，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的免切頭異型軟管硫化工藝，將軟管的管胚套入芯模后，采用與管胚外徑尺寸對(duì)應(yīng)的端部外套穿過(guò)芯模，并將管胚的兩個(gè)端頭包住，將端部外套在芯模上定位后，按常規(guī)工藝進(jìn)行硫化，硫化完成后拆除端部外套，將管胚拔下即得到免切頭異型軟管。異型軟管的端部外套，包括套體，套體的前段為軟管段，套體的后段為芯模段，軟管段與芯模段連通，在軟管段與芯模段的連接位置處為定位口。套體為硅橡膠套體。套體可采用金屬材料，也可采用非金屬材料。但是采用硅橡膠制作時(shí)，由于硅橡膠具有一定的彈性，便于軟管端部套進(jìn)、拔出，對(duì)軟管無(wú)損傷，同時(shí)硫化時(shí)，在蒸汽壓力下，對(duì)軟管端部有一定的筘緊力，使軟管端部質(zhì)量更好。硅橡膠耐高溫，可在 250°C溫度下長(zhǎng)期工作(軟管硫化溫度150°C)，套體經(jīng)反復(fù)使用500次仍可使用。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用端部外套包住套入芯模的軟管端頭進(jìn)行硫化，這樣可以使硫化好的異型軟管的兩端部尺寸穩(wěn)定，無(wú)端部喇叭口、端部脫層、端部不平整等質(zhì)量缺陷，可保證批量產(chǎn)品尺寸一致，而且可免去異型軟管硫化后的切頭工藝，極大的減少管胚損耗，綜合經(jīng)濟(jì)效益提高，可降低成本大約15%。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單，容易實(shí)施，所采用的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，成本低廉，使用效果好。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本發(fā)明的使用示意圖。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式異型軟管的端部外套的結(jié)構(gòu)如圖1所示，采用硅橡膠制作套體 1，根據(jù)管胚5的外徑在套體1上制作出相應(yīng)的軟管段2，再根據(jù)將芯模6的外徑在套體1上制作出相應(yīng)的芯模段3，軟管段2與芯模段3連通，在軟管段2與芯模段3的連接位置處為定位口 4。免切頭異型軟管硫化工藝，將軟管的管胚5套入芯模6后，分別將兩個(gè)套體1從兩端穿過(guò)芯模6，并將管胚5的兩個(gè)端頭包住，使管胚5處于套體1的軟管段2內(nèi)，且管胚5的端頭與定位口 4接觸，根據(jù)管胚5的長(zhǎng)度將套體1在芯模6上進(jìn)行定位，然后按常規(guī)工藝進(jìn)行硫化，硫化完成后拆除套體1，將管胚5拔下即得到免切頭的異型軟管。
權(quán)利要求
1.一種免切頭異型軟管硫化工藝，其特征在于將軟管的管胚套入芯模后，采用與管胚外徑尺寸對(duì)應(yīng)的端部外套穿過(guò)芯模，并將管胚的兩個(gè)端頭包住，將端部外套在芯模上定位后，按常規(guī)工藝進(jìn)行硫化，硫化完成后拆除端部外套，將管胚拔下即得到免切頭異型軟管。
2.—種異型軟管的端部外套，包括套體(1)，其特征在于套體(1)的前段為軟管段(2)，套體(1)的后段為芯模段(3)，軟管段(2)與芯模段(3)連通，在軟管段(2)與芯模段(3)的連接位置處為定位口(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異型軟管的端部外套，其特征在于套體(1)為硅橡膠套體。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種免切頭異型軟管硫化工藝及裝置，將軟管的管胚套入芯模后，采用與管胚外徑尺寸對(duì)應(yīng)的端部外套穿過(guò)芯模，并將管胚的兩個(gè)端頭包住，將端部外套在芯模上定位后，按常規(guī)工藝進(jìn)行硫化，硫化完成后拆除端部外套，將管胚拔下即得到免切頭異型軟管。本發(fā)明采用端部外套包住套入芯模的軟管端頭進(jìn)行硫化，這樣可以使硫化好的異型軟管的兩端部尺寸穩(wěn)定，無(wú)端部喇叭口、端部脫層、端部不平整等質(zhì)量缺陷，可保證批量產(chǎn)品尺寸一致，而且可免去異型軟管硫化后的切頭工藝，極大的減少管胚損耗，綜合經(jīng)濟(jì)效益提高，可降低成本大約15%。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單，容易實(shí)施，所采用的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，成本低廉，使用效果好。
文檔編號(hào)B29L23/00GK102528980SQ20121001795
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者劉文明, 戴紅景, 李登華 申請(qǐng)人:貴州精忠橡塑實(shí)業(yè)有限公司