專利名稱：蒸汽滅菌系統(tǒng)及其滅菌、冷卻方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于微生物發(fā)酵生產(chǎn)、食品生產(chǎn)、制藥等領(lǐng)域的蒸 汽滅菌系統(tǒng)及其滅菌、冷卻方法。
技術(shù)背景現(xiàn)有的微生物發(fā)酵等生產(chǎn)過程中使用的蒸汽滅菌罐一般釆用靜態(tài) 的蒸汽滅菌方式，這種滅菌方式存在著升溫速度慢、滅菌時間長、滅菌不徹底的缺陷；現(xiàn)有的設(shè)備和方法在滅菌后的冷卻主要釆用自然冷卻， 使得冷卻時間長、降低了生產(chǎn)效率，同時滅菌罐冷卻后形成負壓，易造 成滅菌罐內(nèi)再次被細菌污染。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供 一 種能夠以空氣對流方式加速 滅菌后的冷卻過程，同時可對參與冷卻的無菌空氣進行再利用，并且滅 菌效果好的蒸汽滅菌系統(tǒng)以及基于該系統(tǒng)的滅菌和冷卻方法。本發(fā)明的蒸汽滅菌系統(tǒng)的第一個技術(shù)方案包括一個可通入高溫蒸 汽的蒸汽滅菌罐，該蒸汽滅菌罐具有常規(guī)的蒸汽進口和排汽口，其特征 是該蒸汽滅菌罐還具有一個空氣進口和一個空氣出口，有一個氣泵經(jīng) 過空氣過濾器連接到空氣進口上，空氣出口經(jīng)過一段空氣傳輸管道通往 一個無菌空間，該無菌空間可以是無菌培養(yǎng)室、無菌接種室等發(fā)酵生產(chǎn) 過程中所必需的無菌環(huán)境。本發(fā)明的蒸汽滅菌系統(tǒng)的第二個技術(shù)方案是在上述第一個方案的蒸汽滅菌系統(tǒng)基礎(chǔ)上，還包括一個真空泵，該真空泵通過一個止回閥連 接到蒸汽滅菌罐上的空氣進口上。本發(fā)明的蒸汽滅菌系統(tǒng)的冷卻方法是基于上述第一個技術(shù)方案的蒸汽滅菌系統(tǒng)進行的，其步驟是在蒸汽滅菌完成后，關(guān)閉蒸汽滅菌罐的蒸汽進口和排汽口，打開空氣進口和空氣出口，啟動氣泵，外界的低 溫空氣經(jīng)過空氣過濾器過濾為無菌空氣后進入蒸汽滅菌罐，冷卻后的無 菌氣體經(jīng)過空氣出口和空氣傳輸管道通往無菌空間，使無菌空間內(nèi)相對 無菌空間外保持正壓。本發(fā)明的蒸汽滅菌系統(tǒng)的滅菌方法是基于上述第二個方案的蒸汽滅菌系統(tǒng)進行的，它依次包括以下步驟a. 關(guān)閉蒸汽滅菌罐上除空氣進口之外的所有開口 ，啟動真空泵對蒸 汽滅菌罐抽氣至蒸汽滅菌罐負壓；b. 停止抽氣，關(guān)閉空氣進口，打開蒸汽進口使蒸汽充滿蒸汽滅菌罐，再打排汽口，進行蒸汽加熱；c. 當(dāng)排汽口出蒸汽后，再重復(fù)步驟a至步驟b,重復(fù)若干次后關(guān)閉空氣進口進行常規(guī)蒸汽滅菌。本發(fā)明的系統(tǒng)及方法通過對流的方式對蒸汽滅菌后的滅菌罐進行 冷卻，大大提高了冷卻速度，同時流動的無菌空氣被充入接種室等無菌 空間，使得無菌空間形成了正壓的無菌環(huán)境，省去了在接種室等無菌工 作空間釆取其他滅菌措施；本發(fā)明的系統(tǒng)及滅菌方法在常規(guī)的蒸汽滅菌 前對蒸汽滅菌罐內(nèi)進行反復(fù)的充蒸汽和抽氣過程，使得高溫蒸汽能夠更 加迅速地進入被滅菌的物料，有利于減少滅菌時間，避免滅菌死角，同時由于反復(fù)的充蒸汽和抽真空過程，使得雜菌的細胞壁更加易于被破壞，從而提高了滅菌效果。


圖1是本發(fā)明的蒸汽滅菌系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施方式
如圖所示，本發(fā)明滅菌系統(tǒng)的實施例中包括一個可通入高溫蒸汽的 蒸汽滅菌罐l,該蒸汽滅菌罐具有常規(guī)的蒸汽進口和排汽口，還具有一個空氣進口 11和一個空氣出口 12,有一個氣泵2經(jīng)過空氣過濾器3-1 連接到空氣進口 11上，空氣出口 12經(jīng)過一段空氣傳輸管道4通往一個 無菌空間5，該無菌空間可以是無菌培養(yǎng)室、無菌接種室等發(fā)酵生產(chǎn)過 程中所必需的無菌環(huán)境。此外，該系統(tǒng)還包括一個真空泵6，該真空泵 通過一個止回閥7-1連接到蒸汽滅菌罐上的空氣進口 11上，使得空氣 進口在抽真空過程中可以作為抽氣口使用。為進一步防止蒸汽滅菌罐內(nèi)被再次污染，在蒸汽滅菌罐與無菌空間 之間的空氣傳輸管道上還設(shè)置有空氣過濾器3-2和止回閥7-2。在無菌空間上還可設(shè)置有出氣口 51，為防止無菌空間被出氣口處 回流的空氣所污染，在該出氣口處也可設(shè)置有止回閥7-3。該系統(tǒng)的冷卻過程是在蒸汽滅菌完成后，關(guān)閉蒸汽滅菌罐的蒸汽 進口和排汽口，打開空氣進口 ll和空氣出口 12,啟動氣泵2，外界的低溫空氣經(jīng)過空氣過濾器3-1過濾為無菌空氣后進入蒸汽滅菌罐1，冷 卻后的無菌氣體經(jīng)過空氣出口 12和空氣傳輸管道4通往無菌空間5，使 無菌空間內(nèi)相對無菌空間外保持正壓。該系統(tǒng)的滅菌過程依次包括以下步驟a.關(guān)閉蒸汽滅菌罐l上除空 氣進口 11之外的所有開口，啟動真空泵對蒸汽滅菌罐抽氣至蒸汽滅菌 罐負壓；b.停止抽氣，關(guān)閉空氣進口 11，打開蒸汽進口使蒸汽充滿蒸汽 滅菌罐，再打開排汽口，進行蒸汽加熱；c.當(dāng)排汽口出蒸汽后，再重復(fù) 步驟a至步驟b，重復(fù)若干次后關(guān)閉空氣進口進行常規(guī)蒸汽滅菌。
權(quán)利要求
1、一種蒸汽滅菌系統(tǒng)，它包括一個可通入高溫蒸汽的蒸汽滅菌罐(1)，該蒸汽滅菌罐具有蒸汽進口和排汽口，其特征是該蒸汽滅菌罐還具有一個空氣進口(11)和一個空氣出口(12)，有一個氣泵(2)經(jīng)過空氣過濾器(3-1)連接到空氣進口上，空氣出口(12)經(jīng)過一段空氣傳輸管道(4)通往一個無菌空間(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蒸汽滅菌系統(tǒng)，其特征是它還包括一 個真空泵(6),該真空泵通過一個止回閥(7-l)連接到蒸汽滅菌罐上的空 氣進口上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蒸汽滅菌系統(tǒng)，其特征是在蒸汽滅菌 罐與無菌空間之間的空氣傳輸管道(4)上設(shè)置有空氣過濾器(3-2)和止 回閥(7-2)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蒸汽滅菌系統(tǒng)，其特征是在無菌空間 (5)上還可設(shè)置有出氣口 (51)，在該出氣口處設(shè)置有止回閥(7-3)。
5、 一種基于權(quán)利要求1所述蒸汽滅菌系統(tǒng)的冷卻方法，其特征是 其步驟是，在蒸汽滅菌完成后，關(guān)閉蒸汽滅菌罐的蒸汽進口和排汽口， 打開空氣進口和空氣出口，啟動氣泵，外界的低溫空氣經(jīng)過空氣過濾器 過濾為無菌空氣后進入蒸汽滅菌罐，冷卻后的無菌氣體經(jīng)過空氣出口和 空氣傳輸管道通往無菌空間，使無菌空間內(nèi)相對無菌空間外保持正壓。
6、 一種基于權(quán)利要求2所述蒸汽滅菌系統(tǒng)的滅菌方法，其特征是它依次包括以下步驟，a.關(guān)閉蒸汽滅菌罐上除空氣進口之外的所有開口 ，啟動真空泵對蒸 汽滅菌罐抽氣至蒸汽滅菌罐負壓；b. 停止抽氣，關(guān)閉空氣進口，打開蒸汽進口使蒸汽充滿蒸汽滅菌罐,再打排汽口，進行蒸汽加熱；c. 當(dāng)排汽口出蒸汽后，再重復(fù)步驟a至步驟b，重復(fù)若干次后關(guān)閉 空氣進口進行常規(guī)蒸汽滅菌。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于微生物發(fā)酵生產(chǎn)、食品生產(chǎn)、制藥等領(lǐng)域的蒸汽滅菌系統(tǒng)及其滅菌、冷卻方法。該系統(tǒng)包括一個可通入高溫蒸汽的蒸汽滅菌罐，該蒸汽滅菌罐具有常規(guī)的蒸汽進口和排汽口，該蒸汽滅菌罐還具有一個空氣進口和一個空氣出口，有一個氣泵經(jīng)過空氣過濾器連接到空氣進口上，空氣出口經(jīng)過一段空氣傳輸管道通往一個無菌空間。本發(fā)明能夠以空氣對流方式加速滅菌后的冷卻過程，同時可對參與冷卻的無菌空氣進行再利用，并且滅菌效果好。
文檔編號A61L2/07GK101249270SQ20081002459
公開日2008年8月27日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者余兆豐, 冷德輝, 盧荷珍, 李先振, 李紅權(quán), 王敏祥, 王群祥 申請人:余兆豐;李紅權(quán);王群祥