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      用于制造齒模底座的模具的制作方法

      文檔序號(hào):1232391閱讀:286來源:國(guó)知局
      專利名稱:用于制造齒模底座的模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種用于制造石膏牙齒模型底座的模具。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的石膏齒模底座為了配合牙架固定座固定,所以在牙架固定座上設(shè)有 對(duì)稱的石膏齒模底座模具以及一磁鐵,以及配合的磁吸鐵片,再將一石膏齒型 工件,與所述的對(duì)稱的牙架齒模塊合澆注石膏在所述的齒模底座模具當(dāng)中,而 完成一石膏齒模底座,且所述的底座當(dāng)中已結(jié)合固定所述的磁吸鐵片,且所述 的底座與所述的石膏齒型工件一體結(jié)合成型而完成一具有磁吸鐵片的石膏齒 模,所述的石膏齒模利用所述的磁吸鐵片可以迅速地吸附結(jié)合于前述的牙架固 定座上,上述的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)制作繁復(fù)耗時(shí)不適合快速制造以及量產(chǎn),并對(duì)于脫模 具有較大工作困難度,以及制作品質(zhì)精密度較低,也同時(shí)在所述的模具中不能 任意選擇制作全口式或半口式的石膏齒模,這些現(xiàn)有的缺失都是我們可以進(jìn)一 步的改良的研究課題。
      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制造石膏齒 模底座的模具,簡(jiǎn)化其制造工序,提高制造品質(zhì)。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
      一種用于制造齒模底座的模具,其特征在于,包含一本體與一輔助盤,其
      中.-
      所述的本體是軟性材質(zhì),包括
      一底面,設(shè)有數(shù)個(gè)定位溝槽,
      一環(huán)壁,其一側(cè)連接于上述底面的外緣,
      一容置空間,由上述的底面與環(huán)壁圍繞定義而成,
      所述的輔助盤,為硬性材質(zhì),其周圍抵頂在所述的環(huán)壁的內(nèi)側(cè),并放置在所述的底面的上方,包括
      數(shù)個(gè)定位凸肋,設(shè)在所述的輔助盤的底面,并對(duì)應(yīng)上述的各定位溝槽設(shè)立, 并可插入在各定位溝槽;
      至少一凸塊,設(shè)在所述的輔助盤的頂面,
      一突出部,結(jié)合于所述的輔助盤,并突出于所述的輔助盤的頂面; 一磁性元件,結(jié)合于所述的突出部。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于
      1、 其是在本體底面設(shè)有定位溝槽以及配合牙架固定座設(shè)計(jì)的石膏齒模底座 對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu),使得制成的石膏模可直接與傳統(tǒng)的牙架結(jié)合,其中特別包括一輔助 盤,使所述的輔助盤的底面設(shè)有與所述的本體底面相符合的定位凸肋,使其得 以結(jié)合于所述的本體的底面,并使所述的輔助盤的頂面設(shè)有對(duì)應(yīng)矛架固定座的 外型,故利用置入輔助盤后所形成的石膏模即可與所述的牙架結(jié)合,并且,所 述的模具本體是軟性材質(zhì),而所述的輔助盤是硬性材質(zhì),故在脫模時(shí),使用者 可用手指在底部向上抵推,使所述的輔助盤向上移動(dòng),并將本體環(huán)壁外翻,即 可順利取出石膏模,比較現(xiàn)有的石膏模具,本實(shí)用新型脫模操作容易,不產(chǎn)生 瑕瘋具精密性。
      2、 所述的輔助盤具有一突出部,突出于輔助盤另一側(cè)的頂面,所述的突出 部較佳者為一圓柱凸緣,所述的圓柱凸緣可以是一個(gè)實(shí)體,或是中央具有一鏤 空部,所述的突出部與輔助盤可以是一體成型,或所述的突出部結(jié)合于所述的 輔助盤,其中所述的突出部的外側(cè)設(shè)有一第一結(jié)合部,所述的第一結(jié)合部與所 述的輔助盤上的第二結(jié)合部相互對(duì)應(yīng),使得所述的突出部得以活動(dòng)地結(jié)合于所 述的輔助盤上,所述的第一結(jié)合部與第二結(jié)合部可為一般的卡扣方式或是螺合 的方式等任何方式,可使其安裝簡(jiǎn)易以及制造容易等優(yōu)點(diǎn),其中.所述突出部 更結(jié)合有磁性元件,所述的磁性元件例如,磁鐵、磁石,所述的磁性元件用來 吸附一金屬片在突出部頂部,用來澆注在石膏齒模底座時(shí),所述的金屬片得以 準(zhǔn)確固定在石膏齒模底座中。
      3、 在本實(shí)用新型實(shí)施當(dāng)中,進(jìn)一步在本實(shí)用新型的模具中憑借一擋條,由 所述的擋條與一石膏模植釘牙床工件的牙釘端部結(jié)合,澆注石膏以使石膏模在 硬化成型脫模以及分離所述的擋條后,所遺留的擋條石膏??臻g丁觀察到所述 的牙釘?shù)亩瞬浚阌谟^察各牙釘?shù)奈恢靡约八鶎?duì)應(yīng)的每一齒型位£。4、在某些情況下,僅需針對(duì)部份區(qū)塊的假牙來進(jìn)行制造以及所謂半口式齒 模制作,故本實(shí)用新型利用一擋塊置入在本實(shí)用新型的容置空間內(nèi),以占據(jù)或 是限制石膏流動(dòng)的空間,如此,即可制作成半口式的石膏齒模,不會(huì)浪費(fèi)材料, 并可節(jié)省時(shí)間。


      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖3A、圖3B是本實(shí)用新型實(shí)施例的分解圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的輔助盤的底面;
      圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的實(shí)施剖面圖6是由本實(shí)用新型實(shí)施例所形成的石膏模立體圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例裝設(shè)輔助板后所形成的石膏模立體圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例配合植釘模具的實(shí)施剖面圖9是由圖8所形成石膏模的實(shí)施立體圖IO是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合擋條的實(shí)施示意圖ll與圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合擋塊的立體圖13是由圖12所制成的石膏模立體圖14與圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)合擋塊的立體圖16是由圖15所制成的石膏模立體圖。
      附圖標(biāo)記i兌明10-本體;12-底面;122-定位溝槽;14-環(huán)壁;16-容置空間; 20-輔助盤;202-第二結(jié)合部;22-定位凸肋;24-凸塊;25-突出部;251-第一結(jié) 合部;252-被吸附元件;26-石茲性元件;30-擋條;32-釘孔;40-擋塊;40,-擋塊; 42-凹陷部;50-石膏模植釘牙床;D-牙釘;Sl-石膏模;S2-石膏模;S3-石膏模; S4-石膏模;S5-石膏模底座;S51-釘穴;S52-鏤空空間;S6-牙模。
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖l、圖2、圖3A、圖3B所示,本實(shí)用新型為一種用來制造齒模 底座的模具,包括一本體10以及一輔助盤20,其中所述的本體10為軟性材所 構(gòu)成,包含一底面12、 一環(huán)壁14以及一容置空間16,其中所述的底面12設(shè)有數(shù)個(gè)定位溝槽122,所述的環(huán)壁14的一側(cè)是連接于上述底面12的外緣,而所述 的容置空間16是由所述的環(huán)壁14與所述的底面12所圍繞定義;
      又,請(qǐng)同時(shí)配合參閱圖4所示,所述的輔助盤20是硬性材構(gòu)成,將其置入 所述的底面12的上方,并抵頂在所述的環(huán)壁14的內(nèi)側(cè),所述的輔助盤20包含 數(shù)個(gè)定位凸肋22、至少一凸塊24、 一突出部25以及一磁性元件26,其中所述 的數(shù)個(gè)定位凸肋22是設(shè)在所述的輔助盤20的底面,并對(duì)應(yīng)該本體底面12上的 定位溝槽122而設(shè)立,故當(dāng)輔助盤20置入所述的容置空間16時(shí),可使各定位 凸肋22插入各對(duì)應(yīng)的定位溝槽122,使得輔助盤20得以穩(wěn)固地結(jié)合于所述的底 面12,又,所述的凸塊24是設(shè)在輔助盤20的頂面,所述的磁性元件26是結(jié)合 于所述的突出部25當(dāng)中,所述的突出部25突出于輔助盤20—側(cè)頂面,所述的 突出部25較佳的是一圓柱凸緣,所述的圓柱凸緣可以是一個(gè)實(shí)體,或是中央具 有一鏤空部,所述的突出部25與輔助盤20可以是一體成型(請(qǐng)參閱圖3 A所示), 或所述的突出部25結(jié)合于所述的輔助盤20,請(qǐng)參閱圖3B所示,在所述的突出 部25上設(shè)有一第一結(jié)合部251,并且在所述的輔助盤20上設(shè)有一對(duì)應(yīng)該第一結(jié) 合部251的第二結(jié)合部202,其中,所述的第一結(jié)合部251可為一螺紋塊,而所 述的第二結(jié)合部202可為一對(duì)應(yīng)該螺紋塊的螺紋孔(如圖所示),如此達(dá)成螺合的 目的,當(dāng)然,也可為其他的卡扣裝置等可相互結(jié)合的裝置,凡只要可以將所述 的突出部25或是所述的磁性元件26與所述的輔助盤20結(jié)合的結(jié)構(gòu)、裝置,都 為所述的第一結(jié)合部251與所述的第二結(jié)合部202等效的應(yīng)用裝置。
      當(dāng)將石膏灌入所述的容置空間16并經(jīng)干燥脫模后,會(huì)形成一對(duì)應(yīng)該底面的 石膏模Sl、 S2(請(qǐng)配合圖5以及圖6以及圖7所示)。
      另外,請(qǐng)配合參閱圖8以及圖IO所示,可進(jìn)一步地在所述的突出部25上 端部放置一被吸附元件252,例如為金屬片或是磁性元件,所述的金屬片例如鐵 片、鐵合金等可吸附的金屬,所述的磁性元件例如磁石或i茲鐵的釹、鐵、綳、 釤鈷鋁等的任一種;如此,本實(shí)用新型的模具澆注石膏后,所述的被吸附元件 252會(huì)直接地被石膏齒模底座包覆在內(nèi),以產(chǎn)生石膏齒模在放置在牙架固定座上 時(shí)的受牙架固定座的磁鐵吸附定位動(dòng)作。再者,本實(shí)用新型是可配合一石膏模 植釘牙床50來制造石膏模底座S5,所述的石膏模植釘牙床50 —側(cè)面包含有數(shù) 個(gè)定位塊或定位槽,以及結(jié)合有數(shù)個(gè)牙釘D,所述的些定位塊或定位槽用來澆 注石膏才莫底座S5產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的數(shù)個(gè)定位塊或定位槽,所述的定位塊或定位槽,并同時(shí)用來配合牙釘D來標(biāo)定每一石膏齒型的位置。
      利用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),將所述的石膏模植釘牙床50放置在所述的容置空
      間16,并倒入石膏,待干燥成型脫模后,所述的石膏模底座S5即會(huì)留有對(duì)應(yīng)該 石膏模植釘牙床50的數(shù)個(gè)定位塊或定位槽以及釘穴S51,請(qǐng)同時(shí)參閱圖9所示, 其中,特別是相對(duì)應(yīng)于數(shù)個(gè)牙釘D的釘穴S51,當(dāng)上層的石膏模植釘牙床50結(jié) 合下層的石膏模底座S5取出之后,可再將牙模S6粘置在上層的石膏模植釘牙 床50,以形成上層為牙模S6、中層為石膏模植釘牙床50、下層為石膏模底座 S5的完成的石膏齒模(請(qǐng)參圖9),工匠可以依前述的定位塊或定位槽位置所標(biāo)定 的牙釘D及其固定的單一石膏齒型進(jìn)行切割,以使得牙模S6供工匠反復(fù)插拿在 所述的石膏模底座S5的釘穴S51當(dāng)中,便于工匠修整診斷評(píng)估,相較于實(shí)用技 術(shù)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單迅速制造一石膏齒模成品,適合大量產(chǎn)制,解決工降耗工耗 時(shí)。
      又,如圖9、圖IO所示,本實(shí)用新型進(jìn)一步地在所述的容置空間16內(nèi)置有 一擋條30,所述的擋條30是包含數(shù)個(gè)個(gè)釘孔32,以配合將各個(gè)用于石膏模植 釘牙床50的牙釘D端部包覆,待石膏干燥成型之后,將擋條30分離所述的石 膏模底座S5所述的石膏模的底部會(huì)沿著各釘體的端部產(chǎn)生一鏤空空間S52,如 此,可由所述的處觀察各針體端部,以便于將來在使用時(shí),用來判斷各齒的正 確位置作為切割的依據(jù)。
      再者,如圖11至圖16所示,本實(shí)用新型進(jìn)一步包含一擋塊40,將所述的 擋塊40是置入在所述的容置空間16內(nèi),如此形成阻擋或是占據(jù)部份的容置空 間16,當(dāng)使用者倒入石膏后,石膏僅會(huì)被裝填在剩下的空間內(nèi),并在所述的處 成型,如此,可就患者所需的部份進(jìn)行制造,不會(huì)浪費(fèi)其他部份的石膏。當(dāng)然, 所述的擋塊40得以為任何的形狀或是放置在任意的位置,例如圖11與圖12所 示,當(dāng)將所述的容置空間16的側(cè)半置入所述的擋塊40后,則所生成的石膏模 S3即為如圖13所示的形狀,或是如圖14與十五圖所示,將擋塊40'放置在后 側(cè)時(shí),所制成的石膏模S4(如圖16所示)即為前側(cè)牙齒的位置,故本實(shí)用新型的 擋塊是可依需求制成任意形狀,并不以圖示為限。
      當(dāng)然,請(qǐng)繼續(xù)參閱圖14所示,所述的擋塊40底面設(shè)有至少一凹陷部42, 且所述的凹陷部42對(duì)應(yīng)輔助盤20上的凸塊24的位置來設(shè)置,如此可與所述的 輔助盤20緊密地靠合,達(dá)到完全地占據(jù)不需要的空間的目的。以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解,在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修 改、變化或等效,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種用于制造齒模底座的模具,其特征在于,包含一本體與一輔助盤,其中所述的本體是軟性材質(zhì),包括一底面,設(shè)有數(shù)個(gè)定位溝槽,一環(huán)壁,其一側(cè)連接于上述底面的外緣,一容置空間,由上述的底面與環(huán)壁圍繞定義而成,所述的輔助盤,為硬性材質(zhì),其周圍抵頂在所述的環(huán)壁的內(nèi)側(cè),并放置在所述的底面的上方,包括數(shù)個(gè)定位凸肋,設(shè)在所述的輔助盤的底面,并對(duì)應(yīng)上述的各定位溝槽設(shè)立,并可插入在各定位溝槽;至少一凸塊,設(shè)在所述的輔助盤的頂面,一突出部,結(jié)合于所述的輔助盤,并突出于所述的輔助盤的頂面;一磁性元件,結(jié)合于所述的突出部。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造齒模底座的模具,其特征在于在所述 的突出部上設(shè)有一第一結(jié)合部,并且在所述的輔助盤設(shè)有一第二結(jié)合部,其中 所述的第 一 結(jié)合部與所述的第二結(jié)合部可相互對(duì)應(yīng)結(jié)合。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制造齒模底座的模具,其特征在于所述的 第一結(jié)合部為一螺紋塊,而所述的第二結(jié)合部為對(duì)應(yīng)的螺紋孔。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于制造齒模底座的模具,其特征在于進(jìn) 一步在所述的突出部上結(jié)合 一 被吸附元件。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制造齒模底座的模具,其特征在于所述的 被吸附元件為磁性元件或是金屬元件。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造齒模底座的模具,其特征在于進(jìn)一步 在所述的容置空間內(nèi)結(jié)合有一石膏模植釘牙床,所述的石膏模植釘牙床包含數(shù) 個(gè)牙釘。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制造齒模底座的模具,其特征在于進(jìn)一步 在所述的容置空間內(nèi)置有一擋條,所述的擋條上設(shè)有數(shù)個(gè)釘孔,且所述的擋條 結(jié)合于所述的石膏模植釘牙床。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于制造齒模底座的模具,其特征在于所述的模具進(jìn)一步包含一擋塊。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于制造齒模底座的模具,其特征在于所述的擋塊的底面設(shè)有至少 一 凹陷部,所述的凹陷部的位置對(duì)應(yīng)該輔助盤上的凸塊。
      專利摘要本實(shí)用新型是一種用于制造石膏齒模底座的模具,其是在一種軟性本體底面,利用一硬質(zhì)的輔助盤結(jié)合于所述的底面上,并使所述的輔助盤的頂面設(shè)有對(duì)應(yīng)一種牙架底座的結(jié)構(gòu),如此所得到的石膏模易于脫模且可與所述的牙架迅速結(jié)合;進(jìn)一步地利用模具檔塊放置在所述的模具當(dāng)中,用來選擇澆注石膏在模具中的面積多寡,以制作全口式或半口式石膏齒模底座。
      文檔編號(hào)A61C13/34GK201160909SQ20082000059
      公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月18日
      發(fā)明者林肇宏 申請(qǐng)人:崧?lián)P國(guó)際有限公司
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