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      中藥藥材蒸箱的制作方法

      文檔序號:1137075閱讀:438來源:國知局
      專利名稱:中藥藥材蒸箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種中藥藥材蒸箱。
      背景技術(shù)
      中藥藥材在制成飲片的時候,首先要將藥材切成薄片。由于有些藥材質(zhì)地很 堅(jiān)硬,例如肉桂、黃精等。為了使這些質(zhì)地堅(jiān)硬的藥材便于切片,現(xiàn)有技術(shù)中往往 要將這些藥材先放在缸中用熱水加熱浸泡,使其變軟。這種方法雖然能達(dá)到便于切 片的效果,但也存在以下的缺點(diǎn)
      1、 由于對藥材加熱是在容器中完成的,熱水倒進(jìn)時是從上向下滲透,而且完 全是由操作人主觀的判斷加熱的時間和溫度,因此,容器內(nèi)上面和下面的藥材的浸 潤程度不一致,從而帶來藥材的軟度不一致、影響剪切的質(zhì)量、和可能減輕藥效的 問題。
      2、 而且,這種方法操作起來要先將藥材倒入容器中,然后加熱水,浸泡好后 又要將藥材從水中撈起來,裝入袋中,再轉(zhuǎn)移到切片加工車間切片,整個過程工作 量大,程序繁雜。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn),而提供的一種加工工序簡 單、降低工人的勞動強(qiáng)度、科學(xué)加熱、使藥材軟度一致的中藥藥材蒸箱。
      本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是中藥藥材蒸箱,其特點(diǎn)是包括箱體和至少 一套送蒸汽裝置;
      所述的箱體包括前、后、左、右側(cè)板以及上頂板、下底板,還包括位于箱體 下部的一橫向設(shè)置的置物板,將所述的箱體分隔為置藥室和輸送蒸汽室;所述的位 于置藥室前部的前側(cè)板設(shè)有門扇;所述的蒸汽輸送室位于置藥室的底部;所述的置 物板上設(shè)有多個將置藥室和輸送蒸汽室相貫通的通孔;
      4所述的一套送蒸汽裝置包括一連接蒸汽的蒸汽輸送管道;所述的前、后、左、 右側(cè)板的位于輸送蒸汽室部位的側(cè)板中至少有一個側(cè)板上設(shè)有可穿越至少一個蒸 汽輸送管道的通孔;所述蒸汽輸送管道的末端設(shè)有輸出蒸汽的出氣口,該蒸汽輸送 管的出氣口通過所述位于輸送蒸汽室的側(cè)板上的通孔穿越到所述輸送蒸汽室內(nèi)部。
      上述中藥藥材蒸箱,其中所述的箱體中還包括n個豎向隔板(n為》1的正整 數(shù)),各豎向隔板垂直從箱體的頂部設(shè)置至箱體的底部,將所述的置藥室和輸送蒸 汽室分別分隔為n+l個置藥腔室和n+l個輸送蒸汽腔室;所述的位于置藥室的各
      腔室前部的前側(cè)板上均設(shè)有門扇;所述的送蒸汽裝置的蒸汽輸送管道的數(shù)量與箱體 的輸送蒸汽腔室數(shù)量一致;每個蒸汽輸送管道的末端均設(shè)有出氣口,所述各蒸汽輸 送管道的出氣口分別穿越各輸送蒸汽腔室的側(cè)板、或分別穿越各輸送蒸汽腔室的側(cè) 板和隔板而置于各所對應(yīng)的輸送蒸汽腔室中。
      上述中藥藥材蒸箱,其中所述的箱體中的豎向隔板為一個,將所述的置藥 室和輸送蒸汽室分別分隔為兩個置藥腔室和兩個輸送蒸汽腔室;所述的送蒸汽裝置 的蒸汽輸送管道為兩個,每個送蒸汽裝置的蒸汽輸送管道的末端均設(shè)有一個出氣 口 ;所述的位于兩個輸送蒸汽腔室的兩側(cè)側(cè)板上分別設(shè)有一個可通過一個蒸汽輸送 管道的通孔;所述兩個蒸汽輸送管道的出氣口分別通過兩個位于輸送蒸汽腔室的兩 側(cè)側(cè)板上的通孔穿越到各自所對應(yīng)的輸送蒸汽腔室中。
      上述中藥藥材蒸箱,其中所述的箱體中的豎向隔板為一個,將所述的置藥 室和輸送蒸汽室分別分隔為兩個置藥腔室和兩個輸送蒸汽腔室;所述的位于一個輸 送蒸汽腔室的一側(cè)側(cè)板上設(shè)有可穿越兩個蒸汽輸送管道的通孔;所述位于另一個輸 送蒸汽腔室的豎向隔板的隔板段上設(shè)有可通過一個蒸汽輸送管道的通孔,該通孔與 上述一側(cè)側(cè)板上設(shè)置的通孔相對應(yīng);所述的送蒸汽裝置的蒸汽輸送管道為兩個,每 個送蒸汽裝置的蒸汽輸送管道的末端均設(shè)有一個出氣口;兩個蒸汽輸送管道的出氣 口均穿越位于輸送蒸汽腔室的一側(cè)側(cè)板上的通孔,其中一個蒸汽輸送管道的出氣口 位于一個輸送蒸汽室的腔室中,另一個蒸汽輸送管道的出氣口再穿越位于隔板段上 的通孔伸到另一輸送蒸汽室的腔室中。
      上述中藥藥材蒸箱,其中所述的箱體中的豎向隔板為兩個,將所述的置藥 室和輸送蒸汽室分別分隔為三個置藥腔室和三個輸送蒸汽腔室;所述的送蒸汽裝置 的蒸汽輸送管道有三個,每個蒸汽輸送管道的末端均設(shè)有一個出氣口;所述三個蒸
      5汽輸送管道排列穿越位于輸送蒸汽室的一側(cè)側(cè)板上的通孔,其中一個蒸汽輸送管道 的出氣口位于一個輸送蒸汽腔室中,第二個蒸汽輸送管道的出氣口穿越位于第一和 第二輸送蒸汽腔室之間的隔板而伸在第二輸送蒸汽腔室中,第三個蒸汽輸送管道的 出氣口穿越位于第一與第二輸送蒸汽腔室之間的隔板和位于第二與第三輸送蒸汽 腔室之間的隔板而伸在第三輸送蒸汽腔室中。
      上述中藥藥材蒸箱,其中所述的箱體中的豎向隔板為兩個,將所述的置藥 室和輸送蒸汽室分別分隔為三個置藥腔室和三個輸送蒸汽腔室;所述的送蒸汽裝置 的蒸汽輸送管道有三個,每個蒸汽輸送管道的末端均設(shè)有一個出氣口;所述三個蒸 汽輸送管道中其中一個蒸汽輸送管道的出氣口穿越位于一個輸送蒸汽室的一側(cè)側(cè) 板上的通孔,位于該側(cè)的一個輸送蒸汽腔室中;其余兩個蒸汽輸送管道的出氣口排 列穿越位于輸送蒸汽室的另一側(cè)側(cè)板上的通孔,其中一個蒸汽輸送管道的出氣口位 于位于該另一側(cè)的一個輸送蒸汽腔室中,另一個蒸汽輸送管道的出氣口穿越位于該 另一側(cè)的一個輸送蒸汽腔室和位于中間輸送蒸汽腔室之間的隔板而伸在中間的輸 送蒸汽腔室中。
      上述中藥藥材蒸箱,其中所述的位于輸送蒸汽室的側(cè)板上設(shè)置的通孔的孔 口設(shè)有密封圈,使蒸汽輸送管道外壁與通孔的孔口密封連接。
      上述中藥藥材蒸箱,其中所述的位于輸送蒸汽室的隔板上設(shè)置的通孔的孔 口設(shè)有密封圈,使蒸汽輸送管道外壁與通孔的孔口密封連接。
      上述中藥藥材蒸箱,其中所述的位于箱體外的蒸汽輸送管道的管段上設(shè)有 蒸汽控制閥、氣壓表和溫度表。
      由于本實(shí)用新型釆取了以上的技術(shù)方案,去產(chǎn)生的技術(shù)效果是明顯的--
      1、 將浸泡藥材的容器設(shè)計(jì)為一個箱體,將箱體中由一帶多個通孔的橫向置物 板分隔為置物室和輸送蒸汽室,使用時,將藥材擱置在置物板上,將蒸汽輸送管 道中輸出的蒸汽通過置物板上多個通孔彌漫到置物室,在通過控制蒸汽輸送管道 中輸出的蒸汽的溫度和時間,使箱中的藥材軟化;
      2、 由于將箱體中置物室和輸送蒸汽室通過加設(shè)的垂直隔板分隔為多個腔室, 因此,可分別將不同的藥材放置在不同的置物室腔室中,再通過向各蒸汽室輸送不 同溫度和時間的蒸汽到各置物腔室,使各腔室中的不同藥材得到不同要求的軟化;
      3、 由于采用蒸汽熏蒸,因此箱體中蒸汽的環(huán)境一致,藥材軟化的程度統(tǒng)一,
      6從而為保證切片質(zhì)量提供了一個良好的基礎(chǔ)。
      4、由于采用蒸汽熏蒸,既不會流失藥效,還會降低有些藥材的毒性,保證了 藥效。


      本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步給出; 圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例之三的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      請參閱圖1,這是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型中藥藥 材蒸箱,包括箱體1和一套送蒸汽裝置2;
      所述的箱體包括前、后、左、右側(cè)板ll、 12、 13、 14以及上頂板15、下底板 16,還包括位于箱體下部的一橫向設(shè)置的置物板17,將所述的箱體分隔為置藥室 A和輸送蒸汽室B。所述的位于置藥室前部的前側(cè)板設(shè)有門扇18,門上設(shè)有把手 181。所述的蒸汽輸送室位于置藥室的底部;所述的置物板17上設(shè)有多個將置藥室 和輸送蒸汽室相貫通的通孔171。
      所述的一套送蒸汽裝置2包括一連接蒸汽的蒸汽輸送管道21,管段上設(shè)有蒸 汽控制閥221、用于監(jiān)控蒸汽壓力的氣壓表222和監(jiān)控溫度的溫度表223。所述的
      前、后、左、右側(cè)板的位于輸送蒸汽室的側(cè)板中有一個側(cè)板上設(shè)有一個可穿越蒸汽 輸送管道的通孔,本實(shí)施例中是在蒸汽輸送室的右側(cè)板M上設(shè)有一個可穿越蒸汽 輸送管道21的通孔141。所述的蒸汽輸送管道的末端設(shè)有至少一個輸出蒸汽的出 氣口 211,該蒸汽輸送管的出氣口通過所述位于輸送蒸汽室的側(cè)板上的通孔穿越到 所述輸送蒸汽室內(nèi)部。
      操作時,將裝載藥材的筐或袋擱在置物板17上,關(guān)上置藥室前部前側(cè)板上的 門,使該箱體內(nèi)形成一密封的腔體。然后打開該蒸汽控制閥221,便有蒸汽輸送到 輸送蒸汽室B,由于輸送蒸汽室B與置藥室A之間的置物板上設(shè)置有通孔,蒸汽 便通過該通孔彌漫至整個置物室中。再根據(jù)不同的藥材,給以送蒸汽的不同時間、
      7壓力和溫度,從而使置物室中的藥材得以軟化。由于是蒸汽蒸藥材,藥材所處的環(huán) 境一致,因此藥材軟化的程度均勻,質(zhì)量好。
      為了便于對不同的藥材同時蒸時的質(zhì)量控制,本實(shí)用新型中藥藥材蒸箱中將 所述的箱體分成多個腔室,可在不同的腔室擱置不同的藥材。其結(jié)構(gòu)是在箱體中 設(shè)置n個豎向隔板(n為》1的正整數(shù)),各豎向隔板垂直從箱體的頂部設(shè)置至箱體 的底部,將所述的置藥室和輸送蒸汽室分別分隔為n+l個腔室。至于豎向隔板設(shè) 置的多少可由使用者根據(jù)平時蒸藥材的多少和品種的多少來確定。前側(cè)板上位于置 藥室的各腔室的前部各設(shè)有門扇;在豎向隔板的位于輸送蒸汽室的隔板段上根據(jù)需 要設(shè)置穿越蒸汽輸送管道的通孔;送蒸汽裝置的蒸汽輸送管道的數(shù)量與箱體的腔室 數(shù)量--致;每個送蒸汽裝置的蒸汽輸送管道的末端均設(shè)有一個出氣口,所述各出氣 口通過各箱體底部輸送蒸汽室側(cè)板上的通孔穿越到各種所對應(yīng)的輸送蒸汽室中。
      請參閱圖2,這是本實(shí)用新型的實(shí)施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型中藥藥 材蒸箱,包括箱體3和一套送蒸汽裝置4;
      所述的箱體包括前、后、左、右側(cè)板31、 32、 33、 34以及上頂板35、下底板 36,還包括位于箱體下部的一橫向設(shè)置的置物板37,所述的置物板37上設(shè)有多個 將置藥室和輸送蒸汽室相貫通的通孔371。在箱體中垂直設(shè)置一個豎向隔板38,將 所述的置藥室和輸送蒸汽室分別分隔為兩個置藥腔室Cl、 C2和兩個輸送蒸汽腔室 Dl、 D2。所述的位于兩置藥腔室的前部前側(cè)板上均設(shè)有門扇391、 392。
      所述的一套送蒸汽裝置4包括兩個連接蒸汽的蒸汽輸送管道41、 42,各管段 上設(shè)有蒸汽控制閥411、 421、用于監(jiān)控蒸汽壓力的氣壓表412、 422和監(jiān)控溫度的 溫度表413、 423。所述的位于輸送蒸汽室的一側(cè)側(cè)板例如右側(cè)板34上設(shè)有可通 過兩個蒸汽輸送管道的通孔341,在所述豎向隔板的位于輸送蒸汽室的隔板段上設(shè) 有一個通孔381,該通孔與輸送蒸汽室的一側(cè)側(cè)板上的通孔相對應(yīng)。在每個送蒸汽 裝置的蒸汽輸送管道的末端均設(shè)有一個出氣口 414、 424;其中一個蒸汽輸送管道 的出氣口 414通過位于輸送蒸汽室的一側(cè)側(cè)板上的通孔伸到一輸送蒸汽室的腔室 Dl中,另一個蒸汽輸送管道的出氣口 424順序通過位于輸送蒸汽室的一側(cè)側(cè)板上 的一通孔和位于輸送蒸汽室的隔板段上的通孔伸到另一輸送蒸汽室的腔室D2中。
      當(dāng)然,也可在所述的位于輸送蒸汽室的兩側(cè)側(cè)板上分別設(shè)有一個可通過一個 蒸汽輸送管道的通孔;所述兩個蒸汽輸送管道的出氣口分別通過輸送蒸汽室側(cè)板上的通孔穿越到各自所對應(yīng)的輸送蒸汽室中。
      請參閱圖3,這是本實(shí)用新型的實(shí)施例之三的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中,在所 述的箱體中間隔設(shè)置第一豎向隔板51和第二豎向隔板52,將所述的置藥室分隔為
      第一置藥腔室E1、第二置藥腔室E2和第三置藥腔室E3;將所述的輸送蒸汽室分 隔為第一輸送蒸汽腔室F1、第二輸送蒸汽腔室F2和第三輸送蒸汽腔室F3。所述 的送蒸汽裝置的蒸汽輸送管道有三個61、 62、 63,與前述實(shí)施例相同,各管段上 設(shè)有蒸汽控制閥、用于監(jiān)控蒸汽壓力的氣壓表和監(jiān)控溫度的溫度表,各蒸汽輸送 管道的端部均設(shè)有出氣口。
      在所述箱體的一側(cè)位于輸送蒸汽室的側(cè)板71上設(shè)有可容置穿越兩個蒸汽輸送 管道61、 62的通孔711,在第一豎向隔板52的位于輸送蒸汽室的板段上設(shè)有可容 置一個蒸汽輸送管道61的通孔521,該通孔與所述側(cè)板上的通孔相對。在所述箱 體的另一側(cè)位于輸送蒸汽室的側(cè)板72上設(shè)有可容置穿越一個蒸汽輸送管道63的通 孔(未圖示)。兩個蒸汽輸送管道61、 62的出氣口排列穿越位于輸送蒸汽室的一 側(cè)側(cè)板上的通孔,其中蒸汽輸送管道62的出氣口位于該側(cè)的輸送蒸汽腔室F3中; 蒸汽輸送管道61的出氣口穿越隔板52而伸在中間的輸送蒸汽腔室F2中。另一個 蒸汽輸送管道63的出氣口穿越位于輸送蒸汽室的另一側(cè)側(cè)板上的通孔,位于該側(cè) 的輸送蒸汽腔室F1中。
      當(dāng)然,對于上述實(shí)施例,所述三個蒸汽輸送管道還可這樣安排設(shè)置在輸送蒸 汽腔室中在所述的位于輸送蒸汽室的一側(cè)側(cè)板上設(shè)有可容置穿越該三個蒸汽輸送 管道的通孔,安裝時,將所述三個蒸汽輸送管道排列穿越位于輸送蒸汽室的一側(cè)側(cè) 板上的通孔,其中一個蒸汽輸送管填的出氣口位于一個輸送蒸汽腔室中,第二個蒸 汽輸送管道的出氣口穿越第一豎向隔板的板段上的通孔而伸在第二輸送蒸汽腔室 中,第三個蒸汽輸送管道的出氣口分別穿越第一豎向隔板的板段上的通孔和第二豎 向隔板的板段上的通孔而伸在第三輸送蒸汽腔室中。
      本實(shí)用新型中藥藥材蒸箱中,所述的位于輸送蒸汽室的一側(cè)側(cè)板上設(shè)置的通 孔和隔板上設(shè)置的孔口上均設(shè)有密封圈,使蒸汽輸送管道與通孔的孔口密封連接。
      本實(shí)用新型中藥藥材蒸箱具有結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、控制藥材軟化的時間 和溫度科學(xué)的優(yōu)點(diǎn),并且可大大減輕個人的勞動強(qiáng)度,改善勞動環(huán)境,提高藥 材的質(zhì)量。
      權(quán)利要求1、中藥藥材蒸箱,其特征在于包括箱體和至少一套送蒸汽裝置;所述的箱體包括前、后、左、右側(cè)板以及上頂板、下底板,還包括位于箱體下部的一橫向設(shè)置的置物板,將所述的箱體分隔為置藥室和輸送蒸汽室;所述的位于置藥室前部的前側(cè)板設(shè)有門扇;所述的蒸汽輸送室位于置藥室的底部;所述的置物板上設(shè)有多個將置藥室和輸送蒸汽室相貫通的通孔;所述的一套送蒸汽裝置包括一連接蒸汽的蒸汽輸送管道;所述的前、后、左、右側(cè)板的位于輸送蒸汽室部位的側(cè)板中至少有一個側(cè)板上設(shè)有可穿越至少一個蒸汽輸送管道的通孔;所述蒸汽輸送管道的末端設(shè)有輸出蒸汽的出氣口,該蒸汽輸送管的出氣口通過所述位于輸送蒸汽室的側(cè)板上的通孔穿越到所述輸送蒸汽室內(nèi)部。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥藥材蒸箱,其特征在于所述的箱體中還包括 n個豎向隔板,n為》l的正整數(shù),各豎向隔板垂直從箱體的頂部設(shè)置至箱體的底部, 將所述的置藥室和輸送蒸汽室分別分隔為n+l個置藥腔室和n+l個輸送蒸汽腔室; 所述的位于置藥室的各腔室前部的前側(cè)板上均設(shè)有門扇;所述的送蒸汽裝置的蒸汽 輸送管道的數(shù)量與箱體的輸送蒸汽腔室數(shù)量一致;每個蒸汽輸送管道的末端均設(shè)有 出氣口,所述各蒸汽輸送管道的出氣口分別穿越各輸送蒸汽腔室的側(cè)板、或分別穿 越各輸送蒸汽腔室的側(cè)板和隔板而置于各所對應(yīng)的輸送蒸汽腔室中。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的中藥藥材蒸箱,其特征在于所述的箱體中的豎向 隔板為一個,將所述的置藥室和輸送蒸汽室分別分隔為兩個置藥腔室和兩個輸送蒸 汽腔室;所述的送蒸汽裝置的蒸汽輸送管道為兩個,每個送蒸汽裝置的蒸汽輸送管 道的末端均設(shè)有一個出氣口;所述的位于兩個輸送蒸汽腔室的兩側(cè)側(cè)板上分別設(shè)有 一個可通過一個蒸汽輸送管道的通孔;所述兩個蒸汽輸送管道的出氣口分別通過兩 個位于輸送蒸汽腔室的兩側(cè)側(cè)板上的通孔穿越到各自所對應(yīng)的輸送蒸汽腔室中。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的中藥藥材蒸箱,其特征在于所述的箱體中的豎向 隔板為一個,將所述的置藥室和輸送蒸汽室分別分隔為兩個置藥腔室和兩個輸送蒸 汽腔室;所述的位于一個輸送蒸汽腔室的一側(cè)側(cè)板上設(shè)有可穿越兩個蒸汽輸送管道 的通孔;所述位于另一個輸送蒸汽腔室的豎向隔板的隔板段上設(shè)有可通過一個蒸汽 輸送管道的通孔,該通孔與上述一側(cè)側(cè)板上設(shè)置的通孔相對應(yīng);所述的送蒸汽裝置的蒸汽輸送管道為兩個,每個送蒸汽裝置的蒸汽輸送管道的末端均設(shè)有一個出氣口;兩個蒸汽輸送管道的出氣口均穿越位于輸送蒸汽腔室的一側(cè)側(cè)板上的通 L,其 中一個蒸汽輸送管道的出氣口位于一個輸送蒸汽室的腔室中,另一個蒸汽輸送管道的出氣口再穿越位于隔板段上的通孔伸到另一輸送蒸汽室的腔室中。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的中藥藥材蒸箱,其特征在于所述的箱體中的豎向 隔板為兩個,將所述的置藥室和輸送蒸汽室分別分隔為三個置藥腔室和三個輸送蒸 汽腔室;所述的送蒸汽裝置的蒸汽輸送管道有三個,每個蒸汽輸送管道的末端均設(shè) 有一個出氣口;所述三個蒸汽輸送管道排列穿越位于輸送蒸汽室的一側(cè)側(cè)板上的通 孔,其中一個蒸汽輸送管道的出氣口位于一個輸送蒸汽腔室中,第二個蒸汽輸送管 道的出氣口穿越位于第一和第二輸送蒸汽腔室之間的隔板而伸在第二輸送蒸汽腔 室中,第三個蒸汽輸送管道的出氣口穿越位于第一與第二輸送蒸汽腔室之間的隔板 和位于第二與第三輸送蒸汽腔室之間的隔板而伸在第三輸送蒸汽腔室中。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的中藥藥材蒸箱,其特征在于所述的箱體中的豎向 隔板為兩個,將所述的置藥室和輸送蒸汽室分別分隔為三個置藥腔室和三個輸送蒸 汽腔室;所述的送蒸汽裝置的蒸汽輸送管道有三個,每個蒸汽輸送管道的末端均設(shè) 有一個出氣口;所述三個蒸汽輸送管道中其中一個蒸汽輸送管道的出氣口穿越位于 一個輸送蒸汽室的一側(cè)側(cè)板上的通孔,位于該側(cè)的一個輸送蒸汽腔室中;其余兩個 蒸汽輸送管道的出氣口排列穿越位于輸送蒸汽室的另一側(cè)側(cè)板上的通孔,其中一個 蒸汽輸送管道的出氣口位于位于該另一側(cè)的一個輸送蒸汽腔室中,另一個蒸汽輸送 管道的出氣口穿越位于該另一側(cè)的一個輸送蒸汽腔室和位于中間輸送蒸汽腔室之 間的隔板而伸在中間的輸送蒸汽腔室中。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的中藥藥材蒸箱,其特征在于所述的位 于輸送蒸汽室的側(cè)板上設(shè)置的通孔的孔口設(shè)有密封圈,使蒸汽輸送管道外壁與通孔 的孔口密封連接。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求2 6中任一項(xiàng)所述的中藥藥材蒸箱,其特征在于所述的位 于輸送蒸汽室的隔板上設(shè)置的通孔的孔口設(shè)有密封圈,使蒸汽輸送管道外壁與通孔 的孔口密封連接。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的中藥藥材蒸箱,其特征在于所述的 位于箱體外的蒸汽輸送管道的管段上設(shè)有蒸汽控制閥、氣壓表和溫度表。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中藥藥材蒸箱,其特點(diǎn)是包括箱體和至少一套送蒸汽裝置;箱體包括前、后、左、右側(cè)板以及上頂板、下底板,前側(cè)板設(shè)有門扇;還包括一橫向設(shè)置的設(shè)有多個通孔的置物板,將箱體分隔為相通的置藥室和輸送蒸汽室;蒸汽輸送室位于置藥室的底部;一套送蒸汽裝置包括一連接蒸汽的蒸汽輸送管道;位于輸送蒸汽室的側(cè)板中至少有一個側(cè)板上設(shè)有可穿越至少一個蒸汽輸送管道的通孔;蒸汽輸送管道的末端設(shè)有輸出蒸汽的出氣口,該出氣口通過所述位于輸送蒸汽室的側(cè)板上的通孔穿越到所述輸送蒸汽室內(nèi)部。具有結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、控制藥材軟化的時間和溫度科學(xué)的優(yōu)點(diǎn),并且可大大減輕個人的勞動強(qiáng)度,改善勞動環(huán)境,提高藥材的質(zhì)量。
      文檔編號A61J3/00GK201260789SQ20082015167
      公開日2009年6月24日 申請日期2008年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月5日
      發(fā)明者平 王 申請人:上海德華國藥制品有限公司
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