中藥材的干洗清潔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中藥材的干洗清潔裝置，包括送料裝置、毛刷清潔裝置和干冰清潔裝置；送料裝置包括送料箱和輸送帶，毛刷清潔裝置包括清潔箱和一組縱向設(shè)置的第一毛刷輥；第一毛刷輥縱向設(shè)于清潔箱內(nèi)，相鄰第一毛刷輥之間為清潔通道；輸送帶延伸至清潔箱底部；第一毛刷輥包括輥筒和一組毛刷，輥筒的軸中心設(shè)有驅(qū)動凸輪軸；干冰清潔裝置包括固定架、噴頭和干冰噴射裝置，輸送帶延伸至固定架的下方，固定架設(shè)于輸送帶的兩側(cè)，噴頭均勻分布于固定架上，每個噴頭分別與干冰噴射裝置連通。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的中藥材根狀物清潔方式多采用水洗，導致有效成分流失，降低中藥材的利用率，提供一種清潔徹底且避免有效成分流失的中藥材的干洗清潔裝置。
【專利說明】 中藥材的干洗清潔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于清洗裝置領(lǐng)域，具體涉及一種中藥材的干洗清潔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]中藥是中華民族的瑰寶，主要起源于中國，除了植物藥以外，還有動物藥，如蛇膽，熊膽，五步蛇，鹿茸，鹿角等；介殼類如珍珠，海蛤殼；礦物類如龍骨，磁石等都是用來治病的中藥；少數(shù)中藥源于外國，如西洋參。
[0003]植物藥的藥用部分包括葉、根部，果實，花蕾，通常花蕾、葉和果實可直接入藥應用，但是由于植物的根部是來自于泥土中，而根部在入藥時需要切片，以增大提取的表面積，最大限度的將有效成分提取出來，因此，在切片之前，通常需要洗藥，而通常清洗中藥需要用水清洗，才能將其表面的泥土清洗干凈，但是，由于水是溶劑，可將中藥材中的有效成分置換出來，因此，為了盡量避免中藥材中的有效成分析出，通常的做法是在采取植物根部后，在其仍未新鮮根部時，還未干燥的情況下，立即入水沖洗，將泥土沖洗干凈后，立即低溫干燥，避免高溫將中藥材中的有效成分破壞。但是，即使剛采取的新鮮中藥材，水溶劑仍然會提取一部分藥材中的有效成分，導致有效成分損失。
[0004]干冰是固態(tài)的二氧化碳，在6250.5498千帕壓力下，把二氧化碳冷凝成無色的液體，再在低壓下迅速蒸發(fā)而得到。干冰極易揮發(fā)，升華為無毒、無味的，比固體體積大600-800倍的氣體二氧化碳，所以干冰不能儲存于完全密封性體積的容器中，如塑料瓶，干冰禁止與液體混裝很容易爆炸。干冰清洗是清洗污垢所采用的方法之一；干冰清潔的工作原理為:通過壓縮空氣的流動，干冰顆粒被加速到接近音速的速度撞擊被清洗的表面污垢，表面污垢突然降溫導致表面脆化，同時造成這些溫度極低的干冰氣體進入出現(xiàn)裂縫的污染物內(nèi)；當表面的污垢遭到撞擊時，干冰顆粒迅速升華為氣體，(這里氣體所產(chǎn)生的能量大約是原能量的700倍)這些碎裂的污染物從物體的表面被剝離移走?？偨Y(jié)為三點:一、“能量轉(zhuǎn)移”:干冰高速撞擊到被清洗表面，撞擊動能散逸，干冰粒與清洗表面發(fā)生極其快速的熱轉(zhuǎn)移，二氧化碳瞬間升華；二、“低溫龜裂”:不同熱膨脹系數(shù)的兩種材料，它們之間的溫差會破壞兩種材料間的結(jié)合；干冰粒(-78.5°C)沖擊處理物表面，使污垢冷凍至脆化及爆裂，產(chǎn)生〃龜裂〃，影響粘附污垢的機械性能。三、“微爆炸”:干冰粒鉆進污垢裂縫后，在幾千分之一秒內(nèi)氣化，其體積瞬間膨脹600?800倍，將污垢剝離物件表面。而現(xiàn)有的中藥清潔中，未用到干冰清潔的方法；且若是僅用到干冰清潔，固留在中藥表面的污物無法徹底清除，效果差，若能先初步將大泥土去掉之后，剩余殘渣，再用干冰徹底清潔，既環(huán)保又能避免有效成分的流失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有的中藥材根狀物清潔方式多采用水洗，導致有效成分流失，降低中藥材的利用率，提供一種清潔徹底且避免有效成分流失的中藥材的干洗清潔裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:中藥材的干洗清潔裝置，包括送料裝置、毛刷清潔裝置和干冰清潔裝置；送料裝置包括送料箱和輸送帶，毛刷清潔裝置包括清潔箱和一組縱向設(shè)置的第一毛刷輥，送料箱與清潔箱連通且連通處設(shè)有一組隔板，相鄰隔板之間為送料通道；第一毛刷輥縱向設(shè)于清潔箱內(nèi)，相鄰第一毛刷輥之間為清潔通道，清潔通道與送料通道相連通；輸送帶延伸至清潔箱底部；第一毛刷輥包括輥筒和一組毛刷，輥筒的軸中心設(shè)有驅(qū)動凸輪軸，一組毛刷均設(shè)于凸輪軸上且穿過輥筒壁；干冰清潔裝置包括固定架、噴頭和干冰噴射裝置，輸送帶延伸至固定架的下方，固定架設(shè)于輸送帶的兩偵牝噴頭均勻分布于固定架上，每個噴頭分別與干冰噴射裝置連通。
[0007]采用本發(fā)明技術(shù)方案的中藥材的干洗清潔裝置，送料裝置即為將采挖的中藥材根狀物輸送的裝置，送料箱起限制作用，輸送帶起輸送作用。毛刷清潔裝置的清潔箱與送料箱連通，輸送帶輸送中藥材進入清潔箱中，進入時，送料箱和清潔箱的連通處設(shè)有一組隔板，隔板將清潔箱的入口隔為一組送料通道，此送料通道與清潔通道相通，將中藥材的根狀物按根的軸向輸送入清潔通道中；毛刷清潔裝置的相鄰第一毛刷輥之間為清潔通道，中藥材根狀物從清潔通道通過，毛刷輥軸中心的凸輪軸既可橫向旋轉(zhuǎn)又可縱向推拉，當縱向推拉時，毛刷則可縱向刷根狀物的表面，當橫向旋轉(zhuǎn)時，凸輪帶動一組毛刷在輥筒壁上伸縮，毛刷則可縮進輥筒后再伸出，然后再縱向刷根狀物的表面，將中藥根狀物表面的泥土刷落刷落后的泥土掉落至輸送帶上。干冰清潔裝置的固定架用于固定噴頭，噴頭與干冰噴射裝置連接，將干冰通過噴頭噴射于輸送帶兩側(cè)和上方，從而對輸送帶上的中藥材進行干冰除塵，除過的污垢殘留在輸送帶上，輸送帶將中藥材根狀物運出后，將中藥材拿取后，污垢則隨輸送帶翻轉(zhuǎn)后掉落。
[0008]本發(fā)明的工作原理和有益效果為:將采挖的植物根狀物按照根的縱向排列，將其送入送料箱中，輸送帶輸送原料向前運行，待運行至送料箱與清潔箱的連通處，一組隔板使得根狀物只能從相鄰隔板之間的送料通道進入清潔箱中，隨即進入清潔通道中，清潔通道兩旁的第一毛刷輥軸中心的驅(qū)動凸輪軸按照先橫向旋轉(zhuǎn)再縱向推拉的方式運動，使得毛刷伸出輥筒壁然后再縱向刷根狀物，將根狀物上的泥土刷下，凸輪軸的旋轉(zhuǎn)帶動毛刷對中藥根狀物產(chǎn)生橫向的剪切力，從而使得根狀物在清潔通道內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將根狀物的表面完全清理；輸送帶將清理完的中藥根狀物輸送至固定架的的下方，干冰噴射裝置將干冰從噴頭噴出，干冰噴出后接觸中藥根狀物的表面，將其表面的污垢去除，去除后的污垢掉落至輸送帶上，隨著輸送帶的運輸，將中藥根狀物的拿取后，污垢留在輸送帶上，隨著輸送帶運行至盡頭翻轉(zhuǎn)后，將去除的污垢翻轉(zhuǎn)，如此循環(huán)。由于中藥根狀物的表面去除泥土，避免采用溶劑類沖洗，從而避免其有效成分流失；且毛刷清潔裝置先初步將根狀物表面的固結(jié)的泥土刷掉之后再用干冰噴霧將附著于中藥根狀物表面的塵土清除，清潔徹底。
[0009]進一步，所述的輸送帶上設(shè)有一組濾孔。濾孔使得掉落于輸送帶上的塵土通過濾孔清除，避免輸送帶上堆積塵土過多，反向污染中藥根狀物。
[0010]進一步，所述的相鄰第一毛刷輥之間的上部、中部和下部還均設(shè)有第二毛刷輥，第二毛刷輥也包括輥筒和一組毛刷，輥筒的軸中心設(shè)有驅(qū)動凸輪軸，一組毛刷均設(shè)于凸輪軸上且穿過輥筒壁。第二毛刷輥和毛刷在根狀物的上部、下部也形成清潔壁壘，將根狀物的四面均清除干凈，清潔通道可通過多根根狀物，進而更全面地清潔根狀物的表面。
[0011]進一步，所述的干冰噴射裝置包括干冰儲存罐、噴射管道，噴射管道的一端與干冰儲存罐連通，噴射管道的另一端與一組噴頭的每個噴頭連通。干冰儲存箱儲存干冰，噴射管道通過干冰，從噴頭處噴出干冰，結(jié)構(gòu)簡單。
[0012]進一步，所述的輸送帶的下方設(shè)有盛料箱。盛料箱用于盛放掉落的泥土即灰塵。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明:
圖1是本發(fā)明中藥材的干洗清潔裝置實施例一的縱向剖視示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例一的俯視剖視示意圖；
圖3是本發(fā)明第一毛刷輥或第二毛刷輥的縱向剖視示意圖；
圖4是圖3的側(cè)視不意圖；
圖5是本發(fā)明實施例二的縱向剖視示意圖；
圖6是本發(fā)明實施例二的俯視剖視示意圖；
圖中:送料箱1、輸送帶2、清潔箱3、第一毛刷輥4、隔板5、送料通道6、清潔通道7、輥筒8、毛刷9、驅(qū)動凸輪軸10、固定架11、噴頭12、干冰儲存罐13、噴射管道14、第二毛刷輥15、盛料箱16。

【具體實施方式】
[0014]實施例一:
如圖1、圖2所示，本發(fā)明中藥材的干洗清潔裝置，包括送料裝置、毛刷清潔裝置和干冰清潔裝置；送料裝置包括送料箱I和輸送帶2，輸送帶2采用電機帶動，送料箱I的入口為扁狀，輸送帶2為帶有過濾孔的橡膠輸送帶2，且輸送帶2的兩側(cè)設(shè)有圍欄；毛刷清潔裝置包括清潔箱3和一組縱向設(shè)置的第一毛刷輥4，送料箱I與清潔箱3之間設(shè)有夾角，送料箱I與清潔箱3連通且連通處設(shè)有一組隔板5，隔板5與清潔箱3 —體成型，相鄰隔板5之間為送料通道6 ;第一毛刷輥4縱向設(shè)于清潔箱3內(nèi)，相鄰第一毛刷輥4之間為清潔通道7，清潔通道7與送料通道6相連通，輸送帶2延伸為清潔箱3底部；如圖3、圖4所示，第一毛刷輥4包括輥筒8和一組毛刷9，輥筒8的軸中心設(shè)有驅(qū)動凸輪軸10，驅(qū)動凸輪軸10由步進電機帶動前進和旋轉(zhuǎn)，一組毛刷9均設(shè)于凸輪軸10上且穿過輥筒8壁；干冰清潔裝置包括固定架11、噴頭12和干冰噴射裝置，輸送帶2延伸至固定架11的下方，固定架11設(shè)于輸送帶2的兩側(cè),噴頭12設(shè)有六個,每三個噴頭12均勻分布于固定架11上,每個噴頭12分別與干冰噴射裝置連通，干冰噴射裝置包括干冰儲存罐13、噴射管道14,噴射管道14的一端與干冰儲存罐13連通，噴射管道14的另一端與一組噴頭12的每個噴頭12連通。
[0015]在具體實施過程中，入口為扁狀，使得送料箱I的內(nèi)部空間大于入口處的空間，從而使得送料時的物料進入送料箱I內(nèi)避免堆積過多堵塞，送料箱I與清潔箱3之間設(shè)有夾角，使得物料可由于重力作用滑至清潔箱3的入口。操作時，將中藥根狀物整理成統(tǒng)一縱向排列，然后喂入送料箱I的入口處，隨著輸送帶2的輸送，將根狀物輸送至送料箱I與清潔箱3的連通處，每根根狀物分別進入送料通道6中，隨即進入清潔通道7中，同時，步進電機帶動第一毛刷輥4軸中心的驅(qū)動凸輪軸10旋轉(zhuǎn)及前進、后退，當凸輪軸10旋轉(zhuǎn)至毛刷9伸出輥筒8壁，再前進、后退驅(qū)動凸輪軸10，帶動毛刷9將中藥根狀物表面的泥土刷去，即使是固結(jié)的泥土，在毛刷9的清理，也可松動脫落，清理后的泥土通過輸送帶2的濾孔掉落；隨著輸送帶2的輸送，中藥根狀物輸送出清潔箱3，并進入至固定架11的下方，此時，中藥根狀物的表面僅剩余零散的、沉積的塵土 ；此時，噴射管道14將干冰儲存罐13中的干冰從噴頭12中噴出，噴出的干冰接觸中藥根狀物的表面，將沉積在其表面的塵土清除病掉落在輸送帶2上，一部分塵土經(jīng)過濾孔掉落，隨著輸送帶2的輸送出干冰清潔裝置，將中藥根狀物拿取之后，剩余的塵土要么留在輸送帶2上，要么經(jīng)過濾孔掉落，留在輸送帶2上的塵土在輸送帶2翻轉(zhuǎn)時將塵土翻落，如此重復。
[0016]實施例二:
如圖5、圖6所示:與實施例一的區(qū)別在于:相鄰第一毛刷輥4之間的上部、中部和下部還均設(shè)有第二毛刷輥15，第二毛刷輥15也包括輥筒8和一組毛刷9，輥筒8的軸中心設(shè)有驅(qū)動凸輪軸10，一組毛刷9均設(shè)于凸輪軸10上且穿過輥筒8壁；輸送帶2的下方設(shè)有盛料箱16。
[0017]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.中藥材的干洗清潔裝置，其特征在于:包括送料裝置、毛刷清潔裝置和干冰清潔裝置；送料裝置包括送料箱和輸送帶，毛刷清潔裝置包括清潔箱和一組縱向設(shè)置的第一毛刷輥，送料箱與清潔箱連通且連通處設(shè)有一組隔板，相鄰隔板之間為送料通道；第一毛刷輥縱向設(shè)于清潔箱內(nèi)，相鄰第一毛刷輥之間為清潔通道，清潔通道與送料通道相連通；輸送帶延伸為清潔箱底部；第一毛刷輥包括輥筒和一組毛刷，輥筒的軸中心設(shè)有驅(qū)動凸輪軸，一組毛刷均設(shè)于凸輪軸上且穿過輥筒壁；干冰清潔裝置包括固定架、噴頭和干冰噴射裝置，輸送帶延伸至固定架的下方，固定架設(shè)于輸送帶的兩側(cè)，噴頭均勻分布于固定架上，每個噴頭分別與干冰噴射裝置連通。
2.如權(quán)利要求1所述中藥材的干洗清潔裝置，其特征在于:所述的輸送帶上設(shè)有一組濾孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述中藥材的干洗清潔裝置，其特征在于:所述的相鄰第一毛刷輥之間的上部、中部和下部還均設(shè)有第二毛刷輥，第二毛刷輥也包括輥筒和一組毛刷，輥筒的軸中心設(shè)有驅(qū)動凸輪軸，一組毛刷均設(shè)于凸輪軸上且穿過輥筒壁。
4.如權(quán)利要求3所述中藥材的干洗清潔裝置，其特征在于:所述的干冰噴射裝置包括干冰儲存罐、噴射管道，噴射管道的一端與干冰儲存罐連通，噴射管道的另一端與一組噴頭的每個噴頭連通。
5.如權(quán)利要求4所述中藥材的干洗清潔裝置，其特征在于:所述的輸送帶的下方設(shè)有盛料箱。
【文檔編號】B08B13/00GK104438149SQ201410623060
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月9日
【發(fā)明者】鄧華倫 申請人:重慶大觀食品有限責任公司