国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置制造方法

      文檔序號:2375888閱讀:240來源:國知局
      一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公布了一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置,包括切割機(jī)筒體,在切割機(jī)筒體內(nèi)設(shè)置有上安裝板、下安裝板,在上安裝板與下安裝板之間安裝有切割機(jī)構(gòu),在切割機(jī)筒體上設(shè)置有進(jìn)料斗、出料口,在切割機(jī)筒體內(nèi)部安裝有一個傾斜的分隔篩板,將進(jìn)料斗改造成細(xì)料出口,在切割機(jī)筒體上部側(cè)壁安裝進(jìn)料管、進(jìn)料斗、螺旋輸送器,螺旋輸送器的末端安裝有螺旋驅(qū)動調(diào)速電機(jī),在分隔篩板下方的切割機(jī)筒體上安裝有進(jìn)風(fēng)口。本發(fā)明通過螺旋驅(qū)動調(diào)速電機(jī)來控制螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速,從而控制物料的進(jìn)入速度,將原料中合格的細(xì)料從細(xì)料出口排出,而不再經(jīng)過切割機(jī)構(gòu),同時將切割好的藥材從細(xì)料口排出,完全解決了細(xì)料反復(fù)經(jīng)過切割機(jī)構(gòu)切割作用的目的。
      【專利說明】一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種醫(yī)藥器械,具體是指一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]中藥是中華民族的文化瑰寶,其獨特的療效和較少的副作用受到全球廣大患者的推崇。但中藥的煎煮方法非常講究,從器具到火候,先煎后下,烊化沖服,但煎煮費時,服用攜帶不便。明代李時珍在《本草綱目》提出:“凡服湯藥,雖品物專精,修制如法,而煎藥者魯莽造次,水火不良,火候失度,則藥亦無功?!眰鹘y(tǒng)的手工煎藥方式都是使用藥罐在開放狀態(tài)下進(jìn)行,使得煎藥質(zhì)量和保存成為困擾中藥療效的兩大難題。長期以來,手工煎藥質(zhì)量問題一直是困擾我們的一大難題,主要受兩方面的影響:一是加水量的問題,加水量的多少應(yīng)以藥物的重量、體積以及水能力、治療功效而定。但在手工煎藥的實際過程中,加水量相當(dāng)難控制,按常規(guī)一般90克應(yīng)加水300ml,現(xiàn)在一貼藥多的達(dá)800克,甚至更多,體積連22cm的藥鍋都裝不下。如果水不加夠,則要無法煎透,水加足了,煎出的藥汁又大大超過,結(jié)果往往是連渣帶汁的都進(jìn)了垃圾桶。二是煎煮的時間問題。中藥一般涉及一煎二煎、文火武火的問題,這在實際過程很難控制。加上現(xiàn)代人生活節(jié)奏加快,經(jīng)常沒有條件或沒有時間煎藥。同時,因為煎藥機(jī)真空包裝使得藥液保存時間達(dá)到50—70天,可冷藏,而手工煎藥只能保存2-3天。煎藥機(jī)的出現(xiàn)可以說是中醫(yī)中藥史上一次較大的改革。
      [0003]如圖1所示,目前的藥材切割機(jī)主要包括切割機(jī)筒體,在切割機(jī)筒體I內(nèi)設(shè)置有上安裝板、下安裝板,在上安裝板與下安裝板之間安裝有切割機(jī)構(gòu),在切割機(jī)筒體I上方設(shè)置有進(jìn)料斗,在切割機(jī)筒體內(nèi)部安裝有一個傾斜的分隔篩板,在分隔篩板最低位置上設(shè)置有出料口。使用時,往料斗內(nèi)添加藥材,藥材在重力作用下從上至下進(jìn)入到切割機(jī)筒體內(nèi),切割機(jī)構(gòu)對藥材進(jìn)行切割作用,經(jīng)過切割的合格細(xì)料從過濾篩板落下,積累在切割機(jī)筒體底部,而顆粒較大的藥材則從出料口分離出來并再次進(jìn)入到進(jìn)料斗,進(jìn)行循環(huán)切割。在其工作過程中存在以下問題:供料的速度不宜控制的問題;切割后的細(xì)料堆積在切割機(jī)筒體底部,如果搬運不及時,則會造成堵塞,容易將驅(qū)動電機(jī)等部件埋沒,造成散熱不及時,容易引起安全事故;從進(jìn)料斗進(jìn)入的原藥材中有可能有一部分合格的細(xì)料,如果經(jīng)過再次切割,很可能造成顆粒過小而不能使用。`

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置,解決目前的中藥切割機(jī)存在的上述問題。
      [0005]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
      一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置,包括切割機(jī)筒體,在切割機(jī)筒體內(nèi)設(shè)置有上安裝板、下安裝板,在上安裝板與下安裝板之間安裝有切割機(jī)構(gòu),在切割機(jī)筒體上方設(shè)置有進(jìn)料斗,在切割機(jī)筒體內(nèi)部安裝有一個傾斜的分隔篩板,在分隔篩板最低位置上設(shè)置有出料口,將所述進(jìn)料斗改造成細(xì)料出口,在切割機(jī)筒體上部側(cè)壁安裝進(jìn)料管,在進(jìn)料管上設(shè)置有一個進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的底部通過螺旋輸送器連接,螺旋輸送器的末端安裝有螺旋驅(qū)動調(diào)速電機(jī),在分隔篩板下方的切割機(jī)筒體上安裝有進(jìn)風(fēng)口。本發(fā)明是在現(xiàn)有的藥材切割機(jī)上做出的改進(jìn),其改進(jìn)點有三處:第一,將進(jìn)料口的位置改變,由原來的正上方進(jìn)料改成側(cè)方位進(jìn)料,在進(jìn)料管上安裝螺旋輸送器,螺旋輸送器的輸入端連接在進(jìn)料斗的底部,通過螺旋驅(qū)動調(diào)速電機(jī)來控制螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速,從而控制物料的進(jìn)入速度;第二,在切割機(jī)筒體上安裝一個進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口位于分隔篩板下方,且讓進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)能夠分布在整個分隔篩板上而不存在通風(fēng)盲區(qū);第三,將細(xì)料由底部堆積存放的方式改為由細(xì)料出口從頂部輸出的方式。傳統(tǒng)的中藥材切割機(jī)進(jìn)過如此改造后,改變了細(xì)料的運動方向,將進(jìn)風(fēng)口通入調(diào)節(jié)好的風(fēng)力后,將原料中合格的細(xì)料從細(xì)料出口排出,而不再經(jīng)過切割機(jī)構(gòu),同時將切割好的藥材從細(xì)料口排出,完全解決了細(xì)料反復(fù)經(jīng)過切割機(jī)構(gòu)切割作用的目的,同時解決了粉料的堆積問題,使得傳動電機(jī)的空間得到保證,避免藥品堆積造成的散熱等問題。
      [0006]所述切割機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸頂部通過軸承固定安裝在上安裝板上,轉(zhuǎn)軸的下端通過軸承安裝在下安裝板上,并在其末端安裝有驅(qū)動電機(jī),在切割機(jī)筒體內(nèi)安裝有多個環(huán)繞在轉(zhuǎn)軸上的固定刀,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與固定刀相匹配的活動刀。具體地講,切割機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸可以自由轉(zhuǎn)動,其傳動機(jī)構(gòu)是位于下安裝板下方的驅(qū)動電機(jī),通過固定刀與活動刀的相對運動從而完成對藥品的切割。
      [0007]在所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有兩個限位器,固定刀與活動刀均位于兩個限位器之間。為了保持固定刀和活動刀之間的位置關(guān)系,可以通過在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置兩個限位器,將刀具部分限制在兩個限位器之間,從而保持固定刀與活動刀之間的壓力,有利于完成切割作業(yè),提高切割的效率。
      [0008]在所述切割機(jī)筒體上還設(shè)置有檢修窗。由于藥材中難免存在異物而導(dǎo)致的切割裝置停產(chǎn)時,需要將其拆除,為了減少拆除工作,可以通過設(shè)置檢修窗的方式,打開檢修窗,將異物拖出后,在進(jìn)行修理和維護(hù),達(dá)到減少工作量的目的。
      [0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
      I本發(fā)明一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置,傳統(tǒng)的中藥材切割機(jī)進(jìn)過如此改造后,在進(jìn)料管上安裝螺旋輸送器,螺旋輸送器的輸入端連接在進(jìn)料斗的底部,通過螺旋驅(qū)動調(diào)速電機(jī)來控制螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速,從而控制物料的進(jìn)入速度,改變了細(xì)料的運動方向,將進(jìn)風(fēng)口通入調(diào)節(jié)好的風(fēng)力后,將原料中合格的細(xì)料從細(xì)料出口排出,而不再經(jīng)過切割機(jī)構(gòu),同時將切割好的藥材從細(xì)料口排出,完全解決了細(xì)料反復(fù)經(jīng)過切割機(jī)構(gòu)切割作用的目的,同時解決了粉料的堆積問題,使得傳動電機(jī)的空間得到保證,避免藥品堆積造成的散熱等問題;
      2本發(fā)明一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置,通過在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置兩個限位器,將刀具部分限制在兩個限位器之間,從而保持固定刀與活動刀之間的壓力,有利于完成切割作業(yè),提高切割的效率;
      3本發(fā)明一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置,由于藥材中難免存在異物而導(dǎo)致的切割裝置停產(chǎn)時,需要將其拆除,為了減少拆除工作,可以通過設(shè)置檢修窗的方式,打開檢修窗,將異物拖出后,在進(jìn)行修理和維護(hù),達(dá)到減少工作量的目的。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
      圖1為現(xiàn)有的的藥材切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
      1-切割機(jī)筒體,2-上安裝板,3-下安裝板,4-分隔篩板,5-出料口,6_進(jìn)料斗,7_細(xì)料出口,8-進(jìn)料管,9-進(jìn)風(fēng)口,10-轉(zhuǎn)軸,11-驅(qū)動電機(jī),12-固定刀,13-活動刀,14-限位器,15-檢修窗,16-螺旋輸送器,17-螺旋驅(qū)動調(diào)速電機(jī)。
      【具體實施方式】
      [0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
      實施例
      [0013]如圖2所示,本發(fā)明一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置,包括切割機(jī)筒體1,在切割機(jī)筒體I內(nèi)設(shè)置有上安裝板2、下安裝板3,在上安裝板2與下安裝板2之間安裝有轉(zhuǎn)軸10,轉(zhuǎn)軸10頂部通過軸承固定安裝在上安裝板2上,轉(zhuǎn)軸10的下端通過軸承安裝在下安裝板3上,并在其末端安裝有驅(qū)動電機(jī)11,在切割機(jī)筒體I內(nèi)安裝有多個環(huán)繞在轉(zhuǎn)軸10上的固定刀12,在轉(zhuǎn)軸10上設(shè)置有與固定刀12相匹配的活動刀13,在轉(zhuǎn)軸10上還設(shè)置有兩個限位器14,固定刀12與活動刀13均位于兩個限位器14之間,在兩個限位器14之間的切割機(jī)筒體I上設(shè)置有一個檢修窗15 ;在切割機(jī)筒體I內(nèi)部安裝有一個傾斜的分隔篩板4,在分隔篩板4最低位置上設(shè)置有出料口 5,在分隔篩板4下方的側(cè)壁上安裝有進(jìn)風(fēng)口 9,進(jìn)風(fēng)口 9與高壓氣源連接,在切割機(jī)筒體I上方設(shè)置有細(xì)料出口 7,在切割機(jī)筒體I上部側(cè)壁安裝進(jìn)料管8,在進(jìn)料管8上連接有螺旋輸送器16,螺旋輸送器16的輸入端連接在進(jìn)料斗6的下方,在螺旋輸送器16的末端安裝有為螺旋輸送器16提供動力的螺旋驅(qū)動調(diào)速電機(jī)17。
      [0014]以上所述的【具體實施方式】,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置,包括切割機(jī)筒體(1),在切割機(jī)筒體(I)內(nèi)設(shè)置有上安裝板(2)、下安裝板(3),在上安裝板(2)與下安裝板(3)之間安裝有切割機(jī)構(gòu),在切割機(jī)筒體(I)上方設(shè)置有進(jìn)料斗(6),在切割機(jī)筒體(I)內(nèi)部安裝有一個傾斜的分隔篩板(4),在分隔篩板(4)最低位置上設(shè)置有出料口(5),其特征在于:將所述進(jìn)料斗(6)改造成細(xì)料出口(7),在切割機(jī)筒體(I)上部側(cè)壁安裝進(jìn)料管(8),在進(jìn)料管(8)上設(shè)置有一個進(jìn)料斗(6),進(jìn)料斗(6)的底部通過螺旋輸送器(16)連接,螺旋輸送器(16)的末端安裝有螺旋驅(qū)動調(diào)速電機(jī)(17),在分隔篩板(4)下方的切割機(jī)筒體(I)上安裝有進(jìn)風(fēng)口(9)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置,其特征在于:所述切割機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸(10),轉(zhuǎn)軸(10)頂部通過軸承固定安裝在上安裝板(2)上,轉(zhuǎn)軸(10)的下端通過軸承安裝在下安裝板(3 )上,并在其末端安裝有驅(qū)動電機(jī)(11),在切割機(jī)筒體(I)內(nèi)安裝有多個環(huán)繞在轉(zhuǎn)軸(10)上的固定刀(12),在轉(zhuǎn)軸(10)上設(shè)置有與固定刀(12)相匹配的活動刀(13)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置,其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸(10)上還設(shè)置有兩個限位器(14),固定刀(12)與活動刀(13)均位于兩個限位器(14)之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的一種改進(jìn)型中藥藥材的切割裝置,其特征在于:在所述切割機(jī)筒體(I)上還設(shè)置有檢修窗(15)。
      【文檔編號】B26D5/08GK103507100SQ201310438013
      【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
      【發(fā)明者】張仁勇 申請人:都江堰申都中藥有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1