專利名稱：利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處理的新方法用途及滅菌裝置或系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用菌生產(chǎn)技術(shù)，特別是一種利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處理應(yīng)用的新方法用途及其滅菌裝置或系統(tǒng)(即工廠化生產(chǎn)流水線)。
背景技術(shù)：
目前食用菌培養(yǎng)料的傳統(tǒng)滅菌方法包括1、采用高壓蒸汽殺菌消毒，在溫度為 121°C條件下需要保持2h以上才能達(dá)到理想的滅菌效果。2、采用蒸汽爐或蒸汽房作為滅菌 房進(jìn)行滅菌消毒，滅菌時(shí)將料瓶、料袋或料包有序并留有一定間隙地排放在爐房內(nèi)(或蒸 汽房)柵格架上，在100°C條件下保持24小時(shí)或更長時(shí)間滅菌消毒，滅菌結(jié)束還需等待溫度 降至70°C以下才可打開爐門(或蒸汽房門)，否則易引發(fā)料袋鼓氣拉薄而報(bào)廢。上述滅菌 技術(shù)不僅存在滅菌時(shí)間周期偏長，燒煤、柴能源消耗大，煙塵多，環(huán)境污染大，因水易燒干需 頻繁加水，勞動(dòng)強(qiáng)度大，因滅菌房里存在死角，造成滅菌不徹底而感染雜菌，滅菌效率低，還 嚴(yán)重影響滅菌消毒的效果和產(chǎn)出量，導(dǎo)致食用菌產(chǎn)量和品質(zhì)直致經(jīng)濟(jì)效益受到嚴(yán)重影響。 另，目前我國已在食品、藥品、煙葉、建材以及醫(yī)療等行業(yè)逐漸采用微波滅菌技術(shù)，并取得了 良好的經(jīng)濟(jì)效益，但未見有利用微波滅菌裝置技術(shù)應(yīng)用于食用菌培養(yǎng)料滅菌消毒方面的報(bào) 道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒 處理的新方法用途及滅菌裝置或系統(tǒng)(即工廠化生產(chǎn)流水線)，利用這種食用菌培養(yǎng)料的 微波滅菌方法用途及裝置，不僅能夠在短時(shí)間內(nèi)和較低溫下有效殺毒滅菌，而且還具有投 資少，能源利用率高，無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的這種利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培 養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處理的新方法用途，其特征在于利用設(shè)在機(jī)架上的主要由微波發(fā)生 器(或微波加熱器)構(gòu)成的微波滅菌隧道，以及由設(shè)置在微波滅菌隧道前后的防泄漏裝置 和物料輸送機(jī)構(gòu)共同組成的微波滅菌裝置作為食用菌培養(yǎng)料的滅菌消毒處理的用途(或 應(yīng)用)，所述的待滅菌的食用菌培養(yǎng)料包括散裝的培養(yǎng)料，或由料袋(或稱料包)、料瓶或料 筐盛裝的培養(yǎng)料。本發(fā)明上述方法用途的技術(shù)特征可以進(jìn)一步具體為1、當(dāng)利用所述的微波滅菌裝置作為散裝的食用菌培養(yǎng)料的滅菌消毒處理用途 (應(yīng)用)時(shí)，其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為備料，即備好散裝的食用菌培養(yǎng)料、裝入進(jìn)料貯 槽、置于作為物料輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶上后傳送入微波滅菌隧道進(jìn)行滅菌消毒處理、進(jìn)行快 速冷卻處理(可置于使用風(fēng)冷的快速冷卻裝置中，為現(xiàn)有技術(shù))、用料袋或料瓶裝料(可用 裝袋機(jī)或裝瓶機(jī)裝料)、播種接菌(可用手工或菌種播種機(jī)接種)。2、當(dāng)利用所述的微波滅菌裝置作為料袋或料包或料瓶盛裝的食用菌培養(yǎng)料的滅菌消毒處理用途時(shí)，其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為備料，即備好用料袋或料包或料瓶盛裝的 培養(yǎng)料(可用裝袋機(jī)或裝瓶機(jī)進(jìn)行盛裝操作)、置于作為物料輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶上后傳送 入微波滅菌隧道進(jìn)行滅菌消毒處理、進(jìn)行快速冷卻處理(可置于使用風(fēng)冷的快速冷卻裝置 中)、播種接菌(可用手工或菌種播種機(jī)接種)。3、當(dāng)利用所述的微波滅菌裝置作為由料筐盛裝的食用菌培養(yǎng)料的滅菌消毒處理 (應(yīng)用)用途時(shí)，其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為備料，即備好由料筐盛裝的培養(yǎng)料、將料筐置 于作為物料輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶上后傳送入微波滅菌隧道進(jìn)行滅菌消毒處理、進(jìn)行冷卻處理 (可置于使用風(fēng)冷的快速冷卻裝置中)、播種接菌(可用手工或菌種播種機(jī)接種)。本發(fā)明的這種利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處理的裝置 或系統(tǒng)，其特征是該裝置或系統(tǒng)包括帶有傳送帶的物料輸送機(jī)構(gòu)，電控柜，機(jī)架，依次設(shè)在 機(jī)架上的微波滅菌隧道，快速冷卻裝置，菌種接種裝置，其中在微波滅菌隧道前后配設(shè)有防 (微波)泄漏裝置，在微波滅菌隧道的內(nèi)腔兩側(cè)安裝有微波發(fā)生器(或稱微波加熱器)，在 微波滅菌隧道的頂部配設(shè)有作為抽濕排汽裝置的排汽風(fēng)機(jī)，在所述微波滅菌隧道及其前后 的防泄漏裝置和冷卻裝置中均開設(shè)有讓放置有食用菌培養(yǎng)料、或料袋料包或料瓶或料筐的 傳送帶順利穿過的進(jìn)出通道。本發(fā)明上述裝置或系統(tǒng)的技術(shù)特征可以進(jìn)一步具體為1、在所述的微波滅菌隧道的一側(cè)面還配設(shè)安裝有一個(gè)用于調(diào)節(jié)微波功率大小、微 波照射時(shí)間長短和控制傳送帶傳送速度快慢的電路控制板。2、當(dāng)利用本裝置系統(tǒng)作為散裝的食用菌培養(yǎng)料的滅菌消毒裝置或系統(tǒng)時(shí)，是在所 述微波滅菌隧道的前部設(shè)有一個(gè)用于盛放散裝培養(yǎng)料的進(jìn)料貯槽，散裝培養(yǎng)料能通過進(jìn)料 貯槽的出料口進(jìn)入培養(yǎng)料輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶上，在所述菌種接種裝置的前、后部分別配置 一裝袋機(jī)和自動(dòng)扎口機(jī)。3、當(dāng)利用本裝置系統(tǒng)作為盛裝有食用菌培養(yǎng)料的料包或料袋或料瓶的滅菌裝置 時(shí)，是在所述微波滅菌隧道的前部設(shè)置有裝袋機(jī)，而在所述快速冷卻裝置的后部是直接通 過傳送帶與菌種接種裝置相連接。4、當(dāng)利用本裝置系統(tǒng)作為盛裝有食用菌培養(yǎng)料的料筐的滅菌裝置時(shí)，是在所述微 波滅菌隧道的前部設(shè)有食用菌培養(yǎng)料料筐，在所述快速冷卻裝置的后部亦是直接通過傳送 帶與菌種接種裝置相連接。使用本發(fā)明技術(shù)的有益效果是該食用菌培養(yǎng)料的微波滅菌裝置可用于大批量散 裝的食用菌培養(yǎng)料或食用菌培養(yǎng)料包或料袋料瓶或食用菌培養(yǎng)料筐的滅菌處理，具有滅菌 速度快(滅菌時(shí)間一般為5-20分鐘)、穿透深度高、滅菌效果好、成本低的特點(diǎn)，還具有良好 的節(jié)能環(huán)保等經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。


下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何 限制。圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明具體實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明微波滅菌隧道的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施例方式參照附圖可知，本發(fā)明的裝置(或系統(tǒng))包括1、進(jìn)料貯槽，2、作為物料輸送機(jī)構(gòu) 的傳送帶(輸送帶)，3、防泄漏裝置(為現(xiàn)有技術(shù)，由帶有活動(dòng)門動(dòng)機(jī)構(gòu)的防微波泄漏矩形 金屬殼體等構(gòu)成)，4、微波滅菌隧道(主要由磁控管、波導(dǎo)管所構(gòu)成的微波發(fā)生器及機(jī)殼箱 體等組成)，5、作為抽濕排汽裝置的排汽風(fēng)機(jī)，6、快速冷卻裝置(采用傳統(tǒng)風(fēng)冷式的)，7、裝 袋機(jī)，8、播種接菌裝置(可用手工或菌種播種機(jī)接入菌種)，9、自動(dòng)扎口機(jī)，10、食用菌培養(yǎng) 料料筐，11、微波發(fā)生器(微波加熱器)，12、機(jī)架，13、電控柜(電路控制板)。本發(fā)明的這種利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處理的新方 法用途，其特征是利用設(shè)在機(jī)架上的主要由微波發(fā)生器(或微波加熱器)構(gòu)成的微波滅菌 隧道4，以及由設(shè)置在微波滅菌隧道4前后的防泄漏裝置3和物料輸送機(jī)構(gòu)共同組成的微波 滅菌裝置作為食用菌培養(yǎng)料的滅菌消毒處理用途，所述的待滅菌的食用菌培養(yǎng)料是指包 括散裝的培養(yǎng)料，或由料袋(或稱料包)、料瓶及料筐盛裝的培養(yǎng)料。參照附圖1可知，當(dāng)利用所述的微波滅菌裝置作為散裝的食用菌培養(yǎng)料的滅菌消 毒處理(應(yīng)用)用途時(shí)，其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為備料，即備好散裝的食用菌培養(yǎng)料、裝 入進(jìn)料貯槽1、置于作為物料輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶2上后傳送入微波滅菌隧道4進(jìn)行滅菌消毒 處理、進(jìn)行快速冷卻處理(可置于使用風(fēng)冷的快速冷卻裝置中)、用料袋或料瓶裝料(可用 裝袋機(jī)(或裝瓶機(jī))裝料)、播種接菌種(可用手工或菌種播種機(jī)接種)。參照附圖2可知，當(dāng)利用所述的微波滅菌裝置作為料袋或料包或料瓶盛裝的食用 菌培養(yǎng)料的滅菌消毒處理用途時(shí)，其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為備料，即備好用料袋或料包 或料瓶盛裝的培養(yǎng)料(可用裝袋機(jī)或裝瓶機(jī)進(jìn)行盛裝操作)、置于作為物料輸送機(jī)構(gòu)的傳 送帶2上后傳送入微波滅菌隧道4進(jìn)行滅菌消毒處理、進(jìn)行快速冷卻處理(可置于使用風(fēng) 冷的快速冷卻裝置中)、播種接菌(可用手工或菌種播種機(jī)接種)。參照附圖3可知，當(dāng)利用所述的微波滅菌裝置作為由料筐10盛裝的食用菌培養(yǎng)料 的滅菌消毒處理用途時(shí)，其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為備料，即備好用料筐盛裝的培養(yǎng)料、 將料筐置于作為物料輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶2上后傳送入微波滅菌隧道4進(jìn)行滅菌消毒處理、 進(jìn)行冷卻處理(可置于使用風(fēng)冷的快速冷卻裝置中)、播種接菌(可用手工或菌種播種機(jī)接 種)。本發(fā)明的這種利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處理的裝置 或系統(tǒng)，其特征即是該裝置或系統(tǒng)包括帶有傳送帶2的物料輸送機(jī)構(gòu)，電控柜，機(jī)架，依次 設(shè)在機(jī)架上的微波滅菌隧道4，快速冷卻裝置6，菌種接種裝置，其中在微波滅菌隧道前后 配設(shè)有防(微波)泄漏裝置3，在微波滅菌隧道4的內(nèi)腔兩側(cè)安裝有微波發(fā)生器(或微波 加熱器)，在微波滅菌隧道的頂部配設(shè)有作為抽濕排汽裝置的排汽風(fēng)機(jī)5，在所述微波滅菌 隧道4及其前后的防泄漏裝置3和冷卻裝置6中均開設(shè)有讓放置有食用菌培養(yǎng)料、或料包 (亦稱料袋)或料瓶或料筐的傳送帶順利穿過的進(jìn)出通道。參照附圖可知，在所述的微波滅菌隧道的一側(cè)面還配設(shè)安裝有一個(gè)用于調(diào)節(jié)微 波功率大小、微波照射時(shí)間長短和控制傳送帶傳送速度快慢的電路控制板(PLC編程控制 器)O
參照附圖1可知，當(dāng)利用本裝置系統(tǒng)作為散裝的食用菌培養(yǎng)料的滅菌消毒裝置 時(shí)，是在所述微波滅菌隧道4的前部設(shè)有一個(gè)用于盛放散裝培養(yǎng)料的進(jìn)料貯槽1，散裝培 養(yǎng)料能通過進(jìn)料貯槽的出料口進(jìn)入培養(yǎng)料輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶2上，在所述菌種接種裝置的 前、后部分別配置一裝袋機(jī)7和自動(dòng)扎口機(jī)9。參照附圖2可知，當(dāng)利用本裝置系統(tǒng)作為料包或料袋或料瓶的滅菌裝置時(shí)，是在 所述微波滅菌隧道4的前部配置有裝袋機(jī)7，在所述快速冷卻裝置的后部是直接通過傳送 帶與菌種接種裝置相連接。參照附圖3可知，當(dāng)利用本裝置系統(tǒng)作為盛裝有食用菌培養(yǎng)料的料筐的滅菌裝置 時(shí)，所述的食用菌培養(yǎng)料料筐10是位于微波滅菌隧道的前部，在所述快速冷卻裝置的后部 是直接通過傳送帶與菌種接種裝置相連接。以下是本發(fā)明結(jié)合附圖進(jìn)行實(shí)施時(shí)的幾個(gè)具體實(shí)施例實(shí)施例1參閱圖1所示，本發(fā)明的這種利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消 毒處理的裝置或系統(tǒng)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料貯槽1、微波滅菌隧道4、作為物料輸送 機(jī)構(gòu)的傳送帶2、快速冷卻裝置6、裝袋機(jī)7、播種接菌裝置8和自動(dòng)扎口機(jī)9。進(jìn)料貯槽1 底部出料口位于培養(yǎng)料輸送機(jī)構(gòu)即傳送帶2的前部上方，食用菌培養(yǎng)料輸送機(jī)構(gòu)采用循環(huán) 式傳送帶，在微波滅菌隧道的前后連接防泄漏裝置3，作為抽濕排汽裝置的排汽風(fēng)機(jī)5位于 微波滅菌隧道4頂部，微波滅菌隧道4兩側(cè)裝有微波發(fā)生器11，微波發(fā)生器裝置產(chǎn)生的微 波對(duì)培養(yǎng)料進(jìn)行滅菌處理，處理完后通過連接防泄漏裝置3、微波滅菌隧道4與快速冷卻裝 置6的供食用菌培養(yǎng)料進(jìn)出的通道進(jìn)入快速冷卻裝置6中，冷卻裝置對(duì)食用菌培養(yǎng)料進(jìn)行 冷卻處理后，傳送到裝袋機(jī)7進(jìn)行裝袋處理，裝袋后的培養(yǎng)料再傳送到播種接菌裝置8進(jìn)行 接種，接種后的食用菌培養(yǎng)料最后經(jīng)自動(dòng)扎口機(jī)9扎口后完成一個(gè)工作循環(huán)。實(shí)施例2參閱圖2所示，本發(fā)明的另一種食用菌培養(yǎng)料包的微波滅菌裝置，它包括機(jī)架，在 機(jī)架上設(shè)有裝袋機(jī)7、微波滅菌隧道4、作為物料輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶2、快速冷卻裝置6、播種 接菌裝置8和自動(dòng)扎口機(jī)9。裝袋機(jī)7的下料口位于輸送機(jī)構(gòu)前部傳送帶的上方，食用菌培 養(yǎng)料輸送機(jī)構(gòu)亦采用循環(huán)式傳送帶，經(jīng)裝袋機(jī)7裝袋后的食用菌培養(yǎng)料包被傳送帶2傳送 到微波滅菌遂道4中，微波滅菌隧道4的前后連接著防泄漏裝置3，排汽風(fēng)機(jī)5位于微波滅 菌隧道4頂部，微波滅菌隧道4兩側(cè)裝有微波發(fā)生器11，微波發(fā)生器裝置產(chǎn)生的微波對(duì)食用 菌培養(yǎng)料包進(jìn)行滅菌處理，處理完后通過連接防泄漏裝置3、微波滅菌隧道4與快速冷卻裝 置6的供食用菌料包進(jìn)出的通道進(jìn)入快速冷卻裝置6中，快速冷卻處理后，食用菌料包傳送 至播種接菌裝置8進(jìn)行接種，接種后的食用菌培養(yǎng)料包最后經(jīng)自動(dòng)扎口機(jī)9扎口后完成一 個(gè)工作循環(huán)。實(shí)施例3參閱圖3所示，本發(fā)明的第三種食用菌培養(yǎng)料料筐的微波滅菌裝置，它包括機(jī)架， 在機(jī)架上設(shè)有微波滅菌隧道4、作為物料輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶2、快速冷卻裝置6、播種接菌裝 置8，食用菌培養(yǎng)料料筐的輸送機(jī)構(gòu)采用傳送帶2，食用菌培養(yǎng)料筐經(jīng)傳送帶2輸送到微波 滅菌隧道4中，微波滅菌隧道4的前后連接著防泄漏裝置3，排汽風(fēng)機(jī)5位于微波滅菌隧道 4頂部，微波滅菌隧道4兩側(cè)裝有微波發(fā)生器11，微波發(fā)生器裝置發(fā)生的微波對(duì)食用菌培養(yǎng)料筐進(jìn)行滅菌處理，處理完后通過連接防泄漏裝置3、微波滅菌隧道4與快速冷卻裝置6的 供食用菌培養(yǎng)料料筐10進(jìn)出的通道進(jìn)入快速冷卻裝置6，快速冷卻處理后，食用菌料筐再 經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)傳送至播種接菌裝置8進(jìn)行接種后便完成一個(gè)工作循環(huán)。本發(fā)明微波殺菌效果的實(shí)驗(yàn)用食用菌培養(yǎng)料包以每袋225g、含濕率為55%的固 體培養(yǎng)基做殺菌試驗(yàn)，包裝材料用聚乙烯塑料袋。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，與不用包裝直接殺菌的相比，用聚乙烯塑料袋包裝的對(duì)殺菌效果 幾乎不受影響，這是因?yàn)榫垡蚁┧芰蠟榈秃慕橘|(zhì)，微波在其中傳播的損耗極小，不影響微波 對(duì)培養(yǎng)基的殺菌結(jié)果。因此食用菌培養(yǎng)料包采用聚聚乙烯塑料袋來進(jìn)行裝袋，效果最好。
本發(fā)明的未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求
一種利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處理的新方法用途，其特征在于利用設(shè)在機(jī)架上的主要由微波發(fā)生器構(gòu)成的微波滅菌隧道(4)，以及由設(shè)置在微波滅菌隧道前后的防泄漏裝置(3)和物料輸送機(jī)構(gòu)共同組成的微波滅菌裝置作為食用菌培養(yǎng)料的滅菌消毒處理用途，所述的待滅菌的食用菌培養(yǎng)料是包括散裝的培養(yǎng)料，或由料袋料包、料瓶或料筐盛裝的培養(yǎng)料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處理 的新方法用途，其特征在于當(dāng)利用所述的微波滅菌裝置作為散裝的食用菌培養(yǎng)料的滅菌 消毒處理用途時(shí)，其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為備料，即備好散裝的食用菌培養(yǎng)料、裝入進(jìn) 料貯槽(1)、置于作為物料輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶(2)上后傳送入微波滅菌隧道(4)進(jìn)行滅菌消 毒處理、進(jìn)行快速冷卻處理、用料袋或料瓶裝料、播種接菌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處理 的新方法用途，其特征在于當(dāng)利用所述的微波滅菌裝置作為料袋或料包或料瓶盛裝的食 用菌培養(yǎng)料的滅菌消毒處理用途時(shí)，其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為備料，即備好用料袋或 料包或料瓶盛裝的培養(yǎng)料、置于作為物料輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶(2)上后傳送入微波滅菌隧道 (4)進(jìn)行滅菌消毒處理、進(jìn)行快速冷卻處理、播種接菌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處理 的新方法用途，其特征在于當(dāng)利用所述的微波滅菌裝置作為由料筐盛裝的食 用菌培養(yǎng)料 的滅菌消毒處理用途時(shí)，其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為備料，即備好用料筐盛裝的培養(yǎng)料、 將料筐置于作為物料輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶(2)上后傳送入微波滅菌隧道(4)進(jìn)行滅菌消毒處 理、進(jìn)行快速冷卻處理、播種接菌。
5.一種利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處理的裝置或系統(tǒng)，其特 征是該裝置或系統(tǒng)包括帶有傳送帶的物料輸送機(jī)構(gòu)，電控柜，機(jī)架，依次設(shè)在機(jī)架上的微 波滅菌隧道(4)，快速冷卻裝置(6)，菌種接種裝置，其中在微波滅菌隧道前后配設(shè)有防泄 漏裝置(3)，在微渡滅菌隧道的內(nèi)腔兩側(cè)安裝有微波發(fā)生器，在微波滅菌隧道的頂部配設(shè)有 作為抽濕排汽裝置的排汽風(fēng)機(jī)(5)，在所述微波滅菌隧道及其前后的防泄漏裝置和冷卻裝 置中均開設(shè)有讓放置有食用菌培養(yǎng)料、或料袋料包或料瓶或料筐的傳送帶順利穿過的進(jìn)出 通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處理 的裝置或系統(tǒng)，其特征是在所述的微波滅菌隧道(4)的一側(cè)面還配設(shè)安裝有一個(gè)用于調(diào)節(jié) 微波功率大小、微波照射時(shí)間長短和控制傳送帶傳送速度快慢的電路控制板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處理 的裝置或系統(tǒng)，其特征是當(dāng)利用本裝置系統(tǒng)作為散裝的食用菌培養(yǎng)料的滅菌消毒裝置或系 統(tǒng)時(shí)，是在所述微波滅菌隧道(4)的前部設(shè)有一個(gè)用于盛放散裝培養(yǎng)料的進(jìn)料貯槽(1)，散 裝培養(yǎng)料能通過進(jìn)料貯槽的出料口進(jìn)入培養(yǎng)料輸送機(jī)構(gòu)的傳送帶(2)上，在所述菌種接種 裝置的前、后部分別配置一裝袋機(jī)(7)和自動(dòng)扎口機(jī)(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處 理的裝置或系統(tǒng)，其特征是當(dāng)利用本裝置系統(tǒng)作為盛裝有食用菌培養(yǎng)料的料包或料袋或料 瓶的滅菌裝置時(shí)，是在所述微波滅菌隧道前部設(shè)置有裝袋機(jī)(7)，在所述快速冷卻裝置的后 部是直接通過傳送帶(2)與菌種接種裝置相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處 理的裝置或系統(tǒng)，其特征是當(dāng)利用本裝置系統(tǒng)作為盛裝有食用菌培養(yǎng)料的料筐的滅菌裝置 時(shí)，是在所述微波滅菌隧道的前部設(shè)有食用菌培養(yǎng)料料筐(10)，在所述快速冷卻裝置的后 部是直接通過傳送帶與菌種接種裝置相連接。
全文摘要
一種利用微波滅菌技術(shù)作為食用菌培養(yǎng)料工業(yè)化滅菌消毒處理的新方法用途及滅菌裝置或系統(tǒng)，特點(diǎn)是利用設(shè)在機(jī)架上的微波滅菌隧道，設(shè)在微波滅菌隧道前后的防泄漏裝置和物料輸送機(jī)構(gòu)組成的微波滅菌裝置作為食用菌培養(yǎng)料的滅菌消毒處理用途，所述的食用菌培養(yǎng)料包括散裝的培養(yǎng)料，或由料袋料包，或料瓶或料筐盛裝的培養(yǎng)料。該裝置或系統(tǒng)包括帶有傳送帶的物料輸送機(jī)構(gòu)，依次設(shè)在機(jī)架上的微波滅菌隧道，快速冷卻裝置，菌種接種裝置，在微波滅菌隧道前后設(shè)有防泄漏裝置，微波滅菌隧道的內(nèi)腔兩側(cè)裝有微波發(fā)生器，微波滅菌隧道的頂部設(shè)有排汽風(fēng)機(jī)，在微波滅菌隧道及其前后的防泄漏裝置和冷卻裝置中均開設(shè)有讓傳送帶順利穿過的進(jìn)出通道。本發(fā)明可用于大批量散裝食用菌培養(yǎng)料或料包料袋料瓶或料筐的滅菌處理，具有滅菌速度快、穿透深度高、滅菌效果好、成本低、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A61L2/12GK101810869SQ20101015178
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者涂宇龍, 涂選來 申請(qǐng)人:涂選來