本實用新型屬于干燥機設備領域，尤其涉及一種濕式干燥混合滅菌一體機。

背景技術：

干燥機廣泛應用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等加工領域，傳統(tǒng)的加工設備在混合物料時，需要對物料先進行干燥，然后再通過混合機進行混料，如此操作，不但影響了工作效率，也增加了生產(chǎn)成本。為了能夠?qū)崿F(xiàn)干燥與混合可以一體化操作，本公司提出一種更為先進的用于物料干燥的混料設備，可以同時實現(xiàn)干燥和混合的濕式干燥混合滅菌一體機。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高的濕式干燥混合滅菌一體機。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：濕式干燥混合滅菌一體機，包括機架、混料滾筒、底座、驅(qū)動機構和蒸汽發(fā)生器，所述的混料滾筒、底座、驅(qū)動機構和蒸汽發(fā)生器設置于機架的封閉腔室內(nèi)，所述底座設置于機架的底部，在底座的上方安裝有混料滾筒和驅(qū)動機構，所述的驅(qū)動機構通過主動齒輪帶動混料滾筒旋轉；在所述混料滾筒的側端通過組合軸座設置有軸向的空心軸，所述空心軸的一端伸入所述混料滾筒內(nèi)部，另一端軸向延伸至混料滾筒外部與機械密封連接，所述空心軸位于混料滾筒內(nèi)部的一端連接有蒸汽發(fā)生器。

進一步的，所述的驅(qū)動機構，包括電機、轉動軸和主動齒輪，所述的主動 齒輪與轉動軸通過銷固定連接，所述的電機驅(qū)動轉動軸，通過主動齒輪帶動混料滾筒旋轉。

進一步的，所述混料滾筒呈臥式橫向設置于底座的上方，所述混料滾筒的一端設置有導出口，混料滾筒的另一端通過組合軸座設置有軸向的空心軸；在所述混料滾筒的圓周表面開設有導入口和用于封閉所述導入口的蓋板；在所述混料滾筒的圓周表面環(huán)向安裝有齒輪圈，所述的齒輪圈與所述的主動齒輪嚙合傳動。

優(yōu)選的，所述混料滾筒的圓周表面環(huán)向安裝有兩個齒輪圈，其中一個齒輪圈與所述的主動齒輪嚙合傳動，另一個齒輪圈通過混料滾筒的旋轉驅(qū)動從動齒輪旋轉。

進一步的，所述的組合軸座，包括滾筒軸座、連接軸座和螺栓固定套，所述的連接軸座的左端面通過螺釘與所述滾筒軸座緊固連接，連接軸座的右端面通過滾動軸承與所述螺栓固定套的左端滾動連接，所述螺栓固定套的右端通過滾動軸承連接機械密封，所述的空心軸貫穿所述的滾筒軸座、連接軸座、螺栓固定套和機械密封。

進一步的，所述的機械密封設置有介質(zhì)導入管，所述介質(zhì)導入管與所述的空心軸之間的流通腔室形成蒸汽流入通道；所述的蒸汽流入通道與設置于所述混料滾筒內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器連通，并貫穿于所述組合軸座和機械密封延伸至介質(zhì)導入管。

優(yōu)選的，所述的機械密封設置有蒸汽閥門，蒸汽閥門可以控制蒸汽流入通道內(nèi)蒸汽流通的開啟與關閉。

進一步的，所述混料滾筒的側端通過滾筒軸座套接于所述空心軸的圓周面， 所述空心軸與所述滾筒軸座之間設置有第一套筒，所述第一套筒的一端嵌入混料滾筒內(nèi)壁并延伸到混料滾筒的內(nèi)部，且與空心軸之間設置有密封圈，第一套筒的另一端的端面固定連接第二套筒，所述第一套筒和第二套筒均緊固套接于所述空心軸的圓周面，且與滾筒軸座間隙配合。所述的滾筒軸座以所述第一套筒和第二套筒的軸中心線為軸心作旋轉運動。

優(yōu)選的，所述機架的側面設置有出料口，所述出料口套接于所述導出口的口頸周圍，在所述出料口的側邊設置有物料導流板，所述的物料導流板鉸接于機架的外側，在出料時，利用物料導流板能夠?qū)ξ锪掀鸬綄蜃饔茫梢愿鶕?jù)實際情況改變出料方向，便于接料。

優(yōu)選的，所述機架的頂面設置有進料口，所述進料口的口徑大于所述導入口的口徑，且縱向位置相配合。

本實用新型具有以下的效果：本實用新型的濕式干燥混合滅菌一體機，包括機架、混料滾筒、底座、驅(qū)動機構和蒸汽發(fā)生器，所述的混料滾筒、底座、驅(qū)動機構和蒸汽發(fā)生器設置于機架的封閉腔室內(nèi)，所述底座設置于機架的底部，在底座的上方安裝有混料滾筒和驅(qū)動機構，所述的驅(qū)動機構通過主動齒輪帶動混料滾筒旋轉；在所述混料滾筒的側端通過組合軸座設置有軸向的空心軸，所述空心軸的一端伸入所述混料滾筒內(nèi)部，另一端軸向延伸至混料滾筒外部與機械密封連接，所述空心軸位于混料滾筒內(nèi)部的一端連接有蒸汽發(fā)生器，打開所述的蒸汽閥門將蒸汽通過所述的蒸汽流入通道傳送至所述混料滾筒內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器，對物料進行干燥，可達到高溫滅菌的功效。本實用新型具有結構簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中混料滾筒、組合軸座和蒸汽流入通道的連接結構圖；

圖3為圖2中A處的局部放大圖。

圖中：圖中：1-混料滾筒、11-滾筒軸座、15-主動齒輪、16-從動齒輪、17-齒輪圈、18-導入口、19-導出口；2-連接軸座；3-螺栓固定套；4-機械密封、41-介質(zhì)導入管、42-蒸汽流入通道、43-蒸汽閥門；5-空心軸、51-第一套筒、52-第二套筒；6-機架、61-底座、62-驅(qū)動機構、7-蒸汽發(fā)生器。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“左”、“右”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

圖3中箭頭所示方向為蒸汽傳送的方向。

如圖1-3所示，濕式干燥混合滅菌一體機，包括機架6、混料滾筒1、底座61、驅(qū)動機構62和蒸汽發(fā)生器7，所述的混料滾筒1、底座61、驅(qū)動機構62 和蒸汽發(fā)生器7設置于機架6的封閉腔室內(nèi)，所述底座61設置于機架6的底部，在底座61的上方安裝有混料滾筒1和驅(qū)動機構62，所述的驅(qū)動機構62通過主動齒輪15帶動混料滾筒1旋轉；在所述混料滾筒1的側端通過組合軸座設置有軸向的空心軸5，所述空心軸5的一端伸入所述混料滾筒1內(nèi)部，另一端軸向延伸至混料滾筒1外部與機械密封4連接，所述空心軸5位于混料滾筒1內(nèi)部的一端連接有蒸汽發(fā)生器7，打開蒸汽閥門43將蒸汽通過所述的蒸汽流入通道42傳送至所述混料滾筒1內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器7，對物料進行干燥。

具體技術方案為：

如圖1所示，所述的驅(qū)動機構62，包括電機、轉動軸和主動齒輪15，所述的主動齒輪15與轉動軸通過銷固定連接，所述的電機驅(qū)動轉動軸，通過主動齒輪15帶動混料滾筒1旋轉。

具體地，所述混料滾筒1呈臥式橫向設置于底座61的上方，所述混料滾筒1的一端設置有導出口19，混料滾筒1的另一端通過組合軸座設置有軸向的空心軸5；在所述混料滾筒1的圓周表面開設有導入口18和用于封閉所述導入口18的蓋板；在所述混料滾筒1的圓周表面環(huán)向安裝有兩個齒輪圈17，其中一個齒輪圈17與所述的主動齒輪15嚙合傳動，另一個齒輪圈17通過混料滾筒1的旋轉驅(qū)動從動齒輪16旋轉。

所述機架6的側面設置有出料口(圖中未示出)，所述出料口套接于所述導出口19的口頸周圍，在所述出料口的側邊設置有物料導流板，所述的物料導流板鉸接于機架6的外側。在出料時，利用物料導流板能夠?qū)ξ锪掀鸬綄蜃饔?，可以根?jù)實際情況改變出料方向，便于接料。

所述機架6的頂面設置有進料口(圖中未示出)，所述進料口的口徑大于 所述導入口18的口徑且縱向位置相配合，方便于裝填物料至混料滾筒1。

具體地，如圖2所示，所述的組合軸座包括滾筒軸座11、連接軸座2和螺栓固定套3，所述的連接軸座2的左端面通過螺釘與所述滾筒軸座11緊固連接，連接軸座2的右端面通過滾動軸承與所述螺栓固定套3的左端滾動連接；所述螺栓固定套3的右端通過滾動軸承連接機械密封4，所述的空心軸5貫穿所述的滾筒軸座11、連接軸座2、螺栓固定套3和機械密封4。所述的機械密封4設置有介質(zhì)導入管41，所述介質(zhì)導入管41與所述的空心軸5之間的流通腔室形成蒸汽流入通道42；所述的蒸汽流入通道42與設置于所述混料滾筒1內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器7連通，并貫穿于所述組合軸座和機械密封4延伸至介質(zhì)導入管41。所述的機械密封4設置有蒸汽閥門43，蒸汽閥門43可以控制蒸汽流入通道42內(nèi)蒸汽流通的開啟與關閉。

具體地，如圖3所示，所述混料滾筒1的側端通過滾筒軸座11套接于所述空心軸5的圓周面，所述空心軸5與所述滾筒軸座11之間設置有第一套筒51，所述第一套筒51的一端嵌入混料滾筒1內(nèi)壁并延伸到混料滾筒1的內(nèi)部，且與空心軸5之間設置有密封圈，第一套筒51的另一端的端面固定連接第二套筒52，所述第一套筒51和第二套筒52均緊固套接于所述空心軸5的圓周面，且第一套筒51和第二套筒52的外徑小于滾筒軸座的內(nèi)徑，與滾筒軸座間隙配合。所述的滾筒軸座以所述第一套筒和第二套筒的軸中心線為軸心作旋轉運動。

工作原理如下：

將待混合的物料由設置于機架6頂面的進料口裝填物料，通過導入口18至混料滾筒1內(nèi)部，裝料完畢后封閉導入口18的蓋板；啟動驅(qū)動機構62，驅(qū)動機構62通過主動齒輪15和齒輪圈17帶動混料滾筒1旋轉進行混料，此時空心 軸5不隨混料滾筒1旋轉；同時，打開蒸汽閥門43將蒸汽通過所述的蒸汽流入通道42傳送至所述混料滾筒1內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器7，對物料進行干燥；干燥、混料完成后，驅(qū)動機構62帶動混料滾筒1反轉進行出料，調(diào)整物料導流板位置，物料由導出口19流經(jīng)物料導流板排出。

本實用新型具有結構簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。