專利名稱：一種帶刀縫合器及其切刀組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種外科手術(shù)用醫(yī)療器械，特別是涉及一種帶刀縫合器及其切刀組件。
背景技術(shù)：
在外科手術(shù)中，醫(yī)用縫合器已成為人體組織縫合過(guò)程中的必不可少的輔助醫(yī)療器械。隨著醫(yī)學(xué)的發(fā)展和產(chǎn)品研發(fā)，越來(lái)越多功能的縫釘類產(chǎn)品應(yīng)用于臨床，適用范圍已涉及到胃腸外科、肝膽外科、胸外科、泌尿外科、婦科等各個(gè)領(lǐng)域，成為醫(yī)生必不可少的工具之一。醫(yī)用縫合器的應(yīng)用具有手術(shù)中出血較少、手術(shù)時(shí)間較短、可減少手工操作誤差、避免感染、術(shù)后功能恢復(fù)快等諸多優(yōu)點(diǎn)。醫(yī)用縫合器中一種常用的產(chǎn)品是直線切割縫合器，主要應(yīng)用于縫合腔體組織的開(kāi)口，縫合口整齊且非常牢固，不容易發(fā)生縫合口出血。最初的直線縫合器只有縫合的功能， 在組織縫合完畢后，需要醫(yī)生手動(dòng)將多余組織割掉，而醫(yī)生不容易掌握切割線與縫合線之間的距離，進(jìn)而導(dǎo)致切割線不整齊，發(fā)生漏血的風(fēng)險(xiǎn)極大。因此，針對(duì)于人體特殊部位的手術(shù)，研發(fā)出了直接帶有切割刀的縫合器，例如強(qiáng)生公司生產(chǎn)凱途，其一定程度上彌補(bǔ)了直線縫合器的缺點(diǎn)，可以同時(shí)完成縫合和切割的動(dòng)作， 且器械桿較長(zhǎng)，設(shè)有握把和扳機(jī)，方便醫(yī)生操作，相比于傳統(tǒng)直線縫合器，這種器械能夠大大節(jié)省醫(yī)生的手術(shù)時(shí)間，減少出血量，提高手術(shù)成功率。但是，現(xiàn)有的帶切刀的縫合器類器械，都是在原有直線縫合器的基礎(chǔ)上，在兩排縫合釘中間固定一個(gè)切刀，切刀的切割方向與縫合線的方向垂直，切刀在推力的作用下與推釘片一同向抵釘座方向做單一的縱向運(yùn)動(dòng)，靠縱向的瞬間推力將組織和組織下面的墊刀片切斷。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是切割組織時(shí)較費(fèi)力，切割邊緣不整齊，縫釘容易向切刀的方向傾斜，造成縫釘成型較差，縫合口易漏等缺陷。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的帶刀縫合器及其切刀組件在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何能創(chuàng)設(shè)一種擊發(fā)力更小且縫釘成型更好的新的帶刀縫合器及其切刀組件，實(shí)屬當(dāng)前重要的研發(fā)課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶刀縫合器及其切刀組件，使其器械的擊發(fā)力更小且縫釘成型更好，從而克服現(xiàn)有的帶刀縫合器及其切刀組件的不足。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種帶刀縫合器的切刀組件，包括切刀滑塊、連刀鋼絲繩、導(dǎo)向板和固定塊，其中切刀滑塊上部正中設(shè)有切刀，切刀兩側(cè)設(shè)有擊發(fā)片，擊發(fā)片向下延伸形成定位板，定位板外側(cè)設(shè)有定位銷(xiāo)，定位板內(nèi)側(cè)設(shè)有鋼絲繩安裝塊，鋼絲繩安裝塊沿切刀滑塊前后方向開(kāi)設(shè)有安裝孔；連刀鋼絲繩為柔性鋼絲繩，其一端穿過(guò)所述安裝孔并固定；導(dǎo)向板上開(kāi)設(shè)有與所述定位銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽，所述切刀滑塊通過(guò)定位銷(xiāo)可滑動(dòng)的安裝在兩個(gè)導(dǎo)向板之間；固定塊安裝在導(dǎo)向板、切刀滑塊的下方。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的每個(gè)定位板外側(cè)均設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)，每個(gè)導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)設(shè)有兩條導(dǎo)向槽。所述的兩條導(dǎo)向槽在切割段平行，并在靠近初始端處設(shè)有向下拐點(diǎn)，位于下方的導(dǎo)向槽在終止端還設(shè)有向上拐點(diǎn)。所述的固定塊中部設(shè)有切刀滑槽，切刀滑槽兩側(cè)為導(dǎo)向板安裝臺(tái)階，固定塊的初始端設(shè)有與導(dǎo)向板下拐結(jié)構(gòu)匹配的錯(cuò)位臺(tái)階，終止端設(shè)有擋塊，并在擋塊上開(kāi)設(shè)鋼絲繩定位孔，所述的連刀鋼絲繩從該定位孔中穿過(guò)。所述的固定塊兩側(cè)邊緣還設(shè)有兩對(duì)以上安裝卡凸。所述的固定塊的右下方設(shè)有保險(xiǎn)塊，保險(xiǎn)塊下方設(shè)有板簧，保險(xiǎn)塊內(nèi)部設(shè)有復(fù)位卷簧，復(fù)位卷簧的自由端通過(guò)軟繩與安裝孔處的連刀鋼絲繩端頭固定連接，復(fù)位卷簧與軟繩的連接端卡在保險(xiǎn)塊的上下方向通槽內(nèi)。所述連刀鋼絲繩的一端與切刀滑塊通過(guò)鋁合金軋頭或鎖扣固定連接。所述的切刀滑塊的切刀、擊發(fā)片呈山字形結(jié)構(gòu)。所述的切刀為單側(cè)弧形刀面。本發(fā)明還提供了一種帶刀縫合器，包括抵釘座、釘倉(cāng)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、牽拉機(jī)構(gòu)以及上述的切刀組件，其中，所述的切刀組件安裝在釘倉(cāng)內(nèi)腔中，切刀組件的連刀鋼絲繩與推進(jìn)機(jī)構(gòu)、牽拉機(jī)構(gòu)連接。采用這樣的設(shè)計(jì)后，本發(fā)明提供了一種帶滑刀的直線切割縫合器，適用于縱向小空間的釘倉(cāng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，使用安全，縫合器的擊發(fā)力小且縫釘成型好，在牽拉機(jī)構(gòu)的拉力作用下，同時(shí)實(shí)現(xiàn)縫合和切割動(dòng)作，其切割方向與縫合線方向平行，因此更適于推廣使用。


上述僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本發(fā)明切刀組件的切刀滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明切刀組件的切刀滑塊與連刀鋼絲繩組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明切刀組件的導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明切刀組件的固定塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明切刀組件的保險(xiǎn)塊、復(fù)位卷簧、板簧、軟繩結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明帶刀縫合器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明帶刀縫合器的釘倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明帶刀縫合器的釘倉(cāng)內(nèi)腔剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明切刀組件的切刀滑塊、鋼絲繩與固定塊組合示意圖。圖10是本發(fā)明一半釘倉(cāng)與導(dǎo)向板、切刀滑塊、固定塊的組合示意圖。圖11是圖9中導(dǎo)向板與切刀滑塊、連刀鋼絲繩的組合安裝示意圖。圖12是圖9中導(dǎo)向板與固定塊的組合安裝示意圖。圖13是本發(fā)明在擊發(fā)前切刀滑塊的狀態(tài)示意圖。圖14是本發(fā)明在切割縫合過(guò)程中切刀滑塊的狀態(tài)示意圖。
圖15是本發(fā)明在切割完成時(shí)切刀滑塊的狀態(tài)示意圖。圖16是本發(fā)明在切割完成后切刀滑塊的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明一種帶刀縫合器的切刀組件，包括切刀滑塊31、連刀鋼絲繩32、導(dǎo)向板33 和固定塊；34。其中，請(qǐng)參閱圖1所示，切刀滑塊31上部正中設(shè)有切刀311，切刀311兩側(cè)設(shè)有擊發(fā)片312，擊發(fā)片312向下延伸形成定位板313，定位板313外側(cè)設(shè)有定位銷(xiāo)314，定位板313 內(nèi)側(cè)設(shè)有鋼絲繩安裝塊315，鋼絲繩安裝塊315沿切刀滑塊31前后方向開(kāi)設(shè)有安裝孔316。較佳的，如圖所示，切刀滑塊31為一體成型結(jié)構(gòu)。切刀311可選用單側(cè)弧形刀面。 擊發(fā)片312可采用多邊形結(jié)構(gòu)，起推動(dòng)推釘片并擊發(fā)縫合釘?shù)淖饔?。切?11與擊發(fā)片312 相互平行，呈“山”字形結(jié)構(gòu)。請(qǐng)配合參閱圖2所示，連刀鋼絲繩32為柔性鋼絲繩，其一端穿過(guò)切刀滑塊31的安裝孔315，并以鋁合金軋頭、鎖扣等方式固定。請(qǐng)配合參閱圖3所示，導(dǎo)向板33上開(kāi)設(shè)有與切刀滑塊31的定位銷(xiāo)314對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽331，切刀滑塊31通過(guò)定位銷(xiāo)314可滑動(dòng)的安裝在兩個(gè)導(dǎo)向板33之間。較佳的，如圖1、圖3所示，切刀滑塊31的每個(gè)定位板313外側(cè)均設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo) 314，每個(gè)導(dǎo)向板33上對(duì)應(yīng)設(shè)有兩條導(dǎo)向槽331，兩條導(dǎo)向槽331在切割段相互平行，并在靠近初始端處設(shè)有向下拐點(diǎn)332，位于下方的導(dǎo)向槽在終止端還設(shè)有向上拐點(diǎn)333。切割段導(dǎo)向槽的高度設(shè)置，在保證切刀刀面完全外露的同時(shí)，應(yīng)保證縫合釘被推釘片推出的高度始終保持在有效切割范圍內(nèi)。向下拐點(diǎn)332的設(shè)置，可使切刀組件31在擊發(fā)前完全隱藏在釘倉(cāng)內(nèi)，刀不外漏。向上拐點(diǎn)333的設(shè)置，使得切刀組件31在切割完成后， 可逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將切刀刀頭再次隱藏在釘倉(cāng)內(nèi)。請(qǐng)配合參閱圖4所示，固定塊34安裝在導(dǎo)向板33以及切刀滑塊31的下方。固定塊34主體為平板結(jié)構(gòu)，上表面中部設(shè)有切刀滑槽341，切刀滑槽341兩側(cè)為導(dǎo)向板安裝臺(tái)階342，固定塊34的初始端設(shè)有與導(dǎo)向板33下拐結(jié)構(gòu)匹配的錯(cuò)位臺(tái)階343，終止端設(shè)有擋塊344，并在擋塊344上設(shè)有和切刀滑槽341對(duì)應(yīng)并垂直的凸臺(tái)，在該凸臺(tái)之間的凹槽中開(kāi)設(shè)鋼絲繩定位孔345，以供連刀鋼絲繩32從該定位孔345中穿過(guò)。此外，固定塊34兩側(cè)邊緣還橫向設(shè)置有兩對(duì)以上安裝卡凸346，優(yōu)選為三對(duì)，并在固定塊34的底部設(shè)置復(fù)位卷簧， 用來(lái)復(fù)位切刀組件。此外，請(qǐng)配合參閱圖5所示，固定塊34的右下方還可設(shè)置保險(xiǎn)塊36，保險(xiǎn)塊36下方設(shè)有板簧37，保險(xiǎn)塊36內(nèi)部設(shè)有復(fù)位卷簧35，復(fù)位卷簧35的自由端通過(guò)軟繩38與安裝孔316處的連刀鋼絲繩32端頭固定連接，復(fù)位卷簧35與軟繩38的連接端卡在保險(xiǎn)塊36 的上下方向通槽內(nèi)。請(qǐng)參閱圖6所示，本發(fā)明一種帶刀縫合器，包括抵釘座1、釘倉(cāng)2、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、牽拉機(jī)構(gòu)以及本發(fā)明的切刀組件3。其中，切刀組件3安裝在釘倉(cāng)2的內(nèi)腔中，切刀組件3的連刀鋼絲繩32與推進(jìn)機(jī)構(gòu)、牽拉機(jī)構(gòu)連接。具體來(lái)說(shuō)，請(qǐng)配合參閱圖7、圖8所示，釘倉(cāng)2的本體內(nèi)腔主要用來(lái)安裝推釘片和切刀組件3，推釘片安裝腔部分內(nèi)設(shè)有釘孔21和推釘片安裝槽22，切刀組件安裝腔部分主要用來(lái)安裝切刀滑塊31、導(dǎo)向板33和固定塊34。釘倉(cāng)2中部軸向設(shè)有切刀導(dǎo)向槽沈，釘倉(cāng)內(nèi)腔沿切刀導(dǎo)向槽沈兩側(cè)設(shè)有限位臺(tái)階 24，限位臺(tái)階M下端、在釘倉(cāng)2兩側(cè)分別設(shè)有與導(dǎo)向板33形狀相同的導(dǎo)向板安裝槽23，導(dǎo)向板安裝槽23的厚度和上述限位臺(tái)階M的寬度相同，同時(shí)釘倉(cāng)2兩側(cè)還設(shè)有固定塊安裝卡槽25，用來(lái)與固定塊34的安裝卡凸346配合安裝固定塊34。復(fù)位卷簧35通過(guò)釘倉(cāng)兩側(cè)的銷(xiāo)孔安裝在釘倉(cāng)2內(nèi)，板簧37固定在釘倉(cāng)2內(nèi)部并與保險(xiǎn)塊36底部相抵，保險(xiǎn)塊36可在釘倉(cāng)2內(nèi)上下移動(dòng)，并在帶刀縫合器鉗口右下角設(shè)置與保險(xiǎn)塊36頂部位置對(duì)應(yīng)的凸塊。安裝時(shí)，請(qǐng)配合參閱圖9所示，首先將連刀鋼絲繩32 —端穿過(guò)固定塊擋板344上的定位孔345，再進(jìn)一步穿過(guò)切刀滑塊鋼絲繩安裝塊315上的安裝孔316，使用鋁合金軋頭或鎖扣進(jìn)行固定。之后，請(qǐng)配合參閱圖10-12所示，將一個(gè)導(dǎo)向板33安裝在一側(cè)釘倉(cāng)2的導(dǎo)向板安裝槽23內(nèi)，導(dǎo)向板33上端抵在切刀導(dǎo)向槽沈內(nèi)側(cè)的限位臺(tái)階對(duì)上。再將切刀滑塊31上的兩個(gè)定位銷(xiāo)314分別推入導(dǎo)向板33兩條導(dǎo)向槽331的初始端，并將固定塊34 —側(cè)的安裝卡凸346插入釘倉(cāng)2的固定塊安裝卡槽25中，從而將固定塊34固定安裝在釘倉(cāng)2內(nèi)。此時(shí)，導(dǎo)向板33縱向卡在固定塊34的導(dǎo)向板安裝臺(tái)階342之上、釘倉(cāng)的限位臺(tái)階 24之下，導(dǎo)向板33的終止端垂直平面和固定塊34的擋塊344相配合，導(dǎo)向板33的初始端和固定塊34的錯(cuò)位臺(tái)階343相吻合、并卡在釘倉(cāng)2的豎槽內(nèi)。最后用同樣的方法順序安裝另一側(cè)導(dǎo)向板33和另一半釘倉(cāng)2，完成本發(fā)明帶刀縫合器釘倉(cāng)組件的安裝。請(qǐng)配合參閱圖13-16所示，擊發(fā)前，切刀滑塊31位于固定塊34初始端的錯(cuò)位臺(tái)階 343上，整個(gè)切刀滑塊31埋于釘倉(cāng)2內(nèi)，刀不外漏。當(dāng)釘倉(cāng)2與抵釘座1閉合時(shí)，帶刀縫合器鉗口右下角的凸塊下壓保險(xiǎn)塊36，使得復(fù)位卷簧36與軟繩38的連接端自保險(xiǎn)塊36的通槽脫離保險(xiǎn)塊36。在牽拉機(jī)構(gòu)和連刀鋼絲繩32的牽拉作用下，切刀滑塊31沿著兩側(cè)導(dǎo)向板33上的導(dǎo)向槽331滑動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)向下拐點(diǎn)332時(shí)，切刀311伸出釘倉(cāng)2的表面。進(jìn)一步牽拉，切刀滑塊31通過(guò)定位銷(xiāo)314在導(dǎo)向槽331內(nèi)配合直線滑動(dòng)，擊發(fā)片312推動(dòng)推釘片， 并進(jìn)一步推出縫釘使其閉合成“B”字形，同時(shí)，切刀311沿縫合線方向順序切割組織。當(dāng)?shù)竭_(dá)向上拐點(diǎn)333時(shí)，切刀滑塊31逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，刀頭隱藏于釘倉(cāng)2內(nèi)。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶刀縫合器的切刀組件，其特征在于包括切刀滑塊、連刀鋼絲繩、導(dǎo)向板和固定塊，其中切刀滑塊上部正中設(shè)有切刀，切刀兩側(cè)設(shè)有擊發(fā)片，擊發(fā)片向下延伸形成定位板，定位板外側(cè)設(shè)有定位銷(xiāo)，定位板內(nèi)側(cè)設(shè)有鋼絲繩安裝塊，鋼絲繩安裝塊沿切刀滑塊前后方向開(kāi)設(shè)有安裝孔；連刀鋼絲繩為柔性鋼絲繩，其一端穿過(guò)所述安裝孔并固定；導(dǎo)向板上開(kāi)設(shè)有與所述定位銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽，所述切刀滑塊通過(guò)定位銷(xiāo)可滑動(dòng)的安裝在兩個(gè)導(dǎo)向板之間；固定塊安裝在導(dǎo)向板、切刀滑塊的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刀縫合器的切刀組件，其特征在于所述的每個(gè)定位板外側(cè)均設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)，每個(gè)導(dǎo)向板上對(duì)應(yīng)設(shè)有兩條導(dǎo)向槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶刀縫合器的切刀組件，其特征在于所述的兩條導(dǎo)向槽在切割段平行，并在靠近初始端處設(shè)有向下拐點(diǎn)，位于下方的導(dǎo)向槽在終止端還設(shè)有向上拐點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶刀縫合器的切刀組件，其特征在于所述的固定塊中部設(shè)有切刀滑槽，切刀滑槽兩側(cè)為導(dǎo)向板安裝臺(tái)階，固定塊的初始端設(shè)有與導(dǎo)向板下拐結(jié)構(gòu)匹配的錯(cuò)位臺(tái)階，終止端設(shè)有擋塊，并在擋塊上開(kāi)設(shè)鋼絲繩定位孔，所述的連刀鋼絲繩從該定位孔中穿過(guò)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶刀縫合器的切刀組件，其特征在于所述的固定塊兩側(cè)邊緣還設(shè)有兩對(duì)以上安裝卡凸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刀縫合器的切刀組件，其特征在于所述的固定塊的右下方設(shè)有保險(xiǎn)塊，保險(xiǎn)塊下方設(shè)有板簧，保險(xiǎn)塊內(nèi)部設(shè)有復(fù)位卷簧，復(fù)位卷簧的自由端通過(guò)軟繩與安裝孔處的連刀鋼絲繩端頭固定連接，復(fù)位卷簧與軟繩的連接端卡在保險(xiǎn)塊的上下方向通槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刀縫合器的切刀組件，其特征在于所述的連刀鋼絲繩的一端與切刀滑塊通過(guò)鋁合金軋頭或鎖扣固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刀縫合器的切刀組件，其特征在于所述的切刀滑塊的切刀、擊發(fā)片呈山字形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶刀縫合器的切刀組件，其特征在于所述的切刀為單側(cè)弧形刀面。
10.一種帶刀縫合器，其特征在于包括抵釘座、釘倉(cāng)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、牽拉機(jī)構(gòu)以及權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的切刀組件，其中，所述的切刀組件安裝在釘倉(cāng)內(nèi)腔中，切刀組件的連刀鋼絲繩與推進(jìn)機(jī)構(gòu)、牽拉機(jī)構(gòu)連接。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種帶刀縫合器及其切刀組件，該切刀組件包括切刀滑塊、連刀鋼絲繩、導(dǎo)向板和固定塊，切刀滑塊設(shè)有切刀、擊發(fā)片、定位板、定位銷(xiāo)、鋼絲繩安裝塊和安裝孔；連刀鋼絲繩一端穿過(guò)安裝孔并固定；導(dǎo)向板上開(kāi)設(shè)有與定位銷(xiāo)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽，切刀滑塊通過(guò)定位銷(xiāo)可滑動(dòng)的安裝在兩個(gè)導(dǎo)向板之間；固定塊安裝在導(dǎo)向板、切刀滑塊的下方。帶刀縫合器的切刀組件安裝在釘倉(cāng)內(nèi)腔中，切刀組件的連刀鋼絲繩與牽拉機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明適用于縱向小空間的釘倉(cāng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，使用安全，縫合器的擊發(fā)力小且縫釘成型好，在牽拉機(jī)構(gòu)的拉力作用下，同時(shí)實(shí)現(xiàn)縫合和切割動(dòng)作，其切割方向與縫合線方向平行，因此更適于推廣使用。
文檔編號(hào)A61B17/072GK102551828SQ20121002372
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者劉青, 李學(xué)軍 申請(qǐng)人:北京中法派爾特醫(yī)療設(shè)備有限公司