用于制備吸收性制品的新型方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制備吸收性制品的新型方法，其中該方法包括提供第一片層(2)；使所述第一層貼合在第一輥(C2)上，由此縱向波紋形成在所述層上；使所述波紋層(2)貼合在第二輥(C3)上，由此獲得凹穴(4,4a)的圖案；將預(yù)先計(jì)量的SAP顆粒材料(6)提供到所述凹穴中；提供第二片層(7)材料且將其附連以便與所述第一片層相夾；以及完成吸收性制品。
【專利說(shuō)明】用于制備吸收性制品的新型方法
[0001]相關(guān)申請(qǐng)
本申請(qǐng)請(qǐng)求享有2011年12日29日提交的EP11196129、2011年12月29日提交的EP11196130、2011 年 10 月 24 日提交的 EP11186336 和 2011 年 10 月 24 日提交的 EP11186337的優(yōu)先權(quán)。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種用于制備吸收性制品的新型方法。更具體而言，本發(fā)明涉及一種用于將超級(jí)吸收性聚合物填充到形成在支承行進(jìn)層上的凹口中的方法。

【背景技術(shù)】
[0003]吸收性制品是已知的，且通常用于個(gè)人護(hù)理吸收性產(chǎn)品，如，尿布、訓(xùn)練褲、衛(wèi)生棉、防失禁服裝、繃帶等。本發(fā)明還涉及一種用于制作所述制品的方法。
[0004]現(xiàn)今，制品中的吸收元件包括高吸收性材料如超級(jí)吸收質(zhì)(超級(jí)吸收性聚合物，SAP)，其形成尿布的吸收性芯材。
[0005]盡管SAP具有許多優(yōu)點(diǎn)，但由于事實(shí)上SAP作為粉末使用而難以定量。問(wèn)題對(duì)于一致的層分布裝置并不嚴(yán)重，但在需要SAP圖案時(shí)就變得非常相關(guān)。
[0006]EP-A-1621166公開(kāi)了一種生產(chǎn)吸收性芯材結(jié)構(gòu)的方法，包括步驟:
提供載體材料；
提供對(duì)所述載體材料的支承件，該支承件具有一定支承圖案；
提供載體材料保持器件(尤其是真空施加器件)；
將所述載體定位在所述支承件器件上，由此所述載體接觸所述支承件；
提供預(yù)先計(jì)量量的SAP顆粒材料；
提供覆蓋材料以便與載體相夾；
以及其中
所述載體材料僅在支承件器件的支承圖案的區(qū)中受支承；
所述載體材料通過(guò)所述載體保持器件變形，使得缺口形成在未受支承的區(qū)中；
所述SAP顆粒材料轉(zhuǎn)移到所述載體材料進(jìn)入所述缺口，由此形成顆粒材料的主要圖案。
[0007]與以上EP-A-1621166共同申請(qǐng)的EP-A-1621167公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)吸收性芯材結(jié)構(gòu)的方法，包括大致相同的步驟，且其中該方法包括步驟:
提供SAP顆粒材料；
提供轉(zhuǎn)移裝置來(lái)用于將所述SAP顆粒材料接收在接收區(qū)中且將其轉(zhuǎn)移到排出區(qū)；
所述轉(zhuǎn)移裝置包括第一圖案形成器件。
[0008]在以上的方法中，圖案通過(guò)形成在未支承區(qū)中的缺口來(lái)形成。這提供了較差的一致性，且由缺口形成的群組的深度相當(dāng)有限。另外，整個(gè)圖案在一個(gè)操作期間形成。SAP顆粒材料的分送利用了進(jìn)料斗，其源于日光式圓柱印刷系統(tǒng)。輸送的SAP的體積不可變化，而SAP顆粒材料由于不同的供應(yīng)者而可變化。任何變化需要改變分送輥的雕刻。此外，利用此類系統(tǒng)，高速是不可能的。最后，為了具有可靠的定量，必需在排出區(qū)中壓實(shí)SAP，這不利于完全釋放到群組中，且提供了由料斗施加到SAP上的摩擦和剪切力，SAP是脆性材料，且然后會(huì)經(jīng)歷退化。
[0009]因此，以上技術(shù)仍未完全地解決SAP分布在形成于吸收性制品中的腔中的問(wèn)題。
[0010]因此，存在用于形成包含SAP的液體吸收制品的改進(jìn)方法的需要，其中SAP根據(jù)給定圖案分送，且其中SAP以快速且可靠的方式輸送。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]因此，本發(fā)明提供了一種用于制造吸收性制品⑴的方法，所述制品包括:
第一片層(2)，其呈現(xiàn)出一排吸收質(zhì)收納凹穴(4，4a)；
超級(jí)吸收性材料的集塊(6)，該集塊置于所述吸收質(zhì)收納凹穴(4，4a)中；
置于第一層的頂部上的第二片層(7)；
所述方法包括步驟:
提供第一片層(2);
使所述第一層貼合在第一輥C2上，由此縱向波紋形成在層上；
將所述波紋層(2)貼合在第二輥C3上，所述第二輥C3包括對(duì)應(yīng)于所述一排吸收質(zhì)收納凹穴(4，4a)的凹口(91a，91b，91c)，由此獲得凹穴(4，4a)的圖案；
提供預(yù)先計(jì)量的SAP顆粒材料(6)；
提供第二片層(7)材料且將其附連以便與第一片層相夾；
完成吸收性制品，以及
貼合在第一輥C2上的所述步驟通過(guò)片層(2)在所述輥C2的對(duì)應(yīng)波紋表面上的摩擦來(lái)獲得。
[0012]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該方法還包括從輥Cl展開(kāi)片層(2)，其中輥C2具有高于輥Cl的速度5%至20%的旋轉(zhuǎn)速度(外周)。
[0013]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該方法還包括對(duì)輥C2和C3之間的片釋放應(yīng)力的步驟。
[0014]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，輥Cl具有高于輥C3的旋轉(zhuǎn)速度的旋轉(zhuǎn)速度，其中輥Cl具有高于輥C3的速度5%至20%的旋轉(zhuǎn)速度(外周)。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該方法還包括以下步驟，將片夾捏在輥C2與反作用輥CC2之間，其中輥C2和反作用輥CC2具有與彼此協(xié)作的凹槽(71a, 71b, 71c, 71d)與肋(81a, 81b, 81c, 81d)。
[0015]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，形成凹穴的步驟包括通過(guò)施加真空將層(2)和/或(J)保持到第二輥C3中。
[0016]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，所述預(yù)先計(jì)量的SAP材料從置于輥C3上方的輸送單元輸送，由此預(yù)先計(jì)量的SAP填充在凹穴的圖案中。
[0017]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該方法還包括步驟:
在凹穴之間提供連結(jié)凸緣(5)，優(yōu)選為粘合凸緣。
[0018]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該方法還包括步驟:
將粘合層(3)和/或(8)設(shè)在第一層與第二層之間，由此所述層被連結(jié)。
[0019]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，該方法還包括步驟:壓延成吸收性制品(I)。
[0020]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，片層⑵和/或(7)為非紡織織物。
[0021]根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，片層(2)不透液體，且片層(7)允許液體滲透到超級(jí)吸收性材料的集塊中。
[0022]該方法尤其適用于制造尿布、訓(xùn)練褲、衛(wèi)生棉、防失禁服裝或繃帶，包括制造根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的吸收性制品，以及將所述制品轉(zhuǎn)變成所述尿布、訓(xùn)練褲、衛(wèi)生棉、防失禁服裝或繃帶。
[0023]因此，本發(fā)明允許在該方法中將凹穴排形成在兩個(gè)不同位置處。不同于上文所述的現(xiàn)有技術(shù)，凹穴的相應(yīng)的壁在該方法中的兩個(gè)分立步驟中形成。這允許凹穴較好地定形，且控制其幾何形狀。另外，可容易地制造大尺寸的凹穴，包括具有大深度的凹穴。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1代表本發(fā)明的吸收性制品的形成。
[0025]圖2代表根據(jù)本發(fā)明的吸收性制品的頂視圖的示意圖。
[0026]圖3代表用于制造制品的本發(fā)明的方法的總體視圖。
[0027]圖4代表底層供應(yīng)步驟。
[0028]圖5代表粘合層(3)分布步驟。
[0029]圖6代表片層⑵形成在輥C2上。
[0030]圖7代表輥C2的放大視圖。
[0031]圖8代表凸緣沉積步驟。
[0032]圖9a和圖9b代表用于本發(fā)明的兩個(gè)不同實(shí)施例的棍C3。
[0033]圖9c和圖9代表對(duì)應(yīng)于圖9a和圖9b的相應(yīng)的盤。
[0034]圖10代表SAP分布步驟和壓延步驟，以及可選的ADL沉積步驟。
[0035]圖11代表完成步驟。
[0036]圖12代表輥C2和反作用輥CC2的透視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037]現(xiàn)在將以非限制性方式更詳細(xì)地在下文中描述本發(fā)明。
[0038]參看圖1，圖1示出了根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的本發(fā)明的吸收性制品的形成。
[0039]在最初步驟中，提供第一片層(2)。該第一層將用作底層。其可為不透液體的，但這在例如不滲透的背片在尿布中存在的情況下是不必需的。
[0040]該層然后收納粘合劑層(3)。該粘合劑通常為熱熔的，這將在下文中更詳細(xì)公開(kāi)。粘合劑可存在于整個(gè)表面上，或僅在密封區(qū)域附近。優(yōu)選的是，粘合劑存在于整個(gè)表面上(以連續(xù)或間斷的方式)。在該實(shí)施例，粘合劑將接收SAP，且將粘附到其上，以便使大部分SAP粘附到片層的表面上。這將改善SAP的位置，且進(jìn)一步防止SAP在一次性尿布內(nèi)的滑動(dòng)。
[0041]具有粘合層(3)的片層(2)然后形成為期望形狀。如下文將更詳細(xì)公開(kāi)的那樣，不同技術(shù)可用于形成凹穴(4，4a)的形狀。在公開(kāi)的實(shí)施例中，步驟公開(kāi)為與加工方向相關(guān)，形成帶，相對(duì)于橫向方向的特定步驟隨后應(yīng)用。
[0042]粘合凸緣(5)(也稱為粘合繩)然后施加到如圖2中所示的之前形成的凹穴(4，4a)之間的位置上，圖2為沿加工方向(MD)和橫向方向(TD)的矩形形狀的凹穴和凸緣的吸收性芯材的頂視圖。使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。
[0043]凸緣通過(guò)在使用期間保持連結(jié)的片層來(lái)確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0044]然后執(zhí)行沿橫向方向形成凹穴的步驟；該步驟是可選的，但是優(yōu)選的。粘合凸緣沉積的步驟可在形成凹穴的橫向方向形式的步驟之前或之后執(zhí)行。這還可大致同時(shí)執(zhí)行。
[0045]因此，形成的凹穴可具有各種形狀和形式。例如，凹穴可為矩形或正方形，其相應(yīng)側(cè)部具有可變長(zhǎng)度。例如，長(zhǎng)度可從1mmxlOmm變化至10mmx80mm,包括20mmx20mm至20mmx60mm,或2Ommx2Omm至40mmx40mm,或20mmx40mm,具有變化的形狀，以任何方向。最終的凹穴的深度例如取決于填充的SAP材料的集塊。例如，對(duì)于嬰兒尿布，可能優(yōu)選從Imm到5mm的深度(一旦最終形成，即，壓延)?？蓸?gòu)想出任何其它期望的幾何形狀和圖案。還對(duì)沿加工運(yùn)行方向的一個(gè)或多個(gè)連續(xù)條的施加給予了特定的偏好，條平行于彼此行進(jìn)。
[0046]因此，縱向的凹穴是可能的；在本例中，凹穴將為長(zhǎng)形，例如，從10_80mm x100-400mm.
[0047]如下文將更詳細(xì)公開(kāi)的那樣，使用適合的定量裝置，SAP然后置于由此形成的凹穴中。
[0048]第二片層(7)首先收納粘合層(8)。第二片層通常為水可滲透的，以便允許流體滲透通過(guò)且到達(dá)SAP。該第二片通常將用作頂層。粘合層將為完整的或?qū)槎嗫椎模员阍试S流體傳遞穿過(guò)片層。粘合層(8)為可選的，且可省略。
[0049]具有粘合層(8)的第二片層(7)然后附連到第一片層(2)上，第一片層(2)具有含有SAP(6)且承載凸緣(5)的凹穴(4，4a)。這在凸緣(5)附近的區(qū)域(9)中完成。
[0050]然后，壓延在由此形成的夾層上形成，確保了兩個(gè)片層的連結(jié)。
[0051]例如，壓敏粘合劑直接地施加到組件的底層上(非紡織織物)。相同的粘合劑還直接地施加到組件的頂層上(非紡織織物)。頂層安裝在底層上，且使用壓輥壓制。在另一個(gè)實(shí)施例中，前述組裝為重復(fù)的，但粘合劑凸緣插入粘合劑涂布的頂層和底層之間。相同的方法用于產(chǎn)生組件，確保了粘合劑凸緣置于壓制的疊層的中間。
[0052]SAP以很有效的方式保持在本發(fā)明中形成的凹穴中，防止了在制品中的一個(gè)位置處的滑動(dòng)和/或聚集。
[0053]下文更詳細(xì)地公開(kāi)了用于制造本發(fā)明的制品及其各種元件的步驟。
[0054]在本發(fā)明中使用的SAP為能夠大量吸水的任何產(chǎn)品。典型的SAP將吸收其干體積的10到50倍的水，通常是20到40倍(如果按照重量比表示，則比率可更高)。例如，15g的SAP可保持400cc的流體(測(cè)試為4次連續(xù)潤(rùn)濕，4x100cc)。BASF為示例性的供應(yīng)SAP的公司。SAP大體上作為粉末使用，具有變化的粒徑(例如，大于60%的顆粒流通過(guò)從100 μ m到850 μ m的篩網(wǎng))。通常，SAP為(甲基)丙烯酸類聚合物，尤其是聚丙烯酸的堿金屬鹽。還可使用芯殼聚合物，其中內(nèi)部為吸收性的，而外部為滲透膜。SAP是技術(shù)人員公知的。
[0055]流體吸收聚合物顆粒(超級(jí)吸收性聚合物SAP)的生產(chǎn)同樣在1998年Wiley-VCH出版的作者為 F.L.Buchholz 和 A.T.Graham 的專著〃Modern Superabsorbent PolymerTechnology"第71到103頁(yè)進(jìn)行了描述。
[0056]SAP還可為W02010/133529從6頁(yè)第一行到第15頁(yè)第16行中公開(kāi)的，通過(guò)引用并入本文中。
[0057]SAP負(fù)載可在寬的極限內(nèi)變化。例如，對(duì)于嬰兒尿布，通常使用的SAP的量從8到20g，優(yōu)選為從11到18g，更優(yōu)選從12到15g。
[0058]本發(fā)明還使用片層，一個(gè)通常作為底層和一個(gè)通常作為頂層。通常，該兩片層都是非紡織織物。非紡織織物可使用不同的技術(shù)來(lái)制造，且一種可引用卡釘非紡織織物、紡粘非紡織織物、紡絲非紡織織物、氣流沉降式非紡織織物，等。連結(jié)可為機(jī)械的(例如，纏結(jié))、熱的、超聲波的、化學(xué)的等。非紡織織物是本領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的。使用的非紡織織物可為標(biāo)準(zhǔn)的，或可為構(gòu)造的，且如果需要還可是已經(jīng)壓紋的。
[0059]非紡織織物可透過(guò)液體或不透過(guò)液體。技術(shù)人員將選擇待被使用的纖維來(lái)滿足要求。已知的纖維的親水性使纖維適用于制造透過(guò)液體的非紡織織物。
[0060]纖維可以是常規(guī)的合成或半合成的纖維，例如聚酯、聚烯烴和人造纖維，或常規(guī)的天然纖維例如棉花。在非紡織織物材料的情況下，纖維可由粘合劑例如聚丙烯酸酯粘合。優(yōu)選的材料是聚酯、人造纖維、聚乙烯和聚丙烯。透過(guò)液體的層的實(shí)例例如在WO 99/57355 Al和EP I 023 883 A2中描述。
[0061]不可滲透液體的層的實(shí)例是通常由疏水性聚乙烯或聚丙烯構(gòu)成的層；可使用其它材料，如聚酯和聚酰胺。
[0062]多層結(jié)構(gòu)也是可能的，以便提供片的一側(cè)上的特定方面或感覺(jué)和另一側(cè)上的特定性質(zhì)，例如，相對(duì)于粘附。
[0063]參考文獻(xiàn)EP1609448以及US2008/0045917提供了此類非紡織織物的公開(kāi)內(nèi)容。
[0064]頂層將是液體可滲透的，以便允許液體由SAP捕集。頂層的可能的非紡織織物將為具有接收親水化處理的聚乙烯或聚丙烯纖維的類型，或?yàn)槿嗽旖z或任何其它適合的纖維。以上Livedo的參考文獻(xiàn)包含可能的頂層的公開(kāi)內(nèi)容。表面重量可在寬范圍之間變化，如，從5到100g/m2，優(yōu)選為從10到50g/m2。
[0065]底部片層將為液體不滲透的，這是通常的情況，但不是必需的?？赡艿膶訛榉羌徔椏椢飳?。如技術(shù)人員公知的那樣，用于底層的可能的非紡織織物將為具有聚丙烯或聚酯纖維的類型。以上Livedo的參考文獻(xiàn)包含可能的底部片層的公開(kāi)內(nèi)容。表面重量可在寬范圍之間變化，如，從5到100g/m2，優(yōu)選為從10到50g/m2。底部片層還將具有透氣性，這將得到控制。如下文將變得更清楚那樣，這將有助于形成凹穴且填充SAP。
[0066]本發(fā)明中使用的粘合劑是技術(shù)人員已知的。第一類型的粘合劑用于凸緣。用于凸緣的粘合劑通常為熱熔的。其通常為PSA(壓敏粘合劑)。因此，優(yōu)選的粘合劑為HMPSA?？捎糜谕咕壍氖纠訦MPSA為具有氫化烴類樹(shù)脂和環(huán)烷油的SBS基粘合劑。用于粘合劑沉積的過(guò)程是技術(shù)人員已知的，且路線可為連續(xù)的或中斷的，優(yōu)選為連續(xù)的。線性重量為從0.1到5g/延米。
[0067]凸緣可沿加工方向(MD)、橫向方向(TD)或兩者存在。凸緣確保了吸收性制品的幾何穩(wěn)定性。凸緣還確保了泄放功能。液體可在片層(尤其是非紡織織物)的厚度內(nèi)轉(zhuǎn)移。在凸緣水平下，液體將沿由凸緣限定的路徑被引導(dǎo)，且然后將限定泄放路徑。這確保了流體在整個(gè)吸收性制品上的更均勻分布。
[0068]類似的粘合劑用于粘合層(3)和⑶(如果存在)。粘合劑對(duì)于頂部和底層可為不同的。粘合劑可使用技術(shù)人員已知的技術(shù)來(lái)沉積。涂層可為總的或局部的(多條線、多個(gè)點(diǎn)，根據(jù)特定圖案、MD、TD、螺旋噴灑、多孔涂層、泡沫涂層等)。粘合劑如果在頂層上使用，則將使得流體將能夠通過(guò)頂層。因此，用于頂層的涂層通常為開(kāi)放涂層。表面重量通常為從5到60g/m2，優(yōu)選從10到20g/m2。隨片層(凸緣或沉積在片層上)使用的粘合劑優(yōu)選為不是水溶性的。
[0069]熱熔粘結(jié)劑是優(yōu)選的，尤其是壓敏粘合劑(PSA，尤其是HMPSA)。
[0070]很一般而言，且沒(méi)有對(duì)其限制，熱熔粘合劑包括:
(a).聚合物如EVA、PE、PP、EEA(乙烯丙烯酸乙酯)和熱塑性彈性體或橡膠，其為(嵌段)苯乙烯共聚物如SIS、SIBS、SEPS, SBS、SEBS或丁二烯基共聚物，或再次，乙烯-丙烯共聚物，如EPR和烯烴嵌段共聚物0BC。化學(xué)改性如馬來(lái)酐改性是可能的。
[0071]對(duì)于聚合物來(lái)說(shuō)，典型的平均重量摩爾質(zhì)量MW在60kDa至400kDa之間。
[0072]它們可構(gòu)成配方的10%到80%，優(yōu)選為15%到40%，且其目的在于提供:機(jī)械強(qiáng)度、撓性、阻隔性質(zhì)、透明度和粘度控制。
[0073](b).可為極性樹(shù)脂或非極性樹(shù)脂的粘性樹(shù)脂。極性樹(shù)脂可為⑴天然的或改性來(lái)源的松香，例如，如，從松林的樹(shù)膠提取的松香，其聚合的、二聚的、脫氫的、氫化的衍生物，或由一元醇或多元醇如乙二醇、甘油、季戍四醇酯化；(ii)職烯樹(shù)脂大體上是從職烯型烴類在弗瑞德-克來(lái)福特催化劑存在下的聚合反應(yīng)得到的，如單萜烯(或菔烯)、α -甲基苯乙烯，且可能由石碳酸改性。非極性樹(shù)脂可以是(iii)由油切割引起的不飽和脂肪烴的混合物的氫化、聚合或共聚(利用芳香烴)獲得的樹(shù)脂；(iv)萜烯樹(shù)脂大體上是從萜烯型烴類在弗瑞德-克來(lái)福特催化劑存在下的聚合反應(yīng)得到的，例如，單萜烯(或菔烯)、含有天然職烯的共聚物，例如 ，苯乙烯/職烯，Ct-甲基苯乙烯/職烯和乙烯基甲苯/職烯。
[0074]粘性樹(shù)脂可為天然的(松香脂、萜烯或萜烯-酚酯)、或油基的、脂族的或芳香族的。
[0075]它們通常構(gòu)成了配方的10%到80%，優(yōu)選30%到60%。它們?cè)龃罅藷嵴持?、粘合和控制粘著?br> [0076](c).石蠟和蠟，其可構(gòu)成配方的O到20%。它們起到提供阻隔、剛性和熱熔硬度性質(zhì)的作用。
[0077](d).增塑劑如油，其可構(gòu)成配方的O到30%。它們控制熱熔撓性和粘性。
[0078](e).抗氧化劑，其可構(gòu)成配方的0.2%到2%。它們?cè)跓釙r(shí)和在冷時(shí)穩(wěn)定成分。
[0079](f).填料,其在期望特定性質(zhì)如抗UV(抗氧化)、防火、抗過(guò)敏性質(zhì)、流變改性等時(shí)構(gòu)成配方的一部分。
[0080]熱熔粘結(jié)劑可具有以下成分:15%到40%的熱塑性聚合物，30%到60%的粘性樹(shù)脂，30%或更少的其它成分:增塑油、抗氧化劑、添加劑等。
[0081]殘余粘性可通過(guò)調(diào)整組分和配方來(lái)控制。
[0082]粘合劑還可結(jié)合SAP使用。這可有助于減少SAP移動(dòng)。這可為如上文公開(kāi)的HMA、HMPSA。其還可為水基(WB)的，且例如，其可為WBPSA。與SAP—起使用的粘合劑可為水溶性的。該粘合劑可在SAP置于成形的凹穴中時(shí)沉積。該實(shí)施例將允許較緊地保持SAP的顆?；蚓Я＃@對(duì)于處理和/或設(shè)計(jì)有益。
[0083]參看圖3，提供了過(guò)程的總體視圖。在圖3中呈現(xiàn)了輥Cl，C2, C3, C4, C5和C6，以及用于輥Cl，C3和C6的相關(guān)聯(lián)的細(xì)輥。圖2中還示出了分別對(duì)應(yīng)于輥Cl與細(xì)輥、C3和C4、C3與細(xì)輥、C3和C5，以及C6與細(xì)輥之間的輥隙的輥隙點(diǎn)A，B, C，D和E。在從適合的來(lái)源供應(yīng)時(shí)，也呈現(xiàn)出了片(2)和(7)。圖1的各個(gè)子步驟還可在圖3中以對(duì)應(yīng)的方式找出。然后，各個(gè)步驟將在下文中以更詳細(xì)的方式公開(kāi)。人們將理解的是，圖1中的可選的步驟同樣在圖3中是可選的。
[0084]參看圖4，公開(kāi)了初始底層供應(yīng)步驟。片層(2)在達(dá)輥Cl與相關(guān)聯(lián)的細(xì)輥之間的輥隙點(diǎn)#A的中等張力下展開(kāi)。輥Cl優(yōu)選為光滑的，且例如包括橡膠護(hù)套(或套筒)。
[0085]參看圖5，片層⑵(底層)將收納粘合層(3)。該粘合劑可為HMPSA，且通過(guò)膠Gl的沉積來(lái)呈現(xiàn)。在輥隙點(diǎn)A之后，這在底層處于輥Cl上的同時(shí)發(fā)生。該粘合劑將用于盡可能多地保持分布在點(diǎn)#B (見(jiàn)下文)處的凹穴中的SAP的目的。如上文指出的那樣，粘合涂層使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)來(lái)執(zhí)行。粘合層(3)的表面重量在本領(lǐng)域中是標(biāo)準(zhǔn)的。在一個(gè)實(shí)施例中，粘合劑作為泡沫產(chǎn)品沉積。對(duì)于給定的厚度，泡沫產(chǎn)品將提供粘合劑量的節(jié)省、較高的粘性、較低的粘著(捕集SAP)，以及較低的流動(dòng)(由于其特定表面為液體吸收的一個(gè)驅(qū)動(dòng)因素，故應(yīng)當(dāng)避免SAP顆粒涂層)。
[0086]參看圖6，片層⑵(底層)形成在輥C2上，以便給予凹穴縱向輪廓。輥Cl具有高于輥C3的旋轉(zhuǎn)速度的旋轉(zhuǎn)速度(外周旋轉(zhuǎn)速度高5到20%，優(yōu)選為10到20%)。旋轉(zhuǎn)速度的差異允許材料存在來(lái)形成凹穴的垂直壁。輥C2將具有略微高于輥Cl的速度的旋轉(zhuǎn)速度(外周旋轉(zhuǎn)速度高5到20%，優(yōu)選為10到20%)，以便生成成形所需的張力。在輥C2的上部部分中較高的摩擦還將確保在粘合劑凸緣(下方)的沉積期間底層的張緊。輥C2可接收防滑涂層。
[0087]在圖7中，輥C2具有凹槽71a，71b，71c，71d。各個(gè)凹槽具有谷部，這里呈現(xiàn)為具有正方形，但錐形的谷部是可能的，且如果期望，角可為平滑的。呈現(xiàn)了對(duì)應(yīng)于凹槽71a的谷部72a。對(duì)應(yīng)的峰部73a呈現(xiàn)在兩個(gè)相鄰的谷部之間。在輥C2之后獲得的幅材因此呈現(xiàn)出肋或波紋。幅材將由于凹槽的頂部與底部之間的摩擦的差和卷繞速度的差而匹配凹槽。不同輥之間的卷繞速度的差允許材料匹配凹槽的內(nèi)部。輥C3具有最低卷繞速度，然后輥Cl具有中間卷繞速度，且最后輥C2為在三個(gè)之間具有最高卷繞速度的輥。由于在凹槽中形成肋/波紋，故減小了幅材的寬度；旋轉(zhuǎn)速度的差異提供了幅材張緊的松弛，且允許此類成形。片層2 (具有粘合劑(3)和/或(5))在輥C2與C3之間無(wú)應(yīng)力，其中如前文所述，輥C3具有低于輥C2的旋轉(zhuǎn)速度的旋轉(zhuǎn)速度。輥C2與C3之間的旋轉(zhuǎn)速度的差由形成凹穴的垂直壁的另一個(gè)部分所需的片層的量(或長(zhǎng)度)規(guī)定。兩個(gè)輥隙點(diǎn)#八和#0(壓延，見(jiàn)下文，輥隙點(diǎn)#?未呈現(xiàn)在圖6上)將用作固定點(diǎn)來(lái)將幾何形狀給予兩個(gè)輥隙點(diǎn)之間的片材。
[0088]輥C2可通過(guò)堆疊可變厚度和直徑(對(duì)應(yīng)于凹穴的寬度和深度)的盤來(lái)獲得。這允許了快速地改變制品的幾何形狀，而不需要恢復(fù)成套的輥的完全變化。
[0089]參看圖8，公開(kāi)了凸緣的沉積?？v向凸緣使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)來(lái)沉積。由于輥C2具有調(diào)節(jié)的速度，故外表面上的張緊適于接收粘合劑凸緣。凸緣可不需要必須為線性的或連續(xù)的。它們可為之字形，且可為點(diǎn)。凸緣沉積發(fā)生在對(duì)應(yīng)于或接近于峰部73a的位置處的片上。
[0090]備選實(shí)施例在于粘合劑凸緣由另一種連結(jié)方法替代。作為連結(jié)方法，人們可使用熱密封、超聲波密封、縫合、卡合兩個(gè)非紡織織物在一起。沒(méi)有粘合劑的連結(jié)大體上在壓延步驟之后執(zhí)行。
[0091]參看圖6 (見(jiàn)上文)，公開(kāi)了凹穴的形成，其中凹穴主要由輥C3形成。以類似于根據(jù)MD(機(jī)加工方向)形成的方式，沿TD(橫向方向)的凹穴成形使用由具有選擇的幾何形狀的堆疊的盤形成的輥C3執(zhí)行，形成矩陣。
[0092]參看圖9a，公開(kāi)了為矩陣的輥C3。輥C3中的凹口(91a，91b，91c)的底部部分配備有孔，允許施加真空。施加真空將用于吸引片層，以便使其符合矩陣的形狀，以限定凹穴。底層非紡織織物的空氣孔隙度(Gurley孔隙度)將適于使得施加到輥C3的中心部分中的真空足以通過(guò)吸力抵御輥壓制片。施加的真空還將在SAP分布在由此形成的凹穴中(見(jiàn)下文)時(shí)作用。施加的真空可利用插入輥中的內(nèi)鼓或心軸來(lái)獲得，其可為分段的，以便將真空僅施加到其所需的輥的那些部分。因此，具有真空的節(jié)段可呈現(xiàn)在30°至180°之間，優(yōu)選為60°至120°之間。
[0093]真空節(jié)段可為上文提到的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)中公開(kāi)的類型，見(jiàn)EP-A-1621166和EP-A-1621167。輥C3可取決于凹穴的期望的形狀或幾何構(gòu)造來(lái)變化。
[0094]圖9b呈現(xiàn)了具有長(zhǎng)形形狀而非矩陣形狀的輥C3。
[0095]輥C3可以以類似于輥C2的方式，即，通過(guò)使用堆疊在軸線上的盤來(lái)獲得。圖9c和圖9d代表對(duì)應(yīng)于圖9a和圖9b的相應(yīng)的盤。
[0096]參看圖10，公開(kāi)SAP的分布。SAP從C4分布，其相對(duì)于輥C3反轉(zhuǎn)。輥C3和C4的旋轉(zhuǎn)速度被調(diào)節(jié)一個(gè)到另一個(gè)。兩個(gè)輥通常不接觸，小間隙存在于這兩個(gè)之間，以便適于底層(2)的變化厚度。用于分布SAP的一種可能的技術(shù)為文獻(xiàn)US7744713中公開(kāi)的一種，通過(guò)引用并入本文中。真空施加在形成輥中，這還將有助于SAP保持就位(利用適于將真空具有對(duì)將SAP保持就位的影響的底層的Gurley孔隙度)。
[0097]參看圖10，還公開(kāi)與頂層(片層(7))進(jìn)行接觸。在壓延之前，頂層顯示為面對(duì)輥隙點(diǎn)#C處的底層。點(diǎn)#C優(yōu)選為離輥隙點(diǎn)#B盡可能近，以便避免用粉末SAP污染粘合劑部分(如果有的話)。頂層(7)在張力下被帶至在之前形成的凹穴的頂部上，且通過(guò)經(jīng)過(guò)細(xì)輥(可具有香蕉形狀)來(lái)張緊。作為優(yōu)選，張緊施加成以便最小化待施加到頂層上的真空的效果(張緊將避免否則會(huì)由于真空形成的波)。細(xì)輥還可包括裝備，以便形成具有在一定厚度內(nèi)的褶皺的頂層(以提供進(jìn)一步膨脹)。
[0098]參看圖10，還公開(kāi)了壓延步驟。壓力施加到輥C3與C5之間，以通過(guò)將頂層固定到底層上來(lái)進(jìn)行，由此形成閉合的凹穴(4a)。
[0099]還呈現(xiàn)另一可選的實(shí)施例，提供獲取分布層ADL(Il)。該層提供在輥隙點(diǎn)#C處，以便形成為在該點(diǎn)處的夾層。該ADL將優(yōu)選為將粘合劑接收到兩個(gè)面上，但還可使用上文所述的任何連結(jié)系統(tǒng)來(lái)固定。
[0100]參看圖11，公開(kāi)了完成步驟。壓實(shí)(褶皺形成)在成品的張力下的卷繞期間執(zhí)行。壓輥C6用于在卷繞期間在點(diǎn)#E處賦予壓力。
[0101]兩個(gè)可選的步驟可存在(未示出)。
[0102]第一可選的步驟為用粘合層(8)涂布頂層(7)。涂層為開(kāi)放涂層，以便確保頂層將保持透氣性以及液體攝取性質(zhì)。涂層可執(zhí)行為多孔性涂層、螺旋噴涂涂層、多個(gè)路線、圖案涂層等。涂布方法是技術(shù)人員公知的。
[0103]第二可選步驟為噴灑粘合劑來(lái)用于保持和/或聚集SAP的顆粒。該噴灑可利用無(wú)空氣技術(shù)(低壓)或空氣混合來(lái)執(zhí)行。一旦沉積在凹穴中，大致在SAP已經(jīng)從輥C4分布之后(且在附連頂層之前)，這將施加到SAP顆粒上。
[0104]盡管已經(jīng)利用接收SAP的底層給出了以上公開(kāi)內(nèi)容，但有可能的是(雖然不優(yōu)選)將兩個(gè)片層在上文所述的設(shè)備中反轉(zhuǎn)。
[0105]當(dāng)凸緣沿MD和TD兩者存在時(shí)，上文所述的過(guò)程可如下修改。高速噴嘴可布置在輥C5附近，其中噴嘴能夠根據(jù)制造工序，通常通過(guò)形成輥C3驅(qū)動(dòng)來(lái)沉積小寬度的粘合劑的帶?？赡苄枰鄠€(gè)噴嘴。
[0106]作為備選，可使用稱為脫機(jī)方法的方法。在此情形下，芯材的底部部分脫機(jī)地制造(即，直到輥C3和C3，但在輥C5(壓延)之前，且然后以垂直方式被帶至最終制造線(例如最終制造線為吸收性制品或芯材插入尿布中的線))。施加凸緣，且然后施加頂層。然后執(zhí)行壓延和切割。
[0107]該過(guò)程可相反，其中頂層和底層交換。還有可能的是，凹穴形成在兩層中；在此情況下，在線上將存在兩個(gè)成形裝置。
[0108]下文公開(kāi)了另一個(gè)實(shí)施例，其中相應(yīng)的片顛倒。如上文提到的那樣，該過(guò)程可顛倒，其中頂層和底層交換。
[0109]在圖12處繪出的該實(shí)施例中，波紋的形成利用置于輥C2的頂部上的反作用輥來(lái)協(xié)助。反作用輥CC2和輥C2可通過(guò)適合的驅(qū)動(dòng)裝置匹配。所述裝置可為齒輪或帶(有切口或沒(méi)有)。作為備選，匹配可僅通過(guò)摩擦來(lái)獲得，輥CC2在其軸線上自由。
[0110]該實(shí)施例通過(guò)將片夾捏在協(xié)作的輥的兩個(gè)面對(duì)的相應(yīng)表面之間來(lái)進(jìn)一步形成波紋。這在圖12上呈現(xiàn)，其中C2和CC2根據(jù)截面呈現(xiàn)(沿縱軸線)。如可看到的那樣，輥CC2包括與輥C2的凹槽71a，71b, 71c，71d (僅呈現(xiàn)谷部72a和峰部73a)協(xié)作的肋81a，81b，81c，81d。
[0111]對(duì)于該實(shí)施例，為形成在輥C2和CC2上的片2在該情形中不收納任何粘合涂層，其使兩個(gè)輥C2和CC2相互作用且?jiàn)A捏片2。凹穴然后在沒(méi)有粘合劑的情況下將形成在該片2上，而非如前述實(shí)施例中那樣利用粘合劑形成在片2上。為此，片7將收納粘合層(3)和凸緣(5)，特別是在例如在輥C5的階段處。
[0112]除顛倒(和粘合劑沉積的相關(guān)聯(lián)的步驟)和反作用輥CC2的附加步驟之外，大致以相同的方式執(zhí)行該過(guò)程。
[0113]本發(fā)明的吸收性制品或吸收性芯材可用于多種產(chǎn)品。其可與微毛層或纖維素層、獲取/分布層或兩者相關(guān)聯(lián)；其還可在2個(gè)或多個(gè)層中將一個(gè)堆疊在另一個(gè)上來(lái)使用，其中凹穴的圖案可為對(duì)準(zhǔn)或偏移的等，產(chǎn)生了 3D泄放網(wǎng)絡(luò)。一般而言，本發(fā)明的吸收性制品或芯材可用作個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品的一部分，尤其是尿布。
【權(quán)利要求】
1.一種制造吸收性制品(I)的方法，所述制品包括: 第一片層(2)，其呈現(xiàn)出一排吸收質(zhì)收納凹穴(4，4a)； 超級(jí)吸收性材料的集塊(6)，所述集塊置于所述吸收質(zhì)收納凹穴(4，4a)中； 置于所述第一層的頂部上的第二片層(7)； 所述方法包括步驟: 提供第一片層(2); 使所述第一層貼合在第一輥C2上，由此縱向波紋形成在所述層上； 將所述波紋層(2)貼合在第二輥C3上，所述第二輥C3包括對(duì)應(yīng)于所述一排吸收質(zhì)收納凹穴(4，4a)的凹口(91a，91b，91c)，由此獲得凹穴(4，4a)的圖案； 提供預(yù)先計(jì)量的SAP顆粒材料(6)； 提供第二片層(7)材料且將其附連以便與所述第一片層相夾； 完成所述吸收性制品，以及 貼合在第一輥C2上的所述 步驟通過(guò)所述片層(2)在所述輥C2的對(duì)應(yīng)波紋表面上的摩擦來(lái)獲得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括從輥Cl展開(kāi)片層(2)，其中輥C2具有高于輥Cl的速度5%至20%的旋轉(zhuǎn)速度(外周)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，還包括對(duì)輥C2和C3之間的片釋放應(yīng)力的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，輥Cl具有高于輥C3的旋轉(zhuǎn)速度的旋轉(zhuǎn)速度，其中輥Cl具有高于輥C3的速度5%至20%的旋轉(zhuǎn)速度(外周)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，還包括將所述片夾捏在輥C2與反作用輥CC2之間的步驟，其中所述輥C2和所述反作用輥CC2具有與彼此協(xié)作的凹槽(71a, 71b, 71c, 71d)與肋(81a, 81b, 81c, 81d)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，形成所述凹穴的步驟包括通過(guò)施加真空將所述層(2)和/或(7)保持到所述第二輥C3中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述預(yù)先計(jì)量的SAP材料從置于輥C3上方的輸送單元輸送，由此所述預(yù)先計(jì)量的SAP填充在凹穴的圖案中。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，還包括步驟: 在所述凹穴之間提供連結(jié)凸緣(5)，優(yōu)選為粘合凸緣。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，還包括步驟: 將粘合層(3)和/或(8)設(shè)在所述第一層與所述第二層之間，由此所述層被連結(jié)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，還包括步驟: 壓延成所述吸收性制品(I)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述片層(2)和/或(7)為非紡織織物。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述片層(2)不透液體，且所述片層(7)允許液體滲透到超級(jí)吸收性材料的集塊中。
13.一種用于制造尿布、訓(xùn)練褲、衛(wèi)生棉、防失禁服裝或繃帶的方法，包括制造根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的吸收性制品，以及將所述制品轉(zhuǎn)變成所述尿布、訓(xùn)練褲、衛(wèi)生棉、防失禁服裝或繃 帶。
【文檔編號(hào)】A61F13/532GK104053421SQ201280052358
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月24日
【發(fā)明者】J-F.沙爾特雷爾 申請(qǐng)人:波士膠公司, 巴斯夫歐洲公司