專利名稱：一種具有行程指示裝置的外科切割縫合器械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，特別涉及一種具有行程指示裝置的外科切割縫合器械。
背景技術(shù)：
在醫(yī)學(xué)科學(xué)的外科手術(shù)中，自從20世紀(jì)60年代的第一把縫釘類產(chǎn)品以來，醫(yī)用縫合器已成為輔助于刀口縫合過程中的必不可少的一種醫(yī)療器械。各種外科用醫(yī)用縫合器正在外科手術(shù)中被廣泛地用于縫合人體消化道組織、呼吸道組織和血管組織，可以減少手術(shù)時間，提高手術(shù)質(zhì)量。它們通常被用于消化道中食管、胃、十二指腸、小腸、結(jié)腸和直腸等端端、端側(cè)及側(cè)側(cè)縫合手術(shù)或痔切除和胃幽門造口等形成通道或閉合切口的手術(shù)，也被用于呼吸道中肺和氣管等縫合手術(shù)和血管組織的縫合手術(shù)，特別適用于顯露和操作困難的器官和組織的縫合手術(shù)。外科切割縫合器械中，直線切割縫合器具有縫合與切割兩個功能，在進行傷口縫合的同時，將多余的組織切除，直線切割縫合器已被廣泛用于外科手術(shù)的傷口縫合、內(nèi)部組織縫合與切割中?，F(xiàn)有的直線切割縫合器一般包括上、下兩個鉗夾，以及用于閉合上、下鉗夾的閉合把手，相對設(shè)置在上、下鉗夾前端的釘倉和抵釘座，設(shè)于釘倉內(nèi)并可同時相對于釘倉移動的擊發(fā)片和切刀，以及用于驅(qū)動擊發(fā)片和切刀移動的推扭。釘倉內(nèi)排列設(shè)有縫合釘，擊發(fā)片依次推動推釘片并將縫合釘推向抵釘座，所述的切刀將位于釘倉和抵釘座之間的組織切斷，在這些過程中，通過行程指示裝置能更好的了解器械的工作狀態(tài)，在現(xiàn)有技術(shù)中，以直線切割縫合器為例，申請公布號為CN102813539A的專利申請公布了一種帶有行程指示裝置的直線切割縫合器，該申請公布的技術(shù)方案雖然解決了常見的直線切割縫合器不能明確顯示切刀和擊發(fā)片的行程而對手術(shù)操作帶來不便的缺陷，但該技術(shù)方案仍存在不足，由于行程指示裝置的部分滑槽設(shè)置在手柄外殼內(nèi)，當(dāng)用力按壓手柄外殼時，可能會導(dǎo)致滑槽有一定程度的變形而導(dǎo)致其他零件難以配合，此外，限制傳動齒輪單向旋轉(zhuǎn)的零件比較復(fù)雜而導(dǎo)致對零件的配合度的要求較高?；诂F(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，有待提出新的行程指示的技術(shù)方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種具有行程指示裝置的外科切割縫合器械，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中由于行程指示裝置的部分滑槽設(shè)置在手柄外殼內(nèi)，當(dāng)用力按壓手柄外殼時，可能會導(dǎo)致滑槽有一定程度的變形而導(dǎo)致其他零件難以配合，以及由于限制傳動齒輪單向旋轉(zhuǎn)的零件比較復(fù)雜而導(dǎo)致對零件的配合度的要求較高的技術(shù)問題。本實用新型提供了一種具有行程指示裝置的外科切割縫合器械，包括傳動組件、指示組件和限位組件，上述傳動組件包括閉合夾板、導(dǎo)條、行程塊及傳動輪，上述導(dǎo)條插入上述行程塊，并與上述行程塊通過彈簧連接，上述導(dǎo)條與上述閉合夾板滑動連接，上述行程塊與上述傳動輪嚙合連接；上 述指示組件包括指示座、指示輪、指示盤及組件固定塊，上述指示輪穿過上述組件固定塊與上述指示盤固定安裝，上述指示輪轉(zhuǎn)動連接在上述指示座上，上述組件固定塊固定安裝在上述指示座上；上述限位組件包括限位繩、指示限位塊、限位滑塊及推環(huán)，上述指示限位塊轉(zhuǎn)動連接在上述限位滑塊上，上述限位繩的兩端分別連接在上述限位滑塊及上述推環(huán)上；上述傳動組件驅(qū)動上述指示組件顯示指示信息，上述限位組件與傳動組件配合防止上述指示輪沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地,上述傳動組件驅(qū)動上述指示組件顯示指示信息是指上述行程塊帶動上述傳動輪驅(qū)動上述指示輪及上述指示盤旋轉(zhuǎn)使上述指示盤顯示指示信息；上述限位組件與傳動組件配合防止上述指示輪沿順時針方向旋轉(zhuǎn)是指上述指示限位塊嚙合于上述傳動輪防止上述傳動輪驅(qū)動上述指示輪沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地,上述傳動輪設(shè)有小齒輪、棘齒齒輪以及大齒輪,上述棘齒齒輪設(shè)置于上述小齒輪和上述大齒輪之間，上述小齒輪、上述棘齒齒輪以及上述大齒輪連為一體，上述行程塊帶動上述大齒輪轉(zhuǎn)動從而使上述小齒輪驅(qū)動上述指示輪及上述指示盤旋轉(zhuǎn)，上述指示限位塊嚙合于上述傳動輪上的上述棘齒齒輪防止上述傳動輪上的上述小齒輪驅(qū)動上述指示輪沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，上述閉合夾板上固定連接行程塊復(fù)位彈性部件，上述指示座設(shè)有下彈彈性部件。優(yōu)選地，上述行程塊復(fù)位彈性部件為行程塊復(fù)位簧，上述下彈彈性部件為下彈板簧，上述閉合夾板上固定連接行程塊復(fù)位彈性部件為上述閉合夾板上焊接行程塊復(fù)位簧。優(yōu)選地，上述外科切割縫合器械滿足以下一項或幾項:a.上述導(dǎo)條設(shè)有插片，上述插片 插入上述行程塊，上述導(dǎo)條和上述行程塊通過第
一拉簧連接；b.上述導(dǎo)條設(shè)有滑動銷，上述閉合夾板設(shè)有導(dǎo)向槽，上述滑動銷可在上述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動；c.上述指示座和上述指示輪通過第一扭簧連接；d.上述指示限位塊設(shè)有限位臺；e.上述限位滑塊設(shè)有階梯銷軸，上述指示限位塊轉(zhuǎn)動安裝于上述階梯銷軸上；f.上述指示限位塊和上述限位滑塊通過第二扭簧連接。優(yōu)選地，上述外科切割縫合器械還包括固定夾板，上述固定夾板與上述閉合夾板配合的轉(zhuǎn)動銷，上述限位繩的一端連接于上述推環(huán)，上述限位繩的另一端繞過上述轉(zhuǎn)動銷連接于上述限位滑塊。優(yōu)選地，上述推環(huán)套在上述固定夾板上，上述指示座固定安裝在上述閉合夾板上，上述限位滑塊與上述指示座滑動連接，上述行程塊滑動連接于上述指示座，上述傳動輪的一端轉(zhuǎn)動連接在上述指示座上，上述傳動輪的另一端轉(zhuǎn)動連接在上述組件固定塊上。優(yōu)選地，上述外科切割縫合器械滿足以下一項或幾項:1.上述指示座上設(shè)有限位滑塊滑槽，上述限位滑塊上設(shè)有限位滑塊軌道，上述限位滑塊軌道在上述限位滑塊滑槽中滑動；I1.上述行程塊上設(shè)有滑動軸，上述指示座上設(shè)有行程塊導(dǎo)軌，上述滑動軸在上述行程塊導(dǎo)軌內(nèi)滑動；II1.上述組件固定塊的中部設(shè)有傳動輪銷槽，上述傳動輪設(shè)有傳動輪銷，上述傳動輪銷的上端插入上述傳動輪銷槽。優(yōu)選地，上述外科切割縫合器械為直線切割縫合器。在本實用新型中，行程指示裝置的零件不再與手柄外殼內(nèi)的滑槽配合，當(dāng)用力按壓手柄外殼時，行程指示裝置的零件不再因為手柄外殼內(nèi)的滑槽可能有一定程度的變形而難以配合，增強了行程指示的穩(wěn)定性。此外，本實用新型簡化了限制傳動輪單向旋轉(zhuǎn)的零件，進一步增強了行程指示的穩(wěn)定性。達到了增強行程指示的穩(wěn)定性的技術(shù)效果。指示盤的顯示窗口置于器械上表面，不再置于器械的兩側(cè)，視窗視野更開闊，使操作者更容易觀察到行程指示的信息，本實用新型外科切割縫合器械的行程指示裝置更方便手術(shù)操作。

上述僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型包括但不限于以下附圖及實施例。圖1是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的示意圖。圖2是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的爆炸示意圖。圖3是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的閉合夾板示意圖。圖4是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的導(dǎo)條的示意圖。圖5-1是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的行程塊的排齒朝上的行程塊示意圖。圖5-2是本 實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的行程塊的排齒朝下的行程塊示意圖。圖5-3是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的行程塊的立體示意圖。圖6是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的行程塊和導(dǎo)條配合安裝的示意圖。圖7是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的傳動輪和傳動輪銷的示意圖。圖8-1是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的指示輪的復(fù)位扭簧掛鉤朝外的指示輪示意圖。圖8-2是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的指示輪的多邊形凸臺朝外的指示輪示意圖。圖9-1是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的指示盤示意圖。圖9-2是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的指示盤和指示輪配合安裝的示意圖。圖10是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的指示限位塊的示意圖。圖11是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的限位滑塊的示意圖。圖12是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的指示限位塊和限位滑塊配合安裝的示意圖。圖13-1是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的組件固定塊的仰視意圖。圖13-2是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的組件固定塊的王視不意圖。圖14-1是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的指示座的立體示意圖。圖14-2是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的指示座的仰視示意圖。圖14-3是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的指示座的顯示導(dǎo)軌下表面的指示座示意圖。圖15是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的指示座、指示盤、指示輪和組件固定塊配合安裝的示意圖。圖16是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的限位繩示意圖。圖17是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的推環(huán)的示意圖。圖18是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的顯示限位繩的直線切割縫合器示意圖。
圖19是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的初始狀態(tài)的主視示意圖。圖20是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的初始狀態(tài)的立體示意圖。圖21是圖20的局部示意圖。圖22-1是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的閉合狀態(tài)的主視不意圖。圖22-2是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的閉合狀態(tài)的部分零件配合關(guān)系的示意圖。圖23是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器初始狀態(tài)顯示推刀連桿的立體示意圖。圖24-1是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的閉合狀態(tài)的行程塊開始回退的主視示意圖。圖24-2是本實用新型提供的一種優(yōu)選實施例的直線切割縫合器的閉合狀態(tài)的行程塊開始回退的部分零件配合關(guān)系的示意圖。
具體實施方式
本實施例提供了一種優(yōu)選的外科切割縫合器械，以直線切割縫合器為例，包括傳動組件、指示組件及限位組件，如圖1及圖2所示，傳動組件包括閉合夾板11、導(dǎo)條12、行程塊13、傳動輪14、支撐連桿15及推刀連桿16，指示組件包括指示座21、指示輪22、指示盤23及組件固定塊24，限位組件包括限位繩31、指示限位塊32、限位滑塊33及推環(huán)34。如圖3所示，上述閉合夾板11 一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽111，上述閉合夾板11的上表面設(shè)有安裝孔112和卡槽113，用來安裝指示組件。如圖4所示，上述導(dǎo)條12 —側(cè)設(shè)有銷孔121，銷孔121中可設(shè)置滑動銷125，該上述滑動銷125和上述閉合夾板11上的上述導(dǎo)向槽111相配合，可在上述導(dǎo)向槽111內(nèi)滑動，上述導(dǎo)條12前端為兩塊插片123，上述插片123近端設(shè)有第一拉簧固定軸122，上述插片123和上述導(dǎo)條12的其余部分可以為一體結(jié)構(gòu)，也可以為分體結(jié)構(gòu)。如圖5-1、圖5-2及圖5-3所示，上述行程塊13中間為通槽131，上述通槽131將上述行程塊13分成上、下兩部分，近上述閉合夾板11的一側(cè)還設(shè)有一排齒135，上述行程塊13的上述通槽131內(nèi)還設(shè)有第二拉簧固定軸134，上述行程塊13的上述通槽131底部以及近上述閉合夾板11 一側(cè)設(shè)有安裝臺階132，用來和上述導(dǎo)條12上的上述插片123配合安裝，上述行程塊13上端設(shè)有一滑動軸133。如圖6所示，上述導(dǎo)條12和上述行程塊13配合安裝，如圖4、圖5_1及圖5_2所示，上述導(dǎo)條12的上述兩塊插片123和上述行程塊13的上述安裝臺階132配合插入，上述導(dǎo)條12的上述第一拉簧固定軸122和上述行程塊13的上述第二拉簧固定軸134上安裝第一拉簧124,上述第一拉簧124可實現(xiàn)上述導(dǎo)條12和上述行程塊13有相對的位移產(chǎn)生。如圖7所示，上述傳動輪14包括三部分，分別由上、中、下三組輪齒組成，分別為上端的小齒輪141、中間的棘齒齒輪142以及下端的大齒輪143，上述大齒輪143直徑較上段齒輪直徑大，傳動輪銷144穿過上述小齒輪141、中間的棘齒齒輪142以及下端的大齒輪143，上述棘齒齒輪142用于單向限位，上述大齒輪143用于與上述行程塊13的上述排齒135配合。如圖8-1及圖8-2所示，上述指示輪22包括多邊形凸臺221、輪齒222、轉(zhuǎn)軸安裝槽223及復(fù)位扭簧掛鉤224。上述指示輪22通過上述指示座21銷軸安裝在上述指示座21上，在上述指示輪22和上述指示 座21表面之間還設(shè)有第一扭簧225，如圖2所示，上述第一扭簧225用于復(fù)位上述指示輪22。上述小齒輪141與上述指示輪22的上述輪齒222配
八
口 ο如圖9-1及圖9-2所示，上述指示輪22與上述指示盤23配合安裝，上述指示輪22與上述指示盤23通過如圖8-2所示的上述指示輪22上的上述多邊形凸臺221扣合安裝，上述指示盤23在上述指示輪22的帶動下一同轉(zhuǎn)動，上述指示盤23可設(shè)置不同顏色或形狀區(qū)域，作為行程指示標(biāo)識。如圖10所示，上述指示限位塊32上端設(shè)有限位臺321，用于限制上述限位塊32的轉(zhuǎn)動角度，上述指示限位塊32含有銷孔322，使上述指示限位塊32能安裝于上述限位滑塊33上，上述指示限位塊32下端設(shè)有掛鉤323，用于與上述限位滑塊33配合，如圖10所示的棘爪324與如圖7所示的上述棘齒齒輪142的齒相嚙合，使上述傳動輪14單向旋轉(zhuǎn)。如圖11及圖12所示，上述限位滑塊33上端有階梯銷軸331，上述階梯銷軸331與上述限位臺321配合限制上述指示限位塊32的轉(zhuǎn)動位置，上述銷孔322使上述指示限位塊32能安裝于上述限位滑塊33的上述階梯銷軸331上端，使上述指示限位塊32繞上述限位滑塊33轉(zhuǎn)動；上述限位滑塊33設(shè)有第二扭簧掛鉤332，上述掛鉤323用于與上述限位滑塊33上的第二扭簧336配合。上述限位滑塊33邊緣設(shè)有限位繩掛鉤333，上述限位滑塊33中部設(shè)有拉簧掛鉤334，尾部為滑動軌道335，上述滑動軌道335使上述限位滑塊33能在上述指示座21內(nèi)自由滑動。[0069]如圖13-1及圖13-2所示，上述組件固定塊24中部設(shè)有傳動輪銷槽241，用于如圖7所示的上述傳動輪銷144上端的進入，如圖2所示，同時對上述傳動輪14在銷軸方向起到限位作用，上述組件固定塊24橫梁處設(shè)有指示輪讓位孔242，方便上述指示輪22的安裝，如圖2所示，上述指示輪22穿過上述組件固定塊24與上述指示盤23固定安裝。上述組件固定塊24兩端有固定支腿243，使上述組件固定塊24固定安裝于上述指示座21上，完成對組件的定位。如圖14-1、圖14-2及圖15所示，上述指示座21上兩安裝孔211用于與如圖13_2所示的上述組合固定塊24的上述固定支腿243配合。上述指示座21上的指示輪銷212用于上述指示輪22的插入，即上述指示輪銷212插入如圖8-1所示的上述轉(zhuǎn)軸安裝槽223中。上述指示座21有用于安裝如圖7所示的上述傳動輪銷144的銷孔213，如圖2所示。上述指示座21有用于上述行程塊13滑動的導(dǎo)軌214，上述行程塊13上突出的上述滑動軸133在上述導(dǎo)軌214中滑動。上述指示座21設(shè)有限位滑塊滑槽215，如圖11所示的上述滑動軌道335使上述限位滑塊33能在上述指示座21的上述限位滑塊滑槽215內(nèi)自由滑動。上述指示座21上的上述限位滑塊滑槽215后端設(shè)有掛鉤216，與如圖2及如圖23所示的復(fù)位拉簧2161配合拉回上述限位滑塊33，上述復(fù)位拉簧2161掛在如圖11所示的上述拉簧掛鉤334上。上述指示座21兩端設(shè)有扣合塊217，與如圖3所示的上述卡槽113配合安裝，使整個上述指示座21穩(wěn)定的固定于上述閉合夾板11上，如圖2所示。上述指示座21設(shè)有下彈板簧插槽218，用于安裝如圖15所示的下彈板簧2181，使上述行程塊13在推出后被彈向下方。上述指示座21還設(shè)有第一扭簧掛鉤219，與安裝在如圖15所示的上述指示輪22下方的上述第一扭簧225相扣，上述第一扭簧225掛在如圖8-1所不的上述復(fù)位扭簧掛鉤224上。上述指示座21下方設(shè)有兩個定位軸2110，插入如圖3所示的上述安裝孔112中，用于上述指示座21在上述閉合夾板11上的定位。如圖16所示的上述限位繩31 —端固定于如圖17所示的上述推環(huán)34側(cè)面的孔341中，另一端繞過如圖18所示的上述固定夾板17與上述閉合夾板11配合的轉(zhuǎn)動銷114，連接于如圖11所示的上述限位滑塊33的上述限位繩掛鉤333上，上述限位繩31負責(zé)控制上述限位滑塊33的滑動距離。 如圖19所示，上述導(dǎo)條12和傳動組件所包含的上述支撐連桿15以及上述推刀連桿16通過同一滑動銷125活動連接，導(dǎo)條12和推刀連桿16動作相同。本實施例中所描述的各個部件之間的連接關(guān)系僅是一種示例，本實用新型還可以采用與上述連接關(guān)系等同的連接關(guān)系進行連接。本實施例優(yōu)選的直線切割縫合器的工作原理如下:本實施例直線切割縫合器的初始狀態(tài)如圖19所示，上述限位繩31的初始位置如圖20所示，此時，如圖21所示，上述指示限位塊32與上述傳動輪14分離。如圖22-1所示，鉗口閉合時，按壓閉合手柄，上述支撐連桿15推動安裝在上述閉合夾板11上的如圖19及圖23所示的上述推刀連桿16和上述導(dǎo)條12向上述閉合夾板11近端滑動，并帶動配合安裝的上述行程塊13向上述閉合夾板11近端滑動，如圖22-2所示，由于上述行程塊13近上述閉合夾板11 一側(cè)設(shè)有如圖5-3所示的排齒135，并和如圖7所示的上述傳動輪14的大直徑齒輪143上的齒相嚙合，上述行程塊13帶動上述傳動輪14順時針轉(zhuǎn)動，進而通過如圖 所示的上述小齒輪141帶動如圖15所示的上述指示輪22帶動上述指示盤23發(fā)生逆時針旋轉(zhuǎn)，在器械的顯示窗內(nèi)會發(fā)生顏色或圖案的變化。在此過程中，由于焊接于上述閉合夾板11上的上述行程塊復(fù)位簧136的支撐作用，上述導(dǎo)條12的運動方向與上述閉合夾板11上表面平行。同時，與上述導(dǎo)條12配合安裝的上述行程塊13的上述滑動軸133也順利從上述指示座21上的上述行程塊導(dǎo)軌214表面滑過。當(dāng)器械閉合后，如圖24-1所示，上述行程塊13行進一段距離，并在上述指示座21的下彈板簧2181作用下向下方彈出一定角度，如圖24-2所示，上述行程塊13的排齒135與傳動輪14的大齒143脫離，此時在傳動組件的帶動下，上述指示輪22已旋轉(zhuǎn)一定角度，同時，如圖2所示，通過安裝在上述指示座21中的上述指示限位塊32進行單向止動，即防止上述指示輪22沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。保險止動，保險結(jié)構(gòu)及配合方式:鉗口閉合過程中，如圖22-1及圖22-2所示，上述推環(huán)34在如圖19所示的推刀連桿16的作用下前行，如圖20所示，帶動固定于上述推環(huán)34側(cè)面的上述限位繩31拉動上述限位滑塊33前行，位于上述限位滑塊33上的上述指示限位塊32和如圖7所示的上述傳動輪14中間的上述棘齒齒輪142相嚙合，在擊發(fā)過程中，可防止傳動輪回退。鉗口未完全閉合時，若松開閉合手柄進行復(fù)位，由于上述指示限位塊32與上述傳動輪14嚙合，使得上述行程塊13在上述閉合夾板11復(fù)位過程中不能回退，上述指示輪22停止轉(zhuǎn)動，而上述導(dǎo)條12相對于上述行程塊13發(fā)生移動，回退到初始位置，上述行程塊13和上述導(dǎo)條12之間的如圖6所述的上述第一拉簧124被拉伸。再次閉合手柄，當(dāng)上述導(dǎo)條12行動到與上述行程塊13接觸時，再次帶動上述行程塊13前進，此前停轉(zhuǎn)的上述指示輪22才繼續(xù)轉(zhuǎn)動至手柄完全閉合為止。在完全閉合后將手柄張開，如圖19所示，上述導(dǎo)條12在上述支撐連桿15及上述銷軸125作用下帶動上述行程塊13回撤，由于上述行程塊13已被上述下彈板簧2181壓于下方，因此上述行程塊13的如圖5-1所示的上述滑動軸133經(jīng)由如圖14-3所示的上述指示座21的上述行程 塊導(dǎo)軌214下表面滑動，當(dāng)行程塊的上述滑動軸133與上述行程塊導(dǎo)軌214下表面脫離時，上述行程塊13在上述行程塊復(fù)位簧136的作用下彈回到初始位置。再次按壓閉合手柄，進行擊發(fā)，如圖22-1所示，上述導(dǎo)條12帶動上述行程塊13，重復(fù)同樣的動作，如圖22-2所示，上述行程塊13上的齒和上述傳動輪14上的齒相嚙合，帶動上述傳動輪14繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)，上述傳動輪14進一步帶動上述指示輪22逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動上述指示盤23逆時針轉(zhuǎn)動，通過固定于器械上的指示窗看到上述指示盤23上的色塊發(fā)生變化獲得指示信息。反復(fù)按壓手柄三次，完成擊發(fā)行程，器械閉合鎖緊。直線切割縫合器完成吻合后，進行鉗口復(fù)位，如圖20所示的上述限位繩31松動，如圖21所示，上述限位滑塊33在上述復(fù)位拉簧2161作用下回彈，位于上述限位滑塊33上的上述指示限位塊32與上述傳動輪14的齒脫離,指示組件在位于上述指示輪22下端的如圖15所示的上述第一扭簧225作用下進行復(fù)位，上述指示輪22帶動上述傳動輪14逆時針轉(zhuǎn)動,上述指示輪22帶動上述指示盤23順時針轉(zhuǎn)動回到初始位置。舉例說明，器械初始狀態(tài)時，指示窗內(nèi)的顏色為白色，鉗口閉合時，上述行程塊13和上述傳動輪14的配合，帶動上述指示輪22發(fā)生75度旋轉(zhuǎn)，指示窗內(nèi)出現(xiàn)小部分綠色，第一次擊發(fā)，視窗內(nèi)綠色增多，直至完成第三次擊發(fā)，指示窗內(nèi)完全被綠色填充，指示塊復(fù)位后，指示窗內(nèi)回到白色顯示。上述復(fù)位狀態(tài)即初始狀態(tài)或初始位置，即如圖1、圖19及圖23所示的狀態(tài)。如圖23所示,復(fù)位上述指示輪22及上述閉合夾板11到初始狀態(tài),如圖19所示,上述導(dǎo)條12相對于上述行程塊13發(fā)生移動后回退到初始位置。防止上述指示輪22沿順時針方向旋轉(zhuǎn)是指防止上述指示輪22沿如圖22_2所示的順時針方向旋轉(zhuǎn)，上述傳動輪14順時針旋轉(zhuǎn)是指沿如圖22-2所示的順時針方向旋轉(zhuǎn)，上述指示輪22、上述指示盤23及上述傳動輪14的旋轉(zhuǎn)方向均為如圖22-2所示的方向。本實用新型述及的直線切割縫合器有時也稱作類似名稱，例如線性切割縫合器、直線切割吻合器、開放式直線切割縫合器等，其結(jié)構(gòu)與功能相同的都落入本實用新型的保護范圍內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種具有行程指示裝置的外科切割縫合器械，包括傳動組件、指示組件和限位組件，其特征在于: 所述傳動組件包括閉合夾板(11)、導(dǎo)條(12)、行程塊(13)及傳動輪(14)，所述導(dǎo)條(12)插入所述行程塊(13)，并與所述行程塊(13)通過彈簧連接，所述導(dǎo)條(12)與所述閉合夾板(11)滑動連接，所述行程塊(13)與所述傳動輪(14)嚙合連接； 所述指示組件包括指示座(21)、指示輪(22)、指示盤(23)及組件固定塊(24),所述指示輪(22)穿過所述組件固定塊(24)與所述指示盤(23)固定安裝，所述指示輪(22)轉(zhuǎn)動連接在所述指示座(21)上，所述組件固定塊(24)固定安裝在所述指示座(21)上； 所述限位組件包括限位繩(31)、指示限位塊(32)、限位滑塊(33)及推環(huán)(34)，所述指示限位塊(32)轉(zhuǎn)動連接在所述限位滑塊(33)上，所述限位繩(31)的兩端分別連接在所述限位滑塊(33)及所述推環(huán)(34)上； 所述傳動組件驅(qū)動所述指示組件顯示指示信息，所述限位組件與傳動組件配合防止所述指示輪(22)沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求 1所述的外科切割縫合器械，其特征在于: 所述傳動組件驅(qū)動所述指示組件顯示指示信息是指所述行程塊(13)帶動所述傳動輪(14)驅(qū)動所述指示輪(22)及所述指示盤(23)旋轉(zhuǎn)使所述指示盤(23)顯示指示信息； 所述限位組件與傳動組件配合防止所述指示輪(22)沿順時針方向旋轉(zhuǎn)是指所述指示限位塊(32)嚙合于所述傳動輪(14)防止所述傳動輪(14)驅(qū)動所述指示輪(22)沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的外科切割縫合器械，其特征在于: 所述傳動輪(14)設(shè)有小齒輪(141)、棘齒齒輪(142)以及大齒輪(143)，所述棘齒齒輪(142)設(shè)置于所述小齒輪(141)和所述大齒輪(143)之間，所述小齒輪(141)、所述棘齒齒輪(142)以及所述大齒輪(143)連為一體，所述行程塊(13)帶動所述大齒輪(143)轉(zhuǎn)動從而使所述小齒輪(141)驅(qū)動所述指示輪(22)及所述指示盤(23)旋轉(zhuǎn)，所述指示限位塊(32)嚙合于所述傳動輪(14)上的所述棘齒齒輪(142)防止所述傳動輪(14)上的所述小齒輪(141)驅(qū)動所述指示輪(22)沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的外科切割縫合器械，其特征在于:所述閉合夾板(11)上固定連接行程塊復(fù)位彈性部件(136)，所述指示座(21)設(shè)有下彈彈性部件(2181)。
5.如權(quán)利要求4所述的外科切割縫合器械，其特征在于:所述行程塊復(fù)位彈性部件(136)為行程塊復(fù)位簧(136)，所述下彈彈性部件(2181)為下彈板簧(2181)，所述閉合夾板(11)上固定連接行程塊復(fù)位彈性部件(136)為所述閉合夾板(11)上焊接行程塊復(fù)位簧(136)。
6.如權(quán)利要求1所述的外科切割縫合器械，其特征在于滿足以下一項或幾項: a.所述導(dǎo)條(12)設(shè)有插片(123)，所述插片(123)插入所述行程塊(13)，所述導(dǎo)條(12)和所述行程塊(13)通過第一拉簧(124)連接； b.所述導(dǎo)條(12)設(shè)有滑動銷(125)，所述閉合夾板(11)設(shè)有導(dǎo)向槽(111)，所述滑動銷(125)可在所述導(dǎo)向槽(111)內(nèi)滑動； c.所述指示座(21)和所述指示輪(22)通過第一扭簧(225)連接； d.所述指示限位塊(32)設(shè)有限位臺(321)；e.所述限位滑塊(33)設(shè)有階梯銷軸(331)，所述指示限位塊(32)轉(zhuǎn)動安裝于所述階梯銷軸(331)上； f.所述指示限位塊(32)和所述限位滑塊(33)通過第二扭簧(336)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的外科切割縫合器械，還包括固定夾板(17)，所述固定夾板(17)與所述閉合夾板(11)配合的轉(zhuǎn)動銷(114)，其特征在于:所述限位繩(31)的一端連接于所述推環(huán)(34)，所述限位繩(31)的另一端繞過所述轉(zhuǎn)動銷(114)連接于所述限位滑塊(33)。
8.如權(quán)利要求7所述的外科切割縫合器械，其特征在于:所述推環(huán)(34)套在所述固定夾板(17)上 ，所述指示座(21)固定安裝在所述閉合夾板(11)上，所述限位滑塊(33)與所述指示座(21)滑動連接，所述行程塊(13)滑動連接于所述指示座(21)，所述傳動輪(14)的一端轉(zhuǎn)動連接在所述指示座(21)上,所述傳動輪(14)的另一端轉(zhuǎn)動連接在所述組件固定塊(24)上。
9.如權(quán)利要求8所述的外科切割縫合器械，其特征在于滿足以下一項或幾項: 1.所述指示座(21)上設(shè)有限位滑塊滑槽(215)，所述限位滑塊(33)上設(shè)有限位滑塊軌道(335)，所述限位滑塊軌道(335)在所述限位滑塊滑槽(215)中滑動； I1.所述行程塊(13)上設(shè)有滑動軸(133)，所述指示座(21)上設(shè)有行程塊導(dǎo)軌(214)，所述滑動軸(133)在所述行程塊導(dǎo)軌(214)內(nèi)滑動； II1.所述組件固定塊(24)的中部設(shè)有傳動輪銷槽(241)，所述傳動輪(14)設(shè)有傳動輪銷(144)，所述傳動輪銷(144)的上端插入所述傳動輪銷槽(241)。
10.如權(quán)利要求1-9任一所述的外科切割縫合器械，其特征在于:所述外科切割縫合器械為直線切割縫合器。
專利摘要本實用新型提供了一種具有行程指示裝置的外科切割縫合器械，包括傳動組件、指示組件和限位組件，傳動組件包括閉合夾板、導(dǎo)條、行程塊及傳動輪，導(dǎo)條插入行程塊，并與行程塊彈簧連接，導(dǎo)條與閉合夾板滑動連接，行程塊與傳動輪嚙合連接；指示組件包括指示座、指示輪、指示盤及組件固定塊，指示輪穿過組件固定塊與指示盤固定安裝，指示輪轉(zhuǎn)動連接在指示座上，組件固定塊固定安裝在指示座上；限位組件包括限位繩、指示限位塊、限位滑塊及推環(huán)，指示限位塊轉(zhuǎn)動連接在限位滑塊上，限位繩的兩端分別連接在限位滑塊及推環(huán)上。各零件的配合增強了行程指示的穩(wěn)定性，更方便手術(shù)操作。
文檔編號A61B17/115GK203138588SQ201320126949
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者李學(xué)軍, 劉青 申請人:北京中法派爾特醫(yī)療設(shè)備有限公司