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      一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法

      文檔序號:1309818閱讀:125來源:國知局
      一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法,包括:將聚對苯二甲酸乙二酯溶于溶劑中,攪拌溶解,得到聚對苯二甲酸乙二酯溶液;將角蛋白溶于溶劑中,攪拌溶解,得到角蛋白溶液;將聚對苯二甲酸乙二酯與角蛋白溶液按質(zhì)量比為95:5-5:95混合,攪拌混勻,得到紡絲液,然后進行靜電紡絲,并以圓柱形收集輥為接收器,即得。本發(fā)明制備得到的管狀材料即保持了角蛋白良好的生物活性,又具備聚對苯二甲酸乙二酯良好的韌性和力學(xué)強度,同時具有內(nèi)徑尺寸可調(diào)、制備方法簡單等優(yōu)點,有望用于人工血管等領(lǐng)域。
      【專利說明】一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于納米纖維管狀材料的制備領(lǐng)域,特別涉及一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]角蛋白是一種不溶性的纖維狀動物蛋白質(zhì),是外胚層細胞的結(jié)構(gòu)蛋白,廣泛存在于動物皮膚及皮膚附屬物中,如毛發(fā)、蹄、殼、爪、角、鱗片等。近幾年的大量研究表明,角蛋白是一種生物相容性好且不被機體免疫排斥的優(yōu)質(zhì)生物醫(yī)用材料,具有廣闊的應(yīng)用前景。最為突出的是,經(jīng)過對羊毛等來源的角蛋白進行氨基酸序列測定發(fā)現(xiàn),其含有同Arg-Gly-Asp (RGD)三肽序列。此三肽序列被公認為是細胞外基質(zhì)中實現(xiàn)細胞結(jié)合的有效結(jié)合位點,有促進細胞吸附的功能。因此,國內(nèi)外已開展大量關(guān)于角蛋白基生物材料的基礎(chǔ)研究及動物實驗研究,并在創(chuàng)傷敷料[Wound Repair and Regeneration, 2012, 20:236-242]、人造骨[Journal of Bioactive and Compatible Polymers, 2013, 28:141-153]以及神經(jīng)修復(fù)[Biomaterials34 (2013) 5907-5914]等方面都取得了良好效果,已有部分產(chǎn)品應(yīng)用于臨床。
      [0003]但現(xiàn)有研究證明,由于角蛋白的分子量較低,單一的角蛋白材料制成的膜材料通常較脆,且力學(xué)強度不高,使其應(yīng)用性受到限制。因此,目前,大多數(shù)的角蛋白基生物材料往往采用角蛋白與天然高分子或人工高分子復(fù)合,這樣既可以保持以改善單一角蛋白力學(xué)性能較差的不足,如絲素蛋白[Biomacromo I ecu Ie S,2008, 9, 1299 - 1305]、PVA[Advances in Materials Science and Engineering, 2014,Article ID163678]、PLGA[Journal of Bioactive and Compatible Polymers, 2013, 28:141-153]、PLLA[Biomed.Mater.2013,8:1-9]等。
      [0004]聚對苯二甲酸乙二酯,俗稱的確良、滌綸、達克綸等,是生活中常見的一種樹脂,具有物理機械性能強、抗蠕變性能高、耐疲勞和耐摩擦性能好、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點,目前已在臨床上應(yīng)用于人工血管的制備,例如采用滌綸纖維編織的人工血管可治療主動脈瘤,主動脈狹窄以及上下腔靜脈切除更換術(shù)等。但是,聚對苯二甲酸乙二酯材料本身無生物活性,缺少細胞識別信號位點,不利于內(nèi)皮細胞等組織細胞的粘附和生長。
      [0005]靜電紡絲技術(shù)是指利用高壓電場環(huán)境使聚合物紡絲液形成帶電的噴射流,該噴射流在電場作用下被拉長,溶劑揮發(fā),最后在接收裝置上形成一定形態(tài)的納米纖維。近十幾年來,該技術(shù)已成為制備納米纖維材料的有效途徑之一。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法,該發(fā)明制備得到的管狀材料即保持了角蛋白良好的生物活性,又具備聚對苯二甲酸乙二酯良好的韌性和力學(xué)強度,同時具有內(nèi)徑尺寸可調(diào)、制備方法簡單等優(yōu)點,有望用于人工血管等領(lǐng)域。
      [0007]本發(fā)明的一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法,包括:
      [0008](I)將聚對苯二甲酸乙二酯溶于溶劑中,攪拌溶解,得到聚對苯二甲酸乙二酯溶液;
      [0009](2)將角蛋白溶于溶劑中,攪拌溶解,得到角蛋白溶液;
      [0010](3)將聚對苯二甲酸乙二酯溶液與角蛋白溶液按質(zhì)量比為95:5-5:95混合,攪拌混勻,得到紡絲液,然后進行靜電紡絲,并以圓柱形收集輥為接收器,即得聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料。
      [0011]所述步驟(I)中聚對苯二甲酸乙二酯溶液的濃度為5-20mg/ml。
      [0012]所述步驟(2)中角蛋白分子量為3_300kDa。
      [0013]所述的角蛋白可以是采用目前已公開報道的各種方法提取制備的角蛋白,包括還原法,氧化法以及水解法等,也可以是上述角蛋白的衍生物,如羧甲基角蛋白。
      [0014]所述的角蛋白可以從人發(fā)、羊毛、家禽羽毛、牛毛等人或動物毛發(fā)提取而得,也可以是來源于其他已報道的動物體。
      [0015]所述步驟⑵中角蛋白溶液的濃度為10_20mg/ml。
      [0016]所述步驟(I)、⑵中溶劑為六氟異丙醇、N, N-二甲基甲酰胺、N, N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、四氫呋喃中的一種或幾種。
      [0017]所述溶劑優(yōu)選六氟異丙醇。
      [0018]所述步驟(3)中紡絲液總質(zhì)量百分濃度為5_20%。
      [0019]所述步驟(3)中紡絲液中加入可以溶解于該混合溶液體系的其它試劑,包括:藥物、無機抗菌劑、有機類抗菌劑、抗凝血劑中的一種或幾種。
      [0020]所述步驟(3)中靜電紡絲工藝參數(shù)為:電壓13_35kV,接收距離8-22cm,紡絲速率為0.3-1.5ml/h,收集輥轉(zhuǎn)動速率60-130rpm,噴絲孔內(nèi)徑為0.7-0.9mm,紡絲溫度20_30°C,紡絲濕度45-65%。
      [0021]所述步驟(3)中圓柱形的收集輥,直徑尺寸可以是0.6-2厘米,或依據(jù)所需管狀材料的內(nèi)徑尺寸需求進行調(diào)節(jié);收集輥的軸垂直于紡絲噴嘴開口方向,并做勻速轉(zhuǎn)動。
      [0022]有益.效果
      [0023]本發(fā)明提出將角蛋白與聚對苯二甲酸乙二酯復(fù)合,并采用靜電紡絲的方法制備納米纖維型管狀材料,以期改善單一角蛋白纖維材料力學(xué)性能較低以及聚對苯二甲酸乙二酯生物活性低的不足;
      [0024]本發(fā)明得到的管狀材料孔隙率高,具有良好的生物活性,良好的韌性和力學(xué)強度,同時具有內(nèi)徑尺寸可調(diào)、制備方法簡單等優(yōu)點,有望用于人工血管等領(lǐng)域。
      【具體實施方式】
      [0025]下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。[0026]實施例1
      [0027]以羊毛為原料采用還原法提取角蛋白,具體方法為:稱取5g羊毛,以石油醚為溶劑采用索氏抽提法去除羊毛表面油脂,然后用乙醇清洗羊毛,風(fēng)干。將上述羊毛加入100ml、lmol/1的巰基乙醇中,用NaOH調(diào)節(jié)pH約10.0,然后在40°C條件反應(yīng)12h。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液收集(記為濾液I),同時將反應(yīng)剩余的羊毛固體過濾收集,繼續(xù)用100ml、0.lmol/1的Tris堿液在40°C條件下處理2h,然后過濾除去固體,收集濾液(記為濾液2)。.將濾液I和2合并,于6000rpm離心5分鐘,然后用截留分子量40,000的透析袋透析36h,最后將透析液加入液氮進行速凍處理,然后置入冷凍干燥機干燥得到干態(tài)的角蛋白粉末。
      [0028]聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維膜的制備:將質(zhì)量為0.15g的聚對苯二甲酸乙二酯溶于IOml六氟異丙醇,室溫下進行磁力攪拌至完全溶解,得到濃度為15mg/ml的聚對苯二甲酸乙二酯溶液。將0.2g角蛋白固體溶于IOml六氟異丙醇,室溫下進行磁力攪拌至完全溶解,得到濃度為20mg/ml的角蛋白溶液。將上述聚對苯二甲酸乙二酯與角蛋白溶液按照質(zhì)量比50:50的比例進行混合,紡絲液總濃度為15%,磁力攪拌至混合均勻。將上述所得聚對苯二甲酸乙二酯/角蛋白溶液進行靜電紡絲,靜電紡絲參數(shù)為電壓15kV,接收距離12cm,紡絲速率為0.5ml/h,噴絲孔內(nèi)徑為0.7mm,紡絲溫度25°C,紡絲濕度50%。以直徑1.0cm的圓柱形收集輥為接收器接收噴射產(chǎn)生的納米絲,收集輥的轉(zhuǎn)動速率為IOOrpm,經(jīng)過4小時的收集,得到角蛋白-聚對苯二甲酸乙二酯納米纖維管狀材料。
      [0029]實施例2
      [0030]以人發(fā)為原料采用還原法提取角蛋白,具體方法為:稱取5g人發(fā),以石油醚為溶劑采用索氏抽提法去除人發(fā)表面油脂,然后用乙醇清洗人發(fā),風(fēng)干。將上述人發(fā)加入200ml水與5g焦亞硫酸鈉混合的溶液中,用NaOH調(diào)節(jié)pH約10.0,然后在60°C條件反應(yīng)5h。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液收集(記為濾液I),同時將反應(yīng)剩余的人發(fā)固體過濾收集,繼續(xù)用100ml、
      0.lmol/1的Tris堿液在40°C條件下處理2h,然后過濾除去固體,收集濾液(記為濾液2)。.將濾液I和2合并,于6000rpm離心5分鐘,然后用截留分子量8,000的透析袋透析36h,最后將透析液加入液氮進行速凍處理,然后置入冷凍干燥機干燥得到干態(tài)的角蛋白粉末。
      [0031]聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維膜的制備:將質(zhì)量為0.2g的聚對苯二甲酸乙二酯溶于IOml六氟異丙醇中,室溫下進行磁力攪拌至完全溶解,得到濃度為20mg/ml的聚對苯二甲酸乙二酯溶液。將0.15g角蛋白固體溶于六氟異丙醇中,室溫下進行磁力攪拌至完全溶解,得到濃度為15mg/ml的角蛋白溶液。將上述聚對苯二甲酸乙二酯與角蛋白溶液按照質(zhì)量比20:80的比例進行混合,紡絲液總濃度為20 %,磁力攪拌至混合均勻。將上述所得聚對苯二甲酸乙二酯/角蛋白溶液進行靜電紡絲,靜電紡絲參數(shù)為電壓13kV,接收距離10cm,紡絲速率為0.8ml/h,噴絲孔內(nèi)徑為0.7mm,紡絲溫度30°C,紡絲濕度65%。以直徑0.6cm的圓柱形收集輥為接收器接收噴射產(chǎn)生的納米絲,收集輥的轉(zhuǎn)動速率為60rpm,經(jīng)過4小時的收集,得到角蛋白-聚對苯二甲酸乙二酯納米纖維管狀材料。
      [0032]實施例3
      [0033]以羊毛為原料采用氧化法提取角蛋白,具體方法為:稱取5g羊毛,以石油醚為溶劑采用索氏抽提法去除羊毛表面油脂,然后用乙醇清洗羊毛,風(fēng)干。向上述羊毛中加入IOOml去離子水和5ml、30%的雙氧水,然后在100°C條件反應(yīng)2h。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液收集(記為濾液I),同時將反應(yīng)剩余的羊毛固體過濾收集,繼續(xù)用100ml、0.lmol/1的Tris堿液在40°C條件下處理2h,然后過濾除去固體,收集濾液(記為濾液2)。.將濾液I和2合并,于6000rpm離心5分鐘,然后用截留分子量8, OOO的透析袋透析36h,最后將透析液加入液氮進行速凍處理,然后置入冷凍干燥機干燥得到干態(tài)的角蛋白粉末。
      [0034]聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維膜的制備:將質(zhì)量為0.05g的聚對苯二甲酸乙二酯溶于IOml六氟異丙醇中,室溫下進行磁力攪拌至完全溶解,得到濃度為5mg/ml的聚對苯二甲酸乙二酯溶液。將0.1g角蛋白固體溶于IOml六氟異丙醇中,室溫下進行磁力攪拌至完全溶解,得到濃度為10mg/ml的角蛋白溶液。將上述聚對苯二甲酸乙二酯與角蛋白溶液按照質(zhì)量比95:5的比例進行混合,紡絲液總濃度為5 %,磁力攪拌至混合均勻。將上述所得聚對苯二甲酸乙二酯/角蛋白溶液進行靜電紡絲,靜電紡絲參數(shù)為電壓13kV,接收距離8cm,紡絲速率為1.5ml/h,噴絲孔內(nèi)徑為0.9mm,紡絲溫度20°C,紡絲濕度45%。以直徑1.5cm的圓柱形收集輥為接收器接收噴射產(chǎn)生的納米絲,收集輥的轉(zhuǎn)動速率為llOrpm,經(jīng)過3小時的收集,得到角蛋白-聚對苯二甲酸乙二酯納米纖維管狀材料。
      [0035]實施例4
      [0036]以羊毛為原料采用氧化法提取角蛋白,具體方法為:稱取5g羊毛,以石油醚為溶劑采用索氏抽提法去除羊毛表面油脂,然后用乙醇清洗羊毛,風(fēng)干。向上述羊毛中加入100ml、4%的過氧乙酸,然后在60°C條件反應(yīng)5h。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液收集(記為濾液1),同時將反應(yīng)剩余的羊毛固體過濾收集,繼續(xù)用100ml、0.lmol/1的Tris堿液在40°C條件下處理2h,然后過濾除去固體,收集濾液(記為濾液2)。.將濾液I和2合并,于6000rpm離心5分鐘,然后用截留分子量8,OOO的透析袋透析36h,最后將透析液加入液氮進行速凍處理,然后置入冷凍干燥機干燥得到干態(tài)的角蛋白粉末。
      [0037]聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維膜的制備:將質(zhì)量為0.15g的聚對苯二甲酸乙二酯溶于IOml六氟異丙醇中,室溫下進行磁力攪拌至完全溶解,得到濃度為15mg/ml的聚對苯二甲酸乙二酯溶液。將0.2g角蛋白固體溶于IOml六氟異丙醇中,室溫下進行磁力攪拌至完全溶解,得到濃度為20mg/ml的角蛋白溶液。將上述聚對苯二甲酸乙二酯與角蛋白溶液按照質(zhì)量比50:50的比例進行混合,紡絲液總濃度為15%,磁力攪拌至混合均勻。將上述所得聚對苯二甲酸乙二酯/角蛋白溶液進行靜電紡絲,靜電紡絲參數(shù)為電壓35kV,接收距離22cm,紡絲速率為1.5ml/h,噴絲孔內(nèi)徑為0.9mm,紡絲溫度20°C,紡絲濕度55%。以直徑1.0cm的圓柱形收集輥為接收器接收噴射產(chǎn)生的納米絲,收集輥的轉(zhuǎn)動速率為130rpm,經(jīng)過3小時的收集,得到角蛋白-聚對苯二甲酸乙二酯納米纖維管狀材料。
      [0038]實施例5
      [0039]將以羊毛為原料采用還原法提取角蛋白,并對角蛋白進行衍生化改性。具體方法為:稱取5g羊毛,以石油醚為溶劑采用索氏抽提法去除羊毛表面油脂,然后用乙醇清洗羊毛,風(fēng)干。將上述羊毛加入100ml、lmol/1的巰基乙醇中,用NaOH調(diào)節(jié)pH約10.0,然后在40°C條件反應(yīng)12h。然后,用醋酸將上述反應(yīng)液pH調(diào)整到7.5,向其中加入100ml、0.33mol/I的NaBr03溶液,在室溫條件下繼續(xù)攪拌24h。反應(yīng)結(jié)束后,過濾除去固體物,將濾液收集并用截留分子量8,000的透析袋透析36h,最后將透析液加入液氮進行速凍處理,然后置入冷凍干燥機干燥得到干態(tài)的羧甲基角蛋白粉末。
      [0040]聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維膜的制備:將質(zhì)量為0.15g的聚對苯二甲酸乙二酯溶于IOml六氟異丙醇中,室溫下進行磁力攪拌至完全溶解,得到濃度為15mg/ml的聚對苯二甲酸乙二酯溶液。將0.1g羧甲基角蛋白固體溶于IOml六氟異丙醇中,室溫下進行磁力攪拌至完全溶解,得到濃度為10mg/ml的羧甲基角蛋白溶液。將上述聚對苯二甲酸乙二酯與角蛋白溶液按照質(zhì)量比70:30的比例進行混合,紡絲液總濃度為10%,磁力攪拌至混合均勻。將上述所得聚對苯二甲酸乙二酯/角蛋白溶液進行靜電紡絲,靜電紡絲參數(shù)為電壓15kV,接收距離12cm,紡絲速率為1.0ml/h,噴絲孔內(nèi)徑為0.7mm,紡絲溫度15°C,紡絲濕度55%。以直徑1.0cm的圓柱形收集輥為接收器接收噴射產(chǎn)生的納米絲,收集輥的轉(zhuǎn)動速率為IOOrpm,經(jīng)過4小時的收集,得到角蛋白-聚對苯二甲酸乙二酯納米纖維管狀材料。
      [0041]實施例6
      [0042]以人發(fā)為原料采用還原法提取角蛋白,并對角蛋白進行衍生化改性。具體方法為:稱取5g人發(fā),以石油醚為溶劑采用索氏抽提法去除人發(fā)表面油脂,然后用乙醇清洗人發(fā),風(fēng)干。將上述人發(fā)加入200ml水與5g焦亞硫酸鈉混合的溶液中,用NaOH調(diào)節(jié)pH約10.0,然后在60°C條件反應(yīng)5h。然后,用醋酸將上述反應(yīng)液pH調(diào)整到8.5,向其中加入8.0g碘乙酸,在室溫條件下繼續(xù)攪拌6h。反應(yīng)結(jié)束后,過濾除去固體物,將濾液收集并用截留分子量8,000的透析袋透析36h,最后將透析液加入液氮進行速凍處理,然后置入冷凍干燥機干燥得到干態(tài)的羧甲基角蛋白粉末。
      [0043]聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維膜的制備:將質(zhì)量為0.15g的聚對苯二甲酸乙二酯溶于IOml六氟異丙醇,室溫下進行磁力攪拌至完全溶解,得到濃度為15mg/ml的聚對苯二甲酸乙二酯溶液。將0.2g羧甲基角蛋白固體溶于IOml六氟異丙醇,室溫下進行磁力攪拌至完全溶解,得到濃度為20mg/ml的羧甲基角蛋白溶液。將上述聚對苯二甲酸乙二酯與角蛋白溶液按照質(zhì)量比50:50的比例進行混合,紡絲液總濃度為12%,磁力攪拌至混合均勻。將上述所得聚對苯二甲酸乙二酯/角蛋白溶液進行靜電紡絲,靜電紡絲參數(shù)為電壓15kV,接收距離12cm,紡絲速率為1.2ml/h,噴絲孔內(nèi)徑為0.7mm,紡絲溫度15°C,紡絲濕度55%。以直徑1.0cm的圓柱形收集輥為接收器接收噴射產(chǎn)生的納米絲,收集輥的轉(zhuǎn)動速率為IOOrpm,經(jīng)過4小時的收集,得到角蛋白-聚對苯二甲酸乙二酯納米纖維管狀材料。
      [0044]實施例7
      [0045]按照實施例1中所述的制備方法制備角蛋白-聚對苯二甲酸乙二酯納米纖維管狀材料,經(jīng)分析測定,納米纖維材料在干燥狀態(tài)下的斷裂強度為5.2MPa,斷裂伸長率為30%。以血管內(nèi)皮細胞為細胞模型,采用掃描電子顯微鏡觀察細胞在材料上的黏附形態(tài),并通過MTT法對細胞的增殖行為進行評價,結(jié)果表明,內(nèi)皮細胞在納米纖維材料上表現(xiàn)出良好的黏附形態(tài)和增殖行為,與單一聚對苯二甲酸乙二酯納米纖維材料相比具有顯著性差異。按照實施例1中所述的制備方法,以單一的角蛋白制備的納米纖維材料在干燥狀態(tài)下脆性強、易破碎。
      【權(quán)利要求】
      1.一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法,包括: (1)將聚對苯二甲酸乙二酯溶于溶劑中,攪拌溶解,得到聚對苯二甲酸乙二酯溶液; (2)將角蛋白溶于溶劑中,攪拌溶解,得到角蛋白溶液; (3)將聚對苯二甲酸乙二酯溶液與角蛋白溶液按質(zhì)量比為95:5-5:95混合,攪拌混勻,得到紡絲液,然后進行靜電紡絲,并以圓柱形收集輥為接收器,即得聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(I)中聚對苯二甲酸乙二酯溶液的濃度為5-20mg/ml。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中角蛋白分子量為3-300kDa。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中角蛋白溶液的濃度為10-20mg/ml。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(I)、(2)中溶劑為六氟異丙醇、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、四氫呋喃中的一種或幾種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法,其特征在于:所述溶劑為六氟異丙醇。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中紡絲液總質(zhì)量百分濃度為5-20%。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中紡絲液中加入藥物、無機抗菌劑、有機類抗菌劑、抗凝血劑中的一種或幾種。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中靜電紡絲工藝參數(shù)為:電壓13-35kV,接收距離8-22cm,紡絲速率為0.3-1.5ml/h,收集輥轉(zhuǎn)動速率60_130rpm,噴絲孔內(nèi)徑為0.7-0.9mm,紡絲溫度20-30°C,紡絲濕度45-65%。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對苯二甲酸乙二酯-角蛋白復(fù)合納米纖維管狀材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中圓柱形的收集輥,直徑尺寸為0.6-2厘米;收集輥的軸垂直于紡絲噴嘴開口方向,并做勻速轉(zhuǎn)動。
      【文檔編號】A61L27/56GK103993426SQ201410264014
      【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
      【發(fā)明者】楊光 申請人:東華大學(xué)
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