一種黃芪飲片及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種黃芪飲片及其制備方法。一種黃芪飲片，該黃芪飲片為由新鮮的黃芪干燥后碾壓制得的薄片，薄片的厚度為1~5mm。一種制備上述的黃芪飲片的方法，步驟如下：1）預處理；2）將清洗干凈的黃芪切斷；3）預干燥；4）壓制；5）成型；6）烘干。本發(fā)明加工方法加工后的黃芪可直接用開水泡飲，克服了傳統(tǒng)黃芪飲片的沖泡溶出難等缺點，加大了黃芪使用方便性，促進黃芪飲片的中藥現(xiàn)代化發(fā)展。
【專利說明】一種黃芪飲片及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種中藥材的加工方法，尤其涉及一種黃芪飲片及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]黃芪，又名黃耆，為植物和中藥材的統(tǒng)稱，能增強機體免疫功能、保肝、利尿、抗衰老、抗應(yīng)激、降壓和較廣泛的抗菌作用。黃芪飲片傳統(tǒng)加工方法為切片，切片加工的黃芪飲片中有效成分溶出速度慢、溶出不徹底、提取得率低等缺點，一般只能泡酒、煲湯、燉肉，在長時間浸泡或高溫煎煮過程中，黃芪中的營養(yǎng)成分會發(fā)生破壞。另外，常規(guī)加工方法加工的黃芪飲片大小不均勻，形狀不規(guī)整，沒法可靠精確計量黃芪飲片的重量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補現(xiàn)有黃芪飲片制作方法單一、外觀單一、新穎性單一、食用方式局限性大等缺點，本發(fā)明目的在于提出一種黃芪飲片，該飲片提高黃芪的利用率、使用效率和使用質(zhì)量。本發(fā)明的另外一個目的是提供上述的黃芪飲片的制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述的第一個目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種黃芪飲片，該黃芪飲片為由新鮮的黃芪干燥后碾壓制得的薄片，薄片的厚度為I?5mm。
[0005]作為優(yōu)選，所述的該黃芪飲片水分含量為10-15%。
[0006]為了實現(xiàn)上述的第二個目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種制備上述的黃芪飲片的方法，該方法包括以下的步驟:
O預處理:將新鮮的黃芪用水清洗，浙水；
2)將清洗干凈的黃芪切斷，長度為5-lOcm；
3)預干燥:將切好的黃芪斷進行烘干或曬干，使水分達到20-30%后，取出；
4)壓制:將初步干燥后的黃芪條用10(Tl000kgf/Cm2壓力滾筒碾壓，碾壓20-60s，碾壓成厚度為5mm的薄片；
5)成型:把壓制成型后的黃芪薄片，用沖床將黃芪薄片沖制成各種形狀的黃芪飲片；
6)烘干:將新形黃芪飲片放置在烘箱中烘干。
[0007]作為優(yōu)選，烘干后黃芪飲片的水分含量為10-15%。
[0008]本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，所述的黃芪飲片具有以下的特點:
1)本發(fā)明采用的加工方法可以制成定量、易包轉(zhuǎn)、美觀、衛(wèi)生的中藥飲片，采用本發(fā)明的加工方法制作出來的黃芪飲片每片偏差控制在5%以內(nèi)，遠遠高出普通食品9%的技術(shù)標準，方便了消費者準確按計量使用黃芪飲片，提高了飲片使用效率、使用質(zhì)量；
2)經(jīng)過本發(fā)明加工方法加工后的黃芪解決了上述缺陷，其有效成分總多糖浸泡5分鐘時溶出量是傳統(tǒng)加工方法3倍，提取得率提高了 50%，降低了提取成本，方便了消費者食用；
4)本發(fā)明加工方法加工后的黃芪溶出速度快，可大大縮短浸泡或高溫煎煮時間，從而提高黃芪的利用率。
[0009]本發(fā)明加工方法加工后的黃芪可直接用開水泡飲，克服了傳統(tǒng)黃芪飲片的沖泡溶出難等缺點，加大了黃芪使用方便性，促進黃芪飲片的中藥現(xiàn)代化發(fā)展。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為實施例1黃芪飲片與常規(guī)切片總多溶出速率的比較圖。
[0011]圖2為實施例1黃芪飲片壓制成型后切割的照片。
[0012]圖3為當歸采用實施例1方法壓制成型后的照片。

【具體實施方式】
[0013]實施例1
一種黃芪飲片的制備方法，該方法包括以下的步驟:
O預處理:將新鮮的黃芪用水清洗，浙水；
2)將清洗干凈的黃芪切斷，長度為8cm；
3)預干燥:將切好的黃芪斷進行烘干或曬干，使水分達到25%后，取出；
4)壓制:將初步干燥后的黃芪條用500kgf/cm2壓力滾筒碾壓，碾壓50s，碾壓成厚度為2mm的薄片；
5)成型:把壓制成型后的黃芪薄片，用沖床將黃芪薄片沖制成各種形狀的黃芪飲片；
6)烘干:將新形黃芪飲片放置在烘箱中烘干，烘干后黃芪飲片的水分含量為14%。
[0014]上述的方法制得的黃芪飲片與常規(guī)切片(2mm的薄片)總多糖溶出速率的比較如圖1所示。從上面圖示分析可以看出，新型黃芪飲片中有效成分溶出速度快、提取得率高等特點，其有效成分總多糖浸泡5分鐘時溶出量是傳統(tǒng)加工方法3倍，30分鐘時提取得率提高近了 50%，從而降低了提取成本，方便了消費者食用。
[0015]圖2為上述黃芪飲片壓制成型后切割的照片。對照當歸，也采用上述的方法壓制成型后的照片，無法獲得規(guī)則的形狀(如圖3所示)。
[0016]實施例2
一種黃芪飲片的制備方法，該方法包括以下的步驟:
O預處理:將新鮮的黃芪用水清洗，浙水；
2)將清洗干凈的黃芪切斷，長度為1cm；
3)預干燥:將切好的黃芪斷進行烘干或曬干，使水分達到28%后，取出；
4)壓制:將初步干燥后的黃芪條用SOOkgf/cm2壓力滾筒碾壓，碾壓30s，碾壓成厚度為3mm的薄片；
5)成型:把壓制成型后的黃芪薄片，用沖床將黃芪薄片沖制成各種形狀的黃芪飲片；
6)烘干:將新形黃芪飲片放置在烘箱中烘干，烘干后黃芪飲片的水分含量為12%。
[0017]實施例3
一種黃芪飲片的制備方法，該方法包括以下的步驟:
O預處理:將新鮮的黃芪用水清洗，浙水；
2)將清洗干凈的黃芪切斷，長度為6cm；
3)預干燥:將切好的黃芪斷進行烘干或曬干，使水分達到22%后，取出；
4)壓制:將初步干燥后的黃芪條用200kgf/cm2壓力滾筒碾壓，碾壓60s，碾壓成厚度為2mm的薄片；
5)成型:把壓制成型后的黃芪薄片，用沖床將黃芪薄片沖制成各種形狀的黃芪飲片；
6)烘干:將新形黃芪飲片放置在烘箱中烘干，烘干后黃芪飲片的水分含量為15%。
【權(quán)利要求】
1.一種黃芪飲片，其特征在于:該黃芪飲片為由新鮮的黃芪干燥后碾壓制得的薄片，薄片的厚度為I?5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃芪飲片，其特征在于:該黃芪飲片水分含量為10-15%。
3.一種制備權(quán)利要求1所述的黃芪飲片的方法，其特征在于該方法包括以下的步驟: 1)預處理:將新鮮的黃芪用水清洗，浙水； 2)將清洗干凈的黃芪切斷，長度為5-lOcm； 3)預干燥:將切好的黃芪斷進行烘干或曬干，使水分達到20-30%后，取出； 4)壓制:將初步干燥后的黃芪條用10(Tl000kgf/Cm2壓力滾筒碾壓，碾壓20-60s，碾壓成厚度為5mm的薄片； 5)成型:把壓制成型后的黃芪薄片，用沖床將黃芪薄片沖制成各種形狀的黃芪飲片； 6)烘干:將新形黃芪飲片放置在烘箱中烘干。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種黃芪飲片的制備方法，其特征在于:烘干后黃芪飲片的水分含量為10-15%。
【文檔編號】A61K36/481GK104173421SQ201410409513
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】陸國勝, 於洪建 申請人:浙江尖峰健康科技有限公司