本發(fā)明涉及一種三七細(xì)粉制作方法,屬于三七加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
三七,是我國(guó)傳統(tǒng)的名貴中藥材。除具有活血化瘀、止血消腫等藥用功效之外,現(xiàn)代研究表明——三七還具有抗衰老、抗疲勞、抗動(dòng)脈粥樣硬化、抗腫瘤、降血壓、降血糖、鎮(zhèn)靜安神、增強(qiáng)免疫及美容等廣泛的生理保健功能,是一種非常有開(kāi)發(fā)價(jià)值的保健食品資源。
由于三七獨(dú)特明顯的功效,不斷被拓展用途,保健、化工、醫(yī)療用量持續(xù)上升,尤其是我國(guó)進(jìn)入心腦血管疾病高發(fā)期,相關(guān)研發(fā)產(chǎn)品層出不窮,且需求量巨大。三七作為名貴中藥材,經(jīng)現(xiàn)代科學(xué)研究發(fā)現(xiàn),采用傳統(tǒng)的日曬或者烘烤的三七加工方法極易破壞其內(nèi)含的皂苷和揮發(fā)油等活性成分,影響三七的藥用價(jià)值和療效,導(dǎo)致資源的浪費(fèi);同時(shí),由于加工得到的三七太硬,難于粉碎,致使家庭、個(gè)人自用不方便,且口感太苦,制約了其保健功能的推廣應(yīng)用。再就是傳統(tǒng)加工方式,會(huì)導(dǎo)致三七中的活性成分破壞損失,造成資源浪費(fèi),成品質(zhì)量下降;而鮮三七,則由于保存困難,而無(wú)法直接使用;目前,也有一些專(zhuān)利采用冷凍干燥的方法加工鮮三七,然而,在加工過(guò)程中需工時(shí)時(shí)間較長(zhǎng),解析溫度高達(dá)120℃,此溫度下制備的“活性三七”很難保持鮮三七的基本活性,而且會(huì)導(dǎo)致三七的焦化,另外,在加工過(guò)程中,溫度和濕度不易控制,往往采用目測(cè)的方法或者設(shè)定較長(zhǎng)的時(shí)間,不能準(zhǔn)確控制加工過(guò)程,同時(shí),也造成資源的巨大浪費(fèi),給加工過(guò)程帶來(lái)很不便,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種三七細(xì)粉制作方法,采用現(xiàn)代 傳感技術(shù)與凍干技術(shù)相結(jié)合,準(zhǔn)確控制加工過(guò)程的溫度和濕度,無(wú)需設(shè)定時(shí)間,冷凍過(guò)程和加熱過(guò)程采用間歇式進(jìn)行,節(jié)約能源,經(jīng)本方法處理的活性三七細(xì)粉含有的活性成分不被破壞,復(fù)水性好,易粉碎,保質(zhì)期長(zhǎng),同時(shí),本方法簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種可控的活性三七制作方法包括以下步驟:
(1)前處理:采挖后的新鮮三七根,經(jīng)分選挑揀,將鮮三七根所附的剪口、須根、絨根分離剔除后,得到三七主根,清洗除去表面附著物,瀝干表面水分,制成切片,選用非規(guī)范、非完整的殘片或者鮮三七的條根,將其攪碎成泥漿狀,泥漿狀厚度為3-5.5毫米;
(2)預(yù)冷凍:首先,將物料環(huán)境溫度設(shè)定為40-55℃,采用間歇式制冷,通過(guò)溫濕度傳感器對(duì)三七泥漿內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)控;在低溫條件下,三七泥漿變?yōu)楣腆w,當(dāng)三七泥漿中心溫度達(dá)到20-25℃時(shí),預(yù)冷凍過(guò)程結(jié)束;
(3)升華干燥:將預(yù)冷凍好的三七泥漿固體,鋪平放置于由導(dǎo)熱材料制成的臺(tái)盤(pán)上,鋪料厚度控制在1.5-3cm,移至真空干燥室內(nèi);密閉后,開(kāi)始抽真空,保持內(nèi)部真空壓力30-70帕,加熱過(guò)程采用間歇式進(jìn)行,同時(shí),通過(guò)溫濕度傳感器對(duì)三七泥漿固體內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)控;首先,設(shè)置溫度為0℃;待三七泥漿固體中心溫度達(dá)到0℃時(shí),調(diào)整溫度設(shè)置,增加為20℃;待三七泥漿固體中心溫度達(dá)到20℃時(shí),再次調(diào)整溫度設(shè)置,增加為40℃;直至三七泥漿固體中心溫度達(dá)到40℃,升華過(guò)程結(jié);
(4)解析:保持臺(tái)盤(pán)溫度為40℃,繼續(xù)給臺(tái)盤(pán)供熱和,同時(shí),進(jìn)一步降低真空度,在升華過(guò)程中,利用溫濕度傳感器對(duì)三七泥漿固體的水分進(jìn)行檢測(cè), 直至物料水分達(dá)到5%~10%時(shí),解析過(guò)程結(jié)束;
(5)出料包裝:解析結(jié)束后,停止加熱,排放真空后出料,篩去細(xì)粉后,將細(xì)粉再經(jīng)超細(xì)粉碎機(jī)細(xì)粉碎后得到的三七超細(xì)粉,填充包裝成條形復(fù)合膜軟袋,再用禮品盒包裝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:本方法采用現(xiàn)代傳感技術(shù)與凍干技術(shù)相結(jié)合,準(zhǔn)確控制加工過(guò)程的溫度和濕度,無(wú)需設(shè)定時(shí)間,冷凍過(guò)程和加熱過(guò)程采用間歇式進(jìn)行,節(jié)約能源,經(jīng)本方法處理的活性三七細(xì)粉含有的活性成分不被破壞,復(fù)水性好,易粉碎,保質(zhì)期長(zhǎng),同時(shí),本方法簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例1
一種三七細(xì)粉制作方法的處理過(guò)程為:
前處理:采挖后的新鮮三七根,經(jīng)分選挑揀,將鮮三七根所附的剪口、須根、絨根分離剔除后,得到三七主根,清洗除去表面附著物,瀝干表面水分,制成切片,選用非規(guī)范、非完整的殘片或者鮮三七的條根,將其攪碎成泥漿狀,泥漿狀厚度為3毫米;為了準(zhǔn)確測(cè)量,所述的溫濕度傳感器可以采用橫向和縱向交錯(cuò)排列,相鄰溫濕度傳感器之間的間距為2毫米。
預(yù)冷凍:首先,將物料環(huán)境溫度設(shè)定為40℃,采用間歇式制冷,通過(guò)溫濕 度傳感器對(duì)三七泥漿內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)控;在低溫條件下,三七泥漿變?yōu)楣腆w,當(dāng)三七泥漿中心溫度達(dá)到20℃時(shí),預(yù)冷凍過(guò)程結(jié)束。
升華干燥:將預(yù)冷凍好的三七泥漿固體,鋪平放置于由導(dǎo)熱材料制成的臺(tái)盤(pán)上,鋪料厚度控制在1.5cm,移至真空干燥室內(nèi);密閉后,開(kāi)始抽真空,保持內(nèi)部真空壓力30帕,加熱過(guò)程采用間歇式進(jìn)行,同時(shí),通過(guò)溫濕度傳感器對(duì)三七泥漿固體內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)控;首先,設(shè)置溫度為0℃;待三七泥漿固體中心溫度達(dá)到0℃時(shí),調(diào)整溫度設(shè)置,增加為20℃;待三七泥漿固體中心溫度達(dá)到20℃時(shí),再次調(diào)整溫度設(shè)置,增加為40℃;直至三七泥漿固體中心溫度達(dá)到40℃,升華過(guò)程結(jié)束。
解析:保持臺(tái)盤(pán)溫度為40℃,繼續(xù)給臺(tái)盤(pán)供熱和,同時(shí),進(jìn)一步降低真空度,在升華過(guò)程中,利用溫濕度傳感器對(duì)三七泥漿固體的水分進(jìn)行檢測(cè),直至物料水分達(dá)到5%時(shí),解析過(guò)程結(jié)束;
出料包裝:解析結(jié)束后,停止加熱,排放真空后出料,篩去細(xì)粉后,將細(xì)粉再經(jīng)超細(xì)粉碎機(jī)細(xì)粉碎后得到的三七超細(xì)粉,填充包裝成條形復(fù)合膜軟袋,再用禮品盒包裝。
實(shí)施例2
一種三七細(xì)粉制作方法的處理過(guò)程為:
前處理:采挖后的新鮮三七根,經(jīng)分選挑揀,將鮮三七根所附的剪口、須根、絨根分離剔除后,得到三七主根,清洗除去表面附著物,瀝干表面水分,制成切片,選用非規(guī)范、非完整的殘片或者鮮三七的條根,將其攪碎成泥漿狀,泥漿狀厚度為5毫米;為了準(zhǔn)確測(cè)量,所述的溫濕度傳感器可以采用橫向和縱向交錯(cuò)排列,相鄰溫濕度傳感器之間的間距為5毫米。
預(yù)冷凍:首先,將物料環(huán)境溫度設(shè)定為55℃,采用間歇式制冷,通過(guò)溫濕度傳感器對(duì)三七泥漿內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)控;在低溫條件下,三七泥漿變?yōu)楣腆w,當(dāng)三七泥漿中心溫度達(dá)到25℃時(shí),預(yù)冷凍過(guò)程結(jié)束。
升華干燥:將預(yù)冷凍好的三七泥漿固體,鋪平放置于由導(dǎo)熱材料制成的臺(tái)盤(pán)上,鋪料厚度控制在3cm,移至真空干燥室內(nèi);密閉后,開(kāi)始抽真空,保持內(nèi)部真空壓力70帕,加熱過(guò)程采用間歇式進(jìn)行,同時(shí),通過(guò)溫濕度傳感器對(duì)三七泥漿固體內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)控;首先,設(shè)置溫度為0℃;待三七泥漿固體中心溫度達(dá)到0℃時(shí),調(diào)整溫度設(shè)置,增加為20℃;待三七泥漿固體中心溫度達(dá)到20℃時(shí),再次調(diào)整溫度設(shè)置,增加為40℃;直至三七泥漿固體中心溫度達(dá)到40℃,升華過(guò)程結(jié)束。
解析:保持臺(tái)盤(pán)溫度為40℃,繼續(xù)給臺(tái)盤(pán)供熱和,同時(shí),進(jìn)一步降低真空度,在升華過(guò)程中,利用溫濕度傳感器對(duì)三七泥漿固體的水分進(jìn)行檢測(cè),直至物料水分達(dá)到10%時(shí),解析過(guò)程結(jié)束。
出料包裝:解析結(jié)束后,停止加熱,排放真空后出料,篩去細(xì)粉后,將細(xì)粉再經(jīng)超細(xì)粉碎機(jī)細(xì)粉碎后得到的三七超細(xì)粉,填充包裝成條形復(fù)合膜軟袋,再用禮品盒包裝。
實(shí)施例3
一種三七細(xì)粉制作方法的處理過(guò)程為:
前處理:采挖后的新鮮三七根,經(jīng)分選挑揀,將鮮三七根所附的剪口、須根、絨根分離剔除后,得到三七主根,清洗除去表面附著物,瀝干表面水分,制成切片,選用非規(guī)范、非完整的殘片或者鮮三七的條根,將其攪碎成泥漿狀,泥漿狀厚度2毫米;為了準(zhǔn)確測(cè)量,所述的溫濕度傳感器可以采用橫向和縱向 交錯(cuò)排列,相鄰溫濕度傳感器之間的間距為3毫米。
預(yù)冷凍:首先,將物料環(huán)境溫度設(shè)定為45℃,采用間歇式制冷,通過(guò)溫濕度傳感器對(duì)三七泥漿內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)控;在低溫條件下,三七泥漿變?yōu)楣腆w,當(dāng)三七泥漿中心溫度達(dá)到23℃時(shí),預(yù)冷凍過(guò)程結(jié)束。
升華干燥:將預(yù)冷凍好的三七泥漿固體,鋪平放置于由導(dǎo)熱材料制成的臺(tái)盤(pán)上,鋪料厚度控制在3cm,移至真空干燥室內(nèi);密閉后,開(kāi)始抽真空,保持內(nèi)部真空壓力50帕,加熱過(guò)程采用間歇式進(jìn)行,同時(shí),通過(guò)溫濕度傳感器對(duì)三七泥漿固體內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)控;首先,設(shè)置溫度為0℃;待三七泥漿固體中心溫度達(dá)到0℃時(shí),調(diào)整溫度設(shè)置,增加為20℃;待三七泥漿固體中心溫度達(dá)到20℃時(shí),再次調(diào)整溫度設(shè)置,增加為40℃;直至三七泥漿固體中心溫度達(dá)到40℃,升華過(guò)程結(jié)束。
解析:保持臺(tái)盤(pán)溫度為40℃,繼續(xù)給臺(tái)盤(pán)供熱和,同時(shí),進(jìn)一步降低真空度,在升華過(guò)程中,利用溫濕度傳感器對(duì)三七泥漿固體的水分進(jìn)行檢測(cè),直至物料水分達(dá)到8%時(shí),解析過(guò)程結(jié)束。
出料包裝:解析結(jié)束后,停止加熱,排放真空后出料,篩去細(xì)粉后,將細(xì)粉再經(jīng)超細(xì)粉碎機(jī)細(xì)粉碎后得到的三七超細(xì)粉,填充包裝成條形復(fù)合膜軟袋,再用禮品盒包裝。
對(duì)比性實(shí)驗(yàn):
選取經(jīng)過(guò)本方法處理的鮮三七與普通鮮三七、傳統(tǒng)方法處理的三七進(jìn)行比較:活性三七的皂苷成分Rg1、Rb1、R1含量分別為3.73%、3.26%、1.13%,而傳統(tǒng)干燥的干三七的皂苷成分Rg1、Rb1、R1含量分別為2.64%、2.16%、0.69%。通過(guò)比較得出:經(jīng)過(guò)本方法處理的鮮三七中的皂苷成分Rg1、 Rb1、R1含量明顯高于傳統(tǒng)方法處理過(guò)的三七。
活性三七具有以下特點(diǎn):活性成分損失少,外觀形態(tài)基本不變,氣味色澤基本不變,組織疏松易粉碎,復(fù)水性好易浸泡,口感適宜(甘苦回甜)易接受,含水率低易保藏。因此,活性三七可代替鮮品三七使用。本發(fā)明以鮮三七為原料,對(duì)鮮三七進(jìn)行冷凍,將三七主根冷凍至-25℃的共晶點(diǎn)以下,將鮮三七中的水分凍結(jié)成冰晶(固態(tài))后,再在低溫條件下抽真空,讓冰晶直接升華成氣態(tài)抽走,達(dá)到脫水干燥的目的。使得三七中的熱敏物質(zhì)不會(huì)變性,其物理、化學(xué)、生物學(xué)特性等能夠最大限度的得以保留,因此,具有了其他干燥方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。
本方法得到的三七根,具有高活性成分含量和低含水量、易保存易粉碎的特性,而被冠之以“活性三七”的稱(chēng)謂。
本方法采用現(xiàn)代傳感技術(shù)與凍干技術(shù)相結(jié)合,準(zhǔn)確控制加工過(guò)程的溫度和濕度,無(wú)需設(shè)定時(shí)間,冷凍過(guò)程和加熱過(guò)程采用間歇式進(jìn)行,節(jié)約能源,經(jīng)本方法處理的活性三七細(xì)粉含有的活性成分不被破壞,復(fù)水性好,易粉碎,保質(zhì)期長(zhǎng),同時(shí),本方法簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
按照上述實(shí)施例,便可很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。值得說(shuō)明的是,基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下,為解決同樣的技術(shù)問(wèn)題,即使在本發(fā)明上做出的一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色,所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本發(fā)明一樣,故其也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。