本發(fā)明涉及一種包括氣霧發(fā)生器的霧化器以及涉及一種用于制造霧化器的方法。

背景技術(shù)：

從DE 19602628 A1已知的是霧化器，其包括布置在霧化室中的噴嘴和突出進入到霧化室中的進氣管。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)高輸出速率的霧化器以及一種用于制造這種霧化器的方法。該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的霧化器以及具有權(quán)利要求11的特征的方法來解決。

根據(jù)一個實施例，該目的還通過一種霧化器來解決，所述霧化器包括氣霧發(fā)生器、霧化室和出口，其中氣霧發(fā)生器被構(gòu)造成將氣霧釋放到霧化室中，出口被構(gòu)造成允許將氣霧從霧化室移除，并且在霧化室中設(shè)置濕化表面，濕化表面被設(shè)置在塑料部件上。

輸出速率應(yīng)理解為隨時間穿過出口的氣霧的量。

氣霧是懸浮在氣體中的顆粒的混合物。懸浮顆?？梢允枪腆w或液體。也可以存在固體以及液體兩種懸浮顆粒。氣霧微滴是氣體中的液滴。

霧化器是被構(gòu)造成提供和釋放氣霧的裝置。

氣霧發(fā)生器是被構(gòu)造成產(chǎn)生氣霧的裝置。氣霧發(fā)生器優(yōu)選為構(gòu)造成產(chǎn)生液滴并將液滴與氣體混合的裝置。氣霧發(fā)生器優(yōu)選地包括霧化器、噴霧器、加濕器、壓縮空氣霧化器、空氣噴霧器、電子霧化器、超聲霧化器、電流體動力霧化器、靜電霧化器、薄膜霧化器、具有振動膜的霧化器、具有振動膜的電子霧化器、篩孔霧化器、噴嘴霧化器、吸入器(MDI)、粉末噴霧器(DPI)或它們的組合。在一個實施例中，吸入器包括加壓罐，加壓罐包括藥物和推進物。罐有利地連接到可以由手操作的致動器。有利的是，吸入器被構(gòu)造成在激活時釋放氣霧形式的特定量的藥物。在一個實施例中，氣霧發(fā)生裝置構(gòu)造成與呼吸器一起使用。

霧化室是構(gòu)造成為使得氣霧可以流過其中的空間。霧化室可以是被構(gòu)造成為至少臨時容納氣霧的空間。

出口是被設(shè)置成允許氣霧從霧化室逸出的裝置。出口有利地構(gòu)造成為連接到諸如吹嘴或面罩的部件。

塑料部件是包括塑料的部件。該部件可以完全由塑料制成。塑料可以是已經(jīng)由單體有機分子或生物聚合物合成或半合成制備的有機的聚合物固體。塑料可以是熱塑性塑料、熱固性塑料或彈性體。塑料部件可包括例如聚丙烯。

濕化表面是被構(gòu)造成為被液體濕化的表面。當(dāng)液體與濕化表面形成90度或更小的接觸角時發(fā)生濕化。

在一個實施例中，濕化表面至少暫時地、優(yōu)選永久地具有32至5000毫牛每米(mN/m)的表面張力。表面張力優(yōu)選在35和400毫牛頓每米(mN/m)之間，特別優(yōu)選在44和73毫牛頓每米(mN/m)之間。表面張力可在50和72毫牛頓每米(mN/m)之間。

濕化表面可以包括濕化材料。優(yōu)選的濕化材料是金屬和玻璃。在一個實施例中，濕化表面包括ABS。

濕化表面可具有預(yù)定的表面粗糙度。平均粗糙度值Ra可在6.3和0.006之間。平均粗糙度值Ra優(yōu)選在1.6和0.01之間，特別優(yōu)選在0.5和0.006之間。表面粗糙度優(yōu)選通過相應(yīng)構(gòu)造的諸如注射模具或壓鑄模具的模具以及相應(yīng)的制造方法來提供。

濕化表面可以被清潔。

濕化表面可具有在20和80度之間的溫度，優(yōu)選地在40和50度之間的溫度。

濕化表面可具有表面處理。

濕化表面優(yōu)選被印制或涂覆，并且特別優(yōu)選地，濕化表面被涂漆或被層壓。

濕化表面可被噴砂。濕化表面可以特別用沙子、玻璃珠、陶瓷、鋼、干冰、剛玉、鋼砂、鋼球、切絲、金剛砂、青銅砂、高爐礦渣、碳酸鈣顆?；蛩芰蟻韲娚?。

濕化表面可以電暈處理、火焰處理、氟化、等離子體處理，特別是氧等離子體處理或低壓等離子體處理、臭氧處理或UV光處理。特別優(yōu)選濕化表面是氟化濕化表面。氟化濕化表面優(yōu)選通過用氟原子替代聚合物鏈的氫原子獲得。氟化表面或氟化濕化表面已暴露于氟，有利地暴露于氟混合物。這優(yōu)選在室溫下進行，特別優(yōu)選在25℃下進行。有利的是，由此不出現(xiàn)溫度峰值。氟原子向基質(zhì)中的滲透深度優(yōu)選在分子范圍內(nèi)?；牡男再|(zhì)優(yōu)選保持不變?；陌ㄋ芰?，并且基材優(yōu)選包括ABS、EPDM、來自可再生資源的塑料、NBR、HNBR、PEEK、PMMA、聚酰胺、聚酯、聚乙烯、LDPE、UHMW-PE、POM、PET、EPDM、PBT、聚碳酸酯、聚苯硫醚、聚硅氧烷彈性體、含有玻璃纖維的聚合物、共聚物、聚丙烯、硅酮、橡膠或TPE。濕化表面的表面能可以已經(jīng)適應(yīng)于液體的表面能。液體優(yōu)選包含鹽水溶液或藥物。

在一個實施例中，氟化濕化表面已經(jīng)通過氣相氟化獲得。在氣相氟化期間，物體或部件暴露于氟、有利地暴露于氣體形式的氟混合物，使得氫原子被最外表面層中的氟原子替代。因此可相對獨立于部件的幾何形狀來處理部件的表面。氟化濕化表面優(yōu)選通過在真空反應(yīng)器中處理部件來實現(xiàn)。氟化部件可以在優(yōu)選筒形室中作為塊材料處理。有利的是，將氟化部件插入到筐、篩孔箱或特定負載載體中的優(yōu)選立方體的室中。氟化部件可以已經(jīng)在連續(xù)流反應(yīng)器中處理。

在一個實施例中，氟化濕化表面通過借助于注塑或吹塑進一步處理氟化粉末或顆粒而獲得。由此粉末或顆粒能夠以這樣的方式已經(jīng)氟化，使得氟原子僅位于粉末微粒或顆粒的外部區(qū)域。氟原子也可更深地滲入粉末微粒或顆粒中，或者可位于粉末微粒或顆粒的所有區(qū)域中。使用氣相氟化將粉末或顆粒有利地氟化。聚烯烴粉末或顆粒優(yōu)選用于此目的。粉末或顆粒的氟化優(yōu)選在具有鏟部件的旋轉(zhuǎn)滾筒中或在具有可移動攪拌器的反應(yīng)器中進行。有利的是，反應(yīng)器是筒形的，并且攪拌器被構(gòu)造成使攪拌器旋轉(zhuǎn)。

由此可以實現(xiàn)帶有高極性的表面在很長時間內(nèi)是活化的，而不影響基材。表面的氟化優(yōu)選是不可逆的?？尚纬勺钃鯇樱瑑?yōu)選滲透層。滲透、擴散、遷移、摩擦、粘附和粘附性可減少。可增加黏附、成膜、粘附和濕化性。因為沒有污垢微粒的黏附以及減少的鈣化和模具形成、改進的組裝性或光學(xué)上更有吸引力的表面的事實，所以可以實現(xiàn)改進的液體排出、更快的干燥、更高的印制質(zhì)量、改進的清潔度。因為阻擋層，所述可防止塑料的組分從表面擴散出來或者防止容器的填充物穿透壁?？煞乐沽钊瞬挥淇斓臍馕丁h(huán)境負荷、膨脹、油脂表面以及標(biāo)簽的剝離。所獲得的性質(zhì)即使在清潔和滅菌過程之后也可具有長期穩(wěn)定性。工件的表面可被氟化，使得在氟化之前和之后工件的尺寸相同?？蓪崿F(xiàn)抗菌或抗微生物效果?？咕蚩刮⑸镄Ч梢允菚簳r的。

濕化表面可經(jīng)受表面活化。

通過提供濕化表面，可實現(xiàn)到達霧化室的表面的液滴聚集在濕化表面上?？尚纬梢后w薄膜。還可以實現(xiàn)液體從表面滑落的效果。

這是有利的，這是因為在不可濕化或僅有差的可濕化表面上可以形成從表面長距離突出的液滴。因此，霧化室的可流過的橫截面可被減小。減小的橫截面可導(dǎo)致更多的氣霧微滴撞擊上并粘附到霧化室的表面和已經(jīng)存在于表面上的液滴。然后這些氣霧微滴不能到達出口。

此外，大微滴可從差的可濕化表面分離，并可通過一空間下落，氣霧流過該空間。氣霧微滴被夾帶在大微滴中，然后氣霧微滴不能再到達出口。結(jié)果，輸出速率降低。

在一個實施例中，提供濕化表面，使得液體薄膜可以在濕化表面上形成，并且與液體薄膜碰撞的微滴可以產(chǎn)生另外的微滴。

在一種構(gòu)造中，呼吸速率可增加高達30％。為此目的，優(yōu)選在噴嘴附件和霧化器的下部上提供表面處理。在優(yōu)選的構(gòu)造中，治療的持續(xù)時間可減少20％，殘留量可減少，患者可在更短的時間內(nèi)接收更高劑量的藥物，并且可提高霧化器的效率。這些性質(zhì)優(yōu)選甚至在洗碗機中清潔后以及在134℃下10次高壓滅菌循環(huán)后保持。

在一個實施例中，氣霧發(fā)生器包括噴嘴。在與噴嘴的組合中，特別有利的是提供濕化表面，這是因為噴嘴可產(chǎn)生具有直徑差異大的微粒的氣霧。結(jié)果，相當(dāng)大的液滴附著至霧化室的表面。這些液滴可大大減小流穿過的橫截面并且可大大降低輸出速率。

噴嘴優(yōu)選地設(shè)有液體供應(yīng)器并且構(gòu)造成使得氣體可以流過噴嘴。噴嘴可被構(gòu)造為具有內(nèi)部混合的雙料噴嘴或者構(gòu)造為具有外部混合的雙料噴嘴。

有利的是霧化室包括將氣霧發(fā)生器連接到出口的氣霧引導(dǎo)件，并且有利的是氣霧引導(dǎo)件包括濕化表面。因此，適合于被引導(dǎo)到出口的大部分氣霧可到達出口處。

氣霧引導(dǎo)件優(yōu)選是中空空間，產(chǎn)生的氣霧必須穿過所述中空空間到達出口處。氣霧引導(dǎo)件有利地包括連續(xù)路徑，氣霧可沿著所述連續(xù)路徑穿過氣霧引導(dǎo)件。

氣霧引導(dǎo)件可以部分地設(shè)有濕化表面，并且優(yōu)選地完全涂覆有濕化表面。

在一個實施例中，氣霧引導(dǎo)件的表面包括濕化表面。由于表面易于加工，因此能夠以簡單的方式至少大部分地保持氣霧引導(dǎo)件的橫截面。

表面優(yōu)選地是本體的二維邊界表面。表面可以是扁平的，表面也可以是彎曲的。

如果氣霧引導(dǎo)件的邊緣具有濕化表面，那么可以實現(xiàn)液體在邊緣處特別良好地聚集。濕化表面優(yōu)選地構(gòu)造成使得液體很好地從邊緣流走。可以減少或防止液體以邊緣移動的方式在邊緣處積聚的效果。

這在具有功能的邊緣的情況下是特別期望的。所述功能可以提供諸如在孔的情況下的限定的橫截面。功能還可以是提供用于過濾氣霧中不期望的組分的限定的路徑。邊緣由此可以限定如下所述的過濾器區(qū)域，所述過濾器區(qū)域被設(shè)置用于從氣霧流中過濾具有預(yù)定直徑的氣霧微滴。

在一個實施例中，氣霧引導(dǎo)件包括通道，并且通道具有濕化表面。因此，可以實現(xiàn)氣霧引導(dǎo)件的橫截面在很大程度上或完全地保持在對于輸出速率特別重要的位置處。

通道優(yōu)選地是氣霧引導(dǎo)件中的具有比相鄰區(qū)域更小的橫截面的區(qū)域。通道可以是諸如噴嘴或孔的狹窄部分，狹窄部分構(gòu)造成影響流過狹窄部分中的流體的壓力或速度。

有利的是，霧化室具有包括濕化表面的限定壁。因此可以實現(xiàn)，相對大量的液體被快速引導(dǎo)回到儲存器中。此外，能夠以這種方式特別好地減少在使用之后保留在霧化器中并且對患者不可用的殘余量。

限定壁是將霧化室與其周圍環(huán)境隔開的壁。

霧化室可包括具有濕化表面的空氣供應(yīng)件。因此能夠以特別精確的方式引導(dǎo)供應(yīng)的空氣。

空氣供應(yīng)件被構(gòu)造成使得其可以允許環(huán)境空氣進入霧化室中。在一個實施例中，空氣供應(yīng)件被構(gòu)造成將環(huán)境空氣導(dǎo)引經(jīng)過氣霧發(fā)生器至出口。由此可高效地將氣霧引導(dǎo)至出口。

空氣供應(yīng)件優(yōu)選地被構(gòu)造為進氣管。

在一個實施例中，霧化室包括擋板表面，并且擋板表面包括濕化表面。能夠以這樣的方式實現(xiàn)，施加到擋板表面的氣霧微滴以最小可能的程度影響擋板表面的表面和輪廓?？梢詫崿F(xiàn)擋板表面的恒定功能。

擋板表面是構(gòu)造成使得氣霧相對于擋板表面移動的表面。在接觸擋板表面時，氣霧微滴可以分裂成較小的氣霧微滴。

擋板表面可設(shè)置在氣流控制器上。氣流控制器可設(shè)置在流體流的出口處。在一個實施例中，氣流控制器布置在與排出開口相對的流體流中。排出開口有利地是噴嘴的排出開口，優(yōu)選是氣體噴嘴的排出開口。

擋板表面可以設(shè)置在擋板上。擋板是鄰近于氣霧發(fā)生器布置的部件。

擋板優(yōu)選地布置成使得具有大于預(yù)定直徑的直徑的氣霧微滴可以與擋板碰撞。為此目的，擋板在一個實施例中至少在圍繞氣霧發(fā)生器的平面中延伸。擋板可以特別地以筒形、截頭圓錐形或圓錐形方式構(gòu)造。

如果氣霧引導(dǎo)件被設(shè)計成使得在擋板上提供特別小的可流過的橫截面，那么在擋板上提供濕化表面可以是特別有利的。附著液體可以甚至進一步減小該橫截面，使得較少的氣霧可流到出口。通過在擋板上提供濕化表面，可以實現(xiàn)到達擋板處的液體可以更大程度地聚集在擋板上并且更快地從擋板移除液體自身。

在一個實施例中，霧化室包括過濾器區(qū)域，并且過濾器區(qū)域包括濕化表面。

為了能夠?qū)崿F(xiàn)過濾器的功能，過濾器區(qū)域可布置成使得主要較大的液滴與過濾器區(qū)域碰撞并且較小的液滴被引導(dǎo)經(jīng)過過濾器區(qū)域。這可以通過將過濾器區(qū)域布置在設(shè)計成使得氣霧經(jīng)歷沿方向改變的區(qū)域中來實現(xiàn)。在該區(qū)域中，較大的和較小的液滴通常主要將液滴自身分布在某些子區(qū)域中，使得可以經(jīng)由擋板表面的布置和構(gòu)造來確定哪些液滴被過濾出。

由此過濾器區(qū)域的邊緣可確定哪些氣霧微滴仍然被過濾出以及哪些氣霧微滴可以穿過過濾器區(qū)域。

因為過濾器區(qū)域的這種功能，所以過濾器區(qū)域被提供有特別大量的液滴。然而，該功能還需要過濾器區(qū)域的精確形狀。過濾器區(qū)域的形狀能夠以通過位于其上的液滴的方式改變，使得過濾出的液滴的滴譜被改變。

滴譜表征在氣霧中具有某些直徑的液滴的出現(xiàn)。

為了保持對過濾器區(qū)域的形狀盡可能小地改變，有利的是為過濾器區(qū)域提供濕化表面。因此，施加到過濾器區(qū)域的液滴能夠以這樣的方式聚集在過濾器區(qū)域上，使得液滴幾乎不改變過濾器區(qū)域的形狀。此外，濕化表面可以被構(gòu)造成使得液滴從濕化表面非常好地流出，使得液滴從過濾器區(qū)域快速移除并且?guī)缀鯖]有液體位于過濾器區(qū)域上。

過濾器區(qū)域可設(shè)置在霧化室分隔器上。霧化室分隔器優(yōu)選地構(gòu)造成分隔霧化室，使得氣霧必須沿方向經(jīng)歷改變以便能夠到達出口處。結(jié)合該功能，根據(jù)上述原理，霧化室分隔器可以從具有不期望的滴譜的氣霧中分離具有期望的滴譜的氣霧。

過濾器區(qū)域可以設(shè)置在迷宮式引導(dǎo)件上。迷宮式引導(dǎo)件是需要氣霧在氣霧流過時至少一次、優(yōu)選地至少兩次或三次改變方向的氣霧引導(dǎo)件。結(jié)合該性質(zhì)，根據(jù)上述原理，迷宮式引導(dǎo)件可從不具有期望的滴譜的氣霧中分離具有期望的滴譜的氣霧。

過濾器區(qū)域可設(shè)置在擋板上。如上所述，擋板優(yōu)選地布置成使得預(yù)定的滴譜被引導(dǎo)抵靠擋板。為此目的，如上所述，擋板在一個實施例中至少在圍繞氣霧發(fā)生器的平面中延伸。擋板可以特別地以筒形、截頭圓錐形或圓錐形的方式構(gòu)造。為了能夠到達出口處，氣霧必須有利地在擋板的區(qū)域中改變方向，優(yōu)選地鄰近表面、特別是鄰近擋板的邊緣中改變方向。

根據(jù)上述原理，擋板由此有利地布置成使得其防止不應(yīng)當(dāng)?shù)竭_出口的氣霧微滴沿著到出口的路徑行進。這樣的氣霧微滴可以被引導(dǎo)到擋板的表面，使得氣霧微滴可以碰撞并附著到擋板的表面。在一個實施例中，霧化器被構(gòu)造成成使得吸入的空氣可以內(nèi)部地流過擋板經(jīng)過氣霧發(fā)生器，由此帶著帶有空氣的氣霧，并且繼續(xù)在擋板的邊緣周圍流動以及沿著擋板的外側(cè)在相反方向流動。太大而不能跟隨該路徑的氣霧微滴從而沉積在擋板的內(nèi)側(cè)上。擋板的邊緣的定位確定哪些氣霧微滴仍然沉積在擋板上以及哪些氣霧微滴仍然能夠在沿出口的方向繼續(xù)進一步。因此，在此同樣重要的是，氣霧的滴譜被引導(dǎo)到出口，使得邊緣的外部尺寸不被附著的液體修改，這是因為過濾出的滴譜然后可以改變。因此，特別有利的是在擋板的邊緣上、在擋板的內(nèi)側(cè)上或在整個擋板上提供濕化表面。

有利的是霧化室包括儲存器，有利的是氣霧發(fā)生器被構(gòu)造成與儲存器共操作，并且有利的是儲存器包括濕化表面。因此，液體可以特別好地在旨在用于液體的儲存器的區(qū)域中收集。

儲存器是儲存器具，其被設(shè)置用于儲存液體，特別是用于儲存藥物。儲存器有利地構(gòu)造成將液體釋放至氣霧發(fā)生器。有利的是，霧化器被構(gòu)造成使得已經(jīng)沉積在霧化室中表面上的液體能夠到達儲存器。

此外，通過一種用于制造具有濕化表面的霧化器的方法來解決該目的，所述方法包括以下步驟：制造包括氣霧發(fā)生器、霧化室和出口的霧化器，所述氣霧發(fā)生器被構(gòu)造成將氣霧釋放到霧化室中，并且所述出口被構(gòu)造成為允許從所述霧化室移除所述氣霧，以及在所述霧化室中提供濕化表面，所述濕化表面通過氟化提供。

附圖說明

下面將通過實施例并參考附圖更詳細地描述本發(fā)明。

圖1示出了在進氣管上具有濕化表面的霧化器的實施例。

圖2示出了無濕化表面的霧化器的橫截面。

圖3示出了圖1中所示的霧化器的橫截面。

圖4示出了霧化器，其中整個霧化室設(shè)有濕化表面。

圖5示出了在擋板上具有濕化表面的霧化器的實施例。

圖6示出了包括霧化室、吹嘴和膜式氣霧發(fā)生器的霧化器。

具體實施方式

圖1示出了在進氣管3上具有濕化表面2的霧化器1的實施例。圖1中示出的霧化器1包括包圍霧化室5的限定壁4。位于霧化室5中是被構(gòu)造成雙料噴嘴7的氣霧發(fā)生器6。雙料噴嘴7包括一個氣體通道8和三個液體通道9，盡管圖1中僅示出了三個液體通道9中的兩個。氣體通道8具有用于未示出的壓縮空氣源的連接件。液體通道9被構(gòu)造成與藥物儲存器10共操作。氣體通道8和液體通道9相鄰地打開進入雙料噴嘴7的霧化區(qū)11中。與氣體通道8的嘴部12相對地設(shè)置氣流控制器13。

進氣管3從限定壁4的入口開口14沿雙料噴嘴7的方向延伸。進氣管3的外側(cè)15設(shè)有濕化表面2。濕化表面2在進氣管3的整個長度和一半圓周上延伸。濕化表面2由此在進氣管3的圓周的一半上延伸，濕化表面面對設(shè)置在限定壁4中的出口16。

在霧化器1的操作期間，來自藥物儲存器10的液體藥物通過液體通道9到達霧化區(qū)11。壓縮的空氣通過氣體通道8也到達霧化區(qū)11。在吸入時，患者通過進氣管3將周圍空氣吸入霧化區(qū)11。在霧化區(qū)11中借助氣流控制器13產(chǎn)生氣霧。在吸入時，患者從霧化器1吸出氣霧通過出口16。因此，藥物液體落在限定壁4的內(nèi)側(cè)上和進氣管3上。該藥物液體減小了限定壁4和進氣管3之間的通道18的尺寸。結(jié)果，較少的氣霧可以到達患者。

如下面將通過圖2和3所述，這種效果在濕化表面2上降低了。

圖2示出了無濕化表面的霧化器1的橫截面。膨大的液滴17位于限定壁4上和進氣管3上。限定壁4和進氣管3之間的通道18的尺寸被膨大的液滴17大大地減小。從霧化區(qū)11沿出口16的方向被引導(dǎo)通過該通道18的許多氣霧微滴與膨大的液滴17碰撞，并且不能到達出口16。

圖3示出了圖1中所示的霧化器1的橫截面。在該霧化器1中，膨大的液滴17也位于限定壁4上和進氣管3上。然而，在濕化表面2的區(qū)域中沒有發(fā)現(xiàn)膨大的液滴17，而是發(fā)現(xiàn)扁平的液滴19。這是由于濕化表面2的良好濕化性而實現(xiàn)的。因為在濕化表面2上沒有膨大的液滴17的事實，所以通道18的橫截面在該區(qū)域中較大。較少的氣霧微滴與扁平的液滴19碰撞。結(jié)果，輸出速率大于無濕化表面2的霧化器1的輸出速率。

圖4示出了霧化器1，其中整個霧化室5已經(jīng)設(shè)置有濕化表面2。限定壁4的內(nèi)壁、進氣管3、連接件24的內(nèi)側(cè)、雙料噴嘴7和氣流控制器13設(shè)有濕化表面2。

圖5示出了在擋板20上具有濕化表面2的霧化器1的實施例。圖5中所示的霧化器1基本上對應(yīng)于圖1中所示的霧化器1。然而，圖5中所示的霧化器另外配備有擋板20、擋板區(qū)段21和引導(dǎo)區(qū)段22。

擋板20布置在霧化區(qū)11的區(qū)域中。擋板基本上具有中空圓柱體的形式，并且布置成使得霧化區(qū)11大致位于擋板20的縱向軸線的中間。擋板20因此圍繞霧化區(qū)11延伸。擋板20在面向沿藥物儲存器10的方向的端面23處開口。位于更靠近出口16的擋板20的端面23被擋板區(qū)段21覆蓋。

擋板區(qū)段21在鄰近出口16的區(qū)域中延伸直到限定壁4。在限定壁4和擋板20的相對區(qū)域之間提供通道18。

引導(dǎo)區(qū)段22從擋板區(qū)段21沿入口開口14的方向延伸。通道18從而保持在帶有入口開口14的限定壁4和引導(dǎo)區(qū)段22之間。引導(dǎo)區(qū)段22在出口16以及限定壁4的與出口相對的區(qū)域之間橫向延伸。

在操作圖5中所示的霧化器1時，根據(jù)與用于圖1所示的霧化器1的操作相同的原理產(chǎn)生氣霧。

在吸入時，患者也從霧化器1中吸出氣霧通過出口16。為了使這種情況發(fā)生，氣霧必須從霧化區(qū)11移動到擋板20的開口端面23。然后氣霧必須改變方向并穿過在擋板20的外側(cè)15和限定壁4之間的通道18。從通道18，氣霧必須沿入口開口14的方向流動，并且然后圍繞引導(dǎo)區(qū)段22流到出口16。

該預(yù)定路徑用于過濾掉不期望的氣霧微滴。太大而不能跟隨預(yù)定氣霧流的氣霧微滴與擋板20或引導(dǎo)區(qū)段22碰撞。在擋板20和雙料噴嘴7之間僅提供用于氣霧通過的小區(qū)域。該區(qū)域甚至被藥物進一步限制，取決于藥物儲存器10中的液體水平面。擋板20的精確幾何形狀確定濾出的滴譜。因為位于擋板20上的液體，所以用于氣霧穿過的區(qū)域的尺寸減小并且?guī)缀涡螤罡淖?。作為其結(jié)果，更多的微滴被濾出，使得輸出速率低。濾出的滴譜也改變。

為了最小化這些影響，整個擋板20設(shè)置有濕化表面2。根據(jù)圖3中描述的原理，因為提供濕化表面2，所以實現(xiàn)了形成扁平的液滴19，這使得擋板20的幾何形狀幾乎沒有改變，并且僅稍微減小了用于氣霧穿過的區(qū)域的尺寸。

參考圖1、4和5，已經(jīng)結(jié)合雙料噴嘴描述了本發(fā)明。然而，本發(fā)明不限于具有這種類型的氣霧發(fā)生器的霧化器。

圖6示出了包括霧化室5、吹嘴25和膜式氣霧發(fā)生器26的霧化器1?？梢岳缤ㄟ^圖中未示出的環(huán)形壓電元件使振動膜27振動。在霧化器1的操作期間，液體位于振動膜27的圖6中頂部處的一側(cè)，液體通過振動膜27中的開口輸送，并在振動膜27的圖6中底部處的另一側(cè)上釋放，作為氣霧進入霧化室5中。

霧化室5設(shè)有濕化表面2。

患者可以在吹嘴25處吸入位于霧化室5中的氣霧。為了在吸入氣霧之后不使患者放下治療裝置，吹嘴25具有由柔性閥元件29密封的呼氣開口28。如果患者呼氣到吹嘴25中并因此進入霧化室5中，那么柔性閥元件29打開，使得呼出的空氣可以離開霧化器1的內(nèi)部。在吸入時，環(huán)境空氣流過膜式氣霧發(fā)生器26。

附圖標(biāo)記列表

1 霧化器

2 濕化表面

3 進氣管

4 限定壁

5 霧化室

6 氣霧發(fā)生器

7 雙料噴嘴

8 氣體通道

9 液體通道

10 藥物儲存器

11 霧化區(qū)

12 嘴部

13 氣流控制器

14 進口開口

15 外側(cè)

16 出口

17 膨大的液滴

18 通道

19 扁平的液滴

20 擋板

21 擋板區(qū)段

22 引導(dǎo)區(qū)段

23 端面

24 連接件

25 吹嘴

26 膜式氣霧發(fā)生器

27 振動膜

28 呼氣開口

29 閥元件