本發(fā)明涉及一種醫(yī)用機械，具體是一種全自動醫(yī)用器具高效消毒滅菌裝置。

背景技術(shù)：

消毒是指殺死病原微生物、但不一定能殺死細菌芽孢的方法。通常用化學(xué)的方法來達到消毒的作用。用于消毒的化學(xué)藥物叫做消毒劑。滅菌是指把物體上所有的微生物(包括細菌芽孢在內(nèi))全部殺死的方法，通常用物理方法來達到滅菌的目的。

醫(yī)院、診所等的日常操作中，用于檢查、作業(yè)的器械工具等，醫(yī)院在使用之前必須對其進行消毒。另外，在這些物品不是一次性而是多次使用的情況下，則它們必須被完全以備下次使用，現(xiàn)有多實用消毒溶劑浸泡的方式，這類的消毒方式比較的單一，同時部分消毒箱內(nèi)使用攪拌的方式，加強工具的清潔，雖然攪拌能有有效提高清潔品質(zhì)，但是攪拌桿易于工具發(fā)生碰撞，造成工具磨損，因此需要一種全面有效安全的消毒設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種全自動醫(yī)用器具高效消毒滅菌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種全自動醫(yī)用器具高效消毒滅菌裝置，包括底座，其特征在于，所述的底座上安裝有清潔箱、溶劑箱、轉(zhuǎn)盤和滅菌箱，所述的清潔箱的底端的左右兩側(cè)均安裝有支撐座，所述的清潔箱通過支撐座固定在底座上，所述的清潔箱的下方的中間位置設(shè)有第一電機，所述的第一電機通過安裝架固定在底座上，所述的第一電機的頂端安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述的第一轉(zhuǎn)軸的頂端連接有攪拌轉(zhuǎn)軸，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器相連接，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸伸入清潔箱的內(nèi)腔并且安裝有攪拌葉，所述的清潔箱的中間位置設(shè)有濾網(wǎng)層，所述的濾網(wǎng)層的底端的中間位置安裝有軸承，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸的底端限位在軸承內(nèi)，所述的清潔箱的右側(cè)的底端設(shè)有排水管，所述的溶劑箱位于清潔箱的右側(cè)，所述的溶劑箱的頂端設(shè)有儲液室，溶劑箱的底端設(shè)有回收室，所述的排水管的末端與回收室相連通，所述的溶劑箱的頂端安裝有支架，所述的支架上安裝有滑槽，所述的滑槽內(nèi)嵌合有滑板，所述的滑板的底端安裝有齒條，所述的溶劑箱的上平面的后端安裝有第二電機，所述的第二電機的前端安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述的第二轉(zhuǎn)軸的前端安裝有齒輪，所述的齒輪與齒條相鍥合，所述的滑板的左端安裝有噴頭，所述的儲液室的右端設(shè)有出水口，所述的出水口安裝有輸液管，所述的輸液管的末端與噴頭相連接，所述的轉(zhuǎn)盤位于清潔箱的左側(cè)，所述的轉(zhuǎn)盤的頂端安裝有液壓桿，所述的液壓桿的底端安裝有頂板，所述的頂板的底平面的左端安裝有電動伸縮桿，所述的電動伸縮桿的下端設(shè)有電磁線圈，所述的電動伸縮桿的底端安裝有電磁鐵，所述的電磁線圈與電磁鐵呈電連接，所述的滅菌箱位于轉(zhuǎn)盤的左側(cè)，所述的滅菌箱的頂端設(shè)有頂蓋，所述的頂蓋的底平面上安裝有紫外線燈，所述的滅菌箱的外側(cè)設(shè)有高壓蒸汽裝置，所述的滅菌箱的內(nèi)腔安裝有高壓蒸汽噴頭。

作為本發(fā)明進一步的方案：攪拌轉(zhuǎn)軸與清潔箱內(nèi)腔的底平面之間設(shè)有密封墊。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述的排水管上設(shè)有控制閥。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述的頂板與液壓桿之間設(shè)有若干道加強筋。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述的電磁線圈的設(shè)有絕緣外壁。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述的頂蓋通過活動軸與滅菌箱的左壁的上端相連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述的頂蓋的底平面的側(cè)邊設(shè)有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：使用溶劑浸泡消毒前對，對待消毒的工具進行噴淋處理，增強清潔效果；攪拌時，將工具與攪拌葉分開嗎，避免了攪拌時攪拌葉與工具發(fā)生碰撞磨擦；使得電磁裝置進行轉(zhuǎn)移，避免了工具轉(zhuǎn)移時的二次污染的風(fēng)險；使用溶劑消毒、高溫滅菌、紫外線滅菌三道工序，同時使用化學(xué)和物理方式，確保消毒徹底。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的轉(zhuǎn)移工具時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中的第二電機與齒輪連接示意圖。

圖中：1-底座、2-清潔箱、3-溶劑箱、4-轉(zhuǎn)盤、5-滅菌箱、6-支撐座、7-安裝架、8-第一電機、9-第一轉(zhuǎn)軸、10-聯(lián)軸器、11-攪拌轉(zhuǎn)軸、12-密封墊、13-軸承、14-攪拌葉、15-濾網(wǎng)層、16-排水管、17-回收室、18-儲液室、19-出水口、20-支架、21-滑槽、22-滑板、23-輸液管、24-第二電機、25-第二轉(zhuǎn)軸、26-齒輪、27-齒條、28-噴頭、29-液壓桿、30-頂板、31-電動伸縮桿、32-電磁線圈、33-電磁鐵、34-頂蓋、35-紫外線燈、36-高壓蒸汽裝置、37-高壓蒸汽噴頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種全自動醫(yī)用器具高效消毒滅菌裝置，包括底座1，所述的底座1上安裝有清潔箱2、溶劑箱3、轉(zhuǎn)盤4和滅菌箱5，所述的清潔箱2的底端的左右兩側(cè)均安裝有支撐座6，所述的清潔箱2通過支撐座6固定在底座1上，所述的清潔箱2的下方的中間位置設(shè)有第一電機8，所述的第一電機8通過安裝架7固定在底座1上，所述的第一電機8的頂端安裝有第一轉(zhuǎn)軸9，所述的第一轉(zhuǎn)軸9的頂端連接有攪拌轉(zhuǎn)軸11，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸11與第一轉(zhuǎn)軸9通過聯(lián)軸器10相連接，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸11伸入清潔箱2的內(nèi)腔并且安裝有攪拌葉14，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸11與清潔箱2內(nèi)腔的底平面之間設(shè)有密封墊12，所述的清潔箱2的中間位置設(shè)有濾網(wǎng)層15，所述的濾網(wǎng)層15的底端的中間位置安裝有軸承13，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸11的底端限位在軸承13內(nèi)，所述的清潔箱2的右側(cè)的底端設(shè)有排水管16，所述的溶劑箱3位于清潔箱2的右側(cè)，所述的溶劑箱3的頂端設(shè)有儲液室18，溶劑箱3的底端設(shè)有回收室17，所述的排水管16的末端與回收室17相連通，所述的排水管16上設(shè)有控制閥，所述的溶劑箱3的頂端安裝有支架20，所述的支架20上安裝有滑槽21，所述的滑槽21內(nèi)嵌合有滑板22，所述的滑板22的底端安裝有齒條27，所述的溶劑箱3的上平面的后端安裝有第二電機24，所述的第二電機24的前端安裝有第二轉(zhuǎn)軸25，所述的第二轉(zhuǎn)軸25的前端安裝有齒輪26，所述的齒輪26與齒條27相鍥合，所述的滑板22的左端安裝有噴頭28，所述的儲液室18的右端設(shè)有出水口19，所述的出水口19安裝有輸液管23，所述的輸液管23的末端與噴頭28相連接，所述的轉(zhuǎn)盤4位于清潔箱2的左側(cè)，所述的轉(zhuǎn)盤4的頂端安裝有液壓桿29，所述的液壓桿29的底端安裝有頂板30，所述的頂板30與液壓桿29之間設(shè)有若干道加強筋，所述的頂板30的底平面的左端安裝有電動伸縮桿31，所述的電動伸縮桿31的下端設(shè)有電磁線圈32，所述的電動伸縮桿31的底端安裝有電磁鐵33，所述的電磁線圈32與電磁鐵33呈電連接，所述的電磁線圈32的設(shè)有絕緣外壁，所述的滅菌箱5位于轉(zhuǎn)盤4的左側(cè)，所述的滅菌箱5的頂端設(shè)有頂蓋34，所述的頂蓋34通過活動軸與滅菌箱5的左壁的上端相連接，所述的頂蓋34的底平面的側(cè)邊設(shè)有密封圈，所述的頂蓋34的底平面上安裝有紫外線燈35，所述的滅菌箱5的外側(cè)設(shè)有高壓蒸汽裝置36，所述的滅菌箱5的內(nèi)腔安裝有高壓蒸汽噴頭37。

本發(fā)明的工作原理是：工作時，將待消毒清潔的工具放入清潔箱2內(nèi)，工具放置在清潔箱2內(nèi)的濾網(wǎng)層15上，啟動第二電機24，第二電機24通過第二轉(zhuǎn)軸25帶動齒輪25轉(zhuǎn)動，齒輪25帶動齒條27向左運動，從而將噴頭28伸入清潔箱2的上方，對工具對進行噴淋清潔；當噴淋的消毒液浸沒了全部工具后，啟動第一電機8，第一電機8通過聯(lián)軸器10帶動攪拌轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，攪拌葉14于濾網(wǎng)層15的下層進行攪拌，帶動消毒溶劑轉(zhuǎn)動，進而更加全面的與工具相接觸，同時攪拌葉14不會與工具發(fā)生干涉，碰撞磨損工具；清潔消毒完畢后，打開排水管16閥門，將清潔液排入廢液回收室17，待后續(xù)處理，再啟動第二電機24，反向旋轉(zhuǎn)，使得齒條27向右運動，進而使噴頭28離開清潔箱2的上方，將電磁鐵33轉(zhuǎn)動至清潔箱2的上方，將電動伸縮桿31伸長，并且給電磁線圈32通電，使得電磁鐵33具有磁性，將工具吸附到電磁鐵33上，再將電磁鐵33轉(zhuǎn)動到滅菌箱5的上方，將電動伸縮桿31下降至滅菌箱5的內(nèi)腔，斷開電磁線圈32電流，電磁鐵33失去磁性，工具下落至滅菌箱5的內(nèi)部；滅菌時，蓋上頂蓋34，使得滅菌箱5處于密封狀態(tài)，高壓蒸汽噴頭噴出高溫蒸汽，使用高溫滅菌的方式對醫(yī)用工具進行消毒處理，同時頂蓋34內(nèi)安裝有紫外線燈35，同時使用紫外線進行物理殺菌。本發(fā)明在使用溶劑浸泡消毒前，對待消毒的工具進行噴淋處理，增強清潔效果；攪拌時，將工具與攪拌葉分開嗎，避免了攪拌時攪拌葉與工具發(fā)生碰撞磨擦；使得電磁裝置進行轉(zhuǎn)移，避免了工具轉(zhuǎn)移時的二次污染的風(fēng)險；使用溶劑消毒、高溫滅菌、紫外線滅菌三道工序，同時使用化學(xué)和物理方式，確保消毒徹底。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。