本發(fā)明屬于化妝品制備，具體涉及一種含有枸杞提取物的組合物及其在化妝品中的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、隨著人們對健康和美容追求的日益增長，天然植物成分在化妝品中的應(yīng)用越來越受到重視。枸杞作為一種傳統(tǒng)中藥材，是一種多年生灌木，屬于茄科，被廣泛認(rèn)為是一種具有極高營養(yǎng)價值和藥用價值的植物，并且因其豐富的營養(yǎng)成分而被廣泛應(yīng)用于保健食品中。我國枸杞資源豐富，主要分布在西北地區(qū)。

2、枸杞子具有滋肝潤肺、益精明目、強(qiáng)健筋骨等功效。據(jù)中醫(yī)記載，枸杞果實(shí)主治眩暈耳鳴、虛勞精虧、陽痿遺精、內(nèi)熱消渴、目昏不明、腰膝酸痛等癥狀。近年來，研究發(fā)現(xiàn)枸杞提取物不僅具有多種生物活性，還對皮膚健康有諸多益處，因此它逐漸成為化妝品研發(fā)領(lǐng)域的一個熱點(diǎn)。

3、現(xiàn)代研究發(fā)現(xiàn)，枸杞果實(shí)富含黃酮、多糖、色素、脂肪酸、揮發(fā)油、維生素、酚酸、甜菜堿、微量元素等多種成分。這些成分能夠幫助提高機(jī)體免疫力、延緩衰老過程，并對抗自由基損傷。特別是在皮膚護(hù)理方面，枸杞提取物能夠促進(jìn)皮膚細(xì)胞的新陳代謝，增強(qiáng)皮膚的自我修復(fù)能力，改善膚色不均等問題，同時，還具有抗炎，美白、保濕等多種功效。

4、目前市面上已有少量添加了枸杞提取物的化妝品，盡管枸杞提取物在化妝品中的應(yīng)用前景廣闊，但目前的技術(shù)瓶頸限制了其在市場上的廣泛應(yīng)用和發(fā)展?，F(xiàn)有的提取方法和純化方法可能無法充分保留枸杞的有效成分，提取效率低，并且枸杞提取物中的某些活性成分容易受光照、溫度等因素影響而發(fā)生降解，從而影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性和長效性。另外，目前枸杞提取物的應(yīng)用主要集中在抗氧化和保濕方面，單一成分的提取往往難以充分發(fā)揮枸杞的全部潛力，如何將枸杞提取物與其他天然成分或合成成分有效結(jié)合，以達(dá)到更好的護(hù)膚效果，拓展其在化妝品中的應(yīng)用范圍，發(fā)揮其更多潛在功效，也是一個重要的研究方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種含有枸杞提取物的組合物及其在化妝品中的應(yīng)用。本發(fā)明提供的含有枸杞提取物的組合物，有效的提高了枸杞提取物的提取效率、保持其活性成分的穩(wěn)定性，減少了雜質(zhì)，并且復(fù)配了積雪草提取物和越桔果提取物，三者相互配合，協(xié)同增效優(yōu)化了組合物的配方以增強(qiáng)其護(hù)膚效果，有效提高了組合物對透明質(zhì)酸酶、酪氨酸酶的抑制作用以及對dpph自由基的清除率，在抗氧化、美白、抗炎和抗皺方面具有顯著的效果。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：

3、一種含有枸杞提取物的組合物，包括如下重量份的組分混合而成：

4、枸杞提取物20～30份，積雪草提取物4～6份，越桔果提取物2～5份；

5、所述枸杞提取物的制備方法，包括如下步驟：

6、s1、將鮮果枸杞進(jìn)行冷凍干燥、粉碎處理，得到枸杞凍干粉；

7、s2、取步驟s1所得的枸杞凍干粉加入蒸餾水和復(fù)合助劑攪拌提取，離心后收集上清液，濃縮，得枸杞濃縮液備用；

8、s3、向步驟s2中離心后的沉淀中加入乙醇溶液，混合均勻后，進(jìn)行攪拌提取，接著離心，收集上清液進(jìn)行濃縮，將濃縮液冷藏放置后，過濾，收集濾液備用；

9、s4、向步驟s2所得的枸杞濃縮液中加入乙醇溶液，靜置，過濾、收集沉淀進(jìn)行真空冷凍干燥，得枸杞多糖凍干粉；

10、s5、將步驟s4收集枸杞多糖沉淀后的濾液與步驟s3所得的濾液混合均勻，經(jīng)過大孔樹脂分離純化，收集純化后的枸杞黃酮濃縮至復(fù)合洗脫液總重量的25～28％，得枸杞黃酮；

11、s6、將步驟s4所得的枸杞多糖凍干粉和步驟s5所得的枸杞黃酮按重量比1:2～3混合均勻，即得枸杞提取物。

12、進(jìn)一步地，所述步驟s1中冷凍干燥的處理過程具體為：先枸杞鮮果清洗，控干水分后鋪盤，在溫度為-15～-25℃下冷凍20～26h后，入真空冷凍干燥機(jī)，先將凍干溫度調(diào)整為25～35℃，壓力0.1mpa～0.3mpa，冷凍干燥1～3h；再將凍干溫度調(diào)整為60～70℃，壓力不變，冷凍干燥6～10h；然后再將溫度調(diào)整為35～45℃，冷凍干燥5～8h。

13、進(jìn)一步地，所述步驟s2中枸杞凍干粉和蒸餾水的重量比為1:25～35，優(yōu)選為1:30。

14、進(jìn)一步地，所述步驟s2中的復(fù)合助劑由氨甲基丙二醇和雙丙甘醇按重量比1～3:1組成，優(yōu)選為2:1；所述的復(fù)合助劑的添加量為枸杞凍干粉和蒸餾水總重量的2.0～3.5％，優(yōu)選為3.0％。

15、進(jìn)一步地，所述步驟s2中枸杞凍干粉加入蒸餾水和復(fù)合助劑后在溫度為50～60℃，攪拌速度為80～120r/min的條件下攪拌提取1～2h，提取2次。

16、進(jìn)一步地，所述步驟s2中的將離心后上清液濃縮至加入蒸餾水重量的10～20％。

17、進(jìn)一步地，所述步驟s3中的沉淀與乙醇溶液的重量比為1:20，所述的乙醇溶液的濃度為70～80％。

18、進(jìn)一步地，所述步驟s3中的攪拌處理的溫度30～40℃，攪拌速度為700～900r/min，提取時間為12～16h。

19、進(jìn)一步地，所述步驟s3中離心的轉(zhuǎn)速為5000r/min，離心時間10min。

20、進(jìn)一步地，所述步驟s3中將離心后的上清液濃縮至加入乙醇溶液重量的10～20％。

21、進(jìn)一步地，所述步驟s3中將濃縮液于4℃下冷藏放置10～16h。

22、進(jìn)一步地，所述步驟s4中的乙醇溶液的濃度為95％，乙醇溶液的添加量為步驟s2所得的枸杞濃縮液體積的4倍。

23、進(jìn)一步地，所述步驟s4中的靜置時間為20～24h。

24、進(jìn)一步地，所述步驟s5中的大孔樹脂為hpd600樹脂，具體純化過程如下：

25、將步驟s4收集枸杞多糖后的濾液與步驟s3所得的濾液混合均勻后，上樣到hpd600大孔樹脂，上樣流速為0.8～1.2bv/h，吸附飽和后，先用流速為3～5bv/h的純化水洗脫1～1.5h除雜，然后用流速為1～2.5bv/h的復(fù)合洗脫液洗過2～3h。

26、進(jìn)一步地，所述步驟s4中的復(fù)合洗脫液由濃度為80％的乙醇溶液、丙二醇和甘油組成；所述丙二醇的添加量為乙醇溶液重量的8～12％，優(yōu)選為10％；所述甘油的添加量為乙醇溶液重量的10～15％，優(yōu)選為13％。

27、進(jìn)一步地，所述步驟s4中的真空冷凍干燥采用常規(guī)工藝，具體過程為：先將物料降溫至-30～-60℃冷凍24h，然后調(diào)整凍干溫度為45℃，在壓力為0.1～0.3mpa的條件下干燥24h，即得。

28、進(jìn)一步地，本發(fā)明的含有枸杞提取物的組合物中的積雪草提取物和越桔果提取物均采用常規(guī)的乙醇協(xié)同超聲浸提的方式，本發(fā)明中的制備方法如下：

29、所述的積雪草提取物的制備方法，包括如下步驟：

30、(1)將積雪草用粉碎機(jī)粉碎成粉末，在積雪草粉中加入濃度為60％的乙醇溶液，料液比為1:40，進(jìn)行超聲浸提60min，超聲功率為25khz，溫度為50℃；

31、(2)將步驟(1)所得的提取液在轉(zhuǎn)速為5000r/min的條件下離心10min，收集上清液，并將上清液的真空泵抽濾器抽濾，收集濾液；

32、(3)將步驟(2)所得的濾液經(jīng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀濃縮，濃縮溫度65℃，當(dāng)溶液體積濃縮至液面無氣泡，乙醇蒸餾完全時停止，濃縮液121℃高壓滅菌，即得積雪草提取物。

33、所述的越桔果提取物的制備方法，包括如下步驟：

34、(1)將越桔果在容器中搗碎，加入濃度為50％的乙醇溶液，料液比為1:10，進(jìn)行超聲浸提30min，超聲功率為25khz，溫度為50℃；

35、(2)將步驟(1)所得的提取液在轉(zhuǎn)速為5000r/min的條件下離心10min，收集上清液，并將上清液用濾布過濾，收集濾液；

36、(3)將步驟(2)所得的濾液經(jīng)過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸餾，溫度60℃，當(dāng)溶液體積濃縮至液面無氣泡，乙醇蒸餾完全時，停止蒸餾，收集蒸餾掉乙醇的剩余液備用；

37、(4)將收集蒸餾掉乙醇的剩余液冷庫鋪盤-20℃冷凍后，入倉凍干24～27h，凍干溫度50～65℃，出倉后打粉，即得越桔果提取物。

38、另外，本發(fā)明還提供了一種上述的含有枸杞提取物的組合物在制備具有美白、抗炎、抗氧化作用的化妝品中的應(yīng)用。

39、進(jìn)一步地，所述的化妝品包括水劑、霜膏、乳液、精華或面膜。

40、更進(jìn)一步地，所述的化妝品中包括上述的含有枸杞提取物的組合物和輔料，所述輔料為所述輔料為常規(guī)的增稠劑、乳化劑、保濕劑、抗氧化劑、防腐劑中的至少一種。

41、本發(fā)明還提供了一種還有上述枸杞提取物的組合物的精華液，由如下重量份的組分組成：

42、含有枸杞提取物的組合物2～4份，增稠劑1份、保濕劑6份、抗氧化劑0.8份、防腐劑0.2份、去離子水86份。

43、進(jìn)一步地，所述的增稠劑為海藻酸鈉、漢生膠、羥乙基纖維素、羧甲基纖維素中的至少兩種；所述的保濕劑為甘油、丙二醇、甜菜堿、尿囊素、葡萄糖中的至少兩種；所述的抗氧化劑為維生素c乙基醚、超氧化物歧化酶(sod)、輔酶q10中的至少一種；所述的防腐劑為苯氧乙醇、苯甲醇、苯甲酸中的一種。

44、本發(fā)明提供的枸杞提取物的制備方法中，采用的枸杞為寧夏枸杞，采摘自寧夏中衛(wèi)第一茬鮮果枸杞，鮮果枸杞未經(jīng)二氧化硫熏制，也未經(jīng)堿水浸泡，能夠有效保持枸杞中的活性成分及原始營養(yǎng)成分不受損害，也不會引入對人體不利的化學(xué)物質(zhì)，接著采用分階段冷凍干燥的方式制備枸杞凍干粉，可以最大限度地減少活性成分的損失，同時能避免枸杞凍干后的顏色變深，縮短凍干時間，提高凍干效率，并能夠有效提高多糖的得率。

45、進(jìn)一步地，對枸杞凍干粉的水提過程中，添加了由氨甲基丙二醇和雙丙甘醇按特定比例組成的復(fù)合助劑。其中氨甲基丙二醇(cas號為115-69-5)是一種含有氨基和羥基官能團(tuán)的化合物，具有一定的極性特性和良好的水溶性，通?？勺鳛榫彌_劑、ph調(diào)節(jié)劑、保濕劑等，本發(fā)明在對枸杞凍干粉進(jìn)行水提時，添加了由氨甲基丙二醇和雙丙甘醇(cas號為110-98-5)組成的復(fù)合助劑，兩者協(xié)同使用，能夠發(fā)揮一定的表面活性作用，降低水的表面張力，使水更容易潤濕枸杞凍干粉體，增加水與枸杞粉末之間的接觸面積，還能有效提高枸杞凍干粉在水中的分散性，減少了粉體團(tuán)聚現(xiàn)象的產(chǎn)生，有利于提高溶劑的滲透性，進(jìn)而加速有效成分的溶出，提高提取效率。并且，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，在枸杞凍干粉的水提過程中添加特定量的復(fù)合助劑后，能夠在有效減少提取液中無機(jī)鹽含量和其他雜質(zhì)，有助于降低提取物的電導(dǎo)率，提高枸杞多糖和枸杞黃酮的純度，提高了制得的枸杞提取物的得率和穩(wěn)定性。

46、接著對水提后的沉淀中采用乙醇的攪拌提取方式，提取其中的黃酮進(jìn)行提取，通過對乙醇溶液濃度及溫度、攪拌速度等條件的選擇，能夠顯著提高溶劑與固體的接觸面積，加速有效成分的溶解和釋放，從而提高提取效率和純度。

47、最后，采用了hpd600大孔樹脂對枸杞黃酮進(jìn)行純化，先用純化水去除大部分非特異性吸附的小分子雜質(zhì)。洗脫液的選擇對于黃酮類化合物的純化至關(guān)重要，本發(fā)明中，通過優(yōu)化洗脫液的組成和洗脫條件，采用了由濃度為80％的乙醇溶液、丙二醇和甘油組成的復(fù)合洗脫液，可以有效地將黃酮類化合物從樹脂上洗脫下來，并且能夠更好的保護(hù)更好地保護(hù)黃酮類化合物的結(jié)構(gòu)完整性，從而保持其生物活性；有效成分的損失也降到最低，減少了制得的枸杞黃酮中的雜質(zhì)含量，提高了枸杞黃酮的純度，進(jìn)而提高了枸杞黃酮的穩(wěn)定性。

48、將采用本發(fā)明的提取工藝得到的枸杞提取物與積雪草提取物和越桔果提取物進(jìn)行復(fù)配使用，這些成分的協(xié)同作用使得本發(fā)明的組合物在抗氧化、美白、抗炎和抗皺方面具有顯著的效果。通過不同成分間的互補(bǔ)和增強(qiáng)作用，可以達(dá)到比單一成分更好的護(hù)膚效果。這些成分的綜合效應(yīng)不僅能夠改善皮膚的整體健康狀態(tài)，還能夠針對多種皮膚問題提供全面的解決方案。

49、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種含有枸杞提取物的組合物具有以下優(yōu)勢：

50、(1)本發(fā)明提供的含有枸杞提取物的組合物中，還復(fù)配了適量的積雪草提取物和越桔果提取物，三者相互配合，協(xié)同增效，有效提高了組合物對透明質(zhì)酸酶、酪氨酸酶的抑制作用以及對dpph自由基的清除率，采用本發(fā)明的組合物應(yīng)用與化妝品中，不僅能夠提高化妝品的抗氧化、美白、抗炎、去皺、保濕功效，還能夠加強(qiáng)皮膚屏障功能，促進(jìn)皮膚自我修復(fù)能力，使皮膚保持年輕、健康的狀態(tài)。

51、(2)采用本發(fā)明中枸杞提取物物的制備工藝，通過對分段凍干得到的鮮果枸杞粉對其中的枸杞多糖和枸杞黃酮同時提取，并且優(yōu)選了提取方法中的各種工藝參數(shù)等，有效的提高了提取的枸杞多糖和枸杞黃酮的含量，減少了雜質(zhì)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，并且得到的枸杞提取物具有優(yōu)異的穩(wěn)定性，在運(yùn)輸及儲存過程中其活性成分不會降解。