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      可透氣的、液體不可滲透的、有孔薄膜/無紡織物層疊物的制作方法

      文檔序號(hào):1072164閱讀:359來源:國知局
      專利名稱:可透氣的、液體不可滲透的、有孔薄膜/無紡織物層疊物的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明總體上涉及用于生產(chǎn)液體不能滲透的阻隔層的材料。所述材料通常被用作一次性尿布、衛(wèi)生巾、失禁墊、和需要不能滲透液體的阻隔層的其它制品的外層或阻隔層。更具體地講,本發(fā)明涉及由透氣性薄膜、有孔薄膜、和無紡基質(zhì)制成的復(fù)合材料,以及生產(chǎn)這種復(fù)合材料的方法。
      本發(fā)明背景諸如一次性尿布、衛(wèi)生巾、床墊、褲子襯里、運(yùn)動(dòng)褲、失禁墊和服裝等的吸收制品和產(chǎn)品是被設(shè)計(jì)用于穿著在身體上或放置在靠近身體處,以便吸收排泄的體液的物品。由所述制品吸收的體液包括尿液、血液、月經(jīng)和由人體在各種時(shí)間排泄的其它排泄物。
      通常,所述制品是具有多層結(jié)構(gòu)的,并具有可滲透液體的外層,不能滲透液體的阻隔層,和位于所述可滲透液體的外層和不能滲透液體的阻隔層之間的吸收材料。將所述可滲透液體的外層設(shè)計(jì)成能將體液快速轉(zhuǎn)移到吸收層中,所述液體可以保留在該層中。所述阻隔層通常是一個(gè)外層,但在某些場(chǎng)合下可以位于該制品的內(nèi)部,防止保留在該制品吸收部位的液體泄露。如果所述阻隔層是吸收性的,所述吸收液體的泄露會(huì)導(dǎo)致污染衣物、床上用品、家具、和其它接近該吸收制品的物品。
      很多年以來,諸如聚乙烯和聚丙烯薄膜的液體不可滲透的塑料薄膜一直被用于生產(chǎn)外層和阻隔層。一般,所述塑料薄膜是不能滲透氣體和水蒸汽,以及液體的。所述薄膜能防止或至少減少泄露,這一目的是通過在業(yè)已超過該吸收制品的能力,或目標(biāo)區(qū)的負(fù)荷業(yè)已超過該吸收制品能力的場(chǎng)合下形成一個(gè)防止液體從該吸收制品中流出的阻隔物而實(shí)現(xiàn)的,以便減弱液體從所述目標(biāo)區(qū)向液體儲(chǔ)存部位轉(zhuǎn)移。
      盡管完全不滲透液體的薄膜很適合防止廢物從吸收材料中滲透到使用該吸收制品的使用者的外部衣物上,使用這種不滲透液體和蒸汽的外層可能導(dǎo)致在該制品吸收液體之后在該制品中保持較高的濕度。通常,會(huì)因?yàn)檫@種保留的濕度而產(chǎn)生冷濕感覺。如果所述吸收制品留在穿著者身體上很長(zhǎng)時(shí)間的話,所產(chǎn)生的冷濕還會(huì)產(chǎn)生諸如濕疹的刺激。另外,由于所述外層的完全不滲透性,該吸收制品在吸收液體之前通常會(huì)使使用者感到悶熱。
      在某些制品中,業(yè)已用透氣性、液體不可滲透的阻隔層取代了所述完全不可滲透的薄膜。在本文中,術(shù)語“透氣性”是指該阻隔層或薄膜能透過水蒸氣和氣體。換句話說,“透氣性阻隔層”和“透氣性薄膜”可以讓水蒸汽和氣體通過,但不一定讓液體通過。
      在某些情況下,透氣性、液體不可滲透的阻隔層是由各種透氣性薄膜制成,所述薄膜因?yàn)槠浞肿咏Y(jié)構(gòu)的關(guān)系而不能滲透液體,但滲透蒸汽。所述類型的透氣性阻隔層通常包括足夠量的聚合物,如聚乙烯醇(“PVOH”)、聚乙酸乙烯酯(“PVA”)、乙烯-乙烯醇(“EVA”)、聚氨酯、乙烯-丙烯酸甲酯(“EMA”)、和乙烯-甲基丙烯酸(“EMAA”),以使得該阻隔層是透氣性的。
      在授予Braun等的US4,828,556中披露了這樣一種透氣性、液體不可滲透的阻隔物,該專利為本發(fā)明的受讓人所共同擁有,并且被全文收作本文的參考文獻(xiàn)。Braun等的透氣性阻隔物是至少包括三層的多層、布樣阻隔物。第一層是有孔的無紡織物;第二層與所述第一層的一面連接,它包括連續(xù)的PVOH薄膜;以及第三層,該層與第二層或第一層的不與第二層連接的另一面連接,它包括另一個(gè)有孔無紡織物。第二層連續(xù)的PVOH薄膜不是微孔的,這表示它在與所述薄膜的上表面和下表面連接部位基本上沒有空隙。
      在其它情況下,將透氣性薄膜作成具有微孔,以便提供理想水平的液體不可滲透性和蒸汽可滲透性。所述微孔形成通過所述薄膜的通常被稱為曲折通道的通道。液體接觸所述薄膜的一側(cè)沒有通過該薄膜的直接通道。相反,該薄膜中的微孔通道網(wǎng)絡(luò)可以阻止液體通過,但允許氣體和水蒸汽通過。
      在某些上述制品中,所述透氣性、液體不可滲透的阻隔物是用諸如碳酸鈣的物質(zhì)高度填充過的聚合物薄膜制成。通過拉伸所述填充過的薄膜以便形成微孔通道,而使得該薄膜成為透氣性的,因?yàn)樵诶炱陂g所述聚合物會(huì)與碳酸鈣斷開。
      在授予Junker等的US5,591,510中披露了透氣性、液體不可滲透的材料的一種例子。由Junker等披露的織物材料包括一個(gè)由紙料制成的透氣性外層和一層透氣的防液體無紡材料。該織物還包括一個(gè)具有多個(gè)孔的熱塑性薄膜,這些孔使得該薄膜能透氣,同時(shí)又能阻止液體直接流過。
      透氣性吸收制品的其它設(shè)計(jì)包括尿布,將其設(shè)置在尿布的邊緣部位以便提供某種水平的透氣性,具有濕度轉(zhuǎn)移部位的制品,所述轉(zhuǎn)移部位是透氣性板,或者是蒸汽不可滲透的外層,以及具有有孔部位以利于該服裝透氣的制品。在授予Menard等的US5,558,658中披露了具有濕度轉(zhuǎn)移部位的吸收制品的一個(gè)例子。該專利將液體和蒸汽不可滲透的背層用于某些實(shí)施方案中,而在其它實(shí)施方案中使用液體不可滲透的、蒸汽可滲透的背層。Menard等的專利被本發(fā)明的受讓人所擁有,并且被全文收作本文參考文獻(xiàn)。
      授予Linman等的US4,681,793披露了一種諸如尿布或衛(wèi)生巾的吸收制品,該制品使用了一種液體不可滲透的背層。該背層由一個(gè)內(nèi)層(該層接近吸收層)和一個(gè)外層(該層構(gòu)成遠(yuǎn)離使用者身體的一面)組成。所述內(nèi)層由諸如聚乙烯的基本上不能滲透液體和蒸汽的聚合物薄膜或諸如有孔聚四氟乙烯的基本上不能滲透液體、但能滲透蒸汽的材料制成。所述外層包括一層聚合物薄膜,該薄膜具有多個(gè)較小的突起,每一個(gè)突起在其最高點(diǎn)有一個(gè)小孔。
      授予Obenour的US4,341,216中披露了一種用于一次性尿布上的雙元件透氣性背層。靠近該尿布吸收材料的內(nèi)層是諸如聚乙烯的液體不可滲透的薄膜制成。而外層被作成包括液體和蒸汽不可滲透的區(qū)域和液體不可滲透的、蒸汽可滲透的區(qū)域。在另一種實(shí)施方案中,Obenour指出,所述內(nèi)層包括一個(gè)液體不可滲透的區(qū)域,以及液體和蒸汽可滲透的區(qū)域。在該實(shí)施方案中,液體和蒸汽可滲透的區(qū)域優(yōu)選是有孔的,以便能夠通過蒸汽和液體。
      另一方面,還對(duì)所述吸收制品朝向身體的一側(cè)進(jìn)行了設(shè)計(jì),使其成為液體可滲透的。很明顯,吸收制品朝向身體的一側(cè)應(yīng)當(dāng)允許體液迅速而又有效的通過以便進(jìn)入吸收材料層。例如,授予Mattingly,III等的US4,690,679中披露了密封在液體不可滲透的阻隔層和有孔薄膜表層之間的吸收材料的用途。該專利所披露的有孔薄膜表層包括通過兩種聚合物的共擠壓生產(chǎn)的雙層有孔薄膜。該薄膜是“有孔的”,就是說它包括多個(gè)孔,這些孔從所述薄膜的上表面延伸到該薄膜的下表面。
      盡管有關(guān)吸收制品背層的各種設(shè)計(jì)在本領(lǐng)域中是眾所周知的,但現(xiàn)有的背層不能以本發(fā)明所提供的方式透氣。具體地講,現(xiàn)有技術(shù)一般很少提供液體不可滲透的,但蒸汽可滲透的背層設(shè)計(jì),以便提供布樣美感,具有較高的脹量和較低的成本。
      本發(fā)明概述本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種改進(jìn)的背層,以便制成吸收制品的外部表層。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種具有改進(jìn)的背層的吸收制品。
      本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種用于吸收制品的液體不可滲透的、蒸汽可滲透的背層。
      本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種用于吸收制品的液體不可滲透的、蒸汽可滲透的背層,該背層具有某些理想的美學(xué)特征。
      本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種用于生產(chǎn)液體不可滲透的、蒸汽可滲透的層疊物的方法,所述層疊物是有孔的并可用作吸收制品的背層。
      上述及其它目的是通過提供一種透氣性(蒸汽可滲透的)、液體不可滲透的有孔薄膜/無紡織物層疊物而實(shí)現(xiàn)的。該層疊物至少包括三層一層無紡織物、一層有孔薄膜、和一層透氣性、但液體不可滲透的薄膜。以上各層可以任何順序排列,這就是說有孔薄膜層可以夾在透氣性薄膜層和無紡織物層之間,或者透氣性薄膜層可以夾在有孔薄膜層和無紡織物之間。
      所述無紡織物可以包括任何無紡材料,并優(yōu)選為紡粘、熔噴、或紡粘/熔噴/紡粘材料。所述無紡織物可以包括單組分纖維或雙組分纖維,該雙組分纖維以皮/芯形式排列或并排排列。
      所述有孔薄膜可以是任何熱塑性薄膜,包括聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯或聚乙烯的共聚物、或碳酸鈣填充的薄膜。用于獲得有孔薄膜層的具體開孔技術(shù)可以改變。所述薄膜可以制成為有孔薄膜或者制成連續(xù)的無孔薄膜,然后再進(jìn)行機(jī)械開孔處理。
      具體的透氣性薄膜可以改變,并可以包括以下薄膜聚乙烯醇(“PVOH”)、聚乙酸乙烯酯(“PVA”)、乙烯-乙烯醇(“EVA”)、聚氨酯、乙烯-丙烯酸甲酯(“EMA”)、和乙烯-甲基丙烯酸(“EMAA”),以及滿足本發(fā)明要求的微孔薄膜。另外,所述透氣性薄膜可以包括兩種或兩種以上透氣性聚合物的混合物或者可以由諸如聚乙烯的非透氣性聚合物和足夠量的透氣性聚合物的混合物制成,使得總的薄膜具有足夠的蒸汽滲透性特征,以便能將其歸類為透氣性的。
      在生產(chǎn)透氣性薄膜/無紡織物層疊物時(shí),可以用多種方法將需要的層粘接在一起。熱粘接、粘接劑粘接、和超聲波粘接僅僅是各種粘接技術(shù)的例子,可將這些粘接技術(shù)用于本發(fā)明方法中將有孔薄膜層或透氣性薄膜層粘接在無紡織物上??梢杂酶鞣N方法將透氣性薄膜層粘接在有孔薄膜層上,包括擠壓涂敷,熱層壓,粘接劑層壓、和超聲波粘接。
      所述有孔薄膜層可以大約4-40密耳的厚度使用,所述厚度是在有孔薄膜成型之后決定的。透氣性薄膜層通常以大約0.01-5密耳的厚度使用。無紡織物層通常具有大約0.25-大約5.0盎司/碼2(osy)的基重。
      在使用時(shí),可將本文所披露的背層用作各種吸收制品的外層。所述吸收制品包括一次性尿布、衛(wèi)生巾、床墊、褲子襯里、運(yùn)動(dòng)褲、失禁墊和服裝等。可以任何方向?qū)⑺霰硨影才旁谖罩破飞?,但?yōu)選這樣粘接,使得無紡織物層向外,并且與使用者的衣物接觸,而有孔薄膜和透氣性薄膜層向內(nèi)朝向該吸收制品的吸收核心。
      下面將對(duì)本發(fā)明的其它目的、特征和方面做更詳細(xì)的說明。
      附圖的簡(jiǎn)要說明在本說明書的其余部分提供了對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,對(duì)本發(fā)明的完整而且足夠的說明,包括其最佳方式,包括對(duì)附圖的說明,其中

      圖1是表示本發(fā)明的透氣性、液體不可滲透的、有孔薄膜/無紡織物層疊物的剖視圖。
      圖2是表示本發(fā)明的透氣性、液體不可滲透的、有孔薄膜/無紡織物層疊物的另一種實(shí)施方案的剖視圖。
      圖3是以衛(wèi)生巾為代表的吸收制品的平面圖,該吸收制品使用本發(fā)明的透氣性、液體不可滲透的、有孔薄膜/無紡織物層疊物作為背層。
      圖4是圖3所示衛(wèi)生巾沿線4-4的剖視圖。
      圖5是用于對(duì)聚合物薄膜進(jìn)行開孔的方法和裝置的示意性側(cè)視圖,該薄膜可用于本發(fā)明的層疊物中。
      圖6是一種代表性造型輥的局部透視圖,該造型輥可用于圖5所示裝置上,以便制成可用于本發(fā)明層疊物上的有孔薄膜。
      圖7是位于造型輥上的開孔圖案的上視圖,所述圖案業(yè)已展開在一個(gè)水平面上,該圖案可以用作生產(chǎn)所述有孔薄膜的圖案,該有孔薄膜可用于本發(fā)明層疊物中。
      圖8是沿圖7中線B-B的剖視圖。
      在本說明書和附圖中重復(fù)使用編號(hào)是為了表示本發(fā)明的相同或相似的特征或元件。
      優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)說明本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的是,本說明書僅僅是代表性實(shí)施方案的說明,并不是要限定本發(fā)明的較寬的范圍,所述較寬范圍體現(xiàn)在代表性結(jié)構(gòu)中。
      本發(fā)明通過提供由無紡織物層、有孔薄膜層、和透氣性薄膜層制成的透氣性、液體可滲透的、有孔薄膜/無紡織物層疊材料實(shí)現(xiàn)了上述目的和需要??梢詫?duì)所述層進(jìn)行排列,使有孔薄膜層或透氣性薄膜層與無紡織物層連接。所述層疊材料特別適用于生產(chǎn)一種用于諸如尿布、衛(wèi)生巾、和失禁服裝等的各種吸收制品的液體不可滲透、蒸汽可滲透的背層。
      圖1表示本發(fā)明層疊物的一種實(shí)施方案。層疊物10包括一個(gè)無紡織物層12,該層具有第一表面14和第二表面16。層疊物層40包括一個(gè)具有第一表面22和第二表面24的透氣性薄膜層20,以及具有第一表面32和第二表面34的有孔薄膜層30,該層按下文所述方式通過透氣性薄膜層20連接到無紡織物層12的第二表面14上。所述附圖不一定示出通過有孔薄膜層30的具有任何特定形狀或直徑的孔。可以理解的是,有多個(gè)孔通過有孔薄膜層30,從有孔薄膜層30的一個(gè)表面延伸到另一個(gè)表面,并可以具有任何希望的形狀和任何希望的直徑。
      參見圖1,透氣性薄膜層20的第一表面22連接于有孔薄膜層30的第二表面34,而透氣性薄膜層20的第二表面24連接于無紡織物層12的第一表面14,以便將透氣性薄膜層20夾在無紡織物層12和有孔薄膜層30之間。另外,以上各層可以如圖2所示方式排列,其中,層疊物110將有孔薄膜層30的第一表面32連接于透氣性薄膜層20的第二表面24,而有孔薄膜層30的第二表面連接于無紡織物層12的第一表面14,以便將有孔薄膜層30夾在無紡織物層12和透氣性薄膜層20之間。
      層疊材料10或?qū)盈B材料110的任一種排列都適用于本申請(qǐng)。如上文所述,所述層疊材料可以用作各種一次性吸收制品的背層。
      在圖3中示出了可以使用本發(fā)明層疊材料的一種特定吸收制品的例子。圖3表示衛(wèi)生巾210,它具有一個(gè)液體可滲透的表層215,它可以繞衛(wèi)生巾210的周邊220熱粘接于背層214上。可將縱向分布的壓敏粘性條218設(shè)置在背層214的朝向衣服的一側(cè)。這些粘性條218是用于將衛(wèi)生巾210粘接在內(nèi)衣的褲襠部分的。在粘性條218上面覆蓋有一個(gè)保護(hù)性可揭條219,該保護(hù)性可揭條是用于防止粘性條218在使用之前被污染和發(fā)生意外粘接的。
      如圖4所示,它是沿圖3中線4-4的衛(wèi)生巾210的剖視圖,將一個(gè)吸收核心211密封在背層214和液體可滲透的表層215之間。液體可滲透的表層215通常具有多個(gè)通孔216,以便體液容易通過到達(dá)吸收核心211。
      圖3和4所示衛(wèi)生巾僅僅是可以用本發(fā)明的液體不可滲透的、蒸汽可滲透的層疊物作為背層的各種類型吸收制品的代表。可以利用具有液體不可滲透的、蒸汽可滲透的背層的諸如尿布、失禁裝置、和床墊等的各種吸收制品的任一種都可以使用本發(fā)明的層疊物。用采用了本發(fā)明層疊物的背層生產(chǎn)所述制品的方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。
      在本文中,“無紡織物層”和“無紡織物”是指具有單一的纖維或紗線交織在一起的結(jié)構(gòu),而不是以編織織物的規(guī)則的、重復(fù)的方式交織的結(jié)構(gòu)的織物。本發(fā)明之所以優(yōu)選無紡織物是因?yàn)樗芤员鹊湫偷木幙椏椢锏偷某杀緸楸硨釉黾硬紭用栏小?br> 無紡織物可以由多種方法制成,例如,熔噴方法、紡粘方法、共成型方法、紡粘/熔噴/紡粘方法和粘接梳理成網(wǎng)方法。無紡織物的量和厚度通常取決于該織物的基重?;赝ǔJ且悦科椒酱a材料的盎司數(shù)(osy)或每平方米的克數(shù)(gsm)表示,而纖維直徑通常是以微米表示(在將osy換算成gsm時(shí),乘以33.91的系數(shù))。
      熔噴纖維是通過從多個(gè)細(xì)的、通常為圓形的、膜孔中以熔融絲線或長(zhǎng)絲的形式將熔融熱塑性材料擠壓到聚集的高速氣流(例如空氣流)中而制成的,所述氣流能使長(zhǎng)絲變細(xì)并降低其直徑。熔噴纖維的直徑通常小于10微米。在成型以后,熔噴纖維由高速氣流攜帶并沉積在一個(gè)收集表面上,形成隨機(jī)分布的熔噴纖維織物。熔噴材料的產(chǎn)生是通過NRL報(bào)導(dǎo)4364(“超細(xì)有機(jī)纖維的生產(chǎn)”,V.A.Wendt,E.L.Boon,和C.D.Fluharty);和NRL報(bào)導(dǎo)5265(“用于生產(chǎn)超細(xì)熱塑性纖維的改進(jìn)裝置”,K.D.Lawrence,R.T.Lukas,和J.A.Young)證實(shí)的。例如,可用于生產(chǎn)用于本發(fā)明的無紡織物的熔噴方法披露于授予Buntin等的US3,849,241中,該專利被全文收作本文參考文獻(xiàn)。
      本發(fā)明層疊物的無紡織物層還可以是紡粘織物材料。紡粘纖維是從紡絲板的多個(gè)細(xì)的、通常為圓形的小孔中擠出熔融熱塑性材料而制成的小直徑的纖維,然后通過非吸引或吸引性流體拉伸或其它紡粘機(jī)構(gòu)將擠出長(zhǎng)絲的直徑迅速降低。紡粘纖維通常是連續(xù)的,并且其直徑大于7微米,而且其直徑通常為大約10-20微米。紡粘方法披露于以下美國專利中授予Appel等的US4,340,563,授予Dorschner等的US3,692,618,授予Matsuki等的US3,802,817,授予Kinney的US3,338,992,授予Hartman的US3,502,763,授予Kinney的US3,341,394,授予Levy的US3,502,763,授予Levy的US3,909,009,和授予Dobo等的US3,542,615,以上所有專利均被全文收作本文參考文獻(xiàn)。
      本發(fā)明層疊物的無紡織物層還可以是紡粘/熔噴/紡粘或SMS材料。一種典型的SMS材料披露于授予Brock等的US4,041,203中,該專利被全文收作本文參考文獻(xiàn)。其它SMS制品和方法披露于以下專利中授予Timmons等的US5,464,688,授予Collier等的US5,169,706,和授予Brock等的US4,766,029,以上專利均被全文收作本文參考文獻(xiàn)。一般,SMS材料包括夾在兩個(gè)外部紡粘織物之間的熔噴織物。所述SMS層疊物業(yè)已由Kimberly-Clark公司以Spunguard和Evolution為商標(biāo)上市銷售若干年。所述SMS層疊物上的紡粘層提供耐磨性,而內(nèi)部熔噴阻隔層提供孔隙度和額外的布樣感覺。
      進(jìn)一步介紹實(shí)施熔噴、紡粘、和共成型方法的其它參考文獻(xiàn)包括US3,016,599,US3,755,527,US3,704,198和US4,100,324,以上專利均被全文收作本文參考文獻(xiàn)。
      粘接梳理織物是由成包購買的短纖維制成的。將所述包放在清棉機(jī)上,由該清棉機(jī)分離所述纖維。然后讓所述纖維通過梳理裝置,由該裝置將所述短纖維沿機(jī)器方向進(jìn)一步斷開和排列,以便形成沿機(jī)器方向取向的纖維無紡織物。一旦形成所述織物,就通過若干粘接方法中的一種或幾種進(jìn)行粘接。一種粘接方法是粉末粘接,其中,將粉狀粘接劑分布在所述織物上,然后激活粘接劑,通常是通過用熱空氣加熱所述織物和粘接劑而進(jìn)行激活的。另一種粘接方法是成型粘接,其中,將加熱的壓延輥或超聲波粘接裝置用于將纖維粘接在一起,通常是在織物上進(jìn)行局部粘接,如果必要的話也可以對(duì)其整個(gè)表面進(jìn)行粘接。
      本發(fā)明的無紡織物層無論是由紡粘、熔噴、SMS、或其它材料制成,通常都由聚合物組成,如聚酰胺、聚烯烴、聚酯、聚乙烯醇、聚氨酯、聚氯乙烯、多氟烴、聚苯乙烯、己內(nèi)酰胺、聚乙烯乙酸乙烯酯、聚乙烯丙烯酸正丁酯、纖維素和丙烯酸樹脂或其共聚物和共混物。適用于所述無紡織物層的聚烯烴包括聚乙烯,例如,高密度聚乙烯,中密度聚乙烯,低密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯;聚丙烯,例如,全同立構(gòu)聚丙烯,間同立構(gòu)聚丙烯,其混合物,和全同立構(gòu)聚丙烯和無規(guī)立構(gòu)聚丙烯的共混物;聚丁烯,例如,聚(1-丁烯)和聚(2-丁烯);聚戊烯,例如,聚(1-戊烯)和聚(2-戊烯);聚(3-甲基-1-戊烯),聚(4-甲基-1-戊烯);及其共聚物和共混物。合適的共聚物包括由兩種或兩種以上不同的不飽和烯烴單體制備的無規(guī)共聚物和嵌段共聚物,如乙烯/丙烯和乙烯/丁烯共聚物。適用于織物的聚酰胺包括由尼龍6、尼龍6/6、尼龍4/6、尼龍11、尼龍12、尼龍6/10、尼龍6/12、尼龍12/12、己內(nèi)酰胺和堿性氧化二胺等的共聚物,及其共混物和共聚物制成的纖維。合適的聚酯包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸亞丁基酯、亞環(huán)己基-1,4-二亞甲基對(duì)苯二甲酸酯,及其間苯二酸酯共聚物,及其共混物。
      另外,可將雙組分纖維用于生產(chǎn)本發(fā)明的無紡織物層。雙組分纖維是由至少兩種聚合物制成,所述聚合物是從獨(dú)立的擠壓機(jī)中擠出的,然后再紡絲在一起形成一根纖維。例如,所述雙組分纖維的結(jié)構(gòu)可以是皮/芯結(jié)構(gòu),其中,一種聚合物由另一種聚合物環(huán)繞,或者是如授予Kaneko等的US5,108,820中披露的并排結(jié)構(gòu),或者為“海島”結(jié)構(gòu)。
      還可以使用雙組分纖維。雙組分纖維是由從同一個(gè)擠壓機(jī)中作為混合物擠出的至少兩種聚合物組成。這種纖維有時(shí)被稱為多組分纖維,通常一種聚合物的原纖維存在于主要聚合物的基質(zhì)中。例如,所述一般類型的纖維披露于授予Gessner的US5,108,827中。
      重要的是要理解各種無紡織物及生產(chǎn)無紡織物的方法中的任一種都可用于本發(fā)明的層疊物。所使用的具體無紡織物取決于將采用該無紡織物的背層的特定用途的具體希望的特征。
      本發(fā)明層疊物中的透氣性薄膜層20可以包括液體不可滲透的,但蒸汽可滲透的任何聚合物薄膜。換句話說,用于該層的薄膜必須能使得諸如水蒸汽和氣體的蒸汽通過,但阻止液體通過。在本文中,液體和蒸汽和氣體的區(qū)別在于液體具有典型的容易流動(dòng)的特征,少有或沒有分散的傾向,而蒸汽呈氣體狀態(tài),或者懸浮于氣體狀態(tài)中,并且容易分散。很明顯,施加足夠的壓力可使蒸汽變成液體。
      透氣性薄膜層20的透氣性與有孔薄膜層30的組合,能確保由本發(fā)明層疊物制成的任何背層可以允許蒸汽形式的水分進(jìn)入和排出該制品的吸收部分。不過,必須將透氣性薄膜層20制成使保留在該制品的吸收核心211中的液體不會(huì)通過背層214泄露。
      可將各種透氣性薄膜用于本發(fā)明。可以使用的一種類型的薄膜是無孔連續(xù)薄膜,因?yàn)槠浞肿咏Y(jié)構(gòu)能夠形成一種蒸汽可滲透的阻隔層。在各種聚合物薄膜中屬于這一類型的包括由足夠量的聚乙烯醇,聚乙酸乙烯酯、乙烯-乙烯醇、聚氨酯、乙烯-丙烯酸甲酯、和乙烯-甲基丙烯酸制成的薄膜,使得該薄膜能透氣。盡管本發(fā)明人不希望固守特定的操作機(jī)制,但相信由所述聚合物制成的薄膜溶解水分子,并允許這些水分子從所述薄膜的一個(gè)表面轉(zhuǎn)運(yùn)到另一個(gè)表面。因此,所述薄膜可以充分地連續(xù),即無孔,以使得其成為液體不可滲透的,但仍然具有蒸汽可滲透性。
      可以用作本發(fā)明的透氣性薄膜層的另一種類型的薄膜是微孔薄膜。微孔薄膜具有多個(gè)互相連接的空隙或孔,由它們形成將水分子從一個(gè)表面轉(zhuǎn)運(yùn)到另一個(gè)表面的通道。水分子是在所述薄膜表面的相對(duì)濕度差的作用下通過所述通道移動(dòng)的,具有較低濕度的表面從具有較高濕度的表面吸取水分子。所述薄膜上的通道足夠小,因此只有蒸汽而不是液體能夠通過它們。盡管所述微孔薄膜可能適用于本發(fā)明,但優(yōu)選上述無孔薄膜。
      所述透氣性薄膜層通常以大約0.01-大約5密耳的厚度使用。更優(yōu)選,所述透氣性薄膜層的厚度為大約0.01-大約1.0密耳。
      在本文中,術(shù)語“有孔的”是指與無孔相反的有孔的基質(zhì),特別用于說明具有多個(gè)孔的薄膜,這些孔連接該薄膜的第一外表面和第二外表面。所述有孔薄膜上的孔允許液體和蒸汽及氣體自由通過該薄膜。
      在本發(fā)明的層疊物中,有孔薄膜30的使用增加了該層疊物的厚度和松密度或脹量,而不會(huì)過高的增加成本。大多數(shù)吸收制品的使用者希望吸收制品具有一定的脹量或松密度。一般來說,增加吸收制品的脹量,會(huì)增強(qiáng)使用者的感覺,使使用者覺得該制品能夠吸收大量的液體。有孔薄膜層30通過增加層疊物的厚度實(shí)現(xiàn)了這一目的,所增加的厚度通常被稱為Z-方向厚度(與形成水平面的x-和y-方向相對(duì))。另外,所述有孔薄膜能提供足夠大的通道,較好地進(jìn)行蒸汽轉(zhuǎn)移。
      最后,如圖2所示,當(dāng)將有孔薄膜30放置在透氣性薄膜20和無紡織物層12之間時(shí),該有孔薄膜層在透氣性薄膜和無紡織物層之間起著間隔物的作用,以便降低該吸收制品的使用者感覺到的潮濕程度。這一目的是通過由有孔薄膜吸走有可能出現(xiàn)在透氣性薄膜層20上的水蒸汽凝聚物而實(shí)現(xiàn)的。
      任何有孔聚合物薄膜都可用于本發(fā)明。所述有孔薄膜可以是在生產(chǎn)之后通過機(jī)械方法開孔的,或者是作為有孔基質(zhì)最初形成的。
      通常,有孔薄膜層30可以由可以制成薄膜的任何材料制成,包括,但不限于聚烯烴和聚丙烯酸酯及其共聚物和混合物。具體地聚合物包括,但不限于聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、和亞乙基乙酸乙烯酯。如果用熱粘接和超聲波粘接將所述各層粘接成層疊物的話,可以選擇一種有孔薄膜,該薄膜能夠通過加熱或超聲波粘接在所述透氣性薄膜層上。
      用于生產(chǎn)有孔薄膜的方法眾所周知。鑄造和吹塑有孔薄膜就是兩種這樣的例子。適用于本發(fā)明層疊物的有孔薄膜包括由德拉華州的Middleton用擠壓技術(shù)生產(chǎn)的AET聚乙烯CKX215;來自意大利Agliana的Sultex SRL的SULTEX PF-10EVA/(LDPE/PP)/EVA薄膜和來自日本東京的Mitsui有限公司的Mitsui的低密度聚乙烯薄膜。AET聚乙烯CKX215薄膜的開孔百分比面積大約為28%,SULTEXPF-10薄膜的開孔面積為18-22%,而Mitsui薄膜具有22-24%的開孔面積(開孔面積是通過規(guī)定一個(gè)單位面積,計(jì)算該特定單位面積上的所有開孔的表面積,用該特定單位面積上的總面積除以所述總的開孔面積并乘以100的系數(shù)得到百分開孔面積)。
      另外,薄膜可以是在生產(chǎn)之后機(jī)械開孔的。對(duì)薄膜進(jìn)行機(jī)械開孔的一種方法披露于授予Morris的US4,820,294中,該專利被全文收作本文參考文獻(xiàn)。如Mooris的專利所述,讓塑的薄膜與安裝在旋轉(zhuǎn)輥上的若干針進(jìn)行壓力接觸。然后將所述針從薄膜上收回流向所需要的孔。
      對(duì)薄膜開孔的其它方法和其它材料包括授予Thompson的US3,929,135中的真空薄膜開孔方法;披露于授予Minto的US4,469,734中的熔噴無紡織物開孔方法;和披露于授予Endler的德國專利2614160和授予Giacometti的歐洲專利申請(qǐng)?zhí)?598970A1中的薄膜開孔方法和其它基質(zhì)。
      另外,在例1中披露的用于生產(chǎn)有孔薄膜的方法和裝置可用于對(duì)薄膜開孔。在圖5所示方法中,用總體上表示為元件410的開孔裝置對(duì)無孔的連續(xù)薄膜414進(jìn)行開孔制成有孔薄膜432。開孔裝置410包括用于卷繞薄膜414的薄膜退繞裝置412。為了控制在該方法中形成的有孔薄膜的特性,控制退繞裝置412的速度是有利的。結(jié)果,需要為每一個(gè)退繞裝置提供驅(qū)動(dòng)和/制動(dòng)裝置(未示出)以便控制退繞裝置的速度。所述驅(qū)動(dòng)和/制動(dòng)裝置廣為人知,并通常與所述退繞裝置組合使用控制張力。
      對(duì)所述連續(xù)的聚合物薄膜414進(jìn)行退繞,并送入開孔組件420。開孔組件420包括一個(gè)造型輥422和一個(gè)支撐輥424,這兩個(gè)輥是彼此相應(yīng)地驅(qū)動(dòng)和/或制動(dòng)的,以便使輥422和424之間產(chǎn)生速度差。例如,用于驅(qū)動(dòng)造型輥422和支撐輥424的合適裝置包括電動(dòng)馬達(dá)(未示出)。
      造型輥422通常是由諸如鋼材的耐磨材料制成。造型輥422具有由突起部位或突起物426(如圖6所示)組成的圖案,該圖案由凹陷部位428的圖案間隔。將突出部分426設(shè)計(jì)成能接觸支撐輥424的表面。造型輥422上的突出部分426的大小、形狀、圖案和數(shù)量可以改變,以便滿足開孔薄膜的具體特征要求。
      支撐輥424的特征是其表面比造型輥422更平滑一些,并且優(yōu)選是平的。不過,支撐輥424可以具有小的圖案,但仍然被視為是平的。例如,如果支撐輥是由比造型輥軟的表面制成或具有較軟的表面,如摻有棉花的樹脂或橡膠表面,它可以形成不規(guī)則性,但仍然被視為是平的。由支撐輥424提供造型輥422和待擠壓的薄膜414的支撐。通常,支撐輥424是由鋼材或諸如硬化橡膠、樹脂處理的棉花、或聚亞胺酯的材料制成。
      造型輥422和支撐輥424具有用于將其表面加熱到所需溫度的裝置(未示出)。加熱和/或冷卻可以影響所生產(chǎn)的有孔薄膜的特征。常用的加熱裝置包括熱油和電阻加熱。
      支撐輥424和造型輥422是以不同的速度反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的。其速度通常是在所述輥的表面測(cè)定的,并可以表達(dá)為造型輥的與支撐輥的速度比。在使用時(shí),造型輥422通常以快于支撐輥424的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。不過,在某些場(chǎng)合下,可能希望以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)所述輥或者使支撐輥424的轉(zhuǎn)速快于造型輥422的轉(zhuǎn)速。
      支撐輥424和造型輥422彼此之間的位置可以改變,以便在兩輥之間形成一個(gè)輥隙區(qū)230。輥隙的壓力可以根據(jù)織物本身的特性和需要開孔的類型而改變,并且通常是通過連接于所述輥上的液壓缸(未示出)控制的。輥隙壓力通常為每線性毫米大約2.0-大約6.0千克(kg/1mm)。
      造型輥422和支撐輥424之間不同的速度和壓力可以在造型輥422上的突出部分426和支撐輥424的表面之間產(chǎn)生剪切力。這種剪切作用起著劃擦薄膜的作用,并在該薄膜上形成孔。
      當(dāng)有孔薄膜432離開開孔組件420時(shí),可將其收集在薄膜卷繞裝置434上,以便形成一卷有孔薄膜436。卷繞裝置434類似于退繞裝置412,可以用電動(dòng)馬達(dá)或其它能夠改變的傳動(dòng)源驅(qū)動(dòng)(未示出)。卷繞速度與退繞速度相似,也可以影響有孔薄膜的特性。
      對(duì)于本發(fā)明的層疊物來說,具體的有孔薄膜和生產(chǎn)該薄膜的方法并不重要。應(yīng)當(dāng)理解的是,具有本文所披露的代表性有孔薄膜的一般特征的任何有孔薄膜均可用于生產(chǎn)所述層疊物。
      所述有孔薄膜可以大約4-大約40密耳的厚度使用,更優(yōu)選大約大約4-大約25密耳的厚度。更優(yōu)選地是,所述有孔薄膜的厚度為大約10-大約20密耳。本文所使用的厚度是在所述薄膜上開孔之后測(cè)定的厚度。在開孔之前,所述薄膜比較平。在開孔之后,該薄膜將具有扁平區(qū)(“平地”)以及突出部分(“錐體”)。有孔薄膜的厚度測(cè)定包括扁平部位和突出部分的高度。
      可以將本發(fā)明的層疊物作為背層連接上去的吸收體可以包括能夠吸收液體的任何材料。通常,吸收核心211包括由空氣成網(wǎng)的纖維素纖維組成的墊,通常被稱為木漿絨。也可以使用諸如棉花的天然纖維。另外,吸收核心211可以包括共成型材料,該材料包括纖維素纖維和合成聚合物的混合物。例如,共成型材料可以包括纖維素纖維和熔噴聚烯烴纖維的空氣成網(wǎng)混合物。
      吸收核心211還可以包括有效量的無機(jī)和/或有機(jī)高吸收性材料,以增強(qiáng)該吸收制品的吸收能力。例如,無機(jī)超強(qiáng)吸收材料包括吸收性粘土和硅凝膠。有機(jī)超強(qiáng)吸收劑包括諸如瓊脂、果膠、瓜耳膠和苔蘚的天然材料,以及諸如水凝膠聚合物的合成材料。例如,水凝膠聚合物包括羧甲基纖維素、聚丙烯酸的堿金屬鹽,聚丙烯酰胺,聚乙烯醚,羥丙基纖維素,聚乙烯嗎啉代,乙烯磺酸、聚丙烯酸酯、和聚乙烯吡啶等的聚合物和共聚物。所述高吸收性材料通常能夠吸收至少為其重量15倍的水,更優(yōu)選吸收為其重量大約25-50倍的水。
      諸如尿布和衛(wèi)生巾的吸收制品的應(yīng)用是眾所周知的,并且披露于諸如授予Menard等的US5,558,658和授予Serbiak等的US5,248,309的專利中,以上兩件專利被全文收作本文參考文獻(xiàn)。
      如上文所述,一種典型的吸收制品將采用一種液體可滲透的表層215,該表層在吸收裝置使用時(shí)貼在使用者身體上。所述表層應(yīng)當(dāng)允許液體較自由地通過,以便有利于保持較干燥的表面貼著使用者的皮膚。通常,表層215由多孔的無紡材料組成,如由聚烯烴長(zhǎng)絲組成的紡粘材料。例如,合適的長(zhǎng)絲包括披露于授予Roessler等的US4,762,521中的聚乙烯和聚丙烯長(zhǎng)絲,該專利被全文收作本文參考文獻(xiàn)。另外,表層215可以包括一個(gè)披露于授予Jackson等的US5,643,240中的有孔薄膜,該專利被全文收作本文參考文獻(xiàn)。
      在生產(chǎn)本發(fā)明層疊物的方法中,通過典型地將一種薄膜粘接在另一種上的方法將所述透氣性聚合物薄膜層20粘接有孔薄膜層30上。如在下文的例2-6中所述,用于將透氣性薄膜粘接在有孔薄膜上的一種方法是通過直接擠壓將透氣性薄膜敷在有孔薄膜上??梢詫⑷缦挛乃龅钠胀ǖ臄D壓涂敷設(shè)備用于所述目的。
      其它結(jié)合方法包括熱粘接,其中,用加熱實(shí)現(xiàn)薄膜之間的粘接,粘接劑粘接,其中,將諸如乳膠的粘接劑用于將薄膜粘接在一起,和超聲波粘接,其中,用超聲波裝置使得薄膜中的成分活化,并通過超聲波粘接在一起。對(duì)本發(fā)明層疊物的較寬的構(gòu)思來說,將透氣性薄膜粘接在有孔薄膜上的方法并不重要。
      在有孔薄膜和透氣性薄膜層粘接在一起之后,再讓組合的薄膜與無紡織物層12接觸,以便粘接在它上面。如上文結(jié)合圖1和2所述,組合的有孔薄膜/透氣性薄膜層疊物的任一面可以粘接于無紡織物層12上,以便形成本發(fā)明的透氣性、液體不可滲透的、有孔薄膜/無紡織物層疊物。通常,該粘接是通過讓該制品接觸足于熔化無紡織物層和有孔薄膜/透氣性薄膜層疊物中的一種或兩種的一部分的熱量和/或壓力而通過加熱方式實(shí)現(xiàn)的。使用典型的壓延輥的熱粘接方法披露于下面的例7-11中。
      粘接無紡織物與組合的有孔薄膜和透氣性薄膜層疊物的其它方法包括粘接劑粘接和超聲波粘接。同樣,對(duì)本發(fā)明來說具體的粘接方法并不重要,只要用于生產(chǎn)薄膜的聚合物和無紡織物是可以粘接的就行。
      另外,本發(fā)明不取決于有孔薄膜的哪一面粘接于透氣性聚合物薄膜層或無紡織物層上。眾所周知,有孔薄膜通常具有一個(gè)存在突出部分或錐體的側(cè)面(被稱為“凸面”),和基本上為平面的側(cè)面,該側(cè)面上僅有形成所述突起部分的凹陷或空隙(被稱為“凹面”)。本發(fā)明的有孔薄膜可以用其凸面或凹面粘接于無紡織物上,并可以用其凹面或凸面粘接于透氣性聚合物層上。
      本發(fā)明透氣性、有孔薄膜/無紡織物層疊物的一種特定代表性例子包括一個(gè)機(jī)械開孔的聚乙烯薄膜,其基重50gsm,在該薄膜上擠壓涂敷乙烯醇含量為28%的、基重為15gsm或更低的透氣性EVA聚合物薄膜層。然后通過熱粘接將該透氣性薄膜層/有孔薄膜層層疊物粘接于SMS無紡織物上。所得到的復(fù)合層疊物適于用作吸收制品的透氣性背層。
      以下實(shí)施例僅僅是為了幫助理解本發(fā)明而提出的代表性制品和方法。按以下實(shí)施例制備本發(fā)明的層疊物。
      例1在類似于圖5所示開孔裝置上生產(chǎn)有孔聚乙烯薄膜。所采用的裝置具有直徑24英寸和24英寸寬的造型輥和支撐輥(盡管也可以采用其它直徑和寬度)。用于在薄膜上形成孔的特定圖案是圖7所示的菱形。圖7表示開孔突出部分300的菱形圖案。線A表示造型輥的水平軸線,好象它放在一個(gè)水平面上。圖8表示沿圖7中線B-B排列的造型輥的剖視圖。具體地講,每一個(gè)突起部分300具有一個(gè)上表面310和一個(gè)凹陷或空隙320,它們會(huì)在薄膜上形成有孔特征。用于本實(shí)施例中的特定造型輥的連接面積占整個(gè)薄膜表面積的31%-32%。
      在生產(chǎn)有孔薄膜時(shí),將造型輥的速度設(shè)定為172英尺/分鐘(fpm),而將支撐輥的速度設(shè)定為116(fpm),以便獲得1.51的差動(dòng)速度比。將拉伸輥的速度設(shè)定為135(fpm),而將卷繞裝置的速度設(shè)定為158(fpm)。將造型輥的溫度設(shè)定為200°F(93.3℃),而將支撐輥的速度設(shè)定為180°F(82.2℃)。將造型輥和支撐輥之間的輥隙壓力在操作者一側(cè)設(shè)定為640磅/英寸2(psi),在傳動(dòng)一側(cè)設(shè)定為636psi。
      在上述工藝參數(shù)條件下,對(duì)含有二氧化肽作為不透明劑的連續(xù)的低密度聚乙烯薄膜進(jìn)行開孔,將該薄膜送入在造型輥和支撐輥之間形成的輥隙。在以上過程中造型輥的實(shí)際溫度為190°F(87.8℃),而在該過程中支撐輥的實(shí)際溫度為178°F(81.1℃)。以上參數(shù)能生產(chǎn)適用于本發(fā)明的有孔薄膜。
      應(yīng)當(dāng)理解的是,可以用各種方法生產(chǎn)所述有孔薄膜,而且工藝參數(shù)可以根據(jù)希望該有孔薄膜所具有的特征和所采用的特定加工設(shè)備的能力而改變。例如,可以將86-450fpm的造型輥速與77-381fpm的支撐輥速進(jìn)行組合,以便提供大約1.11-大約1.88的差數(shù)比。另外,可以使用在大約180-大約217°F(82.2-102.8℃)各種設(shè)定的造型輥和支撐輥溫度。輥隙壓力可以根據(jù)特定的加工設(shè)備在465-700psi范圍內(nèi)變化??梢圆捎萌魏螖?shù)量的各種開孔圖形,以及多種類型的造型輥/支撐輥結(jié)構(gòu)。
      例2-6將在上面的例1中所生產(chǎn)的5種有孔薄膜與一層亞乙基乙烯醇一起共擠壓。將被稱為NRM的常用擠壓機(jī)用于該過程,該擠壓機(jī)是具有長(zhǎng)度與直徑的比例為24∶1的3.5”直徑的擠壓機(jī)。該擠壓機(jī)具有本領(lǐng)域眾所周知的元件,如具有一定轉(zhuǎn)速的紡絲泵,一個(gè)五種溫度的桶形區(qū),和一個(gè)模板區(qū)。
      在本實(shí)施例中所使用的EVA獲自Exxon公司,該產(chǎn)品是以Exxon760.36為名稱銷售的。這種特定的EVA的熔點(diǎn)為400°F(204.4℃)。在共擠壓工藝中用不同厚度的EVA薄膜涂敷所述五種有孔薄膜樣品。
      在以上五種樣品上使用的EVA的量如下25gsm(以45fpm的速度共擠壓);15gsm(以70fpm的速度共擠壓);11.3gsm(以100fpm的速度共擠壓);10gsm(以113fpm的速度共擠壓);和9gsm(以125fpm的速度共擠壓)。除了線性速度之外,與例2-6的工藝條件相同。所述工藝條件包括紡絲泵上的熔化壓力(也被稱為排泄壓力)為280psi;電流量為1.3安培;紡絲泵轉(zhuǎn)速為5rpm;紡絲泵上游的吸氣壓力為300psi;桶形區(qū)的溫度為300°F(148.9℃)、350°F(177.7℃)、375°F(190.6℃)、385°F(196.1℃)、和400°F(204.4℃);而模板區(qū)的溫度為425°F(218.3℃)。
      對(duì)五種透氣性薄膜/有孔薄膜層疊物中的兩種進(jìn)行測(cè)試,以便測(cè)定其水蒸汽轉(zhuǎn)移速度。蒸汽可滲透的材料所具有的水蒸汽轉(zhuǎn)移速度或WVTR是該材料允許蒸汽通過它的能力的指標(biāo)。用于測(cè)定材料的WVTR的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)是ASTM E96-80,該技術(shù)如下。從測(cè)試材料上剪裁圓形的樣品。用于測(cè)試的測(cè)試杯是鑄鋁,有突邊,2英寸深,并裝有機(jī)械密封件和氯丁橡膠墊圈。所述杯是由諸如賓夕伐尼亞州費(fèi)城的Thwing-Albert儀器公司以Vapometer cup#681為名稱出售的。將100毫升蒸餾水注入每一個(gè)Vapometer杯中,并將每一種測(cè)試樣品放在每一個(gè)杯子的上部開口上方。將螺旋突邊擰緊,沿著杯子的邊緣形成密封,留下相關(guān)的測(cè)試材料的62毫米直徑的圓形部位與環(huán)境接觸(一個(gè)開口露出大約30平方厘米的面積)。然后對(duì)所述杯子進(jìn)行稱重,放置在一個(gè)托盤上,并放入設(shè)定為100°F(37.8℃)的強(qiáng)制空氣烘箱中。該烘箱是恒溫烘箱,外面的空氣循環(huán)從該烘箱中通過,以避免水蒸汽在烘箱內(nèi)部集聚。例如,一種合適的烘箱是由伊利諾依州藍(lán)島的Blue M電力公司出售的。24小時(shí)之后,將所述杯子從烘箱中取出,并稱重。WVTR值是通過用在24小時(shí)的時(shí)間內(nèi)減少的重量克數(shù)乘以7571并除以24而計(jì)算出的。然后將WVTR表達(dá)成克/米2/24小時(shí)(g/m2/天)。
      涂有45fpm(25gsm)的EVA的有孔薄膜的WVTR為494g/m2/天,而涂有125fpm(9gsm)的EVA的有孔薄膜的WVTR為1513g/m2/天。
      例7-11將來自例2-6的五種透氣性薄膜/有孔薄膜層疊物中的每一種熱粘接到一層基重為0.5osy的無紡紡粘材料上。在這些實(shí)施例中,將透氣性薄膜/有孔薄膜層疊物40的有孔薄膜一側(cè)粘接到所述無紡織物的一個(gè)表面上,如圖2所示。
      為了進(jìn)行熱粘接,將透氣性薄膜/有孔薄膜層疊物放置在紡粘織物的上面,并進(jìn)行壓延處理。壓延工藝在本行業(yè)中是常用的,并且通常是通過將一種基質(zhì)送入由造型輥和支撐輥形成的壓花輥隙而實(shí)現(xiàn)的。其設(shè)置基本上與圖5所示開孔裝置相同,所不同的是采用了一個(gè)額外的退繞裝置,以便提供第二種材料(無紡織物或透氣性聚合物/有孔薄膜層),而所述造型輥沒有突起部分。
      在本發(fā)明層疊物所采用的特定壓延工藝中,采用90psi的輥隙壓力。將該壓延工藝中支撐輥的溫度設(shè)定為100°F(37.8℃),而將造型輥的溫度設(shè)定為150°F(65.6℃),以便獲得熱粘接的透氣性,有孔薄膜/無紡織物層疊物。
      所得到的層疊物具有無紡材料的布樣美感,同時(shí)又保留了由透氣性薄膜和有孔薄膜層提供的液體不可滲透的、蒸汽可滲透的特點(diǎn)。
      盡管業(yè)已用專用術(shù)語、裝置和方法對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行了說明,但該說明僅僅是用于說明目的的。所使用的語言是說明性語言,而不是限定性的??梢岳斫獾氖?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在不脫離在以下權(quán)利要求書中提出的本發(fā)明的構(gòu)思和范圍的前提下進(jìn)行改變和改進(jìn)。另外,應(yīng)當(dāng)理解的是,各種實(shí)施方案的方面可以整體或部分形式進(jìn)行交換。
      權(quán)利要求
      1.一種可透氣的、液體不可滲透的、有孔薄膜/無紡織物層疊物,包括a)一個(gè)具有第一表面和第二表面的無紡織物層;b)一個(gè)具有第一表面和第二表面的有孔薄膜層;和c)一個(gè)具有具有第一表面和第二表面的透氣性聚合物薄膜層,其中,所述有孔薄膜層的所述表面之一粘接在所述透氣性聚合物薄膜層的所述表面之一上,以便形成透氣性薄膜/聚合物薄膜層,而所述透氣性薄膜/聚合物薄膜層粘接于所述無紡織物層的所述表面之一上。
      2.如權(quán)利要求1的層疊物,其中,所述無紡織物層包括選自下列一組的織物紡粘纖維織物,熔噴纖維織物,紡粘/熔噴/紡粘纖維織物,和粘接梳理織物。
      3.如權(quán)利要求1所述的層疊物,其中所述有孔薄膜層包括聚烯烴薄膜。
      4.如權(quán)利要求1的層疊物,其中,所述聚烯烴是聚乙烯。
      5.如權(quán)利要求1的層疊物,其中,所述透氣性聚合物薄膜層包括選自下列一組的聚合物聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、乙烯-乙烯醇、聚氨酯、乙烯-丙烯酸甲酯、和乙烯-甲基丙烯酸。
      6.如權(quán)利要求1的層疊物,其中,所述透氣性聚合物薄膜層的所述第一個(gè)表面粘接于所述無紡織物層的所述第一表面上,而所述有孔薄膜層的所述第一表面粘接于所述透氣性聚合物薄膜層的所述第二表面上。
      7.如權(quán)利要求1的層疊物,其中,所述有孔薄膜層的所述第一個(gè)表面粘接于所述無紡織物層的第一表面上,而所述透氣性聚合物層的所述第一表面粘接于所述有孔薄膜層的所述第二表面上。
      8.如權(quán)利要求1的層疊物,其中,所述有孔薄膜層的厚度為大約4-大約40密耳,所述透氣性薄膜層的厚度為大約0.01-大約5密耳,所述無紡織物層的基重為大約0.25-大約5.0osy。
      9.如權(quán)利要求1的層疊物,其中,所述有孔薄膜層的厚度為大約10-大約20密耳,所述透氣性薄膜層的厚度為大約0.01-大約1.0密耳,所述無紡織物層的基重為大約0.25-大約5.0osy。
      10.一種吸收制品,包括a)一個(gè)液體不可滲透的、蒸汽可滲透的背層;b)一個(gè)連接于所述背層上的液體可滲透的表層;和c)一個(gè)密封在所述背層和所述表層之間的吸收核心,其中,所述背層包括權(quán)利要求1的層疊物。
      11.如權(quán)利要求10的吸收制品,其中,所述制品是選自下列一組的制品尿布、失禁服裝、衛(wèi)生巾、床墊、和運(yùn)動(dòng)褲。
      12.一種生產(chǎn)透氣性的、液體不可滲透的、有孔薄膜/無紡織物層疊物的方法,包括a)將一層有孔薄膜粘接于一層透氣性聚合物薄膜上,形成透氣性/聚合物薄膜層;和b)將所述透氣性/聚合物薄膜層粘接于無紡織物層上。
      13.如權(quán)利要求12的方法,其中,所述方法包括將所述透氣性/聚合物薄膜層的有孔薄膜層部分粘接于所述無紡織物上。
      14.如權(quán)利要求12的方法,其中,所述方法包括將所述透氣性/聚合物薄膜層的透氣性薄膜層部分粘接于所述無紡織物上。
      15.如權(quán)利要求12的方法,其中,所述方法采用熱粘接實(shí)現(xiàn)所述粘接。
      全文摘要
      提供了一種透氣性、液體不可滲透的有孔薄膜/無紡織物層疊物(10),用作諸如尿布、衛(wèi)生巾和失禁服裝等的各種吸收制品的背層。所述層疊物是由一個(gè)透氣性聚合物薄膜層(20)、一個(gè)有孔薄膜層(30)、和無紡織物層(12)組成。所述層可以連接在一種結(jié)構(gòu)中,其中,所述透氣性聚合物薄膜層夾在所述無紡織物層和有孔薄膜層之間,或所述有孔薄膜層夾在無紡織物層和透氣性薄膜層之間。還提供了生產(chǎn)所述層疊物的方法。
      文檔編號(hào)A61F13/15GK1278210SQ98810799
      公開日2000年12月27日 申請(qǐng)日期1998年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月12日
      發(fā)明者B·R·瓊斯, R·L·沙菲爾, M·B·梅杰斯 申請(qǐng)人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司
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