連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及設(shè)置于例如輸液管線并能夠?qū)⑵渌斠汗芫€、各種醫(yī)療器械等的被連接部件連接于該輸液管線的連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行輸液、輸血、人工透析等的情況下,將藥液、血液等的液體通過(guò)具有醫(yī)療用管的輸液管線而送入體內(nèi)。然后,為了使在管內(nèi)流動(dòng)的液體與其他藥液等的液體合流,在這種輸液管線上設(shè)置有能夠連接其他輸液管線、各種醫(yī)療器械等的被連接部件的連接器。
[0003]作為這種連接器,已知有構(gòu)造:例如專利文獻(xiàn)I記載的那樣,在具有流路的連接器主體上設(shè)置與該流路的中途相連的連接用開口,且在該連接用開口安裝了由橡膠等的彈性體形成的圓板狀的閥體。在專利文獻(xiàn)I所記載的連接器中,閥體配置于形成連接用開口的圓筒部的前端,被閥蓋(固定部件)與圓筒部共同夾持。在閥體上設(shè)置有狹縫,通過(guò)使設(shè)置于被連接部件的凸連接器穿插于狹縫從而將被連接部件連接于連接用開口。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2010-167202號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]在上述現(xiàn)有的連接器中,為了防止在插入凸連接器時(shí)閥體從狹縫的長(zhǎng)度方向兩端部裂開,而在閥體的底面一體設(shè)置有包圍狹縫的環(huán)狀凸部。
[0008]然而,在現(xiàn)有的連接器中,為了提高凸連接器向閥體的插入性,而將環(huán)狀凸部的外徑尺寸設(shè)為小于圓筒部的內(nèi)徑尺寸,從而在環(huán)狀凸部的外周面與圓筒部的內(nèi)周面之間設(shè)置空隙。因此,在連接器的制造工序中,在圓筒部的前端安裝閥體時(shí),閥體處于易于相對(duì)于圓筒部在徑向上產(chǎn)生位置偏移的不穩(wěn)定的狀態(tài),其作業(yè)性不好。
[0009]與之相對(duì),通過(guò)將閥體的環(huán)狀凸部的外徑尺寸設(shè)為與保持器的連接用開口的內(nèi)徑尺寸大致相同,能夠借助環(huán)狀凸部使閥體在徑向上定位,從而使閥體穩(wěn)定地安裝于圓筒部。然而,在這種結(jié)構(gòu)中,由于環(huán)狀凸部的外周面與圓筒部的內(nèi)周面相抵接,所以閥體不易彈性變形,從而導(dǎo)致凸連接器的插入性下降。
[0010]本發(fā)明將解決現(xiàn)有技術(shù)存在的這種問(wèn)題作為課題,其目的在于,提供能夠維持凸連接器向閥體的插入性并提高閥體的組裝性的連接器。
[0011]本發(fā)明的連接器具有:連接器主體,其具有流路;圓筒部,其前端為上述流路的連接用開口 ;閥體,其由彈性體形成,且配置在上述圓筒部的前端來(lái)封閉上述連接用開口 ;和固定部件,其與上述圓筒部共同夾持上述閥體,上述連接器的特征在于,上述閥體具有:閥主體部,其具有狹縫;內(nèi)側(cè)凸部,其形成為外徑比上述圓筒部的內(nèi)徑小的環(huán)狀,上述內(nèi)側(cè)凸部從上述閥主體部的底面突出;和一對(duì)外側(cè)凸部,其以上述內(nèi)側(cè)凸部的軸心為中心彼此點(diǎn)對(duì)稱地配置,該一對(duì)外側(cè)凸部分別與上述內(nèi)側(cè)凸部相比在徑向外側(cè)從上述底面突出,且配置在上述圓筒部的內(nèi)側(cè)。
[0012]在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是,一對(duì)上述外側(cè)凸部沿著上述狹縫的長(zhǎng)度方向配置。
[0013]在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是,一對(duì)上述外側(cè)凸部的朝向徑向外側(cè)的外表面分別隨著遠(yuǎn)離上述底面而向接近上述內(nèi)側(cè)凸部的軸心的方向傾斜。
[0014]在上述結(jié)構(gòu)中,優(yōu)選的是,一對(duì)上述外側(cè)凸部的從上述底面突出的高度大于上述內(nèi)側(cè)凸部的從上述底面突出的高度。
[0015]發(fā)明的效果
[0016]根據(jù)本發(fā)明,在閥主體部的底面設(shè)置外徑比圓筒部的內(nèi)徑小的環(huán)狀的內(nèi)側(cè)凸部,并且設(shè)置一對(duì)外側(cè)凸部,該一對(duì)外側(cè)凸部配置成以內(nèi)側(cè)凸部的軸心為中心彼此點(diǎn)對(duì)稱,分別與內(nèi)側(cè)凸部相比在徑向外側(cè)從閥主體部的底面突出,且配置在圓筒部的內(nèi)側(cè),由此,在該連接器的制造工序中,在將閥體配置在圓筒部的前端時(shí),能夠通過(guò)一對(duì)外側(cè)凸部而使閥體相對(duì)于圓筒部在徑向上定位。因此,能夠使配置在圓筒部的前端的閥體穩(wěn)定,提高閥體向連接器主體的組裝性。另外,由于將一對(duì)外側(cè)凸部以內(nèi)側(cè)凸部的軸心為中心彼此點(diǎn)對(duì)稱地配置,所以能夠在沒(méi)有設(shè)置有一對(duì)外側(cè)凸部的部分確保閥體的避讓空間。因此,在將凸連接器插入至閥體時(shí),能夠使閥體朝向沒(méi)有設(shè)置有一對(duì)外側(cè)凸部的避讓空間發(fā)生彈性變形,提高凸連接器向閥體的插入性。像這樣,根據(jù)本發(fā)明,能夠提供能夠維持凸連接器向閥體的插入性并且提高閥體的組裝性的連接器。而且,在向閥體插入了凸連接器時(shí),由于通過(guò)一對(duì)外側(cè)凸部而對(duì)閥體施加朝向閉合狹縫的方向的復(fù)原力,所以能夠提高閥體向閉合狀態(tài)的復(fù)原性。
[0017]根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)沿著狹縫的長(zhǎng)度方向配置一對(duì)外側(cè)凸部,在向閥體插入凸連接器時(shí),一對(duì)外側(cè)凸部不會(huì)妨礙狹縫的開放,從而進(jìn)一步提高凸連接器向閥體的插入性。
[0018]根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)使一對(duì)外側(cè)凸部的朝向徑向外側(cè)的外表面分別隨著遠(yuǎn)離底面而向接近內(nèi)側(cè)凸部的軸心的方向傾斜,能夠易于將一對(duì)外側(cè)凸部插入至圓筒部的內(nèi)側(cè),從而進(jìn)一步提高閥體向圓筒部的組裝性。另外,在閥體組裝于圓筒部的狀態(tài)下,由于在一對(duì)外側(cè)凸部的外面與圓筒部的內(nèi)周面之間產(chǎn)生隨著遠(yuǎn)離底面而間隔逐漸擴(kuò)大的空隙,所以在凸連接器插入至閥體時(shí),能夠使一對(duì)外側(cè)凸部易于朝向該空隙向徑向外側(cè)發(fā)生彈性變形。這樣一來(lái),能夠進(jìn)一步提高凸連接器向閥體的插入性。
[0019]根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)將一對(duì)外側(cè)凸部的從底面突出的高度設(shè)為大于內(nèi)側(cè)凸部的從底面突出的高度,能夠在不增大一對(duì)外側(cè)凸部的沿著內(nèi)側(cè)凸部的周向上的寬度尺寸的前提下增大這一對(duì)外側(cè)凸部的容積,從而不會(huì)使凸連接器向閥體的插入性下降就能進(jìn)一步提高閥體的復(fù)原性。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是示出使用了作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的連接器的輸液管線的圖。
[0021]圖2是圖1所示的連接器的詳細(xì)的立體圖。
[0022]圖3是圖1所示的連接器的剖視圖。
[0023]圖4(A)是圖3所示的閥體的俯視圖,⑶是該閥體的仰視圖。
[0024]圖5(A)是從箭頭I觀察圖4(B)所不的閥體而得到的圖,圖5(B)是從箭頭II觀察圖4(B)所示的閥體而得到的圖。
[0025]圖6(A)是沿著圖4(B)中的II1-1II線的剖視圖,圖6 (B)是沿著圖4(B)中的IV-1V線的剖視圖。
[0026]圖7是表示在將凸連接器連接于圖3所示的連接器的狀態(tài)的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下,參照附圖,例示說(shuō)明作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的連接器I的詳細(xì)。
[0028]如圖1所示,作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的連接器I設(shè)置在例如輸液管線2上。該輸液管線2構(gòu)成為,在收納藥液等的液體的輸液袋3與插入患者的靜脈等的留置針4之間具有點(diǎn)滴筒5和流量調(diào)節(jié)器6,它們通過(guò)醫(yī)療用的管7連接。連接器I設(shè)置在該輸液管線2上,能夠?qū)⒗缱⑸淦?等的被連接部件連接于輸液管線2。
[0029]在圖1中,示出了將注射器8連接于連接器I的情況,但不限于注射器8,也能夠?qū)⑷斯ね肝鲅b置等的其他醫(yī)療器械、其他輸液管線、延長(zhǎng)管等連接于連接器I。
[0030]如圖2、圖3所示,連接器I具有也稱為保持器(holder)的連接器主體10和固定于連接器主體10的閥蓋組裝體11。
[0031]連接器主體10具有形成為大致圓柱狀的主體部12和一對(duì)連接部13、14,這些部件成為通過(guò)樹脂材料的注塑成型一體地形成的結(jié)構(gòu)。此外,連接器主體10也能夠由各種的金屬材料、玻璃材料、陶瓷材料等形成。
[0032]連接部13、14分別形成為圓筒狀,從主體部12的外周面朝向徑向外側(cè)突出。連接部13的軸心與連接部14的軸心彼此一致,另外,這些軸心也與主體部12的徑向一致。一方的連接部13的開口端作為流入口 15,另一方的連接部14的開口端作為流出口 16。因此,通過(guò)將一方的連接部13插入輸液管線2的輸液袋3側(cè)的管7,并且將另一方的連接部14插入輸液管線2的留置針4側(cè)的管7,從而能夠?qū)⑦B接器I連接于輸液管線2。此外,也能夠?qū)⒁环降倪B接部13的開口端設(shè)為流出口 16,將另一方的連接部14的開口端設(shè)為流入P 15。
[0033]如圖3所示,在連接器主體10的內(nèi)部設(shè)置有從連接部13的流入口 15通過(guò)主體部12的內(nèi)部到連接部14的流出口 16為止的流路17。S卩,該流路17沿著主體部12的徑向延伸,與流入口 15和流出口 16連通。
[0034]另外,在主體部的一端面(圖3中上側(cè)的面)上設(shè)置有開口孔18。該開口孔18形成為與主體部12同軸的圓形,與流路17的中間部分相連。另外,在主體部12上一體設(shè)置有從流路17的底面?zhèn)瘸蜷_口孔18側(cè)突出的凸部20,通過(guò)該凸部20,流路17朝向開口孔18彎曲成曲柄(crank)狀。
[0035]如圖3所示,閥蓋組裝體11構(gòu)成為在作為固定部件的閥蓋21的內(nèi)部安裝有閥體22和作為圓筒部的內(nèi)插體23的結(jié)構(gòu)。閥蓋組裝體11固定于連接器主體10的主體部12