一種納米微乳化組合物及其制備方法和在化妝品中的應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種乳化組合物，具體涉及一種納米微乳化組合物及其制備與在化妝 品中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的化妝品乳化工藝常采用物理化學(xué)法和機(jī)械法制備0/W或W/0乳化物，但是 由于水油體系的極性不同，此類乳化物常表現(xiàn)出較低的耐熱或耐寒穩(wěn)定性。例如：轉(zhuǎn)相乳化 法制得的乳化物顆粒較大，使得產(chǎn)品極易分層；HLB溫度乳化法對溫度及水油比極為敏感， 用于化妝水中難以得到澄清透明的料體；凝膠乳化法的適用范圍有限，難以廣泛應(yīng)用；液 晶乳化法對表面活性劑要求嚴(yán)格，以便形成所需要的微晶相。
[0003] 透明或半透明的納米微乳化組合物是一類粒徑在10~IOOnm之間的組合物，由于 以往配方中其表面活性劑含量較高及其帶來的制品的安全性及粘膩性等問題，使之至今未 能在化妝品中得以廣泛應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種納米微乳化組合 物。所述的乳化組合物中表面活性劑的含量低，粒徑較小，穩(wěn)定性好，較易被皮膚吸收，膚感 輕盈。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供上述納米微乳化組合物的制備方法。
[0006] 本發(fā)明的再一目的在于提供上述納米微乳化組合物的應(yīng)用。
[0007] 本發(fā)明的目的通過下述方案予以實(shí)現(xiàn)的：
[0008] -種納米微乳化組合物，主要由主表面活性劑，油相成分，甘油以及水相組分制備 而成。
[0009] 所述主表面活性劑為聚丙二醇脂肪酸酯（日光化學(xué)貿(mào)易有限公司，PMS-400)、氫 化蓖麻油或聚甘油脂肪酸酯（廣州榮道化工有限公司，羥值100-500)中一種以上。
[0010] 所述油相成分為澳洲堅(jiān)果油、霍霍巴油、異構(gòu)十六烷或橄欖油中一種以上。
[0011] 所述水相為去離子水。
[0012] 所述納米微乳化組合物還包括輔助表面活性劑，所述輔助表面活性劑與主表面活 性劑配合使用，所述主表面活性劑與輔助表面活性劑的用量為納米微乳化組合物中各組分 總重量的1 %~20%，所述輔助表面活性劑的用量為主表面活性劑重量的0~80%。
[0013] 所述輔助表面活性劑為除主表面活性劑成分以外的陽離子表面活性劑、陰離子表 面活性劑、非離子表面活性劑、兩性表面活性劑或天然的表面活性劑。
[0014] 所述陽離子表面活性劑為季銨鹽型陽離子表面活性劑，所述季銨鹽型陽離子表面 活性劑為烷基三甲基銨鹽、氯化苯甲烴銨或芐索氯銨；所述烷基三甲基銨鹽為十八烷基三 甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨或十二烷基三甲基溴化銨；
[0015] 所述陰離子表面活性劑為烷基醚硫酸酯鹽、脂肪酸鹽、N-酞基肌氨酸、高級烷基硫 酸酯鹽或N-酞基氨基酸鹽；所述烷基醚硫酸酯鹽為月桂基硫酸三乙醇胺或十二烷基硫酸 酯鈉；所述脂肪酸鹽為月桂酸鈉、肉豆蔻酸鈉或棕櫚酸鈉；所述高級烷基硫酸酯鹽為月桂 基硫酸鈉或月桂基硫酸酯銨。
[0016] 所述非離子表面活性劑為聚氧乙烯氫化蓖麻油、蔗糖脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪 酸酯、聚氧乙烯、聚氧丙烯烷基醚類或聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯類。
[0017] 所述蔗糖脂肪酸酯類為蔗糖硬脂酸酯、蔗糖油酸酯或蔗糖棕櫚酸酯；所述聚氧丙 烯烷基醚類為聚氧丙烯十六烷基醚；所述聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯類為聚氧乙烯山梨 糖醇酐單油酸酯或聚氧乙烯山梨糖醇酐單棕櫚酸酯。
[0018] 所述兩性表面活性劑為甜菜堿系表面活性劑，所述甜菜堿系表面活性劑為烷基甜 菜堿或烷基酞胺甜菜堿。
[0019] 所述烷基甜菜堿為十二烷基甜菜堿或十六烷基甜菜堿；所述酰胺甜菜堿為椰油酰 胺丙胺丙基甜菜堿。
[0020] 所述納米微乳化組合物，還包括油相配合劑，所述油相配合劑為油脂；所述油脂 與油相成分配合使用，所述油相成分與油脂的用量為納米微乳化組合物中各組分總重量的 0. 1 %~40%，所述油脂的用量為油相成分重量的0~60%。
[0021] 所述油脂為固體油脂、液體油脂或蠟類；
[0022] 所述固體油脂為椰子油、硬脂酸、氫化椰子油、可可脂、棕櫚油、氫化蓖麻油或棕櫚 核油；
[0023] 所述液體油脂為角鯊?fù)?、硅油、異硬脂酸、液體石蠟、菜籽油、澳洲胡桃油、玉米油、 芝麻油、小麥胚芽油或三辛酸甘油酯；
[0024] 所述蠟類為液狀羊毛脂、蜂蠟羊毛脂、醋酸羊毛脂或蔗蠟。
[0025] 所述納米微乳化組合物，還包括甘油配合劑，所述甘油配合劑與甘油配合使用，所 述甘油與甘油配合劑的用量為納米微乳化組合物中各組分總重量的〇. 5%~30. 0%，所述 甘油配合劑的用量為甘油重量的〇~80%。
[0026] 所述甘油配合劑為1，3_ 丁二醇、丙二醇、二丙二醇、1，2_戊二醇、1,2-己二醇、 1，2-辛二醇、山梨糖醇、麥芽糖醇、聚乙二醇、二甘油或聚甘油。
[0027] 所述水相的用量為納米微乳化組合物中各組分總重量的10. 0%~98. 4%。
[0028] 所述納米微乳化組合物的制備方法，具體包括以下步驟：
[0029] (1)將主表面活性劑或主表面活性劑與輔助表面活性劑，油相成分或油相成分與 油脂，混合均勻，緩慢升溫至75~80°C，溶解完全后保溫待用，得到混合體系；
[0030] (2)將甘油或甘油與甘油配合劑加熱至76~80°C，備用；將去離子水加熱至76~ 80°C，備用；
[0031] (3)將加熱后的甘油或甘油與甘油配合劑緩慢加入到步驟⑴的混合體系中，攪 拌均勻，得到包含甘油的混合體系；
[0032] (4)將步驟（3)包含甘油的混合體系緩慢加入到加熱后的去離子中，攪拌至澄清 透明，降溫，得到納米微乳化組合物；所述攪拌的轉(zhuǎn)速為30~40轉(zhuǎn)/分鐘。
[0033] 本發(fā)明中該納米微乳化組合物的粒徑小于1微米。
[0034] 本發(fā)明中主表面活性劑為必須成分，含量通常在lwt%_20wt%的范圍（輔助表面 活性劑的含量為〇)。低于lwt%時(shí)，在進(jìn)行乳化制備組合物的過程中，即使并用輔助表面活 性劑，有時(shí)也難以達(dá)到使乳化粒徑變小的作用，大于20wt %時(shí)，使用感變差，影響化妝品的 膚感。
[0035] 本發(fā)明中油相成分為必須成分，含量通常在0.1 wt% -40wt% (油脂的含量為0)。 大于40. 0質(zhì)量％時(shí)，有時(shí)會產(chǎn)生粘膩、刺眼等問題，在觸感上不優(yōu)選。
[0036] 本發(fā)明中甘油為必須成分，其含量通常在0. 5wt%-30.0 wt% (甘油的配合劑用量 為〇)。低于〇. 5wt%時(shí)，乳化過程不能較好進(jìn)行，大于30.0 wt%時(shí)，會產(chǎn)生粘膩的問題。
[0037] 所述納米微乳化組合物在化妝品中的應(yīng)用。所述化妝品為化妝水、乳液、乳霜或凝 膠。在添加納米微乳化組合物的化妝品中，納米微乳化組合物的含量為lwt% -10wt%。
[0038] 所述納米微乳化組合物應(yīng)用于化妝品中，能夠改善化妝品的透明度、穩(wěn)定及使用 感。同時(shí)，配合保濕、美白、防曬、抗皺、抗老化等成分，可以使化妝品具有不同的護(hù)膚功效。
[0039] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：
[0040] (1)本發(fā)明納米微乳化組合物的顆粒粒徑較小，粒度均勻；制備工藝操作較為簡 便，工藝參數(shù)較為靈活，可根據(jù)原料的不同相應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)，且該納米微乳化組合物的穩(wěn) 定性較好，不易分層。
[0041] (2)本發(fā)明的納米微乳化組合物用于化妝品后，能明顯改善化妝品的使用感，且膚 感輕盈，極易被皮膚吸收，尤其適合長期處于干燥環(huán)境的皮膚使用；另外，本發(fā)明的組合物 可在一定程度上改善化妝品的穩(wěn)定性。
【具體實(shí)施方式】
[0042] 以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施作進(jìn)一步說明和描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不 限于此。
[0043] 組合物實(shí)施例1
[0044] 一種納米微乳化組合物的制備：
[0045] 將11. 2重量份的表面活性劑（椰油酰胺丙