固封于所述背襯塊；
[0105]S330:打磨所述背襯塊中每個(gè)電路板的周邊部分直至露出所述電路板的導(dǎo)電部分，并將露出的所述導(dǎo)電部分作為超聲探頭電極。
[0106]在上述步驟S310中，可以通過(guò)多個(gè)位置澆入背襯材料，例如直接從電路板110的上方澆入背襯材料。較佳地，從第一壓塊131或第二壓塊132的背襯材料澆入口澆入背襯材料，也可以同時(shí)從第一壓塊131和第二壓塊132的背襯材料澆入口澆入背襯材料。如此一來(lái)，背襯材料可以更好地充滿電路板的鏤空部分，且電路板110上方可保持整潔。
[0107]在上述步驟S320中，較佳地，可以通過(guò)壓片120外側(cè)的拆卸口122將壓片拆卸下來(lái)，可以通過(guò)定位桿133右端末端的一字或十字槽將定位桿133從第一壓塊131上拆卸下來(lái)。
[0108]一個(gè)實(shí)施例中，首先，在背襯底座210上固定好兩塊垂直的定位塊220、230和支撐板240。將四根定位桿133旋入帶有定位孔的第一壓塊131，利用定位桿133和壓片120上四個(gè)定位孔組入第一塊壓片120，然后將一片柔性電路板110組入，再組入第二塊壓片120，按陣元數(shù)目依次組入相應(yīng)的壓片120和柔性電路板110數(shù)目，最后將第二壓塊132組入。將上述組裝好的背襯成型裝置卡到兩定位塊220、230垂直相交的位置，利用壓桿250將背襯成型裝置壓緊，保證底部和四周腔體密封。
[0109]在第一壓塊131和第二壓塊132灌膠口 /背襯材料澆入口 1313、1323處注入背襯材料，待固化后將夾具依次拆開(kāi)，把柔性電路板110四周邊框去掉并打磨出電極，就得到帶有準(zhǔn)確定位導(dǎo)線的背襯。
[0110]圖18是根據(jù)本發(fā)明的聲探頭背襯制造方法制造的背襯塊的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖18所示，經(jīng)過(guò)步驟S330打磨后形成的背襯塊320可為立方體或正方體形狀。背襯塊320的上方露出電路板導(dǎo)電部分的端部，即露出電極114。條形的導(dǎo)電部分作為導(dǎo)線113以例如二維陣列形式被固封在背襯塊320中。
[0111]本發(fā)明實(shí)施例的超聲探頭背襯制造方法，能夠一次成型制成帶有一維導(dǎo)線陣列或二維導(dǎo)線陣列的背襯塊，只需將制成的背襯塊用導(dǎo)電膠與壓電材料等粘接，即可為超聲探頭提供導(dǎo)線，具有工藝簡(jiǎn)單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0112]本發(fā)明實(shí)施例的超聲探頭背襯成型裝置、治具及制造方法具有以下特點(diǎn):
[0113](I)使用帶定位框(鏤空)的電路板和背襯夾具制備導(dǎo)電背襯，降低了二維面陣超聲探頭多條引線工藝操作的難度，而且增加了引線連接的準(zhǔn)確性；
[0114](2)可通過(guò)調(diào)整壓片厚度和數(shù)目及電路板里面引線的條數(shù)，適用于任意陣元尺寸和數(shù)目的二維面陣換能器制備，同時(shí)利用其核心技術(shù)還能制備一維線陣探頭；
[0115](3)第一壓塊的加工時(shí)，在定位孔外側(cè)加工一段光孔，末端加工一段螺紋定，可防止定位桿的傾斜和左右滑動(dòng)，定位桿的位置更準(zhǔn)確，使導(dǎo)線位置更加精確，增加連線的準(zhǔn)確性。
[0116]本發(fā)明的超聲探頭背襯成型裝置、治具及制造方法，能夠制備帶有導(dǎo)線的背襯，準(zhǔn)確定位導(dǎo)線的位置，只需要將制成的背襯用導(dǎo)電膠與壓電材料粘接，保證二維面陣超聲探頭每個(gè)陣元能準(zhǔn)確的連線且工藝上容易操作。而且本發(fā)明方案可通過(guò)調(diào)整壓片厚度和數(shù)目及柔性電路板里面引線的條數(shù)，適用于任意陣元尺寸和數(shù)目的二維面陣換能器制備，同時(shí)利用其核心技術(shù)還能制備一維線陣探頭。本發(fā)明的夾具組裝拆卸方便，可重復(fù)使用。
[0117]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0118]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲探頭背襯成型裝置，其特征在于，包括:多個(gè)中間鏤空的電路板、多個(gè)壓片及固定密封機(jī)構(gòu)； 各所述電路板相互平行設(shè)置，相鄰所述電路板之間通過(guò)至少一個(gè)所述壓片隔開(kāi)，并且各個(gè)所述電路板的鏤空部分相互連通;所述固定密封機(jī)構(gòu)將多個(gè)所述電路板和多個(gè)所述壓片固定并密封為一個(gè)背襯材料澆入機(jī)構(gòu);所述電路板用作固化后的背襯材料中的導(dǎo)電體。2.如權(quán)利要求1所述的超聲探頭背襯成型裝置，其特征在于，所述固定密封機(jī)構(gòu)包括:第一壓塊、第二壓塊及至少兩個(gè)定位桿； 所述第一壓塊和所述第二壓塊分別從兩側(cè)密封所述背襯材料澆入機(jī)構(gòu);所述定位桿穿過(guò)所述電路板、所述壓片及所述第二壓塊三者的通孔，插入所述第一壓塊的定位孔，以壓緊所述電路板和所述壓片。3.如權(quán)利要求2所述的超聲探頭背襯成型裝置，其特征在于，所述壓片的形狀為U型結(jié)構(gòu)，所述U型結(jié)構(gòu)的各邊框均疊設(shè)于所述電路板的邊緣。4.如權(quán)利要求2所述的超聲探頭背襯成型裝置，其特征在于，所述定位桿的兩端設(shè)有螺紋，所述定位孔為盲孔，并且所述盲孔的底部設(shè)有螺紋段，所述定位桿的一端與所述螺紋段配合連接，另一端穿過(guò)所述第二壓塊的通孔后通過(guò)螺帽配合擰緊，以壓緊所述背襯材料澆入機(jī)構(gòu)。5.如權(quán)利要求2所述的超聲探頭背襯成型裝置，其特征在于，所述定位桿的兩端設(shè)有螺紋，所述定位桿穿過(guò)所述第一壓塊和所述第二壓塊后分別通過(guò)相應(yīng)的螺帽配合擰緊，以壓緊所述背襯材料澆入機(jī)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的超聲探頭背襯成型裝置，其特征在于，所述電路板包含多個(gè)相互平行的條形鏤空，各所述電路板的條形鏤空相互平行。7.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的超聲探頭背襯成型裝置，其特征在于，所述電路板為柔性電路板或硬質(zhì)電路板。8.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的超聲探頭背襯成型裝置，其特征在于，所述壓片外側(cè)邊緣設(shè)置有至少一個(gè)拆卸缺口。9.如權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的超聲探頭背襯成型裝置，其特征在于，所述第一壓塊和所述第二壓塊中的至少一個(gè)在朝向所述背襯材料澆入機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有背襯材料澆入□ O10.一種超聲探頭背襯治具，其特征在于，所述治具包括:背襯成型裝置及背襯固定夾具; 所述背襯成型裝置包括:多個(gè)中間鏤空的電路板、多個(gè)壓片及固定密封機(jī)構(gòu)； 各所述電路板相互平行設(shè)置，相鄰所述電路板之間通過(guò)至少一個(gè)所述壓片隔開(kāi)，并且各個(gè)所述電路板的鏤空部分相互連通;所述固定密封機(jī)構(gòu)將多個(gè)所述電路板和多個(gè)所述壓片固定并密封為一個(gè)背襯材料澆入機(jī)構(gòu);所述電路板用作固化后的背襯材料中的導(dǎo)電體；所述背襯固定夾具用于承載所述背襯成型裝置，并夾緊所述固定密封機(jī)構(gòu)。11.如權(quán)利要求10所述的超聲探頭背襯治具，其特征在于， 所述固定密封機(jī)構(gòu)包括:第一壓塊、第二壓塊及至少兩個(gè)定位桿； 所述第一壓塊和所述第二壓塊分別從兩側(cè)密封所述背襯材料澆入機(jī)構(gòu);所述定位桿穿過(guò)所述電路板、壓片及第二壓塊三者的通孔，插入第一壓塊的盲孔。12.如權(quán)利要求11所述的超聲探頭背襯治具，其特征在于，所述背襯固定夾具包括:底座、兩個(gè)定位塊、支撐板及壓桿； 所述定位塊及所述支撐板固定于所述底座上，兩個(gè)所述定位塊相互垂直，形成L形結(jié)構(gòu)，所述支撐板與其中一個(gè)定位塊平行，所述壓桿穿過(guò)所述支撐板的螺紋孔;所述背襯成型裝置放置于底座上，所述第一壓塊和所述第二壓塊均與所述支撐板平行，并且所述第一壓塊正對(duì)所述其中一個(gè)定位塊，所述第二壓塊正對(duì)所述支撐板。13.如權(quán)利要求10所述的超聲探頭背襯治具，其特征在于，所述壓片的形狀為U型結(jié)構(gòu)，所述U型結(jié)構(gòu)的各邊框均疊設(shè)于所述電路板的邊緣。14.如權(quán)利要求10所述的超聲探頭背襯治具，其特征在于，所述壓片為條形，至少兩個(gè)所述壓片疊設(shè)于所述電路板的邊緣。15.如權(quán)利要求12所述的超聲探頭背襯治具，其特征在于，所述盲孔的底部設(shè)有螺紋段，插入所述盲孔的所述定位桿的一端設(shè)有螺紋，該螺紋與所述螺紋段配合連接，所述壓桿通過(guò)擠壓所述第二壓塊壓緊所述背襯材料澆入機(jī)構(gòu)。16.如權(quán)利要求10至15任一項(xiàng)所述的超聲探頭背襯治具，其特征在于，所述電路板包含多個(gè)相互平行的條形鏤空，各所述電路板的條形鏤空相互平行。17.如權(quán)利要求10至15任一項(xiàng)所述的超聲探頭背襯治具，其特征在于，所述鏤空電路板為柔性電路板或硬質(zhì)電路板。18.如權(quán)利要求10至15任一項(xiàng)所述的超聲探頭背襯治具，其特征在于，所述壓片外側(cè)邊緣設(shè)置有至少一個(gè)拆卸缺口。19.如權(quán)利要求11或12所述的超聲探頭背襯治具，其特征在于，所述第一壓塊和所述第二壓塊中的至少一個(gè)在朝向所述背襯材料澆入機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有背襯材料澆入口。20.—種超聲探頭背襯制造方法，其特征在于，利用如權(quán)利要求1至19任一項(xiàng)所述的背襯成型裝置制造背襯塊，包括: 向所述背襯成型裝置澆入背襯材料； 待澆入的所述背襯材料固化成背襯塊后，拆除所述背襯成型裝置的壓片及固定密封機(jī)構(gòu)，所述背襯成型裝置內(nèi)的電路板被固封于所述背襯塊； 打磨所述背襯塊中每個(gè)電路板的周邊部分直至露出所述電路板的導(dǎo)電部分，并將露出的所述導(dǎo)電部分作為超聲探頭電極。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種超聲探頭背襯成型裝置、治具及制造方法，該背襯成型裝置包括：多個(gè)中間鏤空的電路板、多個(gè)壓片及固定密封機(jī)構(gòu)；各所述電路板相互平行設(shè)置，相鄰所述電路板之間通過(guò)至少一個(gè)所述壓片隔開(kāi)，并且各個(gè)所述電路板的鏤空部分相互連通；所述固定密封機(jī)構(gòu)將多個(gè)所述電路板和多個(gè)所述壓片固定并密封為一個(gè)背襯材料澆入機(jī)構(gòu)；所述電路板用作固化后的背襯材料中的導(dǎo)電體。本發(fā)明通過(guò)多個(gè)中間鏤空的電路板和多個(gè)壓片能夠制備代有導(dǎo)線陣列的背襯。
【IPC分類】A61B8/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105686849
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610024936
【發(fā)明人】鄭海榮, 劉西寧, 李永川, 錢(qián)明, 蘇敏, 邱維寶
【申請(qǐng)人】中國(guó)科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日