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      帶有冷卻攪動刷馬達(dá)的氣流再循環(huán)路徑的真空吸塵器的制作方法

      文檔序號:1541344閱讀:251來源:國知局
      專利名稱:帶有冷卻攪動刷馬達(dá)的氣流再循環(huán)路徑的真空吸塵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種真空吸塵器系統(tǒng),特別是帶有電動頭的真空吸塵器系統(tǒng),在電動頭中包括一個氣流再循環(huán)路徑,用來使冷卻氣流流過攪動刷的馬達(dá)。
      背景技術(shù)
      真空吸塵器一般都有一個主馬達(dá),在它的輸出軸上有風(fēng)扇,用以通過吸入口產(chǎn)生吸入氣流。吸入氣流經(jīng)過過濾組件,由殼體上的排出口排出。真空吸塵器一般還包括有一個攪動刷組件,由分離的攪動刷馬達(dá)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。攪動刷馬達(dá)通常置于殼體的前端。
      人們已經(jīng)進(jìn)行了各種嘗試來設(shè)計冷卻攪動刷馬達(dá)的裝置,并且取得了不同程度的成功。美國專利5638573就顯示出了一種特殊的布局,它已被轉(zhuǎn)讓給了泰克特尼克公司(Techtronic Ind.)。在該專利文獻(xiàn)中所披露的冷卻系統(tǒng)的排布,是依靠通過裝有攪動刷馬達(dá)的艙室附近設(shè)置的孔吸入周圍的空氣,還依靠吸入氣流流過艙室中的孔時產(chǎn)生的文丘里效應(yīng)。但是,這種布局顯然是完全依賴吸入氣流產(chǎn)生的文丘里效應(yīng),而對從設(shè)備的主風(fēng)扇中排出的氣流沒有加以利用。
      因此,人們希望得到某種真空吸塵器的布局,這種布局是不完全依賴于主吸入氣流流過裝有攪動刷馬達(dá)艙室產(chǎn)生的文丘里效應(yīng)的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明涉及一種真空吸塵器系統(tǒng),其具有一個氣流再循環(huán)路徑的封閉回路,用來使冷卻氣流連續(xù)地流過攪動刷馬達(dá)。在優(yōu)選的實施例中,真空吸塵器系統(tǒng)有一個殼體,殼體有一個帶有風(fēng)扇的馬達(dá),風(fēng)扇由馬達(dá)的輸出軸驅(qū)動。風(fēng)扇產(chǎn)生的吸入氣流通過殼體上的吸入口并通過過濾組件吸入裹入氣流中的塵土。過濾后的吸入氣流通過殼體上的排出口排出,產(chǎn)生排出氣流。但是,部分清潔的排出氣流離開殼體上的排出口被轉(zhuǎn)向,經(jīng)殼體內(nèi)的第二氣流通道到達(dá)裝有攪動刷馬達(dá)的艙室。這就將清潔空氣壓入馬達(dá)艙室中。艙室的一個出口緊鄰著吸入口,使得主吸入氣流流過艙室的出口,產(chǎn)生文丘里效應(yīng),這也有助于吸入干凈的冷氣流流過攪動刷馬達(dá)。
      本發(fā)明不完全依賴于主吸入氣流產(chǎn)生的文丘里效應(yīng)來吸入冷氣流到攪動刷艙室中。當(dāng)風(fēng)扇產(chǎn)生的部分清潔空氣被壓入到攪動刷艙室中時,攪動刷馬達(dá)將獲得明顯的冷卻效果。
      下面的詳細(xì)描述將使本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域更清楚。應(yīng)當(dāng)理解,以下的詳細(xì)描述和具體例子盡管表示本發(fā)明的優(yōu)選實施例,不過它們只是用來說明本發(fā)明而不能限制本發(fā)明的范圍。


      通過下面的詳細(xì)描述和附圖,可以使本發(fā)明得到更好的理解圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的攪動刷冷卻系統(tǒng)和真空吸塵器系統(tǒng)相結(jié)合的透視圖;圖2是圖1中真空吸塵器系統(tǒng)電動頭的剖視圖,詳細(xì)地顯示出了冷卻攪動刷馬達(dá)的封閉回路冷卻氣流路徑;圖3是電動頭的剖面透視圖,顯示出了其中的冷卻氣流路徑。
      具體實施例方式
      以下對優(yōu)選實施例的描述僅為示例性的,決不能限制本發(fā)明及本發(fā)明的應(yīng)用或使用。
      參考圖1,其中示出了一種與根據(jù)本發(fā)明所描述的攪動刷冷卻系統(tǒng)結(jié)合的真空吸塵器系統(tǒng)10。真空吸塵器系統(tǒng)10有一個垂直的把手12,把手固定在電動頭14上。電動頭14包括殼體16,殼體16上有吸入口18(在圖3中也表示)和排出口20,吸入口18有孔通到攪動刷艙室內(nèi)。殼體16上還帶有灰塵收集杯22,可收集抽進(jìn)吸入口18的吸入氣流中裹攜的塵土和其它碎屑。使用者可以用拇指或腳趾通過開/閉開關(guān)23a和23b來打開和關(guān)閉真空吸塵器10。
      顯然,本發(fā)明的主要內(nèi)容可以應(yīng)用到任何與攪動刷馬達(dá)或其它附屬馬達(dá)結(jié)合的真空清潔設(shè)備中。因此,本發(fā)明不應(yīng)被限于僅在圖1所示的垂直型的真空吸塵器系統(tǒng)中使用。
      參考圖2,更詳細(xì)地顯示出了電動頭14的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。帶有輸出軸26的馬達(dá)24驅(qū)動風(fēng)扇28。風(fēng)扇28產(chǎn)生通過吸入口18(圖1)的吸入氣流,將裹入氣流中的塵土帶入電動頭14的灰塵收集杯22中。這些組件在真空吸塵器技術(shù)中是眾所周知的,因此不需要對它們的操作做進(jìn)一步的說明。
      參考圖3,灰塵收集杯22有一個過濾組件30,用來過濾裹入氣流中的塵土,并引導(dǎo)清潔的氣流按照箭頭32的方向由排出口20排出(圖3中未示出)。但是,沿著殼體16的側(cè)邊部分36形成了一個氣流通道34。氣流通道34與裝有攪動刷馬達(dá)40的艙室38的入口37相通。攪動刷馬達(dá)40驅(qū)動攪動刷41。艙室38還有一個氣流出口42,它緊鄰于通過吸入口18抽入的吸入氣流39的通路。
      在操作過程中,清潔的排出氣流32的一部分被轉(zhuǎn)向,沿著箭頭44的方向流入氣流通道34。清潔的排出氣流32中的44這一部分,流進(jìn)艙室38的入口37中,因此對艙室增壓并且可冷卻攪動刷馬達(dá)40。將排出氣流32中的部分氣流加壓艙室38,確保了清潔的冷卻氣流持續(xù)進(jìn)入到艙室中,并經(jīng)出口42排出。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,艙室38由清潔的吸入氣流32中的44這一部分進(jìn)行增壓。這就與以前開發(fā)的冷卻布局有所區(qū)別,以前僅是通過攪動刷馬達(dá)艙室外面殼體上的狹縫或其他孔吸入周圍的空氣在艙室附近產(chǎn)生文丘里效應(yīng)。本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)通過氣流通道34、艙室38和灰塵收集杯22,為循環(huán)空氣提供了一條“封閉環(huán)”空氣再循環(huán)路徑。更大的優(yōu)點(diǎn)在于,提供給艙室38的冷卻空氣是清潔的排出空氣,而不是裹入了塵土的周圍環(huán)境空氣。
      而且,本發(fā)明的冷卻系統(tǒng)沒有使組件或電動頭14的制造更加復(fù)雜,也沒有增加它的重量,也沒有降低由殼體16上的吸入口18抽入的吸入氣流的效率。
      對本發(fā)明的描述僅是示例性的,因此由本發(fā)明的要旨而產(chǎn)生的各種變化情況也應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。這樣的變化并不違背本發(fā)明的構(gòu)思,并且是在本發(fā)明的范圍內(nèi)的。
      權(quán)利要求
      1.一種真空吸塵器系統(tǒng),包括一個殼體,具有一個吸入口和一個排出口;一個主馬達(dá),具有一個輸出軸;一個風(fēng)扇,連接到所述輸出軸上,用于產(chǎn)生通過所述吸入口的吸入氣流,所述吸入氣流作為排出氣流通過所述排出口被排出;一個攪動刷馬達(dá),用于驅(qū)動攪動刷;一個艙室,形成在所述殼體的內(nèi)部,用于至少部分地包圍所述攪動刷馬達(dá);和一個氣流通道,與所述風(fēng)扇和所述艙室相通,其中所述排出氣流的一部分被轉(zhuǎn)向,進(jìn)入所述氣流通道中,所述排出氣流的所述部分對所述艙室增壓,以冷卻所述馬達(dá)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器,其中在所述艙室的一端有一個氣流入口,在其縱向相對的一端有一個氣流出口;和進(jìn)入所述艙室的所述排出氣流的所述部分通過氣流出口排出。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器,其中所述氣流通道沿著所述殼體的所述部分延伸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器,其中為所述排出氣流的所述部分形成一個封閉環(huán)氣流路徑,使得不斷地循環(huán)所述排出氣流的所述部分流過所述攪動刷馬達(dá)。
      5.一種真空吸塵器系統(tǒng),包括一個殼體,具有一個吸入口和一個排出口;一個主馬達(dá),具有一個輸出軸;一個風(fēng)扇,連接到所述輸出軸上,用于產(chǎn)生通過所述吸入口的吸入氣流,所述吸入氣流作為排出氣流通過排出口被排出;一個攪動刷馬達(dá),用于驅(qū)動攪動刷;一個艙室,形成在所述殼體的內(nèi)部,用于至少部分地包圍所述攪動刷馬達(dá),所述艙室有一個氣流入口和一個氣流出口;一個氣流通道,與所述風(fēng)扇和所述艙室相通,其中所述排出氣流的一部分離開所述排出口被轉(zhuǎn)向,進(jìn)入所述氣流通道中,并且沿通道進(jìn)入所述艙室的所述氣流入口,所述排出氣流的所述部分對所述艙室增壓,以冷卻所述馬達(dá);和其中所述風(fēng)扇在所述艙室的所述氣流出口附近產(chǎn)生一個低壓區(qū),幫助吸入所述排出氣流的所述部分流過所述馬達(dá)并穿過所述艙室。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其中所述氣流通道沿著所述殼體的所述部分延伸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng),其中在所述殼體內(nèi)部形成一個封閉環(huán)氣流再循環(huán)路徑,用于冷卻所述攪動刷。
      8.一種真空吸塵器系統(tǒng),包括一個殼體,具有一個吸入口和一個排出口;一個灰塵收集杯,具有一個過濾器組件,該杯位于所述殼體上;一個攪動刷;一個主馬達(dá),具有一個輸出軸;一個風(fēng)扇,連接到所述輸出軸上,用于產(chǎn)生通過所述吸入口的吸入氣流,所述吸入氣流經(jīng)過所述灰塵收集杯和所述過濾器組件抽出,并且作為排出氣流通過排出口被排出;一個攪動刷馬達(dá),用于驅(qū)動所述攪動刷;一個艙室,形成在所述殼體的內(nèi)部,用于至少部分地包圍所述攪動刷馬達(dá),所述艙室有一個氣流入口和一個氣流出口;一個氣流通道,與所述風(fēng)扇和所述艙室相通,并且沿著所述灰塵杯的側(cè)邊延伸;所述排出氣流的一部分離開所述排出口而轉(zhuǎn)向,進(jìn)入所述氣流通道中,并且沿通道進(jìn)入所述艙室的所述氣流入口,所述排出氣流的所述部分對所述艙室增壓,并且冷卻所述馬達(dá);其中所述風(fēng)扇在所述艙室的所述氣流出口附近產(chǎn)生一個低壓區(qū),幫助吸入所述排出氣流的所述部分流過所述馬達(dá)并穿過所述艙室;和其中所述氣流通道在所述殼體內(nèi)部便于形成一個封閉環(huán)冷卻氣流路徑。
      全文摘要
      結(jié)合封閉環(huán)氣流再循環(huán)路徑的真空吸塵器系統(tǒng),該路徑用來冷卻攪動刷的馬達(dá)。由風(fēng)扇產(chǎn)生的清潔的排出氣流的一部分離開殼體的輸出口轉(zhuǎn)向,并引導(dǎo)進(jìn)入沿著殼體部分側(cè)邊的氣流通道中。氣流用來對裝有攪動刷馬達(dá)的艙室增壓。風(fēng)扇產(chǎn)生的低壓區(qū)用于幫助吸入冷卻排出氣流通過艙室,這樣僅使用清潔的、過濾了的排出氣流形成一個封閉環(huán)冷卻空氣再循環(huán)系統(tǒng),在使用過程中保持?jǐn)噭铀ⅠR達(dá)的冷卻。
      文檔編號A47L9/00GK1395900SQ0212658
      公開日2003年2月12日 申請日期2002年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月21日
      發(fā)明者戴維·M·謝弗, 奧萊克西·P·塞吉延科, 默里·D·亨特 申請人:布萊克和戴克公司
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