專利名稱：蒸氣噴射清潔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸氣噴射清潔器，特別是涉及一種具有能阻礙蒸氣膜形成的壓力容器的蒸氣噴射清潔器。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1所示，現(xiàn)有的蒸氣噴射清潔器結(jié)構(gòu)包括殼體11、設(shè)置在殼體11內(nèi)的能夠容納水15和蒸氣16的壓力容器21和加熱器35。其中壓力容器21由上、下對(duì)接的上槽23和下槽31組成，上槽23的頂壁設(shè)有注入口24，注入口24內(nèi)塞有密封蓋25；上水槽23上設(shè)有蒸氣管接口27，該蒸氣管接口27內(nèi)設(shè)有蒸氣管37，蒸氣管37末端裝有蒸氣噴嘴39，中間裝有蒸氣開(kāi)關(guān)閥41，蒸氣噴嘴39和蒸氣流量調(diào)節(jié)閥41置于噴射殼體38內(nèi)；加熱器35安裝在下槽31底壁外部，下槽31底壁上還設(shè)有控制壓力容器21內(nèi)溫度和壓力的控制傳感器23，其用于控制壓力容器21內(nèi)溫度和壓力，避免溫度和壓力過(guò)高而發(fā)生危險(xiǎn)。
當(dāng)加熱器31接通電源時(shí)，壓力容器21內(nèi)部的水被加熱而產(chǎn)生高溫蒸氣16，當(dāng)壓力容器21內(nèi)的壓力上升達(dá)到能夠噴射蒸氣16的狀態(tài)時(shí)，操縱蒸氣開(kāi)關(guān)閥41就使高溫蒸氣16通過(guò)蒸氣噴嘴39噴出，清潔物體表面的頑漬或灰塵等。
上述的蒸氣噴射清潔器，雖可提供使用者一具有方便清潔功效的清潔器，確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)中還存在有若干缺點(diǎn)，造成該蒸氣噴射清潔器在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果，而其缺點(diǎn)可歸納如下參見(jiàn)圖2。在水發(fā)生沸騰的初期，任何盛水容器的能夠接觸水的被加熱面的熱量大部分以水的氣化熱形式被有效地吸收，雖然被加熱面和水之間的溫差較小，但傳熱仍很容易，即被加熱面的溫度比水15沸點(diǎn)低或接近時(shí)，如圖2中(A-B)區(qū)間所示，水15充分地被加熱而不發(fā)生沸騰；當(dāng)被加熱面的溫度達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)，如圖2中B′點(diǎn)所示，水在被加熱面上產(chǎn)生氣泡45，并開(kāi)始沸騰；柱狀沸騰區(qū)(B′-C)被熱面的熱量以水的氣化熱形式被吸收，并有效地進(jìn)行傳熱，當(dāng)達(dá)到柱狀沸騰區(qū)(B′-C)的上限點(diǎn)(D)，氣泡45開(kāi)始相互結(jié)合擴(kuò)張，當(dāng)超過(guò)上限點(diǎn)(D)時(shí)，因被加熱面上的氣泡45擴(kuò)張而造成傳熱不順利，而容器的被加熱面的溫度仍急速上升，形成過(guò)度沸騰區(qū)間(D-E)和翻滾沸騰區(qū)間(E-F)；當(dāng)被加熱面溫度達(dá)到E點(diǎn)時(shí)，各氣泡連接起來(lái)形成蒸氣膜43，在翻滾沸騰區(qū)間(E-F)的蒸氣膜43覆蓋全部被加熱面，所以在被加熱面與水之的熱傳遞只能以顛倒、對(duì)流、輻射形式進(jìn)行，嚴(yán)重影響了熱效率。現(xiàn)有的蒸氣噴射清潔器的壓力容器常以沖壓件和壓鑄件制成，與水15接觸的壓力容器底壁內(nèi)面平整，促使加熱時(shí)在壓力容器21內(nèi)底面容易形成蒸氣膜而阻礙傳熱，使壓力容器21的溫度過(guò)分上升，由此造成殼體11等構(gòu)件易產(chǎn)生熱變形、變質(zhì)及變色，使用壽命短，繼而限制了蒸氣噴射清潔器的使用壽命。
由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的蒸氣噴射清潔器仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以改進(jìn)。
有鑒于上述現(xiàn)有的蒸氣噴射清潔器存在均無(wú)法克服熱效率低、壽命短的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有的蒸氣噴射清潔器存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的蒸氣噴射清潔器，其能夠在加熱時(shí)限制壓力容器內(nèi)部蒸氣膜的形成而促進(jìn)傳熱，不但提高熱效率，而且并能防止容器過(guò)熱而變形、老化，使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的蒸氣噴射清潔器，包括內(nèi)部收容水以及蒸氣形成一定的壓力空間的壓力容器。其中所述壓力容器的與水接觸的底壁和/或側(cè)壁內(nèi)面設(shè)有與其一體的阻礙蒸氣膜形成的抑制件。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的蒸氣噴射清潔器，其中所述的抑制件是復(fù)數(shù)個(gè)同心布置的凸環(huán)。
前述的蒸氣噴射清潔器，其中所述的抑制件是復(fù)數(shù)個(gè)均布的凹槽和/或凸起。
前述的蒸氣噴射清潔器，其中所述的凸起為半圓球形狀。
前述的蒸氣噴射清潔器，其中所述的抑制件是復(fù)數(shù)條均布的肋骨。
前述的蒸氣噴射清潔器，其中所述的肋骨的橫斷面呈三角形。
前述的蒸氣噴射清潔器，其中所述的肋骨的橫斷面呈矩形。
前述的蒸氣噴射清潔器，其中所述的肋骨的橫斷面呈弧形。
前述的蒸氣噴射清潔器，其中所述的抑制件設(shè)置在壓力容器的底壁上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明蒸氣噴射清潔器，由于在壓力容器的與水接觸的底壁和/或側(cè)壁內(nèi)面設(shè)有阻礙蒸氣膜形成的抑制件，即壓力容器的與水接觸的面是凹凸不平的不平整面，當(dāng)水過(guò)度沸騰、翻滾沸騰時(shí)，產(chǎn)生氣泡，這種不平整面有利于在底壁和/或側(cè)壁內(nèi)面上所形成的氣泡很容易脫離底壁和/或側(cè)壁，從而防止氣泡相互聯(lián)接或擴(kuò)張形成蒸氣膜，加速熱傳遞，而且增大壓力容器與水的接觸面積，進(jìn)一步提高了熱效率；同時(shí)防止因壓力容器過(guò)熱而變形、變質(zhì)、老化，延長(zhǎng)使用壽命。
綜上所述，本發(fā)明蒸氣噴射清潔器，其在技術(shù)發(fā)展空間有限的領(lǐng)域中，不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的發(fā)明。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是現(xiàn)有的蒸氣噴射清潔器的剖視圖。
圖2是在大氣壓下水的正常沸騰圖。
圖3是現(xiàn)有的蒸氣噴射清潔器中壓力容器內(nèi)形成蒸氣膜的示意圖。
圖4是本發(fā)明蒸氣噴射清潔器剖視圖。
圖5是本發(fā)明蒸氣噴射清潔器中第一實(shí)施例的壓力容器H-H剖視圖。
圖6是本發(fā)明蒸氣噴射清潔器中第二實(shí)施例的壓力容器H-H剖視圖。
圖7是本發(fā)明蒸氣噴射清潔器中第三實(shí)施例的壓力容器H-H剖視圖。
圖8是圖6的縱剖圖。
圖9是圖7的縱剖圖。
圖中標(biāo)號(hào)11、殼體 21、壓力容器 35、加熱器23、上槽 24、注入口 37、蒸氣管39、蒸氣噴嘴 31、下槽 35、加熱器具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的蒸氣噴射清潔器其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
請(qǐng)參閱圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，本發(fā)明蒸氣噴射清潔器，其主要包括殼體11、設(shè)置在殼體11內(nèi)的能夠容納水15和水蒸氣16的壓力容器21和加熱器35。其中壓力容器21由上、下對(duì)接的上槽23和下槽31組成。上槽23的頂壁設(shè)有注入口24，注入口24內(nèi)塞有密封蓋25；上水槽23上設(shè)有蒸氣管接口27，該蒸氣管接口27內(nèi)設(shè)有蒸氣管37，蒸氣管37末端裝有蒸氣噴嘴39，中間裝有蒸氣流量調(diào)節(jié)閥41，蒸氣噴嘴39和蒸氣開(kāi)關(guān)閥41置于噴射殼體38內(nèi)；加熱器35安裝在下槽31底壁外部，下槽31底壁上還設(shè)有用于控制壓力容器21內(nèi)溫度和壓力的控制傳感器23。下槽31底壁即為壓力容器21的被加熱壁。在壓力容器21的底壁內(nèi)面設(shè)有與其一體的阻礙蒸氣膜形成的抑制件，該抑制件的外表面與下槽31底壁內(nèi)面，如圖8中52d，圖9中52e共同形成凹凸不平的非平整面。這樣的非平整面不但可以有效防止水過(guò)度沸騰時(shí)在被加熱面形成蒸氣膜，而且還增大了被加熱面與水的接觸面積，大大提高了熱效率，同時(shí)起到防止壓力容器過(guò)熱而損壞，有利于延長(zhǎng)使用壽命。其中的抑制件可以是若干個(gè)同心布置的凸環(huán)52a(見(jiàn)圖5)，或者是若干條均布的肋骨52b(見(jiàn)圖7)，或者是凸環(huán)52a與肋骨52b同時(shí)交錯(cuò)布置，其中肋骨52b的橫斷面可以是弧形(見(jiàn)圖8)，或者是矩形(見(jiàn)圖9)，或者是三角形等其他形狀；或者是若干個(gè)均布的半圓球形狀凸起52c(見(jiàn)圖6)，或者是若干個(gè)均布的凹槽，或者是凸起52c與凹槽相互間隔均勻布置；總之這些各種形式的抑制件可以以任何方式組合使用。上述的阻礙蒸氣膜形成的抑制件也可以設(shè)置在壓力容器21的側(cè)壁上，或者在底壁和側(cè)壁同時(shí)設(shè)置。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蒸氣噴射清潔器，包括內(nèi)部收容水以及蒸氣形成一定的壓力空間的壓力容器(21)，其特征在于所述壓力容器(21)的與水接觸的底壁和/或側(cè)壁內(nèi)面設(shè)有與其一體的阻礙蒸氣膜形成的抑制件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣噴射清潔器，其特征在于其中所述的抑制件是復(fù)數(shù)個(gè)同心布置的凸環(huán)(52a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣噴射清潔器，其特征在于其中所述的抑制件是復(fù)數(shù)個(gè)均布的凹槽和/或凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸氣噴射清潔器，其特征在于其中所述的凸起為半圓球(52c)形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸氣噴射清潔器，其特征在于其中所述的抑制件是復(fù)數(shù)條均布的肋骨(52b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸氣噴射清潔器，其特征在于其中所述的肋骨(52b)的橫斷面呈三角形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸氣噴射清潔器，其特征在于其中所述的肋骨(52b)的橫斷面呈矩形。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸氣噴射清潔器，其特征在于其中所述的肋骨(52b)的橫斷面呈弧形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的蒸氣噴射清潔器，其特征在于其中所述的抑制件設(shè)置在壓力容器(21)的底壁上。
全文摘要
一種蒸氣噴射清潔器，包括內(nèi)部收容水以及蒸氣形成一定的壓力空間的壓力容器。其中壓力容器的與水接觸的底壁和/或側(cè)壁內(nèi)面設(shè)有與其一體的阻礙蒸氣膜形成的抑制件。本發(fā)明蒸氣噴射清潔器，由于在壓力容器的底壁和/或側(cè)壁內(nèi)面設(shè)有阻礙蒸氣膜形成的抑制件，即與水接觸的面是凹凸不平的不平整面，當(dāng)水過(guò)度沸騰、翻滾沸騰時(shí)，產(chǎn)生氣泡，這種不平整面有利于底壁和/或側(cè)壁內(nèi)面上所形成的氣泡很容易脫離，從而防止氣泡相互聯(lián)接或擴(kuò)張形成蒸氣膜，加速熱傳遞，而且增大壓力容器與水的接觸面積，進(jìn)一步提高了熱效率；同時(shí)防止因壓力容器過(guò)熱而變形、變質(zhì)、老化，延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)B08B3/10GK1500565SQ0214872
公開(kāi)日2004年6月2日 申請(qǐng)日期2002年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月15日
發(fā)明者南賢植 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司