專利名稱:低溫壓榨花生油同步制取花生蛋白粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及食用油和花生蛋白粉的制取,特別是一種低溫壓榨花生油同步制取花生蛋白粉的方法。
背景技術(shù):
目前,用花生壓榨食用油同步制取花生蛋白粉的傳統(tǒng)工藝方法是①將花生米篩選后在90℃以下烘干,②烘干后的花生米用機器脫去紅衣,③將脫去紅衣的花生米送進液壓機壓榨,榨出的油過濾入油池,花生餅用單螺旋壓榨機再次壓榨,二次壓出的油也過濾入油池,剩余的花生餅經(jīng)粉碎制取花生蛋白粉。但是這種方法只能做為作坊式生產(chǎn),存在著用工多,能耗大,綜合成本高的缺陷,同時不能適應工業(yè)化大生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用工少,能耗小,綜合成本低,能適應工業(yè)化生產(chǎn)的低溫壓榨花生油同步制取花生蛋白粉的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是以如下方式完成的,其方法是①將花生米篩選后在90℃以下烘干,②將烘干后的花生米用機器脫去紅衣,其特征在于③將烘干后脫去紅衣的花生米用輥式粉碎機破碎成2-10瓣,④將花生瓣放在調(diào)質(zhì)鍋內(nèi)調(diào)節(jié)的溫度范圍是10-80℃,水份含量在5-8%,⑤將調(diào)質(zhì)后的原料用雙螺桿榨油機進行一榨,榨出的花生油流入油池,剩下的花生餅再次粉碎成粒度為8毫米以下碎塊,⑥將一榨粉碎后的原料進行二榨,二榨榨出的花生油也流入油池,最后剩下的花生餅經(jīng)粉碎后進入超微粉碎機,制成100-1000目的花生蛋白粉。
本發(fā)明生產(chǎn)的花生油和花生蛋白粉,因為采用低溫方法制取,花生油再經(jīng)后續(xù)的脫磷脂、過濾,達到國家一級壓榨油標準;生產(chǎn)出的花生蛋白粉不變性,蛋白質(zhì)含量高,營養(yǎng)成份遭到破壞較少,有利于進一步開發(fā)加工蛋白質(zhì)食品或飼料,這種方法節(jié)省能耗和人力,大大降低了生產(chǎn)成本,能適應工業(yè)化大生產(chǎn)的需要。
具體實施例方式
實施例一花生米經(jīng)篩選、脫紅衣、破碎后,在調(diào)質(zhì)鍋內(nèi)將破碎后的花生米調(diào)整到溫度為28.6℃,水分調(diào)至6.6%,送入雙螺桿榨油機內(nèi)進行壓榨,一榨后餅含油8.49%,含水量為9.14%,經(jīng)一榨后的花生餅粉碎成8毫米以下的碎塊進行二榨,最后制取的花生油和花生餅經(jīng)進一步加工制成精制花生油和超微花生蛋白粉,出油率達45.15%,花生蛋白粉含油5.85%,含水7.23%。
實施例二花生米經(jīng)篩選、脫紅衣、破碎后,在調(diào)質(zhì)鍋內(nèi)將破碎后的花生米調(diào)整到溫度為60℃,水分調(diào)至5.7%,送入雙螺桿榨油機內(nèi)進行壓榨,一榨后餅含油7.42%,含水量為8.92%,經(jīng)一榨后的花生餅粉碎成8毫米以下的碎塊進行二榨,最后制取的花生油和花生餅經(jīng)進一步加工制成精制花生油和超微花生蛋白粉。出油率達45.69%,花生蛋白粉含油5.31%,含水5.16%。
實施例三花生米經(jīng)篩選、脫紅衣、破碎后,在調(diào)質(zhì)鍋內(nèi)將破碎后的花生米調(diào)整到溫度為80℃,水分調(diào)至5.9%,送入雙螺桿榨油機內(nèi)進行壓榨,一榨后餅含油6.31%,含水量為7.41%,經(jīng)一榨后的花生餅粉碎成8毫米以下的碎塊進行二榨,最后制取的花生油和花生餅經(jīng)進一步加工制成精制花生油和超微花生蛋白粉。出油率達45.46%,花生蛋白粉含油6.31%,含水7.41%。
權(quán)利要求
1.低溫壓榨花生油同步制取花生蛋白粉的方法,其方法是①將花生米篩選后在90℃以下烘干,②將烘干后的花生米用機器脫去紅衣,其特征在于③將烘干后脫去紅衣的花生米用輥式粉碎機破碎成2-10瓣,④將花生瓣放在調(diào)質(zhì)鍋內(nèi)調(diào)節(jié)的溫度范圍是10-80℃,水份含量在5-8%,⑤將調(diào)質(zhì)后的原料用雙螺桿榨油機進行一榨,榨出的花生油流入油池,剩下的花生餅再次粉碎成粒度為8毫米以下碎塊,⑥將一榨粉碎后的原料進行二榨,二榨榨出的花生油也流入油池,最后剩下的花生餅經(jīng)粉碎后進入超微粉碎機,制成100-1000目的花生蛋白粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低溫壓榨花生油同步制取花生蛋白粉的方法,①將花生米篩選后在90℃以下烘干,②將烘干后的花生米用機器脫去紅衣,③將烘干后脫去紅衣的花生米用輥式粉碎機破碎成2-10瓣,④將花生瓣放在調(diào)質(zhì)鍋內(nèi)調(diào)節(jié)的溫度范圍是10-80℃,水份含量在5-8%,⑤將調(diào)質(zhì)后的原料用雙螺桿榨油機進行一榨,榨出的花生油流入油池,剩下的花生餅再次粉碎成粒度為8毫米以下碎塊,⑥將一榨粉碎后的原料進行二榨,二榨榨出的花生油也流入油池,最后剩下的花生餅經(jīng)粉碎后進入超微粉碎機,制成100-1000目的花生蛋白粉。這種方法有利于進一步開發(fā)加工蛋白質(zhì)食品或飼料,節(jié)省能耗和人力,大大降低了生產(chǎn)成本,能適應工業(yè)化大生產(chǎn)的需要。
文檔編號C11B1/00GK1736228SQ200510017990
公開日2006年2月22日 申請日期2005年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月7日
發(fā)明者謝鐵山, 范炳正, 王生中, 李海舟, 李振福, 朱興軍, 楊水田, 肖兆林 申請人:河南唯旺實業(yè)有限責任公司