專利名稱：高壓射流式水下洗網(wǎng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗網(wǎng)機(jī)，特別是涉及一種用于清洗水下養(yǎng)殖網(wǎng)箱的高壓射流式 水下洗網(wǎng)機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來，由于海洋生態(tài)環(huán)境的破壞和網(wǎng)箱養(yǎng)殖自身的污染，使得網(wǎng)箱極易被 一些污損生物所附著，不僅造成網(wǎng)衣壽命的縮短，而且給管理、養(yǎng)殖帶來極大的 影響。 一方面，污損生物的附著使得網(wǎng)箱內(nèi)外的水體交換量減少，導(dǎo)致了養(yǎng)殖環(huán) 境的惡劣，從而降低了養(yǎng)殖魚體的生長率和成活率，且易誘發(fā)病害；另一方面， 污損生物的附著使得網(wǎng)衣阻力大大增加，促使網(wǎng)衣在海流作用下漂移，而在導(dǎo)致 養(yǎng)殖容積大幅度減少的同時(shí)，網(wǎng)衣間的摩擦也會(huì)造成養(yǎng)殖對(duì)象的機(jī)械損傷。因此， 需要及時(shí)清除掉附著于網(wǎng)箱上的污損生物。目前，解決上述問題的方法是在人工更換網(wǎng)衣時(shí)進(jìn)行附著生物的清洗操作， 但布滿污損生物的網(wǎng)衣給換網(wǎng)操作帶來很大的困難，不僅需要投入較多的人力， 而且換網(wǎng)過程對(duì)養(yǎng)殖魚體也會(huì)造成一定程度的擦傷。例如1個(gè)周長為40m、高6m、 側(cè)面積約為200m2的網(wǎng)衣置于海水中三個(gè)月后，附著污損生物后的網(wǎng)衣總重量可達(dá) 到1噸，但是，在現(xiàn)有條件下進(jìn)行人工更換網(wǎng)衣及清洗操作，具有以下缺點(diǎn)勞 動(dòng)強(qiáng)度大、操作時(shí)間長、人身安全性差，且因網(wǎng)箱換網(wǎng)時(shí)間過長致使養(yǎng)殖魚體會(huì) 受到較大程度的擦傷。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種清洗效率高、制造成本低及操作簡(jiǎn)便的高壓射流式 水下洗網(wǎng)機(jī)。本發(fā)明的目的通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)' 一種高壓射流式水下洗網(wǎng)機(jī)，其 特征在于包括具有高壓噴嘴及內(nèi)設(shè)空腔的高壓倉、起固位作用的機(jī)架、內(nèi)設(shè)水 流通道的高壓導(dǎo)管軸，其中，高壓導(dǎo)管軸呈"T"型，其徑向端與高壓倉連接，其 軸向端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架中心部位，所述高壓導(dǎo)管軸內(nèi)部的水流通道與所述高壓 倉的空腔連通。所述高壓倉包括前蓋和后蓋，二者連接于其外緣，并形成環(huán)形的內(nèi)部空腔， 在所述前蓋上，且相應(yīng)于內(nèi)部空腔位置開設(shè)有多個(gè)斜向設(shè)置并用于噴射高壓水的 高壓噴嘴。利用高壓噴嘴所噴出的高壓水流的反作用力，使得高壓倉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)高壓噴嘴旋轉(zhuǎn)，所噴射出的旋轉(zhuǎn)式高壓水流清洗面積更大，清洗效率更 高。所述多個(gè)斜向設(shè)置的高壓噴嘴與高壓倉中心軸線形成的角度是45° ，高壓噴 嘴按圓周均勻分布于前蓋上。所述高壓倉的后蓋上裝有螺旋槳，該螺旋槳包括一連接于所述高壓倉后蓋外 緣的環(huán)面和沿該環(huán)面按圓周分布的多個(gè)外翻且與該環(huán)面成一定角度的葉片。借助 葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的水流推力可使本發(fā)明與網(wǎng)衣一直保持接觸狀態(tài)，提高了清 洗效率，且具有較高的安全使用性。所述葉片與環(huán)面所形成的角度是35° 。所述機(jī)架包括鋼圈、盤狀底架和軸套，高壓倉容納于盤狀底架中，且于底架 的外側(cè)圓周上連接鋼圈，套于高壓導(dǎo)管軸軸向端的軸套連接于底架的中心位置， 且高壓導(dǎo)管軸的軸向端穿過底架的中心。在清洗網(wǎng)衣時(shí)，鋼圈與網(wǎng)衣相接觸，并 可在網(wǎng)衣上滑動(dòng)，便于本發(fā)明在網(wǎng)衣上的移動(dòng)和對(duì)網(wǎng)衣的清洗。所述軸套與高壓導(dǎo)管軸的軸向端之間置有可隨高壓導(dǎo)管軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)軸 承及起定位作用的推力軸承，其中，滾動(dòng)軸承套于高壓導(dǎo)管軸軸向端的前側(cè)，推 力軸承套于高壓導(dǎo)管軸軸向端的后側(cè)，推力軸承后端由螺母壓緊，所述螺母由具 有中心通孔的高壓密封螺帽包住，且高壓密封罈帽與軸套相連接，其中心通孔與 高壓導(dǎo)管軸軸向端內(nèi)部水流通道相連通。本發(fā)明所使用的各部件材料為鋁合金材質(zhì)。鋁合金材料有較強(qiáng)的防腐特性， 使得本發(fā)明能夠長期在海水中進(jìn)行清洗工作。本發(fā)明的有益效果是高壓水接入高壓密封螺帽的中心通孔后，流經(jīng)高壓導(dǎo) 管軸內(nèi)部水流通道，進(jìn)入高壓倉，并自高壓倉上的高壓噴嘴噴出，利用高壓水流 噴射的反作用力實(shí)現(xiàn)對(duì)網(wǎng)衣的旋轉(zhuǎn)式清洗，操作簡(jiǎn)便且省時(shí)省力；由于螺旋槳轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)葉片所產(chǎn)生的推力，使得本發(fā)明與網(wǎng)衣能夠一直保持接觸狀態(tài)，減輕了工人 的勞動(dòng)強(qiáng)度，安全使用性較高；在高壓倉前蓋上斜向設(shè)置的高壓噴嘴使得高壓水 流在沖擊網(wǎng)衣的同時(shí)又能隨高壓倉一起轉(zhuǎn)動(dòng)，增大了網(wǎng)衣清洗的面積，提高了清 洗效率。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中高壓導(dǎo)管軸的軸向剖面圖3為本發(fā)明中螺旋槳的軸向剖面圖； 圖4為圖3的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，本發(fā)明結(jié)構(gòu)包括具有高壓噴嘴2及內(nèi)部形成空腔的高壓倉 1、起固位作用的機(jī)架、內(nèi)設(shè)水流通道的高壓導(dǎo).管軸3，高壓倉l由前蓋4和后蓋 5組成，二者通過固定于其外緣的螺釘鉚合，并于高壓倉l內(nèi)部形成空腔，在所述 前蓋4上，且相應(yīng)于內(nèi)部空腔位置開設(shè)有多個(gè)與空腔連通并斜向設(shè)置的高壓噴嘴2， 該高壓噴嘴2按圓周均勻分布于前蓋上且向外與高壓倉1中心軸線形成一定的角 度，最佳角度為45° ，傾斜設(shè)置的高壓噴嘴2使得經(jīng)由其噴射出的高壓水流產(chǎn)生 的反作用力作用于高壓倉1，引起高壓倉1的轉(zhuǎn)動(dòng)。高壓導(dǎo)管軸3呈"T"型，包括軸向端和徑向端，其徑向端通過螺釘與高壓倉 l鉚合在一起，高壓導(dǎo)管軸3內(nèi)部設(shè)有水流通道，軸向端內(nèi)部的水流通道10—端 與徑向端內(nèi)部的水流通道連通，徑向端內(nèi)部的水流通道與所述高壓倉1的空腔連 通。所述機(jī)架包括鋼圈6、盤狀底架7和軸套8'，高壓倉1置于盤狀底架7中，盤 狀底架7的外側(cè)圓周上焊接有鋼圈6，在清洗網(wǎng)衣時(shí)，鋼圈6與網(wǎng)衣相接觸，并可 在網(wǎng)衣上滑動(dòng)，便于本發(fā)明在網(wǎng)衣上的移動(dòng)和對(duì)網(wǎng)衣的清洗。軸套8套于高壓導(dǎo) 管軸3的軸向端，并焊接于底架7的中心位置，且高壓導(dǎo)管軸的軸向端穿過底架 的中心通孔。在高壓導(dǎo)管軸3與軸套8之間套入可隨高壓導(dǎo)管軸3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)軸承12 和起定位作用的推力軸承13，滾動(dòng)軸承12位于高壓導(dǎo)管軸3軸向端的前側(cè)，而推 力軸承13位于高壓導(dǎo)管軸3軸向端的后側(cè)，其中，推力軸承13后端由螺母14壓 緊，具有中心通孔11的高壓密封螺帽15擰上軸套8后端的螺紋并將螺母14包住， 高壓密封螺帽15的中心通孔11與高壓導(dǎo)管軸3軸向端內(nèi)部水流通道10相連通， 且高壓密封螺帽15的中心通孔11接于高壓水管的出水口。如圖3、圖4所示，所述高壓倉l的后蓋5上裝有螺旋槳9，該螺旋槳9包括 一鉚接于所述高壓倉后蓋5外緣的環(huán)面16和沿該環(huán)面16按圓周均勻分布的多個(gè) 外翻葉片17，其中，葉片17與環(huán)面16所形成的最佳角度為35。。螺旋槳9的設(shè) 置使得螺旋槳9在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，多個(gè)與環(huán)面16形成角度的葉片17產(chǎn)生水流推力，致 使在網(wǎng)衣清洗過程中，本發(fā)明與網(wǎng)衣一直能夠保持接觸狀態(tài)。本發(fā)明的工作流程如下把高壓水管的出水口接于高壓密封螺帽15的中心通
孔ll，打開出水口閥門，高壓水流經(jīng)高壓導(dǎo)管軸3軸向及徑向端內(nèi)部的水流通道， 到達(dá)高壓倉1的內(nèi)部空腔，高壓水流經(jīng)高壓倉1前蓋上的高壓噴嘴2斜向噴出， 依靠高壓水流噴射時(shí)所作用于高壓倉1上的反作用力，高壓倉1開始旋轉(zhuǎn)，并使 得高壓倉1上的多個(gè)噴嘴2噴射出高壓水流，沖洗網(wǎng)衣，由于所噴射的水流為旋 轉(zhuǎn)式水流，所以對(duì)網(wǎng)衣的清洗面積更大。另外，在高壓倉1的后蓋上設(shè)置的螺旋 槳9，也會(huì)隨高壓倉1 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在螺旋槳9上的葉片17在旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生水 流推力，使得本發(fā)明在清洗過程中一直會(huì)緊貼網(wǎng)衣，增強(qiáng)對(duì)網(wǎng)衣上的污垢進(jìn)行清 洗的效果。在本發(fā)明中，各部件所使用的材料優(yōu)選為IS合金材質(zhì)，利用鋁合金材料較強(qiáng) 的防腐特性，使得本發(fā)明能夠長期在海水中進(jìn)行清洗工作。
權(quán)利要求
1、一種高壓射流式水下洗網(wǎng)機(jī)，其特征在于包括具有傾斜高壓噴嘴及內(nèi)設(shè)空腔的高壓倉、起固位作用的機(jī)架、內(nèi)設(shè)水流通道的高壓導(dǎo)管軸，其中，高壓導(dǎo)管軸呈“T”型，高壓導(dǎo)管軸徑向端與高壓倉連接，高壓導(dǎo)管軸軸向端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架中心部位；高壓導(dǎo)管軸內(nèi)部的水流通道與所述高壓倉的空腔連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓射流式水下洗網(wǎng)機(jī)，其特征在于所述高壓倉 包括前蓋和后蓋，二者連接于其外緣，并形成環(huán)形的內(nèi)部空腔，在所述前蓋上， 且相應(yīng)于內(nèi)部空腔位置開設(shè)有多個(gè)斜向設(shè)置并用于噴射高壓水的高壓噴嘴。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓射流式水下洗網(wǎng)機(jī)，其特征在于所述多個(gè)斜 向設(shè)置的高壓噴嘴與高壓倉中心軸線形成的角度是45° ，高壓噴嘴按圓周均勻分 布于前蓋上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓射流式水下洗網(wǎng)機(jī)，其特征在于所述高壓倉 的后蓋上裝有螺旋槳，該螺旋槳包括一連接于所述高壓倉后蓋外緣的環(huán)面和沿該 環(huán)面按圓周分布的多個(gè)外翻且與該環(huán)面成一定角度的葉片。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓射流式水下洗網(wǎng)機(jī)，其特征在于所述葉片與環(huán)面所形成的角度是35。。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓射流式水下洗網(wǎng)機(jī)，其特征在于所述機(jī)架包 括鋼圈、盤狀底架和軸套，高壓倉容納于盤狀底架中，且于底架的外側(cè)圓周上連 接鋼圈，套于高壓導(dǎo)管軸軸向端的軸套連接于底架的中心位置，且高壓導(dǎo)管軸的 軸向端穿過底架的中心。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓射流式水下洗網(wǎng)機(jī)，其特征在于所述軸套與 高壓導(dǎo)管軸的軸向端之間置有可隨高壓導(dǎo)管軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)軸承及起定位作用 的推力軸承，其中，滾動(dòng)軸承套于高壓導(dǎo)管軸軸向端的前側(cè)，推力軸承套于高壓 導(dǎo)管軸軸向端的后側(cè)，推力軸承后端由螺母壓舉，所述螺母由具有中心通孔的高 壓密封螺帽包住，且高壓密封螺帽與軸套相連接，其中心通孔與高壓導(dǎo)管軸軸向 端內(nèi)部水流通道相連通。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓射流式水下洗網(wǎng)機(jī)，其特征在于所述各部件 材料為鋁合金材質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓射流式水下洗網(wǎng)機(jī)，其包括具有傾斜高壓噴嘴及內(nèi)設(shè)空腔的高壓倉、起固位作用的機(jī)架、內(nèi)設(shè)水流通道的高壓導(dǎo)管軸，其中，高壓導(dǎo)管軸呈“T”型，其徑向端與高壓倉連接，其軸向端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架中心部位；高壓導(dǎo)管軸內(nèi)部的水流通道與所述高壓倉的空腔連通。高壓水管中的高壓水流經(jīng)高壓導(dǎo)管軸內(nèi)部水流通道，進(jìn)入高壓倉，并自高壓倉上傾斜設(shè)置的高壓噴嘴噴出，利用高壓水流噴射的反作用力使得高壓倉轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)其上的噴嘴旋轉(zhuǎn)，從而噴射出旋轉(zhuǎn)式的高壓水流，增大對(duì)網(wǎng)衣的清洗面積，提高了清洗效率、且操作簡(jiǎn)便、安全性較高。
文檔編號(hào)B08B3/02GK101116861SQ20071003020
公開日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2007年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者郭根喜, 陶啟友, 黃小華 申請(qǐng)人:中國水產(chǎn)科學(xué)研究院南海水產(chǎn)研究所