專利名稱：以松籽為原料壓榨制取松籽油的新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將松籽中油脂通過壓榨方法制取供食用或藥用或作日化等用途的松籽油的加工新方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，人們的消費(fèi)理念趨向于天然、綠色、健康，因此，人們對天然健康型食用油的需求越來越大，要求越來越高，不僅對食用油的內(nèi)在品質(zhì)要求很高，而且對食用油的加工方法也有要求，越來越多的人傾向于食用笨榨方法(傳統(tǒng)的壓榨方法)獲得的食用油。
松籽油作為一種新型的具有保健作用的健康型堅果食用油正逐漸被人們所認(rèn)識。但由于松籽含油量高、質(zhì)地細(xì)膩而柔軟，因此傳統(tǒng)的壓榨方法很難制得松籽油。以傳統(tǒng)的壓榨法，即將松籽仁直接加入榨油機(jī)中壓榨，會由于松籽含油量高、質(zhì)地細(xì)膩柔軟而形成乳液狀的混合物而直接從榨油機(jī)中流出，無法做到油和粕的分離。因此，有人通過在松籽中加入一定比例的松籽殼來解決松籽質(zhì)地過軟的問題，但由于松籽殼中含油松油，會給榨得的松籽油帶來很重的松油味，影響松籽油的食用品質(zhì)，不易為人們所接受。還有一些人通過水代法加工松籽油，但水代法生產(chǎn)松籽油要向松籽原漿中加入大量的水或蛋清乳液，不僅生產(chǎn)方法復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，而且榨得松籽油后還要進(jìn)一步除去油中所含水份，還要動用電磨、攪拌器等設(shè)備，而且水代法出油率較低，粕中還含有30％左右的油無法榨出。也有人使用溶劑浸出提取松籽油，但溶劑浸出法提取只適合大量生產(chǎn)，并且該法要使用對人體有害的有機(jī)溶劑，因此溶劑法提取的油的品質(zhì)不如壓榨法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以松籽為原料榨取松籽油的新的榨油方法，對難以榨油的松籽、在不使用添加溶劑與復(fù)雜裝置的情況下提供可有效得到優(yōu)質(zhì)松籽油的方法，該法可大大降低松籽油的加工生產(chǎn)成本，而且不使用有機(jī)溶劑，能充分保證松籽油純天然的品質(zhì)。本發(fā)明在松籽油的加工過程當(dāng)中更加強(qiáng)調(diào)了天然、健康、環(huán)保的理念和特點(diǎn)，不使用化學(xué)添加劑，僅用物理方法進(jìn)行加工，可獲得高品質(zhì)的綠色健康堅果食用油。
本發(fā)明所述的松籽是指紅松、偃松、雪松、馬尾松、云南松、華山松、米松、落葉松等松樹的種子及其籽仁，既通常所說的松籽和松籽仁。
本發(fā)明使用了稻殼、麥殼或切成一定長度的稻草桿、麥稈小段作為添加物按一定比例添加到松籽仁中，可有效增加在榨油過程中混合物料(主要是松籽仁)的硬度，防止因松籽仁質(zhì)地過軟造成的乳液化現(xiàn)象，同時稻殼與麥桿等可以形成一定的引流作用，加快油由物料內(nèi)部向外部的轉(zhuǎn)移，有利于出油。同時，稻殼、麥殼或稻草桿、麥稈等主要由纖維組成，具吸油率低和不會向松籽油中帶入有害物質(zhì)的特點(diǎn)，同時，該材料還具有來源廣、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明所述的添加物是指稻殼、麥殼或切成一定長度的稻草桿、麥稈，以及用類似的草桿、草籽殼或其它谷物或糧食作物的籽殼及莖桿等加工而成的能起到增加物料硬度的材料。
本發(fā)明是以以下方式實現(xiàn)的如果原料是帶殼的松籽，則首先將松籽殼破碎，取出松籽仁，如果原料是松籽仁，則可直接使用。首先將稻殼、麥殼或切成一定長度的稻草桿、麥稈小段挑出雜物，然后用水清洗，以除掉灰土和碎米，將清洗后稻殼、麥殼或稻草桿、麥稈小段控去水分后晾干或烘干后備用。然后將取出的松籽仁與經(jīng)過篩選清洗的稻殼、麥殼或切成一定長度的稻草桿、麥稈小段按質(zhì)量以70.0±30％與20.0±19％的比例混合，然后入炒鍋中加熱至30～100℃，并將加熱后的混合料投入榨油機(jī)中榨油。榨過頭一遍的粕還含有一定量的松籽油，可以根據(jù)含有率的多少，再榨1～4次，直到粕中不再出油為止。榨得的松籽油經(jīng)放置于10.0～50.0℃自然沉降1～15天，可有效的實現(xiàn)油與渣的分離，得到淡黃色澄清，具有松籽特有香味的松籽油。
具體實施例方式將檢驗合格的原料備用。首先將稻殼、麥殼或切成一定長度的稻草桿、麥稈小段挑出雜物，然后用水清洗，以除掉灰土和碎米，將清洗后稻殼、麥殼或稻草桿、麥稈小段控去水分后晾干或烘干后備用。
實施例一稱取95千克松籽仁，稱取5千克經(jīng)過篩選清洗的稻草桿或麥稈、稻殼等，按比例充分混合均勻，然后入炒鍋中加熱至50℃，并將加熱后的混合料投入榨油機(jī)中榨油。榨過頭一遍的粕還含有一定量的松籽油，可以根據(jù)含有率的多少，再榨2～4次，直到粕中不再出油為止。榨得的松籽油經(jīng)放置于45.0℃自然沉降4天，可有效的實現(xiàn)油與渣的分離，將上清的油液轉(zhuǎn)出，即得到淡黃色澄清，具有松籽特有香味的松籽油。
實施例二稱取90千克松籽仁，稱取10千克經(jīng)過篩選清洗的稻草桿或麥稈、稻殼等，按比例充分混合均勻，然后入炒鍋中加熱至60.0℃，并將加熱后的混合料投入榨油機(jī)中榨油。榨過頭一遍的粕還含有一定量的松籽油，可以根據(jù)含有率的多少，再榨1～4次，直到粕中不再出油為止。榨得的松籽油經(jīng)放置于40℃自然沉降6天，可有效的實現(xiàn)油與渣的分離，將上清的油液轉(zhuǎn)出，即得到淡黃色澄清，具有松籽特有香味的松籽油。
實施例三稱取85千克松籽仁，稱取15千克經(jīng)過篩選清洗的稻草桿或麥稈、稻殼等，按比例充分混合均勻，然后入炒鍋中加熱至70℃，并將加熱后的混合料投入榨油機(jī)中榨油。榨過頭一遍的粕還含有一定量的松籽油，可以根據(jù)含有率的多少，再榨2-4次，直到粕中不再出油為止。榨得的松籽油經(jīng)放置于35℃自然沉降8天，可有效的實現(xiàn)油與渣的分離，將上清的油液轉(zhuǎn)出，即得到淡黃色澄清，具有松籽特有香味的松籽油。
實施例四稱取80千克松籽仁，稱取20千克經(jīng)過篩選清洗的稻草桿或麥稈、稻殼等，按比例充分混合均勻，然后入炒鍋中加熱至80℃，并將加熱后的混合料投入榨油機(jī)中榨油。榨過頭一遍的粕還含有一定量的松籽油，可以根據(jù)含有率的多少，再榨1～4次，直到粕中不再出油為止。榨得的松籽油經(jīng)放置于30℃自然沉降10天，可有效的實現(xiàn)油與渣的分離，將上清的油液轉(zhuǎn)出，即得到淡黃色澄清，具有松籽特有香味的松籽油。
實施例五稱取75千克松籽仁，稱取25千克經(jīng)過篩選清洗的稻草桿或麥稈、稻殼等，按比例充分混合均勻，然后入炒鍋中加熱至90℃，并將加熱后的混合料投入榨油機(jī)中榨油。榨過頭一遍的粕還含有一定量的松籽油，可以根據(jù)含有率的多少，再榨1～4次，直到粕中不再出油為止。榨得的松籽油經(jīng)放置于25℃自然沉降12天，可有效的實現(xiàn)油與渣的分離，將上清的油液轉(zhuǎn)出，即得到淡黃色澄清，具有松籽特有香味的松籽油。
權(quán)利要求
1.一種以松籽為原料榨取松籽油的新的榨油方法，其特征在于對難以榨油的松籽，在不使用添加溶劑與復(fù)雜裝置的情況下提供可有效得到優(yōu)質(zhì)松籽油的方法，該法主要是在松籽仁中按質(zhì)量比添加了20+20％的稻殼、麥殼或切成一定長度的稻草桿、麥稈小段等天然植物添加物。然后將混合物料加熱至30.0～100.0℃，然后投入榨油機(jī)中榨油。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該法主要是在松籽仁中按質(zhì)量比添加了5.0～30.0％的稻殼、麥殼或切成一定長度的稻草桿、麥稈小段等天然植物添加物。然后將混合物料加熱至50.0～90.0℃，然后投入榨油機(jī)中榨油。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該法主要是在松籽仁中按質(zhì)量比添加了10.0～25.0％的稻殼、麥殼或切成一定長度的稻草桿、麥稈小段等天然植物添加物。然后將混合物料加熱至60.0～90.0℃，然后投入榨油機(jī)中榨油。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于該法主要是在松籽仁中按質(zhì)量比添加了10.0～20.0％的稻殼、麥殼或切成一定長度的稻草桿、麥稈小段等天然植物添加物。然后將混合物料加熱至60.0～80.0℃，然后投入榨油機(jī)中榨油。
5.按照權(quán)利要求1～4所述的松籽是指松籽是指紅松、偃松、雪松、馬尾松、云南松、華山松、米松、落葉松等松樹的種子及其籽仁，既通常所說的松籽和松籽仁。
6.按照權(quán)利要求1～4所述的天然植物添加物是指稻殼、麥殼或切成一定長度的稻草桿、麥稈小段，以及用類似的草桿、草籽殼或其它谷物或糧食作物的籽殼及莖桿等加工而成的能起到增加物料硬度的材料。
7.按照權(quán)利要求1～4所述的榨油機(jī)是指螺旋榨油機(jī)或液壓榨油機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以松籽為原料榨取松籽油的新榨油法，對難以榨油的松籽、在不使用添加溶劑與復(fù)雜裝置的情況下提供可有效得到優(yōu)質(zhì)松籽油的方法，該法可大大降低松籽油的加工生產(chǎn)成本，而且不使用有機(jī)溶劑，能充分保證松籽油純天然的品質(zhì)。首先將松籽殼破碎，取出松籽仁，將取出的松籽與經(jīng)過篩選清洗的稻殼、麥殼或切成一定長度的稻草桿、麥稈小段按體積以70±30％與20±19％的比例混合，并將其投入榨油機(jī)中榨油。榨得的松籽油經(jīng)放置于10～50℃自然沉降1～15天，可有效的實現(xiàn)油與渣的分離，得到黃色澄清，具有松籽特有香味的松籽油。
文檔編號C11B1/08GK101050398SQ200710055638
公開日2007年10月10日 申請日期2007年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月16日
發(fā)明者徐海波 申請人:徐海波