專利名稱：沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在下水處理場等的污水處理設(shè)施中的對(duì)使用濾網(wǎng)處理了污水 時(shí)所產(chǎn)生的砂子及渣滓進(jìn)行沖洗、脫水的裝置，涉及能夠提高沖洗效果的沖洗 裝置。
背景技術(shù)：
過去，這種沖洗裝置在旋轉(zhuǎn)自如地橫架著的外圓筒內(nèi)設(shè)置具有與該外圓筒 一起旋轉(zhuǎn)且由橡膠球等構(gòu)成的自傳體的清洗圓筒，并且在該清洗圓筒的出口一
側(cè)設(shè)置與該外圓筒一起旋轉(zhuǎn)的脫水濾網(wǎng)圓筒(例如，日本特公昭60-51852號(hào)公 報(bào)，日本實(shí)開昭61-106348號(hào)7>才艮)。
若從清洗圓筒的一端一側(cè)(入口側(cè))投入渣滓，則該渣滓由伴隨清洗圓筒的 旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)而攪動(dòng)并被搓洗，從而附著在渣滓上的污濁物、砂子等附 著物被剝離。所剝離的附著物中具有沉淀性的砂子等物通過設(shè)置于清洗圓筒的 另 一端(出口端)的分離濾網(wǎng)向外圓筒的外部排出，渣滓及浮游性附著物向脫水 濾網(wǎng)圓筒內(nèi)排出。在脫水濾網(wǎng)圓筒內(nèi)，噴灑供給沖洗水，浮游性附著物通過脫 水濾網(wǎng)圓筒的網(wǎng)眼與沖洗水一 同排出，脫水后的渣滓從脫水濾網(wǎng)圓筒的出口端 排出。
然而，在上述的沖洗裝置中，雖然做成在脫水濾網(wǎng)圓筒內(nèi)噴灑供給沖洗水， 但僅靠噴灑沖洗水就無法提高沖洗效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供沖洗效果高的沖洗裝置。
本發(fā)明的第一方案的沖洗裝置，具備轉(zhuǎn)動(dòng)自如地橫架著的外圓筒；向外 圓筒的內(nèi)周底部供給沖洗水的供給管(例如，后述的供給管46);設(shè)置于外圓 筒內(nèi)并與外圓筒 一起旋轉(zhuǎn)的清洗圓筒；用于向清洗圓筒的入口 一側(cè)投入沖洗對(duì) 象的滑槽；設(shè)置于滑槽的周圍，與外圓筒一起旋轉(zhuǎn)，且用于將沖洗完的砂子排 出的妙-刮上槳葉(例如，后述的刮上槳葉6);以及在清洗圓筒的出口一側(cè)與清洗圓筒分體設(shè)置，與外圓筒一起旋轉(zhuǎn)，且對(duì)渣滓進(jìn)行脫水的脫水濾網(wǎng)，其特征在于，清洗圓筒在出口一側(cè)具有分離渣滓和砂子并使砂子沉淀到外圓筒的內(nèi)周底部的分離濾網(wǎng)，在外圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有將沉淀的砂子通過外圓筒的旋轉(zhuǎn)向砂刮上槳葉的方向移送的螺旋槳。
根據(jù)本發(fā)明的第 一方案所述的沖洗裝置，渣滓等沖洗對(duì)象從滑槽投入到?jīng)_洗圓筒內(nèi)而沖洗。沖洗對(duì)象在分離濾網(wǎng)分離為渣滓和砂子。沉淀到外圓筒的內(nèi)周底部的砂子在通過螺旋槳向砂刮上槳葉的方向移送的同時(shí)，在該移送過程中用從供給管供給的沖洗水進(jìn)行沖洗。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)沖洗效果高的沖洗裝置。
本發(fā)明的第二方案的沖洗裝置在第一方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，在清洗
圓筒的內(nèi)壁上，設(shè)有在清洗圓筒的長度方向延伸，并且沿圓周方向并排配置的多個(gè)攪拌槳葉；以及在多個(gè)攪拌槳葉中的相鄰攪拌槳葉之間，在清洗圓筒的圓周方向延伸，并且沿清洗圓筒的長度方向配置的多個(gè)擋板。
根據(jù)本發(fā)明的第二方案所述的沖洗裝置，渣滓在清洗圓筒內(nèi)移動(dòng)期間由攪拌槳葉所攪動(dòng)，因而可從渣滓剝離附著物，能夠?qū)崿F(xiàn)沖洗效果高的沖洗裝置。另外，渣滓在清洗圓筒內(nèi)移動(dòng)期間被掛在擋板上，并通過洗清圓筒的旋轉(zhuǎn)而送到上方，因此，在下落時(shí)能夠使渣滓潰散。另外，通過設(shè)置擋板能夠阻止渣滓在短時(shí)間內(nèi)到達(dá)出口 ，從而能夠有效地進(jìn)行渣滓和沖洗水的接觸。
本發(fā)明的第三方案的沖洗裝置在第一方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，在分離濾網(wǎng)的內(nèi)壁上，至少設(shè)有一片具有通過清洗圓筒的旋轉(zhuǎn)能夠?qū)⒃蚁蛎撍疄V網(wǎng)一側(cè)移動(dòng)的傾斜面的渣滓刮上槳葉(例如，后述的刮上槳葉31)。
根據(jù)本發(fā)明的第三方案所述的沖洗裝置，由于在分離濾網(wǎng)的內(nèi)壁上設(shè)置了渣滓刮上槳葉，因此，能夠有效地進(jìn)行渣滓的從清洗圓筒向脫水濾網(wǎng)圓筒的移動(dòng)，能夠防止渣滓滯留在分離濾網(wǎng)上。
本發(fā)明的第四方案的沖洗裝置在第三方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，在分離濾網(wǎng)的內(nèi)壁上設(shè)有兩片渣滓刮上槳葉，分離濾網(wǎng)由多個(gè)棒形件形成，在分離濾網(wǎng)的內(nèi)面，多個(gè)棒形件中相鄰的棒形件的間隔為8 17mm。
根據(jù)本發(fā)明的第四方案所述的沖洗裝置，由于設(shè)有兩片渣滓刮上槳葉，并使相鄰的棒形件的間隔為8~17腿，因此，能夠有效地防止渣滓滯留在分離濾網(wǎng)上，能夠有效地實(shí)現(xiàn)渣滓和砂子的分離。
5本發(fā)明的第五方案的沖洗裝置在第一方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，脫水濾網(wǎng)由截面為多邊形的多個(gè)棒形件形成，在脫水濾網(wǎng)的外周設(shè)有在脫水濾網(wǎng)的長度方向上延伸，并且向脫水濾網(wǎng)的外側(cè)方向突出的纏繞防止板，在脫水濾網(wǎng)的
噴出沖洗水的噴嘴(例如，后述的供給管48 )。
根據(jù)本發(fā)明的第五方案所述的沖洗裝置，纏繞防止板能夠防止從棒形件的間隙中流出的渣滓纏住棒形件。通過從噴嘴噴出沖洗水，使棒形件的間隙中存在的渣滓向內(nèi)側(cè)流出，從而能夠有效地防止脫水濾網(wǎng)的網(wǎng)眼堵塞。
本發(fā)明的第六方案的沖洗裝置在第五方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，形成脫水濾網(wǎng)的棒形件的截面是梯形，在脫水濾網(wǎng)的內(nèi)面，形成脫水濾網(wǎng)的多個(gè)棒形
件中相鄰的棒形件的間隔為3-6mm。
根據(jù)本發(fā)明的第六方案所述的沖洗裝置，由于將形成脫水濾網(wǎng)的棒形件的截面做成梯形，并使形成脫水濾網(wǎng)的多個(gè)棒形件中相鄰的棒形件的間隔為3 6mm,因此，能夠有效地防止脫水濾網(wǎng)的網(wǎng)眼堵塞。
本發(fā)明的第七方案的沖洗裝置在第一方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，在清洗圓筒和脫水濾網(wǎng)之間設(shè)有能夠蓄存沖洗水的清洗槽。
根據(jù)本發(fā)明的第七方案所述的沖洗裝置，由于在清洗圓筒和脫水濾網(wǎng)之間設(shè)有能夠蓄存沖洗水的清洗槽，因此，在用脫水濾網(wǎng)沖洗渣滓之前能夠用清洗槽水洗渣滓，因此，能夠提高渣滓的沖洗效果。
本發(fā)明的第八方案的沖洗裝置在第七方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，具備從脫水濾網(wǎng)的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)噴出沖洗水的噴嘴；以及用于在脫水濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)將噴嘴所噴出的沖洗水引導(dǎo)到清洗槽的偏向板。
根據(jù)本發(fā)明的第八方案所述的沖洗裝置，由于設(shè)有偏向板，從噴嘴噴出的沖洗水不僅利用于防止脫水濾網(wǎng)的網(wǎng)眼堵塞，還能利用于在清洗槽中的渣滓水洗，因此,在有效地利用水資源的同時(shí)，能夠提高渣滓的沖洗效果。
本發(fā)明的第九方案的沖洗裝置在第一方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，在清洗圓筒上，在比分離濾網(wǎng)還靠近入口 一側(cè)設(shè)有用于使^P少子沉淀到外圓筒的內(nèi)周底部的分離部(例如，后述的沉夂眇濾網(wǎng)20b)。
根據(jù)本發(fā)明的第九方案所述的沖洗裝置，由于設(shè)置了分離部，因此，即使
6在砂子與大量的水一起進(jìn)入的場合，也能夠在確保用于使砂子沉淀的充分的面積的同時(shí)，進(jìn)行妙、子及渣滓的沖洗，從而無需使裝置大型化。
本發(fā)明的第十方案的沖洗裝置在第九方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，在分離部的內(nèi)壁上設(shè)有在圓周方向上延伸，并且沿清洗圓筒的長度方向配置的多個(gè)槳葉部件，槳葉部件中的至少兩個(gè)在清洗圓筒的長度方向上一部分相互重疊。
根據(jù)本發(fā)明的第十方案所述的沖洗裝置，由于設(shè)有多個(gè)槳葉部件，再有，槳葉部件在清洗圓筒的長度方向上一部分相互重疊，因此，能夠更有效地沖洗渣滓。
本發(fā)明的第十一方案的沖洗裝置在第一方案的基礎(chǔ)上，其特征在于，滑槽配置成從外圓筒的41轉(zhuǎn)中心向水平方向偏離。
根據(jù)本發(fā)明的第十一方案所述的沖洗裝置，由于滑槽配置成從外圓筒的旋轉(zhuǎn)中心向水平方向偏離，因此，能夠使滑槽不妨礙通過刮上槳葉刮上的^]^子的下落。


圖l是沖洗裝置的縱剖視圖。
圖2脫水濾網(wǎng)圓筒的上部周邊的放大圖。
圖3是圖2的m-ni線剖視圖。
圖4是表示供給管及脫水濾網(wǎng)圓筒的配置關(guān)系的圖。
圖5是清洗圓筒內(nèi)壁的展開圖。
圖6是不展開清洗圓筒的狀態(tài)的圖5的B-B線剖視圖。圖7是圖1的A-A線剖視圖。
圖8是表示設(shè)置于分離部內(nèi)部的槳葉的配置關(guān)系的圖。
圖9是從開口 8 —側(cè)觀察的分離濾網(wǎng)的圖。
圖IO是滑槽及排出口周邊的縱剖視圖。
圖11是圖10的x-x剖視圖。
圖中
1—外圓筒，IO—脫水濾網(wǎng)，20—清洗圓筒，20a—清洗部，20b—分離部，30—分離濾網(wǎng)
具體實(shí)施例方式
7下面根據(jù)

本發(fā)明裝置的實(shí)施方式。圖l是涉及一個(gè)實(shí)施方式的沖 洗砂子及渣滓的沖洗裝置的縱剖視圖。外圓筒1在其兩端一側(cè)外周具有外胎
2a、 2b。這些外胎旋轉(zhuǎn)自如地安裝設(shè)置在設(shè)置于臺(tái)架(未圖示)上的輥輪3a、 3b 上。
在外圓筒1的中央外周設(shè)有鏈輪4，張緊設(shè)有通過未圖示的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的 鏈條。另外，在外圓筒1的一端(左端)中央具有開口 5,并且，在內(nèi)側(cè)設(shè)有具 有刮上槳葉(砂刮上槳葉)6的端板7。
在外圓筒1的另一端(右端)設(shè)有在中央具有開口 8的端板9。在該端板9 的外側(cè)設(shè)有清洗槽10'。在該清洗槽IO'的外側(cè)設(shè)有脫水濾網(wǎng)圓筒(脫水濾網(wǎng))IO。 設(shè)置于端板9上的開口 8的直徑比設(shè)置于上述的端板7上的開口 5還大。因此， 外圓筒1內(nèi)的水位由8開口的8'的邊緣所控制。另外，在外圓筒1的內(nèi)壁的圓 周方向上設(shè)有朝向軸心方向連續(xù)布置的螺旋槳槳葉(螺:旋槳)ll。外圓筒1內(nèi)的 砂子通過外圓筒1的一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)，沿著螺旋槳槳葉11朝向?qū)嵕€箭頭4所 示的方向(供給渣滓的一側(cè))移動(dòng)。在該螺旋槳槳葉11的幾處設(shè)有沿軸心方向 設(shè)置的賦予有攪拌功能的擋板12、 12......。
圖2是圖1的脫水濾網(wǎng)圓筒10的上部周邊的放大圖。圖3是圖2的III-ni 線剖視圖，該圖詳細(xì)地表示了脫水濾網(wǎng)圓筒10。脫水濾網(wǎng)圓筒IO與清洗圓筒 20分開設(shè)置(分體設(shè)置)。
脫水濾網(wǎng)圓筒10使相同直徑、相同長度的多個(gè)梯形截面的棒形件13、 13......保持規(guī)定的間隔，且使例如彼此相鄰的棒形件之間的間隙為大致
3~6mm地配置成圓周狀而形成。棒形件13的一端通過焊接而固定在開口 9' 的周圍。棒形件13的另一端通過焊接而固定在環(huán)部件14上。此外，棒形件 13可以是管子、圓棒等。另外，在脫水濾網(wǎng)圓筒IO的外側(cè)，從形成各棒形件 13、 13......的梯形截面的上底部通過焊接而設(shè)有沿長度方向的纏繞防止板13'。
在脫水濾網(wǎng)圓筒IO的內(nèi)壁即各棒形件13、 13......的內(nèi)壁的圓周方向上通
過焊接固定有朝向軸心方向連接設(shè)置的槳葉。通過脫水濾網(wǎng)圓筒IO的一個(gè)方 向的旋轉(zhuǎn)而形成為能夠?qū)⑵鋬?nèi)部的渣滓朝向脫水濾網(wǎng)圓筒10的出口端移送。
供給管48(管嘴)設(shè)置于纏繞防止板13'的上方位置，構(gòu)成為從未圖示的沖 洗供給管借助于閥供給清凈的沖洗水。
8圖4表示供給管48及脫水濾網(wǎng)圓筒IO的配置關(guān)系。供給管48配置于脫 水濾網(wǎng)圓筒10的上半部。例如，以與水平線的夾角為45 。的角度配置供給管 48，從而供給管48位于脫水濾網(wǎng)圓筒IO的旋轉(zhuǎn)方向(參照?qǐng)D4向#見)的前半部， 并且，供給管48的沖洗水通過纏繞防止板13'向脫水濾網(wǎng)圓筒10內(nèi)供給。
如圖1所示，清洗槽10'以外周一側(cè)封閉的狀態(tài)構(gòu)成。因而清洗槽10'的水 位由后述的設(shè)置于濾網(wǎng)圓筒脫水10的內(nèi)壁上的螺旋槳槳葉15的高度決定。此 外，為了確保清洗槽10'內(nèi)的水量為規(guī)定量，將清洗槽10'的外形構(gòu)成為與外圓 筒1大致相同。
在該清洗槽10'及脫水濾網(wǎng)圓筒10之間設(shè)有偏向板50以便將后述的通過 供給管48供給的沖洗水從脫水濾網(wǎng)圓筒10的外側(cè)向清洗槽10'內(nèi)引導(dǎo)。此外， 該偏向板50通過后述的支架49固定在罩40b上。另外，向清洗槽10'內(nèi)的沖 洗水的供給也可以不依靠上述的偏向板50而直接供給。
清洗圓筒20其直徑比外圓筒l還小，且具有外圓筒1的2/3左右的長度。 清洗圓筒20通過多條支撐部件21、21......在外圓筒1內(nèi)的左側(cè)同心狀地固定。
在該清洗圓筒20的一端側(cè)(與脫水濾網(wǎng)圓筒IO相反的一側(cè))形成有清洗部20a。 在清洗圓筒20的另一端側(cè)(后述的分離濾網(wǎng)30 —側(cè))形成有沉砂濾網(wǎng)(分離 部)20b。
在清洗圓筒20的一端側(cè)(入口側(cè))，具有具備了與上述的開口 5大致相同 直徑的開口 22的端板23。并且，在該清洗圓筒20的內(nèi)壁上設(shè)有沿清洗部20a 的長度方向保持規(guī)定距離的多個(gè)攪拌槳葉25、 25......,通過攪拌作用而沖洗
渣滓和砂子。在這些攪拌槳葉25、 25......的投入渣滓的一側(cè)形成有將在清洗
圓筒20旋轉(zhuǎn)了的時(shí)候所投入的渣滓向相反一側(cè)(投入渣滓一側(cè)的相反一側(cè))移 動(dòng)的傾斜部25a。
在清洗圓筒20的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)擋板25'、 25'……。如圖5所示，以與 多條攪拌槳葉25、 25......正交的方式即沿著使圖5的縱向成為圓地巻繞而形
成的圓周方向設(shè)置這些擋板25'、 25'......。另外，配置成各擋板25'的一部分
至少與一個(gè)其它擋板25'的一部分在清洗圓筒20的長度方向上重疊。并且，如 圖6所示，擋板25'的高度構(gòu)成為比攪拌槳葉25高而且與端板20'的開口邊緣 一樣高或稍微高出(即比清洗圓筒20內(nèi)的水位稍微靠上)。圖7是將沉砂濾網(wǎng)20b從圖1的A-A線觀察的、省略了內(nèi)部構(gòu)造(詳細(xì) 內(nèi)容將在圖8敘述)的放大剖視圖。該洗砂濾網(wǎng)20b由在圓周上將梯形截面的 棒形件26以規(guī)定間隔(例如、大約10mm的間隔)形成的圓筒狀濾網(wǎng)構(gòu)成。另 外，從形成各棒形件26的梯形截面的上底部朝向外側(cè)突出設(shè)有規(guī)定長度的板 材27。因此，即使渣滓的一部分從棒形件26間飛出，該渣滓也因該板材27 而不會(huì)纏繞在棒形件26,因而能夠有效地防止導(dǎo)致沉石少濾網(wǎng)20b堵塞。
圖8是用于說明在防止設(shè)置于沉砂濾網(wǎng)20b內(nèi)的渣滓塊狀地增大的同時(shí)進(jìn) 行沖洗的槳葉部件a、 b、 c的配置關(guān)系的圖。其中，圖8(a)表示切斷用的槳葉 件a的配置關(guān)系。槳葉件a以等間距地分割圓周內(nèi)面的方式，設(shè)置成稍」微比下 述的擋板的高度高，并且具有規(guī)定的寬度(圓周方向的長度)。利用該槳葉件 a掛住渣滓進(jìn)行清洗從而渣滓不會(huì)成塊。此外，各槳葉件a、 b、 c配置成在清 洗圓筒20的長度方向上一部分互相重疊。
圖8(b)表示槳葉件b及槳葉件c。槳葉件b由對(duì)在圓周內(nèi)面具有規(guī)定高度 的水進(jìn)行節(jié)流而清洗渣滓的擋板構(gòu)成。槳葉件c設(shè)置于槳葉件b的切口部，其 高度與該槳葉件b的高度相等。槳葉件c具有與槳葉件a相同的機(jī)能。
圖8(c)是在平面上表示了這些各槳葉件a、 b、 c的配置關(guān)系的展開圖。從 這些圖可知，配置成以該擋板的槳葉部件b及設(shè)置在其切口部的槳葉件c為中 間而在兩側(cè)設(shè)有切斷用的槳葉件a。箭頭Y主要表示將沉砂濾網(wǎng)20b的旋轉(zhuǎn)方 向設(shè)為箭頭X時(shí)的渣滓的移動(dòng)。
這樣，沉砂濾網(wǎng)20b是沿圓周方向保持規(guī)定間隔而開口 了的沿其軸心方向 延伸的切縫狀的濾網(wǎng)，在其內(nèi)面配置有沿圓周方向突出的槳葉件a、 b、 c。因 此，可使砂子沉淀到外圓筒底部，且通過具有正交關(guān)系的開口邊緣26'、 26'…… 和槳葉部件a、 b、 c，可有效地防止渣滓塊狀地增大。其結(jié)果，可進(jìn)行充分的 渣滓沖洗。如上述那樣，橫跨清洗圓筒20的全長(即、橫跨清洗部20a及沉砂 濾網(wǎng)20b的內(nèi)面)設(shè)有向該內(nèi)部突出的槳葉部件以進(jìn)行砂子及渣滓的沖洗。
圖9是從開口 8—側(cè)觀察了分離濾網(wǎng)的圖。分離濾網(wǎng)30是由將棒形件30a 保持規(guī)定間隔(即、10-15mm的間隔)形成的截頭圓錐形狀(將圓推的前端部分 用與底面平行的面切斷了的形狀)的濾網(wǎng)構(gòu)成。在該分離濾網(wǎng)30的內(nèi)側(cè)兩處焊 接有刮上槳葉31(將渣滓刮上的槳葉)。刮上槳葉31具有在分離濾網(wǎng)30旋轉(zhuǎn)了的時(shí)候?qū)⒎蛛x濾網(wǎng)30內(nèi)的渣滓能夠向脫水濾網(wǎng)圓筒10—側(cè)排出的斜面。刮上 槳葉31具有將渣滓送往清洗槽10'的機(jī)能。
由于在分離濾網(wǎng)30的內(nèi)側(cè)設(shè)置了刮上槳葉31，因此，能夠有效地進(jìn)行渣 滓的從沖洗圓筒20到脫水濾網(wǎng)圓筒IO的移動(dòng)。另外，能夠防止渣滓滯留在分 離濾網(wǎng)30。
如圖l所示，在外圓筒1的入口側(cè)及出口側(cè)分別設(shè)有罩40a、 40b。其中， 入口側(cè)的罩40a在其上部具有供給砂子及渣滓的供給口 42和在該供給口 42的 邊緣的一部分向下噴射水的供給管43。在入口側(cè)的罩40a上設(shè)有滑槽45,該 滑槽45在下部具有向清洗圓筒20的清洗部20a內(nèi)側(cè)的一端下側(cè)(左下側(cè))開口 了的放出口44。另外，在該罩40a上設(shè)有用于沖洗砂子的供給46及用于排出 砂子的排出口 47。
在出口側(cè)的罩40b上設(shè)有用于防止脫水濾網(wǎng)圓筒10堵塞的供給沖洗水的 供給管48。另外，用支撐件49支撐了的偏向板50以位于脫水濾網(wǎng)圓筒10內(nèi) 的方式設(shè)置在該罩40b上。從供給管48噴灑的沖洗水引導(dǎo)到外周一側(cè)由偏向 板50所封閉的清洗槽10'。清洗槽10'內(nèi)的渣滓被水洗。包括渣滓及渣滓的附 著物的沖洗水溢流并向脫水濾網(wǎng)圓筒10的出口 一側(cè)移動(dòng)(通過向出口 一側(cè)溢出 而移動(dòng))。
圖10是滑槽45及排出口 47周邊的縱剖視圖。圖ll是圖10的x-x剖視 圖。圖IO及圖ll表示外圓筒1的旋轉(zhuǎn)中心和滑槽45的位置關(guān)系。此外，在 圖10及圖11中省略了供給管46的記載。
如圖IO所示，在外圓筒1的開口 5設(shè)有砂導(dǎo)向板53。該砂導(dǎo)向板53包 括從外圓筒1的內(nèi)側(cè)向外側(cè)的方向斜下的斜面。因此，由刮上槳葉6所送上來 的砂子與砂導(dǎo)向板53沖撞并引導(dǎo)到上述斜面上后，從外圓筒1內(nèi)通過開口 5 向外圓筒l外移動(dòng)，并向排出口47排出。
這里，刮上槳葉6設(shè)置成朝向面對(duì)外圓筒1的旋轉(zhuǎn)軸的方向(與外圓筒1 的外周的切線垂直的方向、外圓筒1的長度方向)。因此，通過刮上槳葉6送 上來的砂子在垂直于外圓筒1旋轉(zhuǎn)軸的面內(nèi)的通過刮上槳葉6送上的一側(cè)的區(qū) 域(圖11的左側(cè)的區(qū)域)下落。
另一方面，滑槽45的水平方向的中心位置不與外圓筒1的中心位置(旋轉(zhuǎn)
ii軸的位置)一致。具體地、在垂直于外圓筒1旋轉(zhuǎn)軸的外圓筒1的面內(nèi)，滑槽
45的水平方向的中心位置配置成從所沖洗的^^、子通過刮上槳葉6送上的區(qū)域 (圖11的左側(cè)的區(qū)域)到其它區(qū)域(圖11的右側(cè)的區(qū)域)的方向、從外圓筒1的 旋轉(zhuǎn)的中心向水平方向偏離。從而，能夠使滑槽45不妨礙所沖洗的砂子的下 落。
下面說明通過上述構(gòu)成的動(dòng)作。這里假設(shè)外圓筒1通過張緊設(shè)置在鏈輪4 上的鏈條在沿規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)。另外，假設(shè)利用傳送帶運(yùn)送過來的渣滓及與大量 的水一起用揚(yáng)砂水泵揚(yáng)送過來的砂從供給口 42伴隨大量的水投入到了清洗圓 筒20的清洗部20a —側(cè)。
渣滓通過設(shè)置在清洗圓筒20的內(nèi)壁的攪拌槳葉25的一端一側(cè)上所設(shè)置的 傾斜部25a而向出口一側(cè)移動(dòng)。另外，渣滓在浸漬在沖洗水中的狀態(tài)下，通過 清洗圓筒20的旋轉(zhuǎn)及設(shè)置在該清洗圓筒內(nèi)壁的攪拌槳葉25所攪動(dòng)。由此，在 從渣滓有效地剝離砂子等附著物的同時(shí)沖洗砂子。此外，就來自供給管43的 沖洗水供給而言，由于砂、子含有大量的水，因而限于沖洗渣滓時(shí)使用。當(dāng)然， 在砂子不含大量的水時(shí)從供給管43供給沖洗水。
清洗圓筒20內(nèi)的渣滓由于清洗圓筒20的旋轉(zhuǎn)而要形成棒狀的塊。但渣滓 重復(fù)進(jìn)行下述動(dòng)作，即在越過擋板25'的時(shí)候被擋板25'掛住，并通過洗清圓筒 20的旋轉(zhuǎn)而送到上部，接著下落而破碎。由此，防止在清洗圓筒20生成繩索 狀的塊狀物。另外，通過比水位更高地設(shè)置的擋板25'阻止渣滓與清洗圓筒20 內(nèi)的水流一起流出。因此，能夠使渣滓在清洗圓筒20內(nèi)滯留規(guī)定時(shí)間。
在接著的沉砂濾網(wǎng)20b中，砂子的一部分在圓筒1外的一側(cè)沉淀。即，該 沉砂濾網(wǎng)20b具有使砂子沉淀并且沖洗渣滓的機(jī)能。
沉砂濾網(wǎng)20b內(nèi)的渣滓向分離濾網(wǎng)30移動(dòng)。在沉砂濾網(wǎng)20b內(nèi)未在外圓 筒1 一側(cè)沉淀的、已沖洗的砂子從分離濾網(wǎng)30的網(wǎng)眼向外圓筒1內(nèi)排出。渣 滓及浮游性附著物從分離濾網(wǎng)30的端部移送到脫水濾網(wǎng)圓筒10。從分離濾網(wǎng) 30到脫水濾網(wǎng)圓筒10的渣滓的移動(dòng)以在刮上槳葉31伴隨分離濾網(wǎng)30的旋轉(zhuǎn) 將渣滓送上時(shí)，將渣滓向脫水濾網(wǎng)圓筒10—側(cè)推出的方式進(jìn)行。由此，渣滓 不會(huì)滯留在分離濾網(wǎng)30內(nèi)。
清洗槽10'內(nèi)的渣滓用蓄存在清洗槽10'內(nèi)的沖洗水來水洗。渣滓的附著物
12離開渣滓并且在沖洗水內(nèi)浮游。而且，包括渣滓及渣滓的附著物的沖洗水從清
洗槽10'溢出并向脫水濾網(wǎng)圓筒IO移動(dòng)。這樣，能夠在進(jìn)行脫水濾網(wǎng)圓筒10 中的通過沖洗水噴灑的沖洗之前用清洗槽IO'進(jìn)行水洗，因此，能夠提高渣滓
的沖洗效果。
包含向渣滓噴灑的沖洗水及浮游性附著物的沖洗水，從設(shè)置于脫水濾網(wǎng)圓
筒IO的下方的排水口 51送往未圖示的污水處理設(shè)施送而進(jìn)行處理。另外，從 脫水濾網(wǎng)圓筒IO的出口排出的渣滓從渣滓排出口 52送往未圖示的脫水機(jī)而進(jìn) 行脫水處理后，實(shí)施焚燒等處理。
脫水濾網(wǎng)圓筒10內(nèi)的渣滓在脫水濾網(wǎng)圓筒10的底的旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)部分轉(zhuǎn) 動(dòng)，并由螺旋槳槳葉15的作用而向脫水濾網(wǎng)圓筒10出口一側(cè)移動(dòng)。在脫水濾 網(wǎng)圓筒10的渣滓中存在絲狀的渣滓。雖然這種渣滓的多數(shù)與因在脫水濾網(wǎng)圓 筒10內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)而形成的塊狀渣滓互相纏繞，但有時(shí)一部分從棒形件13間飛出。 然而，該飛出的絲狀的渣滓由纏繞防止板13'所阻止，從而防止纏繞到棒形件 13上。因此，該飛出的絲狀渣滓在因脫水濾網(wǎng)圓筒IO旋轉(zhuǎn)而被送到上方時(shí)， 由其自重和來自供給管48的沖洗水的作用而下落。下落的渣滓由轉(zhuǎn)動(dòng)的塊狀 的渣滓所纏巻而被去除。由此，能夠有效地防止脫水濾網(wǎng)圓筒IO的網(wǎng)眼堵塞。
在脫水濾網(wǎng)圓筒10的出口一側(cè)，由于絲狀渣滓已被轉(zhuǎn)動(dòng)的塊狀渣滓纏巻， 因此，從棒形件14間飛出的量少，不會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)眼堵塞。因此，纏繞防止板13' 不必設(shè)置在棒形材棒13的全長方向上。來自供給管48的沖洗水的噴出方向也 可以定為不僅朝向纏繞防止板13'側(cè)噴出還向脫水濾網(wǎng)圓筒IO—側(cè)噴出，以便 沖洗上述脫水濾網(wǎng)圓筒10的網(wǎng)眼。
外圓筒1內(nèi)的砂子通過螺旋槳槳葉11朝向圖1的實(shí)線箭頭4所示的方向 即渣滓的供給一側(cè)移動(dòng)。在進(jìn)行該移動(dòng)時(shí)，由于從供給管46供給了的沖洗水 朝向外圓筒1的另一端一側(cè)流動(dòng)(參照?qǐng)D1箭頭口)，因此，^沙子和沖洗水通過 對(duì)流接觸而沖洗，并由擋板12進(jìn)一步攪動(dòng)。從而，在進(jìn)一步促進(jìn)砂子的沖洗 的同時(shí)，被^l"、子埋沒的小垃圾浮上來，并被沖洗水的水流推回到脫水濾網(wǎng)10 一側(cè)。沖洗了的砂子在由刮上槳葉6送到上方后，下落并沖撞砂導(dǎo)向板53, 并由砂導(dǎo)向板53從外圓筒1向排出口 47移送。此外，沖洗了砂子的排水與沖 洗了渣滓的排水一起從排水口 51排出。由于上述沖洗裝置將清洗圓筒20的出口一側(cè)做成為沉砂濾網(wǎng)20b,因此， 即使砂子與大量的水一起進(jìn)入也在進(jìn)入分離濾網(wǎng)30之前在沉砂濾網(wǎng)20b使一 部分向外圓筒沉淀，因而無需實(shí)施裝置的大型化就能夠?qū)崿F(xiàn)沖洗砂子及渣滓的 沖洗裝置。此外，本裝置無論單沖洗渣滓還是單沖洗砂子都能充分地進(jìn)行，即 便這些含有大量的水也能應(yīng)對(duì)。
另夕卜，由于在清洗圓筒20的分離濾網(wǎng)30 —側(cè)設(shè)置了用于使砂子沉淀的沉 砂濾網(wǎng)20b，因此，即使砂子與大量的水一起進(jìn)入也能夠在確保充分的水面積 負(fù)荷的同時(shí)，進(jìn)行砂子及渣滓的沖洗，不使裝置大型化也能實(shí)現(xiàn)渣滓沖洗裝置。 另夕卜，在沉砂濾網(wǎng)20b內(nèi)設(shè)有向其內(nèi)部突出的槳葉部件時(shí)，能夠更有效地沖洗 沉砂濾網(wǎng)20b內(nèi)的渣滓。
1權(quán)利要求
1. 一種沖洗裝置，具備轉(zhuǎn)動(dòng)自如地橫架著的外圓筒；向上述外圓筒的內(nèi)周底部供給沖洗水的供給管；設(shè)置于上述外圓筒內(nèi)并與外圓筒一起旋轉(zhuǎn)的清洗圓筒；用于向上述清洗圓筒的入口一側(cè)投入沖洗對(duì)象的滑槽；設(shè)置于上述滑槽的周圍，與上述外圓筒一起旋轉(zhuǎn)，且用于將沖洗完的砂子排出的砂刮上槳葉；以及在上述清洗圓筒的出口一側(cè)與上述清洗圓筒分體設(shè)置，與上述外圓筒一起旋轉(zhuǎn)，且對(duì)渣滓進(jìn)行脫水的脫水濾網(wǎng)，其特征在于，上述清洗圓筒在出口一側(cè)具有分離渣滓和砂子并使砂子沉淀到上述外圓筒的內(nèi)周底部的分離濾網(wǎng)，在上述外圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有將沉淀的砂子通過上述外圓筒的旋轉(zhuǎn)向上述砂刮上槳葉的方向移送的螺旋槳。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗裝置，其特征在于， 在上述清洗圓筒的內(nèi)壁上，設(shè)有在上述清洗圓筒的長度方向延伸，并且沿圓周方向并排配置的多個(gè)攪拌槳 葉；以及在上述多個(gè)攪拌槳葉中的相鄰攪拌槳葉之間，在上述清洗圓筒的圓周方向 延伸，并且沿上述清洗圓筒的長度方向配置的多個(gè)擋板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗裝置，其特征在于， 在上述分離濾網(wǎng)的內(nèi)壁上，至少設(shè)有一片具有通過上述清洗圓筒的旋轉(zhuǎn)能夠?qū)⒃蚁蛏鲜雒撍疄V網(wǎng) 一側(cè)移動(dòng)的傾斜面的渣滓刮上槳葉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖洗裝置，其特征在于， 在上述分離濾網(wǎng)的內(nèi)壁上設(shè)有兩片上述渣滓刮上槳葉， 上述分離濾網(wǎng)由多個(gè)棒形件形成，在上述分離濾網(wǎng)的內(nèi)面，上述多個(gè)棒形件中相鄰的棒形件的間隔為 8 17mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗裝置，其特征在于， 上述脫水濾網(wǎng)由截面為多邊形的多個(gè)棒形件形成，在上述脫水濾網(wǎng)的外周設(shè)有在上述脫水濾網(wǎng)的長度方向上延伸，并且向上 述脫水濾網(wǎng)的外側(cè)方向突出的纏繞防止板，在上述脫水濾網(wǎng)的上方之中，在設(shè)置了上述纏繞防止板的區(qū)域的上方設(shè)有 從上述脫水濾網(wǎng)的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)噴出沖洗水的噴嘴。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖洗裝置，其特征在于， 形成上述脫水濾網(wǎng)的棒形件的截面是梯形，在上述脫水濾網(wǎng)的內(nèi)面，形成上述脫水濾網(wǎng)的多個(gè)棒形件中相鄰的棒形件 的間隔為3 6rnm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗裝置，其特征在于， 在上述清洗圓筒和上述脫水濾網(wǎng)之間設(shè)有能夠蓄存沖洗水的清洗槽。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖洗裝置，其特征在于，具備 從上述脫水濾網(wǎng)的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)噴出沖洗水的噴嘴；以及用于 在脫水濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)將上述噴嘴所噴出的沖洗水引導(dǎo)到上述清洗槽的 偏向板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗裝置，其特征在于， 在上述清洗圓筒上，在比上述分離濾網(wǎng)還靠近入口一側(cè)設(shè)有用于使砂子沉淀到上述外圓筒的內(nèi)周底部的分離部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的沖洗裝置，其特征在于，在上述分離部的內(nèi)壁上設(shè)有在圓周方向上延伸，并且沿上述清洗圓筒的長 度方向配置的多個(gè)槳葉部件，上述槳葉部件中的至少兩個(gè)在上述清洗圓筒的長度方向上一部分相互重疊。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗裝置，其特征在于， 上述滑槽配置成從上述外圓筒的旋轉(zhuǎn)中心向水平方向偏離。
全文摘要
本發(fā)明提供沖洗效果高的沖洗裝置，該裝置具備轉(zhuǎn)動(dòng)自如地橫架著的外圓筒(1)；向外圓筒的內(nèi)周底部供給沖洗水的供給管(46)；設(shè)置于外圓筒內(nèi)并與外圓筒一起旋轉(zhuǎn)的清洗圓筒(20)；用于向清洗圓筒的入口一側(cè)投入沖洗對(duì)象的滑槽(45)；設(shè)置于滑槽的周圍，與外圓筒一起旋轉(zhuǎn)，且用于將沖洗完的砂子排出的刮上槳葉(6)；以及在清洗圓筒的出口一側(cè)與清洗圓筒分體設(shè)置，與外圓筒一起旋轉(zhuǎn)，且對(duì)渣滓進(jìn)行脫水的脫水濾網(wǎng)(10)。清洗圓筒在出口一側(cè)具有分離渣滓和砂子并使砂子沉淀到外圓筒的內(nèi)周底部的分離濾網(wǎng)(30)，在外圓筒的內(nèi)壁上設(shè)有將沉淀的砂子通過外圓筒的旋轉(zhuǎn)向刮上槳葉的方向移送的螺旋槳(11)。
文檔編號(hào)B08B3/06GK101468349SQ200710160540
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月25日
發(fā)明者增田智也, 大原利隆, 大塚修史, 川上直哉 申請(qǐng)人:旭技術(shù)環(huán)境系統(tǒng)株式會(huì)社