一種空氣預熱器積灰沖洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空氣預熱器積灰沖洗裝置，包括依次連接的溶液罐、流量計、抽水泵和高壓噴槍，所述溶液罐設(shè)有攪拌裝置和加熱裝置。本實用新型溶液罐內(nèi)設(shè)置攪拌裝置和加熱裝置，能夠?qū)迌?nèi)的溶液進行攪拌，提高溶液的均勻度，防止出現(xiàn)沉淀，同時加熱裝置能夠?qū)迌?nèi)的溶液進行加熱，提高溶液的活性，加快反應(yīng)速率。
【專利說明】
一種空氣預熱器積灰沖洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種空氣預熱器積灰沖洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣預熱器是火力發(fā)電廠重要輔機設(shè)備，是一種高效利用燃燒后余熱的煙氣-空氣熱交換裝置，冷空氣在空氣預熱器中吸收高溫煙氣熱量溫度升高，進而強化燃料著火及燃燒。
[0003]隨著國家對火力發(fā)電廠燃煤機組氮氧化物的排放濃度的嚴格要求，燃煤電廠必須安裝脫硝系統(tǒng)，才能滿足標準排放要求。絕大部分電廠采用安裝在空氣預熱器上游的SCR反應(yīng)器將NOx還原成N2，其中伴隨著氨逃逸隨著煙氣進入空氣預熱器，在空氣預熱器的中低溫段，隨著煙氣溫度降低，逃逸氨、SO3和水蒸氣發(fā)生化學反應(yīng)，生成粘性大、腐蝕性強的硫酸氫銨。硫酸氫銨易粘接灰粒，形成粘、硬的沉積物，引起空氣預熱器中溫段和冷端的堵塞和腐蝕。由于空氣預熱器腐蝕堵灰，造成鍋爐排煙溫度升高，熱風溫度下降，風、煙系統(tǒng)阻力上升，送風正壓測和吸風負壓側(cè)兩側(cè)壓差增大，風機出力受限，風機電耗上升，影響到燃燒自動裝置的投入，并限制了機組帶高負荷的能力。目前，由于硫酸氫銨造成的空氣預熱器的堵塞問題已成為火電廠常見和亟待解決的問題。
[0004]常規(guī)的解決方法就是蒸汽吹灰和高壓水沖洗。蒸汽吹灰在機組未使用脫硝系統(tǒng)時可有效地去除積灰，但對混有硫酸氫銨的積灰來說效果不大;高壓水沖洗技術(shù)可有效去除混有硫酸氫銨的積灰，但壓力過高一般30MPa，操作危險性大，且對空氣預熱器鋼板沖擊大，容易造成變形，影響空預器正常使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型為了解決上述問題，提出了一種空氣預熱器積灰沖洗裝置，本實用新型溶液罐內(nèi)設(shè)置攪拌裝置和加熱裝置，能夠?qū)迌?nèi)的溶液進行攪拌，提高溶液的均勻度，防止出現(xiàn)沉淀，同時加熱裝置能夠?qū)迌?nèi)的溶液進行加熱，提高溶液的活性，加快反應(yīng)速率。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種空氣預熱器積灰沖洗裝置，包括依次連接的溶液罐、流量計、抽水栗和高壓噴槍，所述溶液罐設(shè)有攪拌裝置和加熱裝置。
[0008]所述溶液罐和流量計之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
[0009]所述攪拌裝置為機械攪拌，包括電機和攪拌葉片，所述電機安裝在溶液罐的底部，所述攪拌葉片安裝在電機的輸出軸上。
[0010]所述攪拌裝置為電磁攪拌，包括電機，磁鐵板和攪拌子，所述電機的輸出軸上安裝有磁鐵板，所述電機和磁鐵板設(shè)置在溶液罐的底部并與溶液隔離，所述攪拌子放置在溶液中。
[0011 ] 所述高壓噴槍的噴水嘴直徑為0.5-15_。
[0012]所述高壓噴槍的噴水嘴直徑為1.5-6.5mm。
[0013]所述高壓噴槍的噴水水壓為l-10MPa。
[0014]所述高壓噴槍的噴水量為0.5-5噸每小時。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016](I)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)低壓噴洗，降低積灰的粘性；
[0017](2)本實用新型溶液罐內(nèi)設(shè)置攪拌裝置和加熱裝置，能夠?qū)迌?nèi)的溶液進行攪拌，提高溶液的均勻度，防止出現(xiàn)沉淀，同時加熱裝置能夠?qū)迌?nèi)的溶液進行加熱，提高溶液的活性，加快反應(yīng)速率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型帶機械攪拌裝置的溶液罐的剖面示意圖；
[0020]圖3是本實用新型帶機械攪拌裝置的溶液罐的剖面示意圖；
[0021 ] 其中，1、溶液罐，2、調(diào)節(jié)閥，3、流量計4、抽水栗，5、高壓噴槍，6、空氣預熱器，11、電機，12，攪拌葉片，13、加熱絲，14、磁鐵板，15、攪拌子。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
[0023]如圖1所示，一種空氣預熱器6積灰沖洗裝置，包括依次連接的溶液罐1、流量計3、抽水栗4和高壓噴槍5，所述溶液罐I設(shè)有攪拌裝置和加熱裝置。如圖2所示，所述攪拌裝置為機械攪拌裝置，包括電機11和攪拌葉片12，所述電機11安裝在溶液罐I的底部，所述攪拌葉片12安裝在電機11的輸出軸上，通過電機11的轉(zhuǎn)動直接帶動攪拌葉片12的轉(zhuǎn)動，從而對溶液罐I內(nèi)的溶液進行攪拌。如圖3所示，所述攪拌裝置還可以為電磁攪拌裝置，包括電機11，磁鐵板14和攪拌子15，所述電機11的輸出軸上安裝有磁鐵板14，所述電機11和磁鐵板14設(shè)置在溶液罐I的底部并與溶液隔離，所述攪拌子15放置在溶液中，通過電機11帶動磁鐵板14進行轉(zhuǎn)動，在磁力的作用下磁鐵板14使攪拌子15在溶液中轉(zhuǎn)動，對溶液進行攪拌。所述加熱裝置為加熱絲13，使用市售電極絲或者加熱模塊即可實現(xiàn)本實施例的加熱功能。所述溶液罐I和流量計3之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥2，調(diào)節(jié)閥2能夠?qū)θ芤旱牧髁窟M行調(diào)節(jié)，控制溶液的流速，使溶液得到充分利用。所述高壓噴槍5的噴水嘴直徑為0.5-15mm，在抽水栗4的作用下能夠形成高壓水流，對空氣預熱器6進行沖洗。優(yōu)選的，所述高壓噴槍5的噴水嘴直徑為1.5-6.5_，能夠得到水流細，壓力高的噴洗效果。通過對沖洗裝置的改進，所述高壓噴槍5的噴水水壓為0.Ι-lOMPa，一般低于IMPa即可達到預期效果。大大降低了水的壓力，降低了高壓帶來的危險性，同時能夠保證清洗效果，噴水量為0.5-5噸每小時。
[0024]具體工作過程如下:
[0025]在溶液罐I內(nèi)放置堿溶液，溶液罐I的攪拌裝置對溶液進行攪拌，放置溶液溶質(zhì)的沉淀，同時加熱裝置對溶液進行加熱，保持適當?shù)臏囟?，促進堿溶液與硫酸氫銨的反應(yīng)，在抽水栗4的作用下，氣體依次通過流量計3和抽水栗4，最后到達高壓噴槍5，由高壓噴槍5噴出，堿溶液與硫酸氫銨反應(yīng)后，積灰粘性大大降低，然后開啟空氣預熱器6的蒸汽將失去粘性的積灰吹走，清洗效果好，避免了高壓水對設(shè)備的損害。
[0026]上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種空氣預熱器積灰沖洗裝置，其特征是:包括依次連接的溶液罐、流量計、抽水栗和高壓噴槍，所述溶液罐設(shè)有攪拌裝置和加熱裝置。2.如權(quán)利要求1所述的一種空氣預熱器積灰沖洗裝置，其特征是:所述溶液罐和流量計之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥。3.如權(quán)利要求1所述的一種空氣預熱器積灰沖洗裝置，其特征是:所述攪拌裝置為機械攪拌，包括電機和攪拌葉片，所述電機安裝在溶液罐的底部，所述攪拌葉片安裝在電機的輸出軸上。4.如權(quán)利要求1所述的一種空氣預熱器積灰沖洗裝置，其特征是:所述攪拌裝置為電磁攪拌，包括電機，磁鐵板和攪拌子，所述電機的輸出軸上安裝有磁鐵板，所述電機和磁鐵板設(shè)置在溶液罐的底部并與溶液隔離，所述攪拌子放置在溶液中。5.如權(quán)利要求1所述的一種空氣預熱器積灰沖洗裝置，其特征是:所述高壓噴槍的噴水嘴直徑為0.5-15mm。6.如權(quán)利要求5所述的一種空氣預熱器積灰沖洗裝置，其特征是:所述高壓噴槍的噴水嘴直徑為1.5-6.5_。7.如權(quán)利要求6所述的一種空氣預熱器積灰沖洗裝置，其特征是:所述高壓噴槍的噴水水壓為1-1 OMPa。8.如權(quán)利要求7所述的一種空氣預熱器積灰沖洗裝置，其特征是:所述高壓噴槍的噴水量為0.5-5噸每小時。
【文檔編號】F23J3/02GK205619368SQ201620333883
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】崔福興, 楊興森, 胡志宏, 劉福國, 郭新根
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司電力科學研究院, 國家電網(wǎng)公司