專利名稱：一種制作棉胎的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棉絮制品的制作方法，特別涉及一種制作棉胎的 方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中棉絮制造一般采用傳統(tǒng)手工彈制或機(jī)械滾筒巻棉塊、 針刺等方法制成，有一種在制作棉胎時(shí)，在打制過程中加設(shè)型線，其 制作方法仍然采用傳統(tǒng)方法，在鋪制棉胎過程中加入一層或多層網(wǎng)線 等方法鋪制棉胎，某種程度上加強(qiáng)了棉絮內(nèi)部的拉力，在使用過一段
時(shí)間后，棉胎一樣會結(jié)堆；厚薄不一、易散，且其鋪棉、布線需人工 進(jìn)行，無一定標(biāo)準(zhǔn)、工作強(qiáng)度大、工作效率低、成本高。
但現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品仍然存在舒適性差，手感硬，不能標(biāo)準(zhǔn)化 生產(chǎn)、工作強(qiáng)度大、效率低、整體性差，易結(jié)堆、易散、并不耐用， 由于使用壽命短，散了變廢舊棉胎垃圾，增加生活消費(fèi)，浪費(fèi)社會大 量棉絮資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種工藝合理、機(jī) 械化生產(chǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由數(shù)拾層棉絮層組合，且每層棉絮層與紗線緊密 交合設(shè)置、棉絮層可任意組合、分離；工作效率高的制作棉胎的方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種制作棉胎的方法，所述制作棉胎的方法步驟如下
(1) 將棉絮通過專用設(shè)備的吸棉板傳送；
(2) 經(jīng)過專用設(shè)備的粗針刺棍分解梳理；
(3) 再經(jīng)過專用設(shè)備的幼針錫林疏松、同時(shí)通過平棉蓋板平整;
(4) 再經(jīng)過專用設(shè)備的中針道夫疏松，由安裝在道夫表面的高 速斬棉刀分離棉層；
(5) 在棉絮層通過壓棉壓線桿壓入的同時(shí)由專用設(shè)備的儲線臺 往下輸入紗線，由移動走線架送線；
(6) 由專用設(shè)備的壓棉壓線桿進(jìn)行壓入；
(7) 與紗線滾動交合設(shè)置的棉絮層巻入專用設(shè)備的巻棉巻線筒；
(8) 由手工剪斷專用設(shè)備的巻棉巻線筒表面的棉層；
(9) 按需要將數(shù)拾層棉絮層用手工分離、拉伸、任意縱橫鋪制 成任何規(guī)格的棉胎；
(10) 在棉胎外部設(shè)置有紗布包裹棉絮；
(11) 棉胎層設(shè)有數(shù)拾個(gè)貫穿棉胎的固定裝置。
所述步驟(5)中所述紗線呈網(wǎng)絡(luò)狀，紗線與棉絮成交合棉層狀。
所述步驟(1) (8)中所述的專用設(shè)備包括與外接電源連接的 設(shè)于機(jī)座架上的入棉板、吸棉棍、粗針刺棍及與其傳動連接的幼針錫 林、中針道夫、平棉蓋板、儲線臺、斬棉刀、移動走線架、壓棉壓線 桿、巻棉巻線筒。
所述吸棉棍與粗針刺棍及平棉蓋板傳動連接。
所述幼針錫林設(shè)于平棉蓋板下方。所述中針道夫與幼針錫林傳動連接。 所述斬棉刀設(shè)于中針道夫正后方外表。 .所述儲線臺的下端與設(shè)于巻棉巻線筒上部的移動走線架連接。 所述移動走線架與巻棉巻線筒的一端傳動連接。 所述儲線臺設(shè)于壓棉壓線桿與斬棉刀之間的上方。 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后可達(dá)到如下有益效果
1、 創(chuàng)造性。本發(fā)明由于改變了棉胎傳統(tǒng)制作工藝，采用機(jī)械 化生產(chǎn)，將棉絮分為數(shù)拾層，每層滾動紗線交合，整個(gè)工藝由機(jī)械化 完成，工作效率高，約6分鐘就可以生產(chǎn)一張棉胎所用的棉層，每張 棉胎僅需紗線約100克，大大提高了工作效率。
2、 標(biāo)準(zhǔn)化程度高。本發(fā)明可根據(jù)需要設(shè)置棉絮層的厚度及面 積，其型線與棉絮的交合設(shè)置由機(jī)器完成，紗線之間距離一致，標(biāo)準(zhǔn) 化程度高，鋪制棉胎的必要?jiǎng)趧訒r(shí)間非常短，大大降低了工人的勞動 強(qiáng)度。
3、 環(huán)保。本發(fā)明使用時(shí)，不會產(chǎn)生棉絮周圍飛揚(yáng)的局面，而機(jī)
械噪音亦較小，環(huán)境污染小。
4、 適于工業(yè)化應(yīng)用。本發(fā)明不受時(shí)間、環(huán)境條件的影響，投資 成本小，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
5、 降低了消費(fèi)成本。由于本發(fā)明所生產(chǎn)的棉胎，比用同樣材料 生產(chǎn)的其他產(chǎn)品使用壽命長若干倍，從而大大節(jié)省了社會資源，同時(shí) 有效地減輕了使用者的消費(fèi)成本。
6、 市場經(jīng)濟(jì)效益廣闊。本發(fā)明由于其自身具有的優(yōu)勢適應(yīng)當(dāng)今 社會的需求，市場經(jīng)濟(jì)效益廣闊。


圖1為本發(fā)明中專用設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說明
A、外接電源 1、機(jī)座架2、入棉板3、吸棉棍 4、粗針刺棍5、幼針錫林 6、平棉蓋板 7、中針道夫
8、斬棉刀 9、儲線臺 10、壓棉壓線桿 11、巻棉巻線筒 12、移動走線架 13、含線棉巻。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明 如圖1所示
圖1為本發(fā)明專用設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中，所述制作棉胎的
方法由專用設(shè)備完成，與外接電源A連接的專用設(shè)備包括設(shè)于機(jī)座 架1上部的入棉板2，棉絮經(jīng)入棉板2進(jìn)入吸棉棍3，由吸棉棍3壓 入粗針刺棍4，由粗針刺棍4將棉絮舒散松軟，然后將棉絮再送至幼 針錫林6疏松同時(shí)再經(jīng)平棉蓋板5平整，再經(jīng)松散，然后傳輸至中針 道夫7進(jìn)行中針梳理，將經(jīng)上述工序處理過的棉絮由高速斬棉刀分離 帶入送至壓棉壓線桿IO，在進(jìn)入壓棉壓線桿10之前，設(shè)于其上方的 儲線臺9向移動走線架12輸送紗線，通過移動走線架12左右移動翻 滾，與棉層同時(shí)通過壓棉壓線桿10交合巻入巻棉巻線筒11，經(jīng)此工 藝處理過的棉絮巻至巻棉巻線筒11，約巻至80—100層即制動機(jī)械 中入棉及道夫部分，手工剪斷棉層后，起動機(jī)械自動拖出，即完成生產(chǎn)紗線棉絮自動交合的棉塊，每層棉約需紗線一克，亦可按需要調(diào)節(jié)。
本發(fā)明中所述交合棉層是由機(jī)械部分輸出的棉層，被斬棉刀8分 解出輕簿棉網(wǎng)與儲線架9往下輸送的紗線同時(shí)滾動巻入巻棉巻線筒 11，由于紗線是來回交替運(yùn)動的，在交替運(yùn)動過程紗線與壓線桿10 的磨刷而來回滾動明顯纏繞棉絮纖維從而在棉層中起到緊密粘連作 用，當(dāng)工人將棉塊放平拉動數(shù)百條紗線中的任何一條，整塊棉絮中都 明顯感覺被粘著的動感。
本發(fā)明可根據(jù)具體需要設(shè)置棉絮層數(shù)，然后將其按棉胎規(guī)格鋪 制，外罩紗布固定，再以固定裝置將棉胎貫穿固定，所述固定裝置可 采用縫線或其他形式，固定裝置可交叉設(shè)置，亦可平行設(shè)置。
本發(fā)明是機(jī)械自動生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，棉層松軟，可任意將棉 層分解厚薄，任意拉伸，也可任意縱橫組合，任意輕重鋪制，任意大 小規(guī)格鋪制成型再用人手包裹外層紗布，然后分各點(diǎn)位置用粗紗線貫 穿棉胎，固定內(nèi)部紗線，面層紗布及各棉層。成一整體，可抵卸長久 磨損，翻動、挑彈、拉扯、而不會移位，變形，用本發(fā)明生產(chǎn)出的棉 胎內(nèi)部交合無數(shù)纏繞紗線的作用力，棉絮不用壓磨成型，鋪制標(biāo)準(zhǔn)均 勻，可以保持長久松軟而不會松散，其舒適性好，使用時(shí)間越長，棉 胎內(nèi)部的棉與線纏繞越緊密。
本發(fā)明生產(chǎn)工藝步驟合理，現(xiàn)有技術(shù)中暫未發(fā)現(xiàn)有此方法，經(jīng)得 住破壞性試驗(yàn)和長期使用的考驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量好。
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權(quán)利要求
1、一種制作棉胎的方法，其特征在于所述制作棉胎的方法步驟如下(1)將棉絮通過專用設(shè)備的吸棉板傳送；(2)經(jīng)過專用設(shè)備的粗針刺棍分解梳理；(3)再經(jīng)過專用設(shè)備的幼針錫林疏松、同時(shí)通過平棉蓋板平整；(4)再經(jīng)過專用設(shè)備的中針道夫疏松，由安裝在道夫表面的高速斬棉刀分離棉層；(5)在棉絮層通過壓棉壓線桿壓入的同時(shí)由專用設(shè)備的儲線臺往下輸入紗線，由移動走線架送線；(6)由專用設(shè)備的壓棉壓線桿進(jìn)行壓入；(7)與紗線滾動交合設(shè)置的棉絮層卷入專用設(shè)備的卷棉卷線筒；(8)由手工剪斷專用設(shè)備的卷棉卷線筒表面的棉層；(9)按需要將數(shù)拾層棉絮層用手工分離、拉伸、任意縱橫鋪制成任何規(guī)格的棉胎；(10)在棉胎外部設(shè)置有紗布包裹棉絮；(11)棉胎層設(shè)有數(shù)拾個(gè)貫穿棉胎的固定裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作棉胎的方法，其特征在于-所述步驟(5)中所述紗線呈網(wǎng)絡(luò)狀，紗線與棉絮成交合棉層狀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作棉胎的方法，其特征在于所述步驟(1) (8)中所述的專用設(shè)備包括與外接電源連接的設(shè)于機(jī)座架上的入棉板、吸棉棍、粗針剌棍及與其傳動連接的幼針錫林、 中針道夫、平棉蓋板、儲線臺、斬棉刀、移動走線架、壓棉壓線桿、巻棉巻線筒。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制作棉胎的方法，其特征在于 所述吸棉棍與粗針刺棍及平棉蓋板傳動連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制作棉胎的方法，其特征在于 所述幼針錫林設(shè)于平棉蓋板下方。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制作棉胎的方法，其特征在于 所述中針道夫與幼針錫林傳動連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制作棉胎的方法，其特征在于 所述斬棉刀設(shè)于中針道夫正后方外表。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制作棉胎的方法，其特征在于 所述儲線臺的下端與設(shè)于巻棉巻線筒上部的移動走線架連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制作棉胎的方法，其特征在于 所述移動走線架與巻棉巻線筒的一端傳動連接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制作棉胎的方法，其特征在于: 所述儲線臺設(shè)于壓棉壓線桿與斬棉刀之間的上方。
全文摘要
一種制作棉胎的方法，將棉絮由專用設(shè)備吸棉板傳送；經(jīng)專用設(shè)備粗針刺棍分解梳理、幼針錫林疏松、通過平棉蓋板平整；經(jīng)專用設(shè)備中針道夫疏松，由高速斬棉刀分離棉層；在棉絮層通過壓棉壓線桿壓入同時(shí)由專用設(shè)備儲線臺輸入紗線，由移動走線架送線；由專用設(shè)備壓棉壓線桿進(jìn)行壓入；與紗線滾動交合設(shè)置棉絮層卷入卷棉卷線筒；由手工剪斷卷棉卷線筒表面棉層；按需要將棉絮層用手工分離、拉伸、任意縱橫鋪制成棉胎；棉胎外部設(shè)有紗布；棉胎層設(shè)有數(shù)十個(gè)貫穿其中的固定裝置。專用設(shè)備包括與外接電源連接的設(shè)于機(jī)座架上的入棉板、吸棉棍、粗針刺棍及與其傳動連接的幼針錫林、中針道夫、平棉蓋板、儲線臺、斬棉刀、移動走線架、壓棉壓線桿、卷棉卷線筒。
文檔編號B68G7/00GK101450784SQ20071019542
公開日2009年6月10日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者莊淑嫦, 陳兆林 申請人:莊淑嫦