專利名稱：一種防滑地巾的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種地巾的制造工藝。
技術(shù)背景隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，市場上的產(chǎn)品需求檔次不斷提高，現(xiàn)在市場上 的地巾功能單一，即便具有防滑功能，毛經(jīng)紗線粗且生硬，并且產(chǎn)品不夠耐用， 手感粗糙油膩。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種手感滑爽而不油膩、毛圈蓬松而不 雜亂、持久耐用的防滑地巾的制造工藝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種防滑地巾的制造工藝是 采用棉和光觸媒纖維混紡成的單紗進(jìn)行合股制成紗線，之后將制成的紗線經(jīng)包 括整經(jīng)、織造和坯布后處理后制成地巾成品，最后在地巾成品的反面涂印防滑劑，所述光觸媒纖維主要是指二氧化鈦(Ti02)， Ti02是一種禁帶寬度很大(約 為3ev)的N型半導(dǎo)體材料，當(dāng)吸收表面輻射光能超過禁帶寬度時，Ti02價帶 上的電子被激發(fā)超過禁帶進(jìn)入導(dǎo)帶，在價帶上產(chǎn)生相應(yīng)的空穴(h+ )，同時也 生成電子(e—)。此時e—與h+分離，將所吸收的光能轉(zhuǎn)換為化學(xué)能，內(nèi)部電子被 激發(fā)形成活性氧類的超氧化物和羥基原子團(tuán)，具有很強的氧化功能，可以破壞 細(xì)胞膜，使細(xì)胞質(zhì)流失凝固病毒的蛋白質(zhì)，抑制病毒的活性，捕捉殺除空氣中 的細(xì)菌，并且將空氣中的有毒氣體分解為無毒的二氧化碳和水，同時光觸媒還 有脫臭、除味、除塵等功能，具有光催化作用。 將棉和光觸媒纖維制成紗線包括工序開清棉工序?qū)⒒旌虾蟮拿藓凸庥|媒纖維進(jìn)行開松和除雜，并將原棉制成一 定規(guī)格的棉巻或棉層； 梳棉工序?qū)⒅瞥傻拿迬喕蛎迣游谷胧崦迿C進(jìn)行分梳； 并紗工序采用6 8根并工藝；粗紗工序?qū)⑹崦奚鷹l抽長拉細(xì)7. 1±0. 05倍，將加捻后的粗紗巻繞在筒管 上，制成巻裝；細(xì)紗工序?qū)⒋旨喞L抽細(xì)成細(xì)紗，將紡成的細(xì)紗巻繞在筒管上，作成單紗; 所述單紗為29. 2tex紗和58. 3tex紗；合紗工序，將上述單紗加捻，制作成紗線，所述29.2tex單紗捻度為60 捻/10厘米，合股后殘留捻度為24捻，紗線平均強力452土5cN，強力變異系數(shù) 為8±0.5 CV%，百米重量變異系數(shù)為0.9±0.05 CV%，斷裂強力為19. 7± 0. 5cN/tex; 58. 3 tex單紗捻度為32捻/10厘米，合股后殘留捻度為16捻，紗 線平均強力452士5cN，強力變異系數(shù)為8±0. 5 CV%，百米重量變異系數(shù)為0. 9 ±0.05 CV%，斷裂強力為19±0.5cN/tex。生產(chǎn)中可采用29. 2tex和58. 3tex 兩種單紗或29. 2tex和29. 2tex或58. 3tex和58. 3tex任一組合合股的方式進(jìn) 行合股。之后進(jìn)行染色，為了保證開機效率，減少斷頭，紗線在染色過程中需要上 小漿，紗線在染色過程中浴比l: 6，可采用德國Thies高溫高壓筒子染色機染 色，其中棉與混光觸媒纖維配缸染色， 一浴兩色剛好用在圖案上，但在染色過 程中，光觸媒纖維存在內(nèi)外層色差，通過調(diào)大泵壓或減小絡(luò)筒可解決棕調(diào)色花， 但綠調(diào)的須添加鰲合分散劑(RSK)來解決色花。將染好的紗線進(jìn)行整經(jīng)，可選用貝寧格分條整經(jīng)機整經(jīng)。 之后進(jìn)行織造，可選用60#筘(經(jīng)密)，45緯/2. 54厘米(緯密)，采用G6200 劍桿織機織造，車速為420轉(zhuǎn)/分，劍桿筘動更有利于起毛效果，使產(chǎn)品的起毛 更。之后對坯布進(jìn)行后處理，包括下列工序煮漂工序所述煮漂采用火堿、雙氧水穩(wěn)定劑和雙氧水，煮漂液內(nèi)火堿濃 度為5士0.5ml/L，雙氧水穩(wěn)定劑濃度為0.7±0.05ml/L，雙氧水濃度為6.7士 0. 5邁1/L;脫氧工序可在筒子染色機中用濃度為lg/L檸檬酸在5(TC的條件下循環(huán) 至溶液PH值呈中性，然后用濃度為0. 12ml/L脫氧酶JN-500溶液在4(TC條件下循環(huán)20分鐘；皂煮工序在9(TC條件下用濃度為0.15g/L凈洗劑溶液循環(huán)15分鐘凈洗劑可采用凈洗劑LS;退漿加軟工序加入2g/L的高溫退漿酶HT，在溫度8(TC條件下循環(huán)30 分鐘，后經(jīng)過水洗后，再加入3g/L柔軟劑JWJ，然后在溫度4(TC條件下循環(huán) 30分鐘，使產(chǎn)品更加柔軟；可采用溢流染色機，其中，JWJ為科萊恩公司生產(chǎn)的一種柔軟劑，其作用是讓織物在處理過程中更柔軟、更蓬松； 烘干工序采用振蕩烘干； 縫紉工序?qū)娓珊蟮呐鞑及氤善愤M(jìn)行縫制；印制防滑劑工序在縫紉制成的地巾成品反面涂印防滑劑,所述防滑劑是 一種進(jìn)口防滑劑R-101，用量為地巾重量的3.6%;由于采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，生產(chǎn)的地巾產(chǎn)品手感滑爽而不油膩，毛圈 蓬松而不雜亂，毛經(jīng)紗線雖粗但產(chǎn)品卻不生硬，產(chǎn)品多次洗滌后性能持久耐用， 具有極高的使用價值，極大的豐富了地巾行業(yè)高端市場的產(chǎn)品多功能性。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于 說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的 內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同 樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例采用棉和光觸媒纖維混紡制成29. 2tex和58. 3tex的單紗合股制成紗線制造的防滑地巾包括下列工序原棉處理工序抓棉機在把光觸媒和棉經(jīng)過扯松與混合后喂入開棉機；開清棉工序?qū)⒒旌虾蟮拿藓凸庥|媒纖維進(jìn)行開松和除雜，并將原棉制成 一定規(guī)格的棉巻或棉層；梳棉工序?qū)⒅瞥傻拿迬喕蛎迣游谷胧崦迿C進(jìn)行分梳；并紗工序采用7根并工藝；粗紗工序?qū)⑹崦奚鷹l抽長拉細(xì)7. 12倍，將加捻后的粗紗巻繞在筒管上， 制成巻裝；細(xì)紗工序?qū)⒋旨喞L抽細(xì)成細(xì)紗，將紡成的細(xì)紗巻繞在筒管上，作成單紗；合紗工序?qū)⑸鲜鰡渭喖幽?，制作成紗線，所述29. 2tex單紗捻度為60 捻/10厘米，合股后殘留捻度為24捻，紗線平均強力452cN，強力變異系數(shù)為 8 CV%，百米重量變異系數(shù)為0. 9 CV%，斷裂強力為19. 7cN/tex; 58. 3 tex單 紗捻度為32捻/10厘米，合股后殘留捻度為16捻，紗線平均強力452cN,強力 變異系數(shù)為8 CW。，百米重量變異系數(shù)為0. 9 CV%，斷裂強力為19cN/tex。采用德國Thies高溫高壓筒子染色機染色，紗線在染色過程中浴比l: 6 ， 將染好的紗線進(jìn)行翻筒，選用貝寧格分條整經(jīng)機整經(jīng)。選用60#筘(經(jīng)密)，45緯/2.54厘米(諱密)，采用G6200劍桿織機織造， 車速為420轉(zhuǎn)/分。之后對坯布進(jìn)行后處理，包括下列工序煮漂工序煮漂采用火堿、雙氧水穩(wěn)定劑和雙氧水，煮漂液內(nèi)火堿濃度為 5ml/L，雙氧水穩(wěn)定劑濃度為0. 7ml/L，雙氧水濃度為6. 7ml/L;脫氧工序在筒子染色機中用濃度為lg/L擰檬酸在5(TC的條件下循環(huán)至 溶液TO值呈中性，然后用濃度為0.12ml/L脫氧酶JN-500溶液在4CTC條件下 循環(huán)20分鐘；皂煮工序在90。C條件下用濃度為0. 15g/L凈洗劑LS溶液循環(huán)15分鐘； 例如處理100kg產(chǎn)品，用水量為1000L，所用凈洗劑LS為150g退漿加軟工序用溢流染色機加入2g/L的高溫退漿酶HT，在溫度80。C條 件下循環(huán)30分鐘，后經(jīng)過水洗后，再加入3g/L柔軟劑JWJ，然后在溫度40。C 條件下循環(huán)30分鐘，使產(chǎn)品更加柔軟；烘干工序采用振蕩烘干；縫紉工序?qū)娓珊蟮呐鞑及氤善愤M(jìn)行縫制；印制防滑劑工序通過印花機將600g/條縫紉制成地巾成品反面涂印防滑劑R-101 21. 6g制得防滑地巾,
權(quán)利要求
1.一種防滑地巾的制造工藝，其特征在于該工藝是采用棉纖維和光觸媒纖維混紡成的單紗進(jìn)行合股制成紗線，之后將制成的紗線經(jīng)包括整經(jīng)、織造和坯布后處理后制成地巾成品，最后在地巾成品的反面涂印防滑劑。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種防滑地巾的制造工藝，其特征在于所述單紗 為29. 2tex紗和58. 3tex紗，所述29. 2tex單紗捻度為60±2捻/10厘米， 29. 2tex單紗經(jīng)合股后殘留捻度為24±1捻/10厘米，紗線平均強力452士5cN， 強力變異系數(shù)為8土0.5 CV%，百米重量變異系數(shù)為0.9士0.05 CV%，斷裂強力 為19. 7±0. 5cN/tex; 58. 3 tex單紗捻度為32捻/10厘米，58. 3 tex單紗經(jīng)合 股后殘留捻度為16捻，紗線平均強力452士5cN，強力變異系數(shù)為8±0. 5 CV%， 百米重量變異系數(shù)為0. 9±0. 05 CV%，斷裂強力為19±0. 5cN/tex。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種防滑地巾的制造工藝，其特征在于將棉纖維 和光觸媒纖維制成紗線包括工序開清棉工序?qū)⒒旌虾蟮拿蘩w維和光觸媒纖維進(jìn)行開松和除雜，并制成棉 巻或棉層；梳棉工序?qū)⒅瞥傻拿迬喕蛎迣舆M(jìn)行分梳； 并紗工序采用6 8根并工藝；粗紗工序?qū)⑸鷹l抽長拉細(xì)7.1士0.05倍，并將制成的粗紗制成巻裝；細(xì)紗工序?qū)⒋旨喼瞥杉?xì)紗，并將細(xì)紗巻繞在筒管上，作成單紗。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種防滑地巾的制造工藝，其特征在于后處理工 序包括煮漂、退漿加軟、烘干、縫紉和印制防滑劑工序，其中所述煮漂用煮漂液內(nèi)火堿濃度為5±0. 5ml/L，雙氧水穩(wěn)定劑濃度為0. 7±0. 05ml/L，雙氧水濃 度為6.7土0.5ml/L。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種防滑地巾的制造工藝，其特征在于所述退漿加軟工序是加入2g/L的高溫退漿酶HT，在溫度8(TC條件下循環(huán)30分鐘，經(jīng)過 水洗后再加入3g/L柔軟劑JWJ，然后在溫度40。C條件下循環(huán)30分鐘。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種防滑地巾的制造工藝，其特征在于所述防滑 劑是為進(jìn)口防滑劑R-101，用量為地巾重量的3.1 4. 1%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防滑地巾的制造工藝，該工藝該工藝是將棉和光觸媒纖維混紡制成29.2tex和58.3tex的單紗，之后將兩股種單紗進(jìn)行合股制成紗線，將所述紗線經(jīng)包括整經(jīng)、織造和坯布后處理后制成地巾成品，所述坯布后處理工序包括煮漂、退漿加軟、烘干、縫紉和印制防滑劑工序；由于采用了本發(fā)明的技術(shù)方案生產(chǎn)的地巾產(chǎn)品手感滑爽而不油膩，毛圈蓬松而不雜亂，毛經(jīng)紗線雖粗但產(chǎn)品卻不生硬，產(chǎn)品多次洗滌后性能持久耐用，具有極高的使用價值，極大的豐富了地巾行業(yè)高端市場的產(chǎn)品多功能性。
文檔編號A47G27/00GK101564259SQ20091001595
公開日2009年10月28日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者勇 孫 申請人:孚日集團(tuán)股份有限公司