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      軟管、尤其是真空吸塵器軟管的抗扭折裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1494364閱讀:294來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):軟管、尤其是真空吸塵器軟管的抗扭折裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種軟管、尤其是真空吸塵器軟管的抗扭折裝置。這種軟管用異 型塑料帶纏繞以形成至少一條螺旋形的外部溝狀槽。在制作過(guò)程中,在軸向上形 成波紋結(jié)構(gòu),其帶有交替的肋條和凹槽,在每種情況下均呈螺旋狀,以致在兩 相鄰肋條之間形成向外敞開(kāi)的槽。這種軟管的彎曲撓性相當(dāng)大,因此合乎例如真 空吸塵器工作時(shí)用的抽吸軟管的要求。
      背景技術(shù)
      而由于其彎曲撓性,這類(lèi)軟管往往會(huì)扭折,尤其是與器件諸如真空吸塵器 外殼的連接點(diǎn),還有就是在拐角處以相當(dāng)大的拉力載荷抽拉軟管。當(dāng)這樣的事情 發(fā)生時(shí),軟管的截面收縮,因而降低抽吸力。當(dāng)扭折發(fā)生時(shí),還可能會(huì)引起軟管 永久變形或損壞。
      所有公知的抗扭折裝置都是從外部,即以螺旋型的肋條支承軟管,而且該 裝置被設(shè)計(jì)成管型護(hù)環(huán),其固定在器件上且讓軟管通過(guò)其中。為此,籠狀結(jié)構(gòu)也 是公知的。
      也有人提議用鋼絲制成的支承圈,該支承圈從外側(cè)包圍軟管并以與螺旋形 肋條相反的方向上伸展,即,如果肋條設(shè)計(jì)成螺紋向左,則支承圈的巻繞方式 則是螺紋向右。公知的抗扭折裝置在保護(hù)軟管以防其受彎曲荷載時(shí)趨于破壞方面 缺少穩(wěn)定作用,因此可能造成流量損失
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種軟管、尤其是真空吸塵器軟管的抗扭折裝置,該裝 置可以保護(hù)所有關(guān)鍵部位上的軟管以抗扭折和破壞,但不會(huì)大大地降低這些部 位的彎曲撓性。
      上述的目的可以通過(guò)本發(fā)明的權(quán)利要求1的特征達(dá)到。本發(fā)明的抗扭折裝置 的較佳或合適的實(shí)施例以及進(jìn)一步的改進(jìn)在從屬權(quán)利要求中確定,以下還將作 更詳細(xì)的解釋。
      根據(jù)權(quán)利要求1所提供的一種軟管、尤其是真空吸塵器軟管的抗扭折裝置, 所述軟管用異型塑料帶纏繞以形成至少一條螺旋形的外部溝狀槽,所述抗扭折 裝置包括彈簧鋼制成的線(xiàn)圈,該線(xiàn)圈自軟管的一端部旋入到溝狀槽上,其中, 所述線(xiàn)圈固定到軟管的端部上。
      由于線(xiàn)圈埋置在相鄰肋條之間的溝狀槽中,因此可非常有效地增強(qiáng)軟管以 抗扭折和破壞,而不會(huì)大大地削弱其彎曲撓性。如果在螺紋方向相同的情況下線(xiàn) 圈的節(jié)距接近等于螺旋形和溝狀槽的節(jié)距,則線(xiàn)圈可以輕易地旋到軟管上或旋 入到軟管的溝狀槽上。因?yàn)榫€(xiàn)圈固定在軟管的一端部上,所以不可能從軟管上旋 出或拉脫。
      線(xiàn)圈可以遍布在真空吸塵器軟管的整個(gè)長(zhǎng)度上,從而整個(gè)軟管都抗扭折。當(dāng) 然,線(xiàn)圈至少應(yīng)遍布在真空吸塵器軟管長(zhǎng)度的部分區(qū)域上,如權(quán)利要求2所確 定的。在此情況下,線(xiàn)圈的長(zhǎng)度可設(shè)計(jì)成接近等于待抗扭折的軟管區(qū)域的長(zhǎng)度。
      根據(jù)權(quán)利要求3,線(xiàn)圈的軸向外端部和軟管的一端部最好是固定在被推到
      或旋到軟管上的套筒上,且該套筒用作將軟管連接到器件,例如與真空吸塵器 外殼連接,或是與軟管接頭連接。
      在本發(fā)明的情況下,將軟管端部以及同時(shí)將線(xiàn)圈的軸向外端部固定在套筒
      上有多種可能性。為此目的,根據(jù)權(quán)利要求4,套筒可以包括朝向軟管端部開(kāi)口
      的環(huán)形腔,而軟管端部和線(xiàn)圈的軸向外端部插入該環(huán)形腔內(nèi),并通過(guò)在環(huán)形腔 中施加適合的粘合劑將它們固定。為了這個(gè)目的,將套筒推到軟管端部上而線(xiàn)圈則巻繞在軟管上。
      而如權(quán)利要求5所確定的,套筒還可以在內(nèi)部設(shè)置螺紋,藉此內(nèi)螺紋將套 筒旋到軟管的端部上,其中,內(nèi)螺紋接合在溝狀槽上并以摩擦力緊壓住線(xiàn)圈的 巻繞端部,因此使線(xiàn)圈固定到軟管上。
      除此之外或作為單獨(dú)的固定措施,在線(xiàn)圈的外端部處,可使線(xiàn)端大約徑向 或軸向向外彎曲,而且可以接合在套筒的相應(yīng)徑向或軸向孔中,如權(quán)利要求6 所確定的。在此實(shí)施例中,如果將線(xiàn)端引入套筒的相關(guān)的徑向或軸向孔中,則可 藉此套筒將線(xiàn)圈旋到軟管上直至軟管端部和線(xiàn)圈的巻繞端部最后進(jìn)入套筒,使 得通過(guò)摩擦力配合方式將它們固定住。
      作為此情況的一個(gè)選擇,如權(quán)利要求7所確定的,在線(xiàn)圈的外端部處,可 使線(xiàn)端大約徑向向內(nèi)彎曲,而且當(dāng)線(xiàn)圈旋上去后,該線(xiàn)端可以靠在軟管端部, 作為限制旋進(jìn)的限位件。
      根據(jù)權(quán)利要求8,另一種固定方式是這樣的,纏繞線(xiàn)圈使得在其巻繞端的
      外端部以錐形方式徑向?qū)捳?。由于線(xiàn)圈的這種設(shè)計(jì),當(dāng)套筒旋到軟管端部時(shí),線(xiàn) 圈的錐形巻繞端部以摩擦力和相當(dāng)大的保持力夾在軟管和套筒之間,因此,還 可在線(xiàn)圈和套筒之間獲得較強(qiáng)的夾持效果。
      通過(guò)用適合的熱塑性塑料制成的套筒也可以將線(xiàn)圈的軸向外端部固定到軟
      管上,所述環(huán)繞軟管的套筒以注塑成型,如權(quán)利要求9所確定的。


      以下將參照附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步細(xì)節(jié)作詳細(xì)敘述。附圖中 圖l所示為單槽真空吸塵器軟管的側(cè)視圖,其中去除兩端且中間區(qū)域縱剖
      視,該軟管具有遍布在所示軟管長(zhǎng)度的部分區(qū)域上的線(xiàn)圈;
      圖2所示為雙槽真空吸塵器軟管的側(cè)視圖,其中去除兩端且中間區(qū)域縱剖 視,該軟管具有遍布在所示軟管長(zhǎng)度的部分區(qū)域上的線(xiàn)圈;圖3所示為單槽真空吸塵器軟管的軟管端部視圖,其中部分縱剖視,其帶 有線(xiàn)圈以及推到線(xiàn)圈上用粘合劑固定的套筒;
      圖4所示為雙槽真空吸塵器軟管的軟管端部視圖,其中部分縱剖視,其帶 有線(xiàn)圈以及推到線(xiàn)圈上用粘合劑固定的套筒;
      圖5為圖3和圖4中所示的套筒的前視圖6所示為單槽真空吸塵器軟管的軟管端部視圖,其中部分縱剖視,其帶 有線(xiàn)圈以及旋上去的套筒,軸向彎曲的線(xiàn)端與所述套筒結(jié)合以便固定線(xiàn)圈; 圖7為圖6中所示的套筒的前視圖8所示為單槽真空吸塵器軟管的軟管端部視圖,其中部分縱剖視,其帶 有線(xiàn)圈以及旋到線(xiàn)圈上的套筒,軸向向外彎曲的線(xiàn)端與所述套筒結(jié)合以便固定 線(xiàn)圈
      圖9所示為沿圖8中標(biāo)示的IX-IX截面線(xiàn)部分破開(kāi)開(kāi)口的套筒的前視圖IO所示為單槽真空吸塵器軟管的軟管端部視圖,其中部分縱剖視,其帶 有線(xiàn)圈、被纏繞使得以錐形方式徑向?qū)捳沟膸喞@端部以及旋到線(xiàn)圈上的套筒;
      圖11所示為單槽真空吸塵器軟管的軟管端部視圖,其中部分縱剖視,其帶 有線(xiàn)圈以及環(huán)繞軟管注塑成型以覆蓋線(xiàn)圈巻繞端部的套筒;
      圖12所示為類(lèi)似于圖8中的軟管端部視圖,其中部分縱剖視,該軟管端部 具有大約徑向向內(nèi)彎曲的線(xiàn)端;
      圖13所示為沿圖12中標(biāo)示的截面線(xiàn)XIII-XIII部分破開(kāi)開(kāi)口的套筒的前視
      圖14為圖8和圖9中所示的軟管端部的器件連接件的縱剖視圖。
      具體實(shí)施例方式
      首先參見(jiàn)圖1和圖2,圖中所示為公知的兩種軟管結(jié)構(gòu)。
      圖1中所示的單槽軟管1用異型帶纏繞,該異型帶包括限定軟管內(nèi)壁表面的底壁2,異型帶的一端連接向外定向的翼緣(web)3,另一端連接開(kāi)口向內(nèi)的U形 面(profile)4。在巻繞形成軟管期間,U形面4在相鄰的翼緣3上方接合,翼緣 3和U形面4的表面相互緊靠并通過(guò)粘結(jié)或焊接方式相互固定地連接在一起。因 此,在軸向向外側(cè)有波紋軟管結(jié)構(gòu),其具有交替的肋條5和凹槽6,在每種情況 下肋條和凹槽都呈螺旋形。因此,在兩兩相鄰的肋條5之間形成溝狀螺旋形槽7。 由于此槽7,這種軟管1被稱(chēng)之為單槽軟管。
      圖2所示的雙槽軟管8用異型帶纏繞,該異型帶包括兩個(gè)限定軟管內(nèi)壁表面 的底壁2',該兩個(gè)底壁通過(guò)U形面9相互連接在一起。向外定向的翼緣3'連 接到一個(gè)底壁2'的自由端,而開(kāi)口向內(nèi)的U形面4'連接到另一個(gè)底壁2'的 自由端。在巻繞形成軟管期間,U形面4'在相鄰的翼緣3'上方接合,翼緣3' 和U形面4'的表面相互緊靠并通過(guò)粘結(jié)或焊接方式相互固定地連接在一起。因 此,在軸向向外側(cè)有波紋軟管結(jié)構(gòu),其具有交替的肋條5'和10,其中肋條IO 由U形面9形成。由此獲得兩條螺旋形凹槽6'和11。因此,在兩個(gè)相鄰的肋條 5'和10之間形成兩條溝狀槽7'和12。由于這兩條槽7'和12,這種軟管被稱(chēng) 之為雙槽軟管。
      在圖1所示的單槽軟管1中,由彈簧鋼制成的線(xiàn)圈13從軟管的一端部旋入 溝狀槽7中,該線(xiàn)圈使軟管1長(zhǎng)度的部分區(qū)域具有有效抗扭折防護(hù)。可見(jiàn),線(xiàn)圈 13的線(xiàn)直徑與肋條5之間的間隔相配,而且在所示的實(shí)施例中,線(xiàn)徑小于溝狀 槽7的深度,使得線(xiàn)圈13不會(huì)突出到軟管1的外周之外。線(xiàn)直徑主要由槽的幾 何尺寸預(yù)先確定。槽的寬度在這里起重要的作用。線(xiàn)直徑不應(yīng)大于槽的寬度,否 則軟管會(huì)被"阻礙"。
      在圖2所示的雙槽軟管8中,由彈簧鋼制成的線(xiàn)圈13'從軟管8的一端部 只旋入溝狀槽7'和12的其中一條中,即在所示實(shí)施例中,旋入槽7'中。這里, 線(xiàn)圈13'的線(xiàn)直徑也與肋條5'和10之間的間隔相配,但該線(xiàn)直徑小于溝狀槽 7'的深度,使得線(xiàn)圈13'不會(huì)突出到軟管8的外周之外。盡管在圖2所示的雙槽軟管8中,線(xiàn)圈13'只位于溝狀槽7'中,或者只位 于溝狀槽12中,以致線(xiàn)圈13'的節(jié)距比圖1中所示的線(xiàn)圈13的大,但仍然可 達(dá)到有效抗扭折防護(hù)。而可以另外將相應(yīng)于線(xiàn)圈13'的第二線(xiàn)圈(圖中未示)旋 入溝狀槽12中。
      在圖3至圖5所示的實(shí)施例中,提供了帶有套筒14的抗扭折裝置,所述套 筒是軸向地推到軟管1或8上以及旋到線(xiàn)圈13或13'上。套筒14包括環(huán)形腔 15,其開(kāi)口朝向軟管端部,軟管1或8的端部以及線(xiàn)圈13或13'的軸向外端部 通過(guò)引入到環(huán)形腔15中的粘附劑16固定在該環(huán)形腔內(nèi)。環(huán)形腔朝向外受空?qǐng)A柱 形套筒壁17的限定,而其圍住軟管1或8,向內(nèi)則受套筒14的環(huán)形壁18所限所 述環(huán)形壁18或多或少地鄰接形成軟管的異型塑料帶的底壁2或2'。環(huán)形槽19 位于套筒14前側(cè)上,藉此由套筒壁17形成軟性環(huán)形凸出部分20,此環(huán)形凸出 部分是為器件或接頭連接件設(shè)置的。與環(huán)形壁18連接的多個(gè)加固肋21(在所示 實(shí)施例中為12個(gè))設(shè)置在環(huán)形槽19中。套筒14有利于由適合的熱塑性塑料注塑 成型。
      在圖6至圖10所示的實(shí)施例中,每種情況都示出帶有旋到軟管1上和旋有 線(xiàn)圈的套筒14'的抗扭折裝置。這里,套筒14'配置有內(nèi)螺紋22,套筒14'藉 此內(nèi)螺紋旋到軟管1的端部上。在此情況下,內(nèi)螺紋22接合在溝狀槽7中,而 且用摩擦力緊壓住線(xiàn)圈13的巻繞端,因此,以圖6至9的實(shí)施例中所示的線(xiàn)圈 13的巻繞端緊壓住溝狀槽7的槽底部并因此固定到軟管上。以此方式將線(xiàn)圈13 連同軟管l固定在套筒內(nèi)。
      在圖10所示的實(shí)施例中,線(xiàn)圈23用彈簧鋼纏繞制成,以致在其外端部的巻 繞端以錐形方式徑向?qū)捳?,使得朝向線(xiàn)圈23的端部巻繞的直徑不斷地增大。由 圖10可見(jiàn),此線(xiàn)圈23的線(xiàn)直徑小于其它實(shí)施例中的線(xiàn)圈的線(xiàn)直徑,以致于當(dāng)套 筒14'旋到軟管l上時(shí),直徑增大的最后巻繞牢固地夾在肋條5、套筒壁17的 內(nèi)壁表面24及內(nèi)螺紋22之間,由此將套筒14'固定到軟管端部上,且同時(shí)固定線(xiàn)圈23。
      在圖6和圖7所示的實(shí)施例中,作為在線(xiàn)圈13外端部處的附加固定措施, 線(xiàn)端25大約軸向向外作彎曲并接合在套筒14'的相應(yīng)軸向孔26中。在此情況 下,再在套筒14'的前側(cè)中設(shè)置環(huán)形槽27,可將保持墊圈28壓入或粘合在該環(huán) 形槽內(nèi),當(dāng)孔以這樣一種方式定向以致于與套筒14'的軸向孔26對(duì)齊時(shí),則可 保持圈在孔29中接納軸向彎曲的線(xiàn)端25。
      在圖8和圖9所示的實(shí)施例中,線(xiàn)端30以線(xiàn)圈13的外端部作大約徑向向外 彎曲,作為附加的固定措施,其接合在套筒14'的徑向孔31中。
      在圖11所示的實(shí)施例中,線(xiàn)圈13的軸向外端部通過(guò)環(huán)繞軟管1注塑成型的 套筒32固定到軟管1上。套筒32用適合的塑料注塑成型,特別適合用TPE(熱 塑性彈性體)塑料。這里,由所述套筒蓋住的線(xiàn)圈13的巻繞端牢固地嵌入溝狀槽 7中,且用塑料包覆。
      圖12和圖13所示的實(shí)施例與圖8和圖9所示的實(shí)施例的不同之處在于在 線(xiàn)圈13的外端部,線(xiàn)端33大約徑向向內(nèi)作彎曲。當(dāng)將線(xiàn)圈13旋上去時(shí),線(xiàn)端 33靠在軟管端部上作為限制旋進(jìn)的限位件,如圖所示。當(dāng)套筒14'位于軟管1 上時(shí),這可以防止線(xiàn)圈13進(jìn)一步旋到軟管上。
      圖14所示為圖8和圖9中所示的軟管端部的器件連接件。線(xiàn)圈13以己述方 式固定在旋上的套筒14'內(nèi),以致于防護(hù)其被旋出。軟管1、線(xiàn)圈13和套筒14' 這樣安裝以致于它們可在器件連接件34內(nèi)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。所謂的棘爪環(huán)(click ring)35可防止軟管l連同旋上的套筒14,和線(xiàn)圈13從器件連接件34拔出,因 為在此情況中的該棘爪環(huán)35用作套筒14'的軸向止擋件。
      本發(fā)明提供一種帶有外部波紋結(jié)構(gòu)的軟管、尤其是真空吸塵器的軟管的抗扭 折裝置。這種軟管包括至少一條螺旋形的外部溝狀槽。該抗扭折裝置由彈簧鋼制 成的線(xiàn)圈構(gòu)成,線(xiàn)圈自軟管一端部旋到溝狀槽中且固定到該軟管端部。這種抗扭 折裝置可以裝在軟管的整個(gè)長(zhǎng)度上或是僅僅裝在部分有扭折危險(xiǎn)的軟管部位上,它不會(huì)削弱軟管的彎曲柔度。參考號(hào)清單
      1單槽軟管
      2, 2,底壁
      3, 3,翼緣
      4, 4,u形面
      5, 5,肋條
      6, 6,凹槽
      7, 7,溝狀槽
      8雙槽軟管
      9u形面
      10肋條
      11凹槽
      12溝狀槽
      13, 13,線(xiàn)圈
      14, 14'套筒
      15環(huán)形腔
      16粘附劑
      17套筒壁
      18環(huán)形壁
      19環(huán)形槽
      20環(huán)形凸出部分
      21加固肋
      22螺紋
      23線(xiàn)圈24 內(nèi)壁表面
      25 軸向彎曲的線(xiàn)端
      26 軸向孔
      27 環(huán)形槽
      28 保持墊圈
      29 孔
      30 徑向向外彎曲的線(xiàn)端
      31 徑向孔
      32 套筒
      33 徑向向內(nèi)彎曲的線(xiàn)端
      34 器件連接件
      35 棘爪環(huán)
      權(quán)利要求
      1.一種軟管(1,8)、尤其是真空吸塵器的軟管的抗扭折裝置,所述軟管用異形塑料帶纏繞以形成至少一條螺旋形的外部溝狀槽(7,7’),所述抗扭折裝置包括用彈簧鋼制成的線(xiàn)圈(13,13’),所述線(xiàn)圈自所述軟管(1,8)的一端部旋入所述溝狀槽(7,7’)上,其中,所述線(xiàn)圈(13,13’)固定到所述軟管(1,8)的端部上。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗扭折裝置,其特征在于,所述線(xiàn)圈(13, 13')遍布 至少真空吸塵器軟管(l, 8)長(zhǎng)度的部分區(qū)域。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的抗扭折裝置,其特征在于,所述線(xiàn)圈(13, 13') 的軸向外端部以及所述軟管(l, 8)的一端部固定在被推或旋到所述軟管上的 套筒(14, 14')中。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗扭折裝置,其特征在于,所述套筒(14)包括環(huán)形腔 (15),其開(kāi)口朝向所述軟管端部,所述軟管端部和所述線(xiàn)圈(13, 13')的軸 向外端部插入所述環(huán)形腔內(nèi)并通過(guò)引入所述環(huán)形腔(15)的粘附劑(16)固定。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗扭折裝置,其特征在于,所述套筒(14')配置內(nèi)螺 紋(22),所述套筒(14')通過(guò)所述內(nèi)螺紋旋到所述軟管(l, 8)的端部上,其 中,所述內(nèi)螺紋(22)接合在所述溝狀槽(7)內(nèi)且以摩擦力緊壓住所述線(xiàn)圈(13, 13')的巻繞端部,并因此使所述線(xiàn)圈固定在所述軟管上。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求3和5所述的抗扭折裝置,其特征在于,在所述線(xiàn)圈(13)的外 端部處,所述線(xiàn)端(30; 25)以大約徑向或軸向向外作彎曲并接合在所述套筒 (14')的相應(yīng)徑向或軸向孔(31; 26)內(nèi)。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1, 3和5所述的抗扭折裝置,其特征在于,在所述線(xiàn)圈(13) 的外端部處,所述線(xiàn)端(33)以大約徑向向內(nèi)作彎曲,而且當(dāng)所述線(xiàn)圈(13)旋 上去時(shí),所述線(xiàn)端靠住所述軟管端部,作為限制旋進(jìn)的限位件。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1, 3和5所述的抗扭折裝置,其特征在于,所述線(xiàn)圈(13') 這樣纏繞以致于在其巻繞端的外端部以錐形方式徑向?qū)捳埂?br> 9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗扭折裝置,其特征在于,所述線(xiàn)圈(13)的軸向外端 部通過(guò)環(huán)繞所述軟管(l, 8)注塑成型的套筒(32)固定到所述軟管(1, 8)上。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種帶有外部波紋結(jié)構(gòu)的軟管、尤其是真空吸塵器(1)的軟管的抗扭折裝置。這種軟管(1)包括至少一條螺旋形的外部溝狀槽(7)。該抗扭折裝置由彈簧鋼制成的線(xiàn)圈(13)構(gòu)成,線(xiàn)圈自軟管一端部旋到溝狀槽(7)中且固定到該軟管端部。這種抗扭折裝置可以裝在軟管的整個(gè)長(zhǎng)度上或是僅僅裝在部分有扭折危險(xiǎn)的軟管部位上,它不會(huì)削弱軟管的彎曲柔度。
      文檔編號(hào)A47L9/24GK101601563SQ20091014615
      公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
      發(fā)明者C·N·林哈特, G·P·林哈特 申請(qǐng)人:圖柏拉斯藝術(shù)有限公司
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