專利名稱：超聲波清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及到醫(yī)藥和食品包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種超聲波清洗機。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)用于醫(yī)藥、食品行業(yè)的玻璃瓶洗瓶機主要有立式洗瓶機、直線式洗瓶機、箱 式洗瓶機等等，清洗工序包括超聲波粗洗和對瓶子沖水、沖氣的精洗。由于粗洗和精洗在同 一臺機器上完成，與瓶子接觸的傳送部件通過粗洗和精洗兩個不同級別的區(qū)域，存在交叉污 染，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、成本高等不足。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種 結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便、與瓶子接觸的傳送部件和清洗介質(zhì)未進入下一道精洗工序的 超聲波清洗機。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的解決方案為 一種超聲波清洗機，其特征在于 它包括進瓶機構(gòu)、噴淋機構(gòu)、清洗機構(gòu)、出瓶機構(gòu)、排水機構(gòu)以及水箱，所述進瓶機構(gòu)的出 瓶端傾斜向下并與清洗機構(gòu)的進瓶端相連，清洗機構(gòu)的出瓶端傾斜向上并與出瓶機構(gòu)相連， 清洗機構(gòu)裝設(shè)于水箱內(nèi)，所述噴淋機構(gòu)裝設(shè)于進瓶機構(gòu)的上方，所述排水機構(gòu)裝設(shè)于出瓶機
構(gòu)的上方。
作為本實用新型的進一步改進。
所述排水機構(gòu)包括噴針，所述噴針與一可帶動噴針做上下運動的升降機構(gòu)相連。 所述升降機構(gòu)包括升降桿和升降凸輪，所述升降桿的上端與噴針相連，下端與升降凸輪 相連。
所述升降桿的上端設(shè)有用來對其運動進行導(dǎo)向的上導(dǎo)向板和下導(dǎo)向板。
所述噴針通過氣管與進氣管相連通，氣管與進氣管之間設(shè)有分氣座，所述分氣座與進氣 管之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。
所述清洗機構(gòu)包括清洗底軌、輸瓶鏈條、鏈輪和超聲波換能器，所述清洗底軌呈環(huán)形狀， 位于清洗底軌上方的輸瓶鏈條繞設(shè)于鏈輪上，輸瓶鏈條上設(shè)有一個以上輸瓶塊，超聲波換能 器安裝于靠近清洗底軌的下方。
所述噴淋機構(gòu)包括噴水管、噴淋盤、噴淋旋轉(zhuǎn)接頭和分水座，所述噴水管安裝于噴淋盤 上并位于進瓶機構(gòu)的上方，噴水管依次通過分水座、噴淋旋轉(zhuǎn)接頭與進水管連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點就在于本實用新型超聲波清洗機，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便等優(yōu)點，完全杜絕瓶子在不同清洗區(qū)域的交叉污染，更加符合GMP的要 求。本實用新型的排水機構(gòu)，不需要借助其他復(fù)雜的機構(gòu)將瓶子翻轉(zhuǎn)即可完成瓶子的除水工 作。


圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型中進瓶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型中噴淋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實用新型中超聲波清洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4中A-A處剖視旋轉(zhuǎn)90度后的結(jié)構(gòu)示意圖6是本實用新型中出瓶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖7是本實用新型中排水機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明
1、 進瓶機構(gòu)
102、進瓶底軌
2、 噴淋機構(gòu) 202、噴水管
204、噴淋旋轉(zhuǎn)接頭
3、 清洗機構(gòu) 302、清洗底軌 304、輸瓶鏈條 306、超聲波換能器 401、出瓶撥輪 403、出瓶欄柵 501、升降凸輪 503、下導(dǎo)向板 505、噴針
507、旋轉(zhuǎn)接頭 6、水箱
101、進瓶撥輪 103、進瓶欄柵 201、進水管 203、噴淋盤 205、分水座 301、清洗欄柵 303、輸瓶塊 305、鏈輪
4、 出瓶機構(gòu) 402、出瓶底軌
5、 排水機構(gòu) 502、升降桿 504、上導(dǎo)向板 506、分氣座 508、進氣管
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1所示，本實用新型的超聲波清洗機，它包括進瓶機構(gòu)1、噴淋機構(gòu)2、清洗機構(gòu)3、 出瓶機構(gòu)4、排水機構(gòu)5以及水箱6，進瓶機構(gòu)1的出瓶端傾斜向下并與清洗機構(gòu)3的進瓶端 相連，清洗機構(gòu)3的出瓶端傾斜向上并與出瓶機構(gòu)4相連，清洗機構(gòu)3裝設(shè)于水箱6內(nèi)，噴 淋機構(gòu)2裝設(shè)于進瓶機構(gòu)1的上方，排水機構(gòu)5裝設(shè)于出瓶機構(gòu)4的上方。參見圖2，進瓶 機構(gòu)1包括進瓶撥輪101、進瓶底軌102和進瓶欄柵103，進瓶底軌102向水箱6中傾斜；參 見圖6，出瓶機構(gòu)4包括出瓶撥輪401、出瓶底軌402和出瓶欄柵403，出瓶底軌402向水箱 6上方傾斜。
參見圖7，本實施例中排水機構(gòu)5包括噴針505，噴針505與一可帶動噴針505做上下運 動的升降機構(gòu)相連。升降機構(gòu)包括升降桿502和升降凸輪501，升降桿502的上端與噴針505 相連，下端與升降凸輪501相連。升降桿502的上端設(shè)有用來對其運動進行導(dǎo)向的上導(dǎo)向板 504和下導(dǎo)向板503。噴針505通過氣管與進氣管508相連通，氣管與進氣管508之間設(shè)有分 氣座506，分氣座506與進氣管508之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭507。
參見圖4和圖5，本實施例中清洗機構(gòu)3包括清洗底軌302、輸瓶鏈條304、鏈輪305和 超聲波換能器306,清洗底軌302呈環(huán)形狀，位于清洗底軌302上方的輸瓶鏈條304繞設(shè)于 鏈輪305上，輸瓶鏈條304上設(shè)有一個以上輸瓶塊303，超聲波換能器306安裝于靠近清洗 底軌302的下方。
參見圖3，本實施例中噴淋機構(gòu)2包括噴水管202、噴淋盤203、噴淋旋轉(zhuǎn)接頭204和分 水座205，噴水管202安裝于噴淋盤203上并位于進瓶機構(gòu)1的上方，噴水管202依次通過 分水座205、噴淋旋轉(zhuǎn)接頭204與進水管201連通。
工作時，瓶子由輸瓶軌道進入進瓶撥輪101，進瓶底軌102向水箱6中傾斜，瓶子由進 瓶撥輪101帶動經(jīng)傾斜的進瓶底軌102下降到水箱6中的輸瓶塊303內(nèi)，在瓶子進入水箱6 的同時由噴水管202給瓶子注水;瓶子再由輸瓶鏈條304帶動在貼近環(huán)形狀超聲波換能器306 表面的清洗底軌302上運動，并進行浸泡及超聲波清洗處理；然后，瓶子通過出瓶撥輪401 推送，經(jīng)傾斜的出瓶底軌402抬升出水箱6，進入下道精洗工序機器的軌道上。在瓶子上升 的同時，排水機構(gòu)5中的噴針505經(jīng)升降凸輪501的推動插入瓶中，噴針505中有壓縮空氣 吹入瓶中，將瓶內(nèi)積水排盡。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實 施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些 改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種超聲波清洗機，其特征在于它包括進瓶機構(gòu)(1)、噴淋機構(gòu)(2)、清洗機構(gòu)(3)、出瓶機構(gòu)(4)、排水機構(gòu)(5)以及水箱(6)，所述進瓶機構(gòu)(1)的出瓶端傾斜向下并與清洗機構(gòu)(3)的進瓶端相連，清洗機構(gòu)(3)的出瓶端傾斜向上并與出瓶機構(gòu)(4)相連，清洗機構(gòu)(3)裝設(shè)于水箱(6)內(nèi)，所述噴淋機構(gòu)(2)裝設(shè)于進瓶機構(gòu)(1)的上方，所述排水機構(gòu)(5)裝設(shè)于出瓶機構(gòu)(4)的上方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機，其特征在于所述排水機構(gòu)(5)包括噴針(505)， 所述噴針(505)與一可帶動噴針(505)做上下運動的升降機構(gòu)相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲波清洗機，其特征在于所述升降機構(gòu)包括升降桿(502) 和升降凸輪(501)，所述升降桿(502)的上端與噴針(505)相連，下端與升降凸輪(501) 相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波清洗機，其特征在于所述升降桿(502)的上端設(shè)有 用來對其運動進行導(dǎo)向的上導(dǎo)向板(504)和下導(dǎo)向板(503)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的超聲波清洗機，其特征在于所述噴針(505)通過氣管與進 氣管(508)相連通，氣管與進氣管(508)之間設(shè)有分氣座(506)，所述分氣座(506)與進 氣管(508)之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(507)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的超聲波清洗機，其特征在于所述清洗機構(gòu)(3) 包括清洗底軌(302)、輸瓶鏈條(304)、鏈輪(305)和超聲波換能器(306)，所述清洗底軌(302)呈環(huán)形狀，位于清洗底軌(302)上方的輸瓶鏈條(304)繞設(shè)于鏈輪(305)上，輸 瓶鏈條(304)上設(shè)有一個以上輸瓶塊(303)，超聲波換能器(306)安裝于靠近清洗底軌(302) 的下方。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的超聲波清洗機，其特征在于所述噴淋機構(gòu)(2) 包括噴水管(202)、噴淋盤(203)、噴淋旋轉(zhuǎn)接頭(204)和分水座(205)，所述噴水管(202) 安裝于噴淋盤(203)上并位于進瓶機構(gòu)(1)的上方，噴水管(202)依次通過分水座(205)、 噴淋旋轉(zhuǎn)接頭(204)與進水管(201)連通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的超聲波清洗機，其特征在于所述噴淋機構(gòu)(2)包括噴水管 (202)、噴淋盤(203)、噴淋旋轉(zhuǎn)接頭(204)和分水座(205)，所述噴水管(202)安裝于噴淋盤(203)上并位于進瓶機構(gòu)(1)的上方，噴水管(202)依次通過分水座(205)、噴淋 旋轉(zhuǎn)接頭(204)與進水管(201)連通。
專利摘要本實用新型公開了一種超聲波清洗機，它包括進瓶機構(gòu)、噴淋機構(gòu)、清洗機構(gòu)、出瓶機構(gòu)、排水機構(gòu)以及水箱，所述進瓶機構(gòu)的出瓶端傾斜向下并與清洗機構(gòu)的進瓶端相連，清洗機構(gòu)的出瓶端傾斜向上并與出瓶機構(gòu)相連，清洗機構(gòu)裝設(shè)于水箱內(nèi)，所述噴淋機構(gòu)裝設(shè)于進瓶機構(gòu)的上方，所述排水機構(gòu)裝設(shè)于出瓶機構(gòu)的上方。本實用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便、與瓶子接觸的傳送部件和清洗介質(zhì)未進入下一道精洗工序的超聲波清洗機。
文檔編號B08B3/12GK201431981SQ200920064210
公開日2010年3月31日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者振 劉, 岳 唐, 姜曉明, 柏天橋 申請人:長沙楚天科技有限公司