專利名稱：一種易拆裝鉸鏈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉸鏈裝置，特別是涉及一種用于連接座廁和座廁板的易拆裝 鉸鏈裝置。
背景技術(shù)：
座廁板易拆裝鉸鏈裝置包括鉸鏈體和鉸鏈座，鉸鏈體與座廁板連接，鉸鏈座與座 廁連接，拆卸后鉸鏈座仍與座廁相連。易拆裝的座廁板鉸鏈的鉸鏈座又分為分體式和一體 式。一體式鉸鏈座的鉸鏈座的數(shù)目為一個，體積較大。而分體式鉸鏈座的鉸鏈座的數(shù)目為 兩個，體積較小。易拆裝鉸鏈裝置通過卡扣或鉸鏈蓋將鉸鏈體和鉸鏈座鎖緊。采用鉸鏈蓋 連接鉸鏈座的鉸鏈裝置，鉸鏈蓋與鉸鏈座通過可折彎的連接部連接，安裝時，鉸鏈蓋通過連 接部翻折后扣于鉸鏈座上，鉸鏈蓋與鉸鏈體通過超聲波焊接在一起。但現(xiàn)有技術(shù)的座廁板鉸鏈裝置具有以下缺點1、由于一體式鉸鏈座的易拆裝鉸鏈裝置拆卸后留于座廁陶瓷上的鉸鏈座體積較 大，所以該鉸鏈裝置鉸鏈座部分不利于清潔衛(wèi)生。2、通過卡扣連接的分體式鉸鏈座的鉸鏈裝置，將鉸鏈體從鉸鏈座上拆卸下來后連 接于座廁的鉸鏈座體積較小，便于清潔，但由于鉸鏈座與鉸鏈體的連接在承受扭矩方向的 扣合位太少，所以在開合座廁板時，能承受扭矩不夠，致使蓋板開合時鉸鏈體會變形，不夠 牢固。3、通過鉸鏈蓋連接的分體式鉸鏈座的鉸鏈裝置，由于鉸鏈蓋與鉸鏈體已通過超聲 波焊接在一起，而PP料的超聲波焊接工藝不穩(wěn)定，所以鉸鏈裝置可靠性較差。鉸鏈蓋從鉸 鏈體上脫落后不能重新更換鉸鏈蓋，只能將整套鉸鏈裝置報廢，造成資源浪費。并且鉸鏈蓋 上用于折合的連接部較薄，易斷裂。因而，現(xiàn)有技術(shù)的座廁板鉸鏈裝置已不能滿足人們的需求，需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡 單、結(jié)實耐用的座廁板鉸鏈裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種用于連接座廁和 座廁板的結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)實耐用、更易清潔，操作方便的易拆裝鉸鏈裝置。本實用新型的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)一種易拆裝鉸鏈裝置，用于連接座廁和座廁板，包括鉸鏈體、鉸鏈座和鉸鏈蓋，所 述鉸鏈體與所述座廁板連接，所述鉸鏈座與所述座廁連接，所述鉸鏈座與所述鉸鏈體通過 卡扣連接，且所述鉸鏈體套于所述鉸鏈座外側(cè)；所述鉸鏈座設(shè)置有通孔，所述鉸鏈蓋的兩端 設(shè)置有套于所述鉸鏈體外側(cè)的側(cè)板、且所述側(cè)板之間設(shè)置有凸塞，所述凸塞配合卡進所述 鉸鏈座的通孔內(nèi)。優(yōu)選地，上述鉸鏈體底部設(shè)置有凹槽，所述鉸鏈座包括卡進所述鉸鏈體底部凹槽 的支撐部和與所述鉸鏈體相扣合的扣合部。[0012]優(yōu)選地，上述鉸鏈座的扣合部兩端分別設(shè)置有相互成小于180度夾角的斜面，所 述鉸鏈體設(shè)置有兩個卡于所述鉸鏈座兩側(cè)的扣合臂，所述扣合臂設(shè)置有與所述斜面配合固 定的凸緣。優(yōu)選地，上述扣合臂外側(cè)設(shè)置有凸起部，所述側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述凸起部相配 合的凹槽，所述凸起部卡進所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選地，上述凸起部為凸棱。優(yōu)選地，上述凸起部為凸點。優(yōu)選地，上述鉸鏈座通孔的內(nèi)壁設(shè)置有凸臺，所述凸塞設(shè)置有與所述凸臺相配合 的凸鉤。優(yōu)選地，上述凸塞為中空結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上述鉸鏈蓋的側(cè)板外側(cè)設(shè)置有斜向的拆卸面。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用型新的易拆裝鉸鏈裝置安裝 時，鉸鏈座和鉸鏈體通過卡扣連接后，鉸鏈蓋的凸塞卡進鉸鏈座的通孔內(nèi)。即通過鉸鏈蓋將 鉸鏈座和鉸鏈體固定在一起，能避免使用過程中鉸鏈座和鉸鏈體脫離的情況。當清潔座廁 而拆卸座廁板時，只需從鉸鏈座通孔的另一端擠壓鉸鏈蓋的凸塞，并捏住鉸鏈蓋兩端的側(cè) 板向外拉即可打開鉸鏈蓋。因此本實用型新的易拆裝鉸鏈裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、更 易清潔、可靠性好的優(yōu)點。且由于本實用新型可方便地將鉸鏈蓋取出，所以當鉸鏈蓋損壞后 重新更換新的鉸鏈蓋，不會出現(xiàn)如現(xiàn)有技術(shù)那樣當鉸鏈蓋損壞或脫落后只能重新更換整個 鉸鏈裝置的情況，所以本實用型新的易拆裝鉸鏈裝置設(shè)計更合理、更人性化、且節(jié)約了鉸鏈 裝置的使用成本。

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的 任何限制。圖1是本實用新型一種易拆裝鉸鏈裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型一種易拆裝鉸鏈裝置的安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2的透視圖；圖6是圖5的分解示意圖；圖7是本實用新型一種易拆裝鉸鏈裝置的鉸鏈座和鉸鏈蓋的透視圖；圖8是本實用新型一種易拆裝鉸鏈裝置的鉸鏈座和鉸鏈蓋連接示意圖。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步描述本實用新型的一種易拆裝鉸鏈裝置，如圖1至圖8所示，用于連接座廁10和座廁 板11，包括鉸鏈體20、鉸鏈座30和鉸鏈蓋40，鉸鏈體20與座廁板11連接，鉸鏈座30與座 廁10連接，鉸鏈座30與鉸鏈體 20通過卡扣連接，且鉸鏈體20套于鉸鏈座30外側(cè)；鉸鏈座 30設(shè)置有通孔31，鉸鏈蓋40的兩端設(shè)置有套于鉸鏈體20外側(cè)的側(cè)板41、且側(cè)板41之間設(shè)置有凸塞42，凸塞42配合卡進鉸鏈座30的通孔31內(nèi)。較佳地，鉸鏈蓋40為由彈性材料制 成的鉸鏈蓋40，作為本實用新型一種易拆裝鉸鏈裝置的一種實施方式，彈性材料可以為彈 性塑料。鉸鏈蓋40可與鉸鏈座30通過可折彎的連接部60連接，安裝時，鉸鏈蓋40通過連 接部60折彎后扣于鉸鏈座30上；拆卸取下鉸鏈蓋40后，鉸鏈蓋40通過連接部60連接于 鉸鏈座30上，使鉸鏈蓋40不易丟失。為減少鉸鏈 座30與座廁10連接的空間大小，如圖1 至圖6所示，本實用型新的一種易拆裝鉸鏈裝置的鉸鏈座30的數(shù)目為2個，同樣鉸鏈蓋40 的數(shù)目與鉸鏈座30的數(shù)目一致，這樣既可使鉸鏈座30與鉸鏈體40牢固連接，又可使拆卸 鉸鏈裝置后易于清潔。 如圖2所述，安裝時，鉸鏈座30和鉸鏈體20通過卡扣連接后，鉸鏈蓋40的凸塞42 擠壓后卡進鉸鏈座30的通孔31內(nèi)，使得鉸鏈蓋40安裝后不容易脫落。本實用型新的易拆 裝鉸鏈裝置通過鉸鏈蓋40將鉸鏈座30和鉸鏈體20固定在一起，能避免使用過程中鉸鏈座 30和鉸鏈體20脫離的情況。當清潔座廁10而拆卸座廁板11時，只需從鉸鏈座30通孔31 的另一端擠壓鉸鏈蓋40的凸塞42，并捏住鉸鏈蓋40兩端的側(cè)板41向外拉即可打開鉸鏈蓋 40。因此本實用型新的易拆裝鉸鏈裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、更易清潔、可靠性好的優(yōu) 點。且由于本實用新型可方便地將鉸鏈蓋40取出，所以當鉸鏈蓋40損壞后重新更換新的 鉸鏈蓋40，不會出現(xiàn)如現(xiàn)有技術(shù)那樣當鉸鏈蓋40損壞或脫落后整個鉸鏈裝置報廢的情況， 所以本實用型新的易拆裝鉸鏈裝置設(shè)計更合理、更人性化、且節(jié)約了鉸鏈裝置的使用成本。較佳地，如圖3和圖4所示，鉸鏈體20底部設(shè)置有凹槽22，鉸鏈座30包括卡進鉸 鏈體20底部凹槽22的支撐部32和與鉸鏈體20相扣合的扣合部33。由于鉸鏈座30設(shè)置 有卡進鉸鏈體20底部凹槽22的支撐部32，鉸鏈裝置安裝時，鉸鏈座30的支撐部32卡進鉸 鏈體20底部的凹槽22內(nèi)，增加了鉸鏈座30和鉸鏈體20的接觸面積，增大了鉸鏈裝置使用 時所能承受的扭矩，使產(chǎn)品更結(jié)實耐用，進而增強易拆裝鉸鏈裝置的可靠性。較佳地，如圖3至圖6所示，鉸鏈座30的扣合部33兩端分別設(shè)置有相互成小于 180度夾角的斜面34，鉸鏈體20設(shè)置有兩個卡于鉸鏈座30兩側(cè)的扣合臂23，扣合臂23設(shè) 置有與斜面34配合固定的凸緣24。扣合臂23凸緣24的間距小于鉸鏈座30的寬度，安裝 時，將鉸鏈體20朝鉸鏈座30方向推，扣合臂23受到鉸鏈座30 —端斜面34的擠壓產(chǎn)生彈 性形變后被撐開，繼續(xù)將鉸鏈體20朝同一方向推，扣合臂23的凸緣24伸出鉸鏈座30，此 時凸緣24正好卡在鉸鏈座30另一端的斜面34上，從而使鉸鏈座30與鉸鏈體20扣合在一 起。采用這種方式扣合，可增達鉸鏈座30和鉸鏈體20的接觸面積，增加鉸鏈裝置使用時所 能承受的扭矩，使產(chǎn)品更結(jié)實耐用，進而增強易拆裝鉸鏈裝置的可靠性。較佳地，扣合臂23外側(cè)設(shè)置有凸起部21，側(cè)板41內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有與凸起部21相 配合的凹槽46，凸起部21卡進凹槽46內(nèi)。安裝時，鉸鏈座30和鉸鏈體20通過卡扣連接 后，鉸鏈蓋40的凸塞42擠壓后卡進鉸鏈座30的通孔31內(nèi)，扣合臂23外側(cè)的凸起部21卡 進鉸鏈蓋40內(nèi)側(cè)凹槽46內(nèi)，使得鉸鏈蓋40安裝后不容易脫落。具體地，凸起部21可以為 凸棱，也可以為凸點。當然凸起部21也可以是其他滿足本實用新型需求的其他結(jié)構(gòu)。較佳地，如圖7和圖8所示，鉸鏈座30通孔31的內(nèi)壁設(shè)置有凸臺35，凸塞42設(shè)置 有與凸臺35相配合的凸鉤44。當凸塞42朝鉸鏈座30通孔31方向塞時，凸塞42受到擠壓 作用產(chǎn)生彈性形變后被塞入鉸鏈座30通孔31內(nèi)，此時，凸塞42穿過凸臺35，凸鉤44正好 卡在凸臺35上。該結(jié)構(gòu)使鉸鏈蓋40和鉸鏈座30配合固定后不容易松開，使其更加牢固。[0036]較佳地，如圖7和圖8所示，凸塞42為中空結(jié)構(gòu)。即鉸鏈蓋40的縱截面為“巨”字 形。凸塞42為中空結(jié)構(gòu)既可節(jié)省材料，又使凸塞42受壓后更易產(chǎn)生彈性形變，方便鉸鏈蓋 40的安裝和拆卸。較佳地，如圖1至圖4所示，鉸鏈蓋40的側(cè)板41外側(cè)設(shè)置有斜向的拆卸面45。當清潔座廁10而拆卸座廁板11時，從鉸鏈座30通孔31的另一端擠壓鉸鏈蓋40的凸塞42， 并捏住鉸鏈蓋40兩端的拆卸面45向外拉即可打開鉸鏈蓋40 ；安裝座廁板11時，捏住鉸鏈 蓋40兩端的拆卸面45朝鉸鏈座30方向壓即可裝上鉸鏈蓋40。該斜向的拆卸面45增加了 鉸鏈蓋40安裝與拆卸的操作面，使得鉸鏈蓋40的安裝和拆卸更加容易，使操作更加簡潔方 便。最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實 用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本 實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求一種易拆裝鉸鏈裝置，用于連接座廁和座廁板，包括鉸鏈體、鉸鏈座和鉸鏈蓋，所述鉸鏈體與所述座廁板連接，所述鉸鏈座與所述座廁連接，其特征在于所述鉸鏈座與所述鉸鏈體通過卡扣連接，且所述鉸鏈體套于所述鉸鏈座外側(cè)；所述鉸鏈座設(shè)置有通孔，所述鉸鏈蓋的兩端設(shè)置有套于所述鉸鏈體外側(cè)的側(cè)板、且所述側(cè)板之間設(shè)置有凸塞，所述凸塞配合卡進所述鉸鏈座的通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易拆裝鉸鏈裝置，其特征在于所述鉸鏈體底部設(shè)置有 凹槽，所述鉸鏈座包括卡進所述鉸鏈體底部凹槽的支撐部和與所述鉸鏈體相扣合的扣合 部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易拆裝鉸鏈裝置，其特征在于所述鉸鏈座的扣合部兩端分別設(shè)置有相互成小于180度夾角的斜面，所述鉸鏈體設(shè)置有兩個卡于所述鉸鏈座兩側(cè) 的扣合臂，所述扣合臂設(shè)置有與所述斜面配合固定的凸緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種易拆裝鉸鏈裝置，其特征在于所述扣合臂外側(cè)設(shè)置有凸起部，所述側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述凸起部相配合的凹槽，所述凸起部卡進所述凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種易拆裝鉸鏈裝置，其特征在于所述凸起部為凸棱。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種易拆裝鉸鏈裝置，其特征在于所述凸起部為凸點。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易拆裝鉸鏈裝置，其特征在于所述鉸鏈座通孔的內(nèi)壁 設(shè)置有凸臺，所述凸塞設(shè)置有與所述凸臺相配合的凸鉤。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種易拆裝鉸鏈裝置，其特征在于所述凸塞為中空結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的一種易拆裝鉸鏈裝置，其特征在于所述鉸鏈蓋 的側(cè)板外側(cè)設(shè)置有斜向的拆卸面。
專利摘要一種易拆裝鉸鏈裝置，用于連接座廁和座廁板，包括鉸鏈體、鉸鏈座和鉸鏈蓋，所述鉸鏈體與所述座廁板連接，所述鉸鏈座與所述座廁連接，所述鉸鏈座與所述鉸鏈體通過卡扣連接，且所述鉸鏈體套于所述鉸鏈座外側(cè)；所述鉸鏈座設(shè)置有通孔，所述鉸鏈蓋的兩端設(shè)置有套于所述鉸鏈體外側(cè)的側(cè)板、且所述側(cè)板之間設(shè)置有凸塞，所述凸塞配合卡進所述鉸鏈座的通孔內(nèi)。本實用型新的易拆裝鉸鏈裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可靠性好的優(yōu)點。且當鉸鏈蓋損壞后重新更換新的鉸鏈蓋，可節(jié)約鉸鏈裝置的使用成本。
文檔編號A47K13/12GK201591513SQ20092026554
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者吳禮波 申請人:吳禮波