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      一種底盤件襯套拆裝裝置的制造方法

      文檔序號:9428256閱讀:790來源:國知局
      一種底盤件襯套拆裝裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及襯套拆裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種底盤件襯套拆裝裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]襯套是底盤件中的主要磨損件,在襯套磨損后需要及時更換,以保證底盤件的正常工作,現(xiàn)有技術(shù)通常利用杠桿原理實(shí)現(xiàn)襯套的拆卸,而在撬動過程中會造成底盤件的損壞,并且襯套的拆裝過程繁瑣。因此,提供一種底盤件襯套拆裝裝置,以期能夠?qū)崿F(xiàn)底盤件上襯套的安裝和拆卸,提高襯套拆裝效率,降低襯套拆裝難度,并且避免襯套拆卸時導(dǎo)致的底盤件損壞,就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種底盤件襯套拆裝裝置,以期能夠?qū)崿F(xiàn)底盤件上襯套的安裝和拆卸,提高襯套拆裝效率,降低襯套拆裝難度,并且避免襯套拆卸時導(dǎo)致的底盤件損壞。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種底盤件襯套拆裝裝置,包括通過墊板安裝于油壓機(jī)之基座上的拆裝盒,和可拆卸地安裝于所述油壓機(jī)之沖壓頭上的安裝塊;所述拆裝盒包括固接于所述墊板的兩支腿,和安裝于所述支腿之上的支撐板,所述支撐板上開設(shè)有過孔,所述過孔與所述安裝塊同軸設(shè)置;所述安裝塊包括凸塊和凹塊,所述凸塊與所述凹塊擇一安裝于所述沖壓頭上,所述凸塊包括安裝于所述沖壓頭上的安裝部和外徑小于所述安裝部的拆卸部,所述拆卸部的外徑小于或者等于所述過孔的孔徑,所述凹塊的凹槽內(nèi)徑小于或者等于所述過孔的孔徑。
      [0005]進(jìn)一步地,所述支腿為板狀結(jié)構(gòu)。
      [0006]進(jìn)一步地,所述墊板包括上板和下板,所述下板放置于所述基座,所述上板沿所述安裝塊的運(yùn)動方向高度可調(diào)地安裝于所述下板。
      [0007]進(jìn)一步地,所述過孔位于兩所述支腿之間。
      [0008]進(jìn)一步地,所述安裝部與所述拆卸部之間具有過渡圓角部。
      [0009]本發(fā)明所提供的底盤件襯套拆裝裝置包括通過墊板安裝于油壓機(jī)之基座上的拆裝盒,和可拆卸地安裝于所述油壓機(jī)之沖壓頭上的安裝塊;所述拆裝盒包括固接于所述墊板的兩支腿,和安裝于所述支腿之上的支撐板,所述支撐板上開設(shè)有過孔,所述過孔與所述安裝塊同軸設(shè)置;所述安裝塊包括凸塊和凹塊,所述凸塊與所述凹塊擇一安裝于所述沖壓頭上,所述凸塊包括安裝于所述沖壓頭上的安裝部和外徑小于所述安裝部的拆卸部,所述拆卸部的外徑小于或者等于所述過孔的孔徑,所述凹塊的凹槽內(nèi)徑小于或者等于所述過孔的孔徑。
      [0010]在襯套拆卸時,根據(jù)對應(yīng)的底盤件安裝孔位的內(nèi)徑選用過孔孔徑相匹配的拆裝盒,將選好的拆裝盒放置于墊板上,調(diào)整拆裝盒的位置,使拆裝盒的受力點(diǎn)與油壓機(jī)的施力點(diǎn)同軸,將帶襯套的底盤件放到拆裝盒的支撐板上;根據(jù)底盤件安裝孔位的內(nèi)徑選擇凸塊并將其安裝于沖壓頭上,將凸塊對準(zhǔn)襯套的軸線,開啟油壓機(jī),利用油壓機(jī)的壓力使得凸塊將襯套從底盤件中壓出,拆卸完成;在襯套安裝時,根據(jù)底盤件安裝孔的外徑選擇過孔孔徑相匹配的拆裝盒,將選好的拆裝盒放置于墊板上,調(diào)整拆裝盒的位置,使拆裝盒的受力點(diǎn)與油壓機(jī)的施力點(diǎn)同軸,將底盤件放到拆裝盒的支撐板上;將選好的襯套放在底盤件上,根據(jù)襯套的外徑的選擇對應(yīng)裝凹塊,使得底盤件孔位的軸線、襯套軸線及凹塊的軸線保持在同一軸線上,開啟壓力機(jī),將襯套壓入底盤件內(nèi),裝配完成。這樣,通過該襯套拆裝裝置能夠?qū)崿F(xiàn)底盤件襯套的拆裝,從而提高了襯套拆裝效率,降低了襯套拆裝難度,并且避免了襯套拆卸時導(dǎo)致的底盤件損壞。
      [0011]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,本發(fā)明所提供的底盤件襯套拆裝裝置中,其支腿為板狀結(jié)構(gòu),以便增加支腿與支撐板間的接觸面積,提高支撐強(qiáng)度,保證可靠性。
      [0012]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,本發(fā)明所提供的底盤件襯套拆裝裝置中,其墊板包括上板和下板,所述下板放置于所述基座,所述上板沿所述安裝塊的運(yùn)動方向高度可調(diào)地安裝于所述下板;這樣,通過設(shè)置軸向高度可調(diào)的墊板結(jié)構(gòu),能夠根據(jù)需要調(diào)整拆裝盒的放置高度,從而適應(yīng)不同規(guī)格的襯套安裝,擴(kuò)大了裝置的適用范圍。
      【附圖說明】
      [0013]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0014]圖1為本發(fā)明所提供的底盤件襯套拆裝裝置一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為圖1所示拆裝裝置中拆裝盒的部件圖;
      [0016]圖3為圖1所示拆裝裝置中凸塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4為圖1所示拆裝裝置中凹塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]附圖標(biāo)記說明:
      [0019]01-油壓機(jī)1-墊板2-拆裝盒21-支腿22-支撐板23-過孔
      [0020]3-凸塊31-安裝部33-過渡圓角部32-拆卸部4_凹塊41-凹槽
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]本發(fā)明的核心是提供一種底盤件襯套拆裝裝置,以期能夠?qū)崿F(xiàn)底盤件上襯套的安裝和拆卸,提高襯套拆裝效率,降低襯套拆裝難度,并且避免襯套拆卸時導(dǎo)致的底盤件損壞。
      [0022]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
      [0023]請參考圖1-圖4,圖1為本發(fā)明所提供的底盤件襯套拆裝裝置一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示拆裝裝置中拆裝盒的部件圖;圖3為圖1所示拆裝裝置中凸塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖1所示拆裝裝置中凹塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]在一種【具體實(shí)施方式】中,本發(fā)明所提供的底盤件襯套拆裝裝置包括通過墊板安裝于油壓機(jī)01之基座上的拆裝盒2,和可拆卸地安裝于所述油壓機(jī)01之沖壓頭上的安裝塊;所述拆裝盒2包括固
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