專利名稱：軸承清洗工藝的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種軸承清洗工藝。
背景技術(shù)：
目前市場上常用的清洗工藝的做法是對微粒采用超聲波清洗，對油漬采用化學清 洗。但需要將二者結(jié)合使用，設備的成本高，清洗效果也不能保證基于上述問題，本廠在大 力研發(fā)的情況下，設計成功了一種可以達到高效清洗小型軸承的工藝，滿足客戶的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種軸承清洗工藝，解決目前軸承清洗工藝在清洗過程中存 在的瓶頸。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種軸承清洗工藝，包括步驟如下單個退磁由退磁設備逐個進行退磁；垂直高壓噴淋沖洗由垂直高壓噴淋設備進行垂直方向的沖洗；超聲清洗采用超聲波設備進行沖洗高壓低速噴淋；高壓中速噴淋吹干采用送風設備進行大風力送風，促進空氣流通；烘干采用高溫設備對水分等物質(zhì)進行烘干。本工藝全部動作由PLC控制，動作自動連鎖保護、故障報警、全部自動完成，自動 化程度高。采用自動溫度控制加上全密封的結(jié)構(gòu)，可以降低清洗機沒有的損耗。采用四個 通道設備進行獨立設計，并且連續(xù)運轉(zhuǎn)，可以達到高效清洗的目的，整套設備運行穩(wěn)定，可
靠性高。


下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1是軸承清洗工藝的流程圖。
具體實施例方式如圖1所示，一種軸承清洗工藝，包括步驟如下 單個退磁由退磁設備逐個進行退磁；垂直高壓噴淋沖洗由垂直高壓噴淋設備進行垂直方向的沖洗；超聲清洗采用超聲波設備進行沖洗高壓低速噴淋；高壓中速噴淋
吹干采用送風設備進行大風力送風，促進空氣流通；
烘干采用高溫設備對水分等物質(zhì)進行烘干。
權(quán)利要求
一種軸承清洗工藝，包括步驟如下單個退磁由退磁設備逐個進行退磁；垂直高壓噴淋沖洗由垂直高壓噴淋設備進行垂直方向的沖洗；超聲清洗采用超聲波設備進行沖洗高壓低速噴淋；高壓中速噴淋吹干采用送風設備進行大風力送風，促進空氣流通；烘干采用高溫設備對水分等物質(zhì)進行烘干。
全文摘要
一種軸承清洗工藝，包括步驟如下單個退磁、垂直高壓噴淋沖洗、超聲清洗、高壓低速噴淋、高壓中速噴淋、吹干、烘干。本工藝全部動作由PLC控制，動作自動連鎖保護、故障報警、全部自動完成，自動化程度高。采用自動溫度控制加上全密封的結(jié)構(gòu)，可以降低清洗機沒有的損耗。采用四個通道設備進行獨立設計，并且連續(xù)運轉(zhuǎn)，可以達到高效清洗的目的，整套設備運行穩(wěn)定，可靠性高。
文檔編號B08B3/12GK101869897SQ20101020554
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者尹澤磊 申請人:無錫市亞聯(lián)蜂窩機械廠