專利名稱：慢提拉機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到自動清洗烘干機，尤其涉及到裝有物料的工裝籃在送入烘干通道 前，將其從清洗槽中取出的提拉機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前的自動清洗烘干機，將裝有硅片的工裝籃送入烘干通道前，需要將其從清洗 槽中向上提拉取出，由于提拉的速度較快，從而不能將硅片上的水液處理得很徹底，使得帶 有較多水液的硅片在烘道中的烘干時間較長，增加了能源消耗，降低了烘干效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以縮短烘干時間的慢提拉機構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為慢提拉機構(gòu)，包括機架，設(shè) 置在機架上的一對相互平行的導(dǎo)向桿，滑動設(shè)置在導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向座，連接一對導(dǎo)向座的 連接座，連接座上設(shè)置有提拉擱架，所述的機架上還設(shè)置有絲桿以及絲桿驅(qū)動裝置，所述的 連接座上設(shè)置有與絲桿相配合的的絲桿座，絲桿穿設(shè)在絲桿座中。所述的絲桿驅(qū)動裝置包括設(shè)置在機架上的電機，電機的輸出軸上設(shè)置有驅(qū)動齒 輪，驅(qū)動齒輪與設(shè)置在絲桿上的傳動齒輪嚙合。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過絲桿的轉(zhuǎn)動，使提拉擱架帶著裝有硅片的工裝 籃緩慢上升，運用水的張力，把硅片表面的絕大部分水液處理掉，從而大大減小了硅片表面 的帶液量，大大縮短了硅片在烘道中的烘干時間，減小了能源消耗，提高了烘干效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的右視方向的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖2中1、電機，2、驅(qū)動齒輪，3、傳動齒輪，4、絲桿，5、導(dǎo)向桿，6、導(dǎo)向座，61、 導(dǎo)向塊，8、絲桿座，9、連接座，10、提拉擱架。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。如圖1、圖2所示，本發(fā)明所述的慢提拉機構(gòu)，包括機架，設(shè)置在機架上的一對相 互平行的導(dǎo)向桿5，滑動設(shè)置在導(dǎo)向桿5上的導(dǎo)向座6，其具體設(shè)置方式為導(dǎo)向座6上的一 對導(dǎo)向塊61滑動設(shè)置在導(dǎo)向桿5上，連接一對導(dǎo)向座6的連接座9，連接座9上設(shè)置有提拉 擱架10，機架上還設(shè)置有絲桿4以及絲桿驅(qū)動裝置，其中，絲桿4的兩端分別通過軸承活動 設(shè)置在機架上；所述的連接座9上設(shè)置有與絲桿4相配合的的絲桿座8，絲桿4穿設(shè)在絲桿 座8中；所述的絲桿驅(qū)動裝置包括設(shè)置在機架上的電機1，電機1的輸出軸上設(shè)置有驅(qū)動 齒輪2，驅(qū)動齒輪2與設(shè)置在絲桿4 一端端部的傳動齒輪3嚙合。
使用時，裝有硅片的工裝籃置于提拉擱架10上，電機1的輸出軸通過驅(qū)動齒輪2 和傳動齒輪3帶動絲桿4轉(zhuǎn)動，使提拉擱架10帶著裝有硅片的工裝籃緩慢上升，運用水的 張力，把硅片表面的絕大部分水液處理掉，大大減小了硅片表面的帶液量。
權(quán)利要求
慢提拉機構(gòu)，包括機架，設(shè)置在機架上的一對相互平行的導(dǎo)向桿，滑動設(shè)置在導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向座，連接一對導(dǎo)向座的連接座，連接座上設(shè)置有提拉擱架，其特征在于所述的機架上還設(shè)置有絲桿以及絲桿驅(qū)動裝置，所述的連接座上設(shè)置有與絲桿相配合的的絲桿座，絲桿穿設(shè)在絲桿座中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢提拉機構(gòu)，其特征在于所述的絲桿驅(qū)動裝置包括設(shè)置在 機架上的電機，電機的輸出軸上設(shè)置有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與設(shè)置在絲桿上的傳動齒輪嚙I=I O
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可以縮短烘干時間的慢提拉機構(gòu)，包括機架，設(shè)置在機架上的一對相互平行的導(dǎo)向桿，滑動設(shè)置在導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向座，連接一對導(dǎo)向座的連接座，連接座上設(shè)置有提拉擱架，所述的機架上還設(shè)置有絲桿以及絲桿驅(qū)動裝置，所述的連接座上設(shè)置有與絲桿相配合的絲桿座，絲桿穿設(shè)在絲桿座中。本發(fā)明通過絲桿的轉(zhuǎn)動，使提拉擱架帶著裝有硅片的工裝籃緩慢上升，運用水的張力，把硅片表面的絕大部分水液處理掉，大大減小了硅片表面的帶液量，大大縮短了硅片在烘道中的烘干時間，減小了能源消耗，提高了烘干效率。
文檔編號B08B13/00GK101972751SQ20101021430
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者陳宏 申請人:張家港市超聲電氣有限公司