專利名稱：一種用于ps版連續(xù)化生產(chǎn)中的高壓水洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬表面處理領(lǐng)域，具體涉及一種用于PS版連續(xù)化生產(chǎn)的高壓水洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
PS版生產(chǎn)屬于傳統(tǒng)的加工業(yè)，生產(chǎn)工藝流程如圖1所示，在PS版的生產(chǎn)中，尤其是前處理階段的生產(chǎn)中，水洗單元是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，如圖所示，共計(jì)有7個(gè)水洗單元。 各工序水洗單元都要清洗干凈徹底，才能確保下道工序的正常進(jìn)行，否則會(huì)對下道工序造成一定的污染，積累到一定程度，將會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。尤其是最終工序的水洗單元， 如果清洗不干凈，將會(huì)出現(xiàn)各種污染和疵點(diǎn)等問題，影響到產(chǎn)成品質(zhì)量，造成成品率的下降。在PS版生產(chǎn)線的水洗工藝設(shè)計(jì)及實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，目前PS版生產(chǎn)過程前處理段的水洗工藝多采用逆向循環(huán)工藝，即從水洗單元的下槽處注入去離子清洗水，用立式泵將清洗水輸入到水洗單元工作區(qū)，該單元水洗工作區(qū)為一組打孔噴淋管，清洗完后不排放，回流到上一個(gè)工序水洗單元下槽收集，然后通過立式泵輸送到水洗工作區(qū)處進(jìn)行清洗，清洗完后不排放，回流到上一個(gè)工序水洗單元下槽收集……，如此循環(huán)，最后在第一工序水洗單元處清洗完后排放。當(dāng)遇到清洗效果差時(shí)，人們往往更傾向于加大清洗水流量來解決此類問題。此種方法采用了清洗水從后到前的循環(huán)利用，能夠節(jié)約用水，但是具有以下不足1、清洗水容易受到交叉污染，如果系統(tǒng)中任何一個(gè)水洗環(huán)節(jié)受到污染，則會(huì)影響到整個(gè)水洗系統(tǒng)，對系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)要求非常高，不利于管理控制；2、當(dāng)遇到清洗效果差時(shí)，調(diào)節(jié)方法單一，加大清洗水量會(huì)在浪費(fèi)水資源的同時(shí)又會(huì)對后道廢水處理造成更大的壓力。3、 每個(gè)水洗單元的回水量不可調(diào)節(jié)，也容易造成上一道工序清洗水浪費(fèi)。目前，隨著國家對環(huán)境和水資源保護(hù)問題的日益關(guān)注，社會(huì)各界對水資源治理工作越來越關(guān)注，PS版生產(chǎn)制造行業(yè)中對水的用量比較大，所以研究如何節(jié)水問題對企業(yè)和國家都具有積極的意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種有效降低因水洗問題出現(xiàn)各種污染和疵點(diǎn)概率，能夠提高清洗質(zhì)量，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，利于管理控制的PS版連續(xù)化生產(chǎn)中的高壓水洗系統(tǒng)。為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案本實(shí)用新型包括七個(gè)水洗單元，其特殊之處在于每個(gè)水洗單元包括下槽、高壓立式泵、高壓噴嘴、去離子凈化水的補(bǔ)給管路，去離子凈化水的補(bǔ)給管路通過調(diào)節(jié)閥分別與每個(gè)水洗單元的下槽的排水口連接；所述的下槽內(nèi)的去離子凈化水通過高壓立式泵分兩路輸送，一路輸送到水洗工作區(qū)的高壓噴嘴，另一路輸送到本水洗單元的下槽，兩路輸送管路上
3分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。上述的下槽內(nèi)的去離子凈化水通過高壓立式泵分兩路輸送，一路輸送到水洗工作區(qū)的高壓噴嘴，另一路循環(huán)輸送到下槽，兩路輸送管路上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，構(gòu)成水洗單元自循環(huán)管路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果1、 降低了因水洗問題出現(xiàn)各種污染和疵點(diǎn)概率，能夠提高清洗質(zhì)量，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，利于管理控制；2、 通過對每個(gè)水槽實(shí)現(xiàn)新水補(bǔ)充，可使每道工序清洗水質(zhì)量能夠很好的控制，保持一定的穩(wěn)定性；3、 通過增加水的壓力和調(diào)節(jié)合適的用水量，可節(jié)約大量的清洗水資源，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本；4、 本系統(tǒng)可在金屬表面處理行業(yè)進(jìn)行推廣，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，可為環(huán)境保護(hù)做出一定的貢獻(xiàn)，具有積極的社會(huì)意義。

圖1為PS版生產(chǎn)工藝圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的每一水洗單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型包括七個(gè)水洗單元，每個(gè)水洗單元包括下槽1、高壓立式泵2、高壓噴嘴3、去離子凈化水的補(bǔ)給管路4，去離子凈化水的補(bǔ)給管路4通過調(diào)節(jié)閥5分別與每個(gè)水洗單元的下槽1的排水口連接；所述的下槽1內(nèi)的去離子凈化水通過高壓立式泵2分兩路輸送，一路輸送到水洗工作區(qū)的高壓噴嘴3，另一路輸送到本水洗單元的下槽1循環(huán)使用， 兩路輸送管路上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。高壓立式泵，可增加上水壓力，實(shí)現(xiàn)用少量的水達(dá)到較大的壓力，水洗工作區(qū)內(nèi)安裝有高壓噴嘴，增加出水到PS版基上的壓力。下槽1內(nèi)的去離子凈化水通過高壓立式泵2分兩路輸送，一路輸送到水洗工作區(qū)的高壓噴嘴3，另一路循環(huán)輸送到下槽1，兩路輸送管路上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，構(gòu)成水洗單元自循環(huán)管路。1、水洗流程去離子凈化水在高壓立式泵2的作用下，由下槽1輸送到上水管道經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門到達(dá)水洗工作區(qū)，水洗工作區(qū)裝有四根帶有高壓噴嘴的噴淋管，通過高壓噴嘴沖洗鋁版基的正反面，清洗完的回流清洗水經(jīng)過管道進(jìn)入另一個(gè)水洗單元的下槽，下槽中的水再經(jīng)高壓立式泵輸送到水洗工作區(qū)……，如此往復(fù)，再完成5、4、3、2、1各水洗單元的工作。由最后最后一級水洗單元排出的廢水通過管道排放到工廠廢水站進(jìn)行統(tǒng)一處理。2、清洗水潔凈度控制方法在各水洗單元下槽設(shè)有自己的排水口，并安裝有去離子凈化水新水補(bǔ)給管路4及調(diào)節(jié)閥門5。在清洗水處理過程中，通過監(jiān)測各下槽清洗水電導(dǎo)率(一般控制在小于100 μ S/cm)指標(biāo)來控制各個(gè)水槽的水質(zhì)質(zhì)量，當(dāng)檢測指標(biāo)超出控制范圍或受到污染時(shí)，可通過排放原處理水和補(bǔ)充新水的辦法來調(diào)節(jié)清洗水質(zhì)量。 3、水量調(diào)節(jié)方法各下槽上安裝高壓立式泵，出口處安裝兩路調(diào)節(jié)閥門，一路進(jìn)入該單元水洗工作區(qū)(高壓噴嘴)，另一路進(jìn)入該單元下槽。根據(jù)水洗工作區(qū)鋁版基的面積大小、潔凈程度確定清洗水壓力和用量，使工作面壓力不小于0. 3MPa，通過調(diào)節(jié)閥門來控制上水量，如果上水量過大時(shí)，可把調(diào)節(jié)閥門調(diào)小，使水量減少，同時(shí)把調(diào)節(jié)閥調(diào)大，使多余的清洗水回流到水槽中，形成自循環(huán)系統(tǒng)，反之亦然。同時(shí)調(diào)節(jié)閥可適當(dāng)調(diào)小進(jìn)水量，減少清洗水總用量。如果上水量過小時(shí)，可把調(diào)節(jié)閥門調(diào)大，使水量增大，同時(shí)把調(diào)節(jié)閥調(diào)小，減少清洗水的回流量，通過調(diào)節(jié)閥可適當(dāng)加大進(jìn)水量。每個(gè)水洗環(huán)節(jié)的道理相同，通過各自的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行合理調(diào)整，使水槽中的水位達(dá)到平衡狀態(tài)，減少浪費(fèi)，節(jié)約資源。
權(quán)利要求1.一種用于PS版連續(xù)化生產(chǎn)中的高壓水洗系統(tǒng)，包括七個(gè)水洗單元，其特征在于每個(gè)水洗單元包括下槽(1)、高壓立式泵(2)、高壓噴嘴(3)、去離子凈化水的補(bǔ)給管路(4)，去離子凈化水的補(bǔ)給管路(4)通過調(diào)節(jié)閥(5)分別與每個(gè)水洗單元的下槽(1)的排水口連接； 所述的下槽(1)內(nèi)的去離子凈化水通過高壓立式泵(2)分兩路輸送，一路輸送到水洗工作區(qū)的高壓噴嘴(3)，另一路輸送到本水洗單元的下槽(1)，兩路輸送管路上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于PS版連續(xù)化生產(chǎn)中的高壓水洗系統(tǒng)，其特征在于 所述的下槽(1)內(nèi)的去離子凈化水通過高壓立式泵(2)分兩路輸送，一路輸送到水洗工作區(qū)的高壓噴嘴(3)，另一路循環(huán)輸送到下槽(1)，兩路輸送管路上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，構(gòu)成水洗單元自循環(huán)管路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于PS版連續(xù)化生產(chǎn)的高壓水洗系統(tǒng)。目前，隨著國家對環(huán)境和水資源保護(hù)問題的日益關(guān)注，社會(huì)各界對水資源治理工作越來越關(guān)注，PS版生產(chǎn)制造行業(yè)中對水的用量比較大。本實(shí)用新型包括七個(gè)水洗單元，每個(gè)水洗單元包括下槽、高壓立式泵、高壓噴嘴、去離子凈化水的補(bǔ)給管路，去離子凈化水的補(bǔ)給管路通過調(diào)節(jié)閥分別與每個(gè)水洗單元的下槽的排水口連接；所述的下槽內(nèi)的去離子凈化水通過高壓立式泵分兩路輸送，一路輸送到水洗工作區(qū)的高壓噴嘴，另一路輸送到本水洗單元的下槽，兩路輸送管路上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型降低了因水洗問題出現(xiàn)各種污染和疵點(diǎn)概率，能夠提高清洗質(zhì)量，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，利于管理控制。
文檔編號B08B3/02GK201940387SQ20102058862
公開日2011年8月24日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者劉少峰, 李國明, 李曉明, 李英, 秦小斌, 陳筱燕 申請人:西安煤航印刷材料有限責(zé)任公司