專利名稱：烏桕籽剝殼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烏桕籽加工機械設(shè)備，特別是涉及烏桕籽剝殼機。
背景技術(shù)：
烏桕是四大木本油料植物之一，在烏桕油料籽粒上可同時提取兩種油脂(桕脂、 梓油)，因此，烏桕是一種難得油料作物。烏桕籽粒表面附有一層蠟質(zhì)，用來制取白色桕油 (又叫皮油、桕蠟或桕脂)；從烏桕種子內(nèi)可榨取黃褐色可與桐油媲美的油叫梓油(又叫青油)。要想榨取梓油，必須先把烏桕種子的仁與殼分離開來，也就是進行剝殼，再用其仁榨取梓油。目前，除少量有人工撞擊剝殼外，多采用機械加工的方式完成，常用的烏桕籽剝殼機是利用輥輪的擠壓作用使烏桕種子破碎，然后根據(jù)仁與殼的比重的不同，用風機把仁與殼吹離開來。但是，現(xiàn)有的烏桕籽剝殼機只有一個輥輪，加工時，烏桕種子在輥輪與機架之間， 而機架是不運動的，這樣，在加工過程中，烏桕種子與機架之間是滑動摩擦，而滑動摩擦的摩擦阻力大，生產(chǎn)效率低，能耗低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種烏桕籽剝殼機，此烏桕籽剝殼機生產(chǎn)效率高，能耗低。為了達到上述目的，本發(fā)明的烏桕籽剝殼機，包括機架、進料斗、電動機、傳動裝置、主動輥輪、吹風機、出仁滑道和出殼滑道，進料斗、傳動裝置、主動輥輪、吹風機、出仁滑道和出殼滑道都安裝在機架上，進料斗位于機架的上方，電動機與傳動裝置連接，傳動裝置與主動輥輪連接，主動輥輪在進料斗下方，吹風機在主動輥輪下方，出仁滑道和出殼滑道在吹風機下方，其特征在于還包括從動輥輪，從動輥輪安裝在機架上，從動輥輪與機架之間采用滾動摩擦方式連接，從動輥輪的軸線與主動輥輪的軸線平行，從動輥輪的軸線與主動輥輪的軸線在同一水平面上。因為有也從動輥輪，而從動輥輪的軸線與主動輥輪的軸線平行，從動輥輪的軸線與主動輥輪的軸線在同一水平面上，從進料斗落下的烏桕種子落到主動輥輪與從動輥輪之間，電動機與傳動裝置連接，傳動裝置與主動輥輪連接，電動機的轉(zhuǎn)動帶動主動輥輪的轉(zhuǎn)動，主動輥輪轉(zhuǎn)動使主動輥輪與烏桕種子之間產(chǎn)生摩擦力，產(chǎn)生的摩擦力使烏桕種子向下運動，烏桕種子的向下運動帶動從動輥輪轉(zhuǎn)動，烏桕種子在向下運動過程中被主動輥輪和從動輥輪擠壓而破碎，在此過程中，烏桕種子帶從動輥輪轉(zhuǎn)動，而從動輥輪與機架之間采用滾動摩擦方式連接，阻力小，生產(chǎn)效率高，能耗低。所述的烏桕籽剝殼機，其特征在于還包括間距調(diào)節(jié)裝置，間距調(diào)節(jié)裝置由手輪、 螺桿和螺母組成，螺桿與螺母采用螺紋配合，手輪安裝在螺桿的一端，螺桿的另一端與從動輥輪連接，螺母固定安裝在機架上。間距調(diào)節(jié)裝置的作用是用來調(diào)節(jié)主動輥輪與從動輥輪之間的間距，以適應(yīng)加工不同大小批次的烏桕種子。
所述的烏桕籽剝殼機，其特征在于還包括有進料調(diào)節(jié)裝置，進料調(diào)節(jié)裝置安裝在進料斗下方、主動輥輪的上方。進料調(diào)節(jié)裝置的作用是調(diào)節(jié)進料斗出口的開度大小，用來調(diào)節(jié)加工速度。工作時，烏桕種子從進料斗出口落到主動輥輪與從動輥輪之間，電動機的轉(zhuǎn)動帶動傳動裝置運動，傳動裝置運動帶動主動輥輪轉(zhuǎn)動，主動輥輪轉(zhuǎn)動使主動輥輪與烏桕種子之間產(chǎn)生摩擦力，產(chǎn)生的摩擦力使烏桕種子向下運動，烏桕種子的向下運動帶動從動輥輪轉(zhuǎn)動，烏桕種子在向下運動過程中被主動輥輪和從動輥輪擠壓而破碎，破碎的烏桕種子從主動輥輪與從動輥輪之間落下，在落下的過程中，吹風機一直吹向破碎的烏桕種子，因為烏桕仁與殼和比重不同，烏桕仁與殼被吹風機吹離不同的距離，分別進入出仁滑道和出殼滑道，烏桕仁與殼被分離開來。本發(fā)明的烏桕籽剝殼機，生產(chǎn)效率高，能耗低。


圖1是本發(fā)明烏桕籽剝殼機的結(jié)構(gòu)原理圖。圖2是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的側(cè)視圖。
具體實施例方式圖1標記的說明進料斗1，機架2，主動輥輪3，吹風機4，出仁滑道5，從動輥輪6， 出殼滑道7。圖2標記的說明進料調(diào)節(jié)裝置8，間距調(diào)節(jié)裝置9，螺母10，手輪11，螺桿12。圖3標記的說明傳動裝置13。參見圖1，本發(fā)明烏桕籽剝殼機的實施例包括機架2、進料斗1、電動機、傳動裝置 13 (參見圖幻、主動輥輪3、從動輥輪6、吹風機4、出仁滑道5和出殼滑道7，進料斗1、傳動裝置13、主動輥輪3、吹風機4、出仁滑道5和出殼滑道7都安裝在機架2上，進料斗1位于機架2的上方，電動機與傳動裝置13連接，傳動裝置13與主動輥輪3連接，主動輥輪3在進料斗1下方，吹風機4在主動輥輪3下方，出仁滑道5和出殼滑道7在吹風機4下方，從動輥輪6安裝在機架2上，從動輥輪6與機架2之間采用滾動摩擦方式連接，從動輥輪6的軸線與主動輥輪3的軸線平行，從動輥輪6的軸線與主動輥輪3的軸線在同一水平面上。因為有也從動輥輪6，而從動輥輪6的軸線與主動輥輪3的軸線平行，從動輥輪6 的軸線與主動輥輪3的軸線在同一水平面上，從進料斗1落下的烏桕種子落到主動輥輪3 與從動輥輪6之間，電動機與傳動裝置13連接，傳動裝置13與主動輥輪3連接，電動機的轉(zhuǎn)動帶動主動輥輪3的轉(zhuǎn)動，主動輥輪3轉(zhuǎn)動使主動輥輪3與烏桕種子之間產(chǎn)生摩擦力，產(chǎn)生的摩擦力使烏桕種子向下運動，烏桕種子的向下運動帶動從動輥輪6轉(zhuǎn)動，烏桕種子在向下運動過程中被主動輥輪3和從動輥輪6擠壓而破碎，在此過程中，烏桕種子帶從動輥輪 6轉(zhuǎn)動，而從動輥輪6與機架2之間采用滾動摩擦方式連接，阻力小，生產(chǎn)效率高，能耗低。參見圖2，本發(fā)明的烏桕籽剝殼機，還設(shè)置有間距調(diào)節(jié)裝置9，間距調(diào)節(jié)裝置9由手輪11、螺桿12和螺母10組成，螺桿12與螺母10采用螺紋配合，手輪11安裝在螺桿12的一端，螺桿12的另一端與從動輥輪6連接，螺母10固定安裝在機架2上。間距調(diào)節(jié)裝置9的作用是用來調(diào)節(jié)主動輥輪3與從動輥輪6之間的間距，以適應(yīng)加工不同大小批次的烏桕種子。 參見圖2，本發(fā)明的烏桕籽剝殼機，還設(shè)置有進料調(diào)節(jié)裝置8，進料調(diào)節(jié)裝置8安裝在進料斗1下方、主動輥輪3的上方。進料調(diào)節(jié)裝置8的作用是調(diào)節(jié)進料斗1出口的開度大小，用來調(diào)節(jié)加工速度。參見圖2，本發(fā)明烏桕籽剝殼機的傳動裝置13采用帶傳動，帶傳動結(jié)構(gòu)簡單、成本低。工作時，烏桕種子從進料斗1出口落到主動輥輪3與從動輥輪6之間，電動機的轉(zhuǎn)動帶動傳動裝置13運動，傳動裝置13運動帶動主動輥輪3轉(zhuǎn)動，主動輥輪3轉(zhuǎn)動使主動輥輪3與烏桕種子之間產(chǎn)生摩擦力，產(chǎn)生的摩擦力使烏桕種子向下運動，烏桕種子的向下運動帶動從動輥輪6轉(zhuǎn)動，烏桕種子在向下運動過程中被主動輥輪3和從動輥輪6擠壓而破碎，破碎的烏桕種子從主動輥輪3與從動輥輪6之間落下，在落下的過程中，吹風機4 一直吹向破碎的烏桕種子，因為烏桕仁與殼和比重不同，烏桕仁與殼被吹風機4吹離不同的距離，分別進入出仁滑道5和出殼滑道7，烏桕仁與殼被分離開來。本發(fā)明的烏桕籽剝殼機，生產(chǎn)效率高，能耗低，它的推廣運用，對提高烏桕籽剝殼的生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，降低能源消耗有著積極的意義。
權(quán)利要求
1.烏桕籽剝殼機，包括機架、進料斗、電動機、傳動裝置、主動輥輪、吹風機、出仁滑道和出殼滑道，進料斗、傳動裝置、主動輥輪、吹風機、出仁滑道和出殼滑道都安裝在機架上，進料斗位于機架的上方，電動機與傳動裝置連接，傳動裝置與主動輥輪連接，主動輥輪在進料斗下方，吹風機在主動輥輪下方，出仁滑道和出殼滑道在吹風機下方，其特征在于還包括從動輥輪，從動輥輪安裝在機架上，從動輥輪與機架之間采用滾動摩擦方式連接，從動輥輪的軸線與主動輥輪的軸線平行，從動輥輪的軸線與主動輥輪的軸線在同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烏桕籽剝殼機，其特征在于還包括間距調(diào)節(jié)裝置，間距調(diào)節(jié)裝置由手輪、螺桿和螺母組成，螺桿與螺母采用螺紋配合，手輪安裝在螺桿的一端，螺桿的另一端與從動輥輪連接，螺母固定安裝在機架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烏桕籽剝殼機，其特征在于還包括有進料調(diào)節(jié)裝置，進料調(diào)節(jié)裝置安裝在進料斗下方、主動輥輪的上方。
全文摘要
本發(fā)明提供一種烏桕籽剝殼機，包括機架、進料斗、電動機、傳動裝置、主動輥輪、吹風機、出仁滑道和出殼滑道，進料斗、傳動裝置、主動輥輪、吹風機、出仁滑道和出殼滑道都安裝在機架上，進料斗位于機架的上方，電動機與傳動裝置連接，傳動裝置與主動輥輪連接，主動輥輪在進料斗下方，吹風機在主動輥輪下方，出仁滑道和出殼滑道在吹風機下方，其特征在于還包括從動輥輪，從動輥輪安裝在機架上，從動輥輪與機架之間采用滾動摩擦方式連接，從動輥輪的軸線與主動輥輪的軸線平行，從動輥輪的軸線與主動輥輪的軸線在同一水平面上。本發(fā)明的烏桕籽剝殼機，生產(chǎn)效率高，能耗低。
文檔編號C11B1/04GK102229854SQ201110131099
公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者楊志斌 申請人:湖北省林業(yè)科學(xué)研究院