專利名稱：面包機及其磨粉方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面包機及其磨粉方法。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)家用自動面包機的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其功能和用途主要局限于將面包粉或現(xiàn)有米粉與水、油、酵母等配方放入面包桶3a，然后通過攪拌葉片6b進行攪拌成面團， 經(jīng)過發(fā)酵，放酸，醒面，烘烤制作出一個大的吐司面包。面粉制作的面包含有蛋白質(zhì)、脂肪、 碳水化合物、少量維生素及鈣、鉀、鎂、鋅等礦物質(zhì)，口味多樣，易于消化、吸收，食用方便。由于生活水平的提高，主食米飯的人群對面包需求也有了日益增加，但是主食米飯的人群對面粉面包的口感不太適應(yīng)，所以米粉與面粉結(jié)合制作的面包正好調(diào)節(jié)了這個差異，即有米飯的口味也有面粉的口感，所以廣泛的被亞洲等米飯為主的人群所接受。目前國內(nèi)家用自動面包機的功能只能制作面粉或米粉類的面包，隨著亞洲和米飯為主的人群開始食用面包和人們對健康營養(yǎng)的追求，人們希望加入如大米，小麥，豆類等雜糧谷物等配料所制作出的粉料，用于制作面包，但是上述這些配料所制作出的粉料，不是隨處可見，一般較難購買。因此，用戶自己把雜糧谷物直接磨粉制作面包已經(jīng)成了一種趨勢。圖2-圖4所示，為日本市場上一種可磨碎大米的面包機，其采用類似臺式攪拌器的原理，將大米與水混合并磨碎。采用大于6000r/min的高速直流電機7b通過第一傳動皮帶輪9b和第二傳動皮帶輪北，將扭力傳遞給位于攪拌葉片4b下的合金刀片恥上，同時離合器2b處于分離狀態(tài)，交流電機Ib不工作。由于攪拌葉片4b和合金刀片恥之間設(shè)置有棘輪機構(gòu)，當合金刀片恥順時針轉(zhuǎn)動時攪拌葉片4b不工作，故合金刀片恥可高速旋轉(zhuǎn)，將面包桶8b內(nèi)的米粒切碎，并形成環(huán)流，直至把米與水打碎混合成糊狀。然后通過面包機上蓋設(shè)置的機構(gòu)自動給料的方式投入面粉、酵母等配料到面包桶8b。停止直流電機7b，啟動交流電機lb，同時離合器2b處于結(jié)合狀態(tài)，交流電機Ib的扭力通過皮帶6b和第二傳動皮帶輪北帶動攪拌葉片4b與合金刀片恥同時逆時針旋轉(zhuǎn)，在攪拌葉片4b的旋轉(zhuǎn)作用下，之前切碎的米糊與面粉配方等將被攪拌成團，然后在程序的控制下開始發(fā)酵、烘烤制作出面包。 這種結(jié)構(gòu)的面包機，需要兩個電機，并通過離合器2b切換而傳動，高速打粉時合金刀片恥的速度為6000r/min，而低速攪拌面團時，攪拌葉片4b的速度為200r/min，兩個電機均通過皮帶傳動到驅(qū)動撥叉上，機構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。上述采用高速旋轉(zhuǎn)刀片磨粉的技術(shù)，還有如下缺陷首先，需采用高速直流電機7b帶動合金刀片恥碎米，然后通過離合器2b切換交流電機Ib帶動攪拌葉片4b攪拌面團。兩套傳動系統(tǒng)并列需要切換，中間的離合裝置結(jié)構(gòu)電路控制都較為復(fù)雜、制作成本高。攪拌葉片4b和合金刀片恥都固定在面包桶內(nèi)的攪拌軸上，需要棘輪機構(gòu)通過電機的正反向旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)分別工作，即攪拌葉片4b和合金刀片恥相對獨立工作，才能獨立實現(xiàn)攪面團和碎米的功能。其棘輪機構(gòu)容易在運轉(zhuǎn)中容易卡死，減小其使用壽命，所造成的死角位置不容易清潔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種可自動把大米，小麥，豆類等雜糧谷物磨粉，并用之制作面包，滿足更多人需要的面包機及其磨粉方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計的一種面包機，包括機身，位于機身內(nèi)腔中的烤箱組件和電機，設(shè)置在烤箱組件內(nèi)的面包桶和發(fā)熱管組件，設(shè)置在機身頂部的控制面板組件和上蓋組件，設(shè)置在機身底部的底座，其結(jié)構(gòu)特征是所述控制面板組件內(nèi)設(shè)置有自動投料機構(gòu)，面包桶內(nèi)設(shè)置有可把雜糧谷物磨碎的磨粉組件。所述磨粉組件包括定磨輪和動磨輪，定磨輪通過螺釘固定在面包桶的底座上，定磨輪外緣設(shè)置有環(huán)狀的出料槽，并扣合連接有動磨輪支架，動磨輪位于定磨輪與動磨輪支架形成的圓形空腔中，底座上設(shè)置有上傳動軸，其上端與動磨輪固定連接，并連接有攪拌組件，下端通過第一卡簧固定有撥片。所述攪拌組件包括攪拌軸、攪拌葉座和攪拌葉片，攪拌軸下端伸進動磨輪支架內(nèi)， 并通過傳動銷與上傳動軸的上端轉(zhuǎn)動連接，攪拌葉座固定在攪拌軸的上端，攪拌葉片通過轉(zhuǎn)動連接在攪拌葉座上。所述攪拌軸與動磨輪支架之間設(shè)置有第一軸承，第一軸承下端通過軸承壓片固定在動磨輪支架上，第一軸承上端設(shè)置有上耐磨墊片；上傳動軸與桶座之間設(shè)置有第二軸承， 第二軸承上端與定磨輪之間通過第二卡簧固定有油封，油封與定磨輪之間還設(shè)置有油封罩；第二軸承上端與油封之間設(shè)置有中耐磨墊片，第二軸承下端與撥片之間設(shè)置有下耐磨墊片。所述定磨輪與桶座之間設(shè)置有密封墊，動磨輪與動磨輪支架之間設(shè)置有耐磨金屬片。所述定磨輪與動磨輪相配的端面上分別設(shè)置有向四周輻射發(fā)散的牙槽，動磨輪上還均布有進料口，動磨輪支架上對應(yīng)動磨輪的進料口設(shè)置有入料口。所述電機通過皮帶傳動組件與上傳動軸轉(zhuǎn)動連接。所述皮帶傳動組件包括設(shè)置在上傳動軸下方的皮帶輪，皮帶輪上設(shè)置有下傳動軸，下傳動軸的上端固定有撥叉頭與固定在上傳動軸下端的撥片耦合連接，皮帶輪與電機的輸出軸之間通過皮帶連接。一種面包機的磨粉方法，其特征是1)在面包桶內(nèi)加入水，并加入雜糧谷物。2)啟動面包機，電機通過皮帶傳動組件帶動上傳動軸逆時針轉(zhuǎn)動，同時，動磨輪與攪拌葉座逆時針轉(zhuǎn)動，攪拌葉片放倒。3)雜糧谷物和水依次通過動磨輪支架的入料口、動磨輪的進料口，進入定磨輪與動磨輪相配的端面的牙槽內(nèi)，雜糧谷物隨著動磨輪的轉(zhuǎn)動而被碾碎，在離心力的作用下，被甩至定磨輪的出料槽，重新回流至面包桶內(nèi)，形成環(huán)流，如此循環(huán)重復(fù)研磨。4)研磨完成后，電機停止，動磨輪與攪拌葉座停止；自動投料機構(gòu)打開，把其他配料倒入面包桶內(nèi)。5)電機通過皮帶傳動組件帶動上傳動軸順時針轉(zhuǎn)動，同時，動磨輪與攪拌葉座順時針轉(zhuǎn)動，攪拌葉片豎起，把全部材料攪拌成面團，攪拌完成后，可制作面包。
本發(fā)明在面包機上采用雙向雙速電機，及雙磨輪研磨技術(shù)磨制粉料，能自動將大米，小麥，豆類等雜糧谷物加水磨成糊狀，粉料研磨完成后，面包機自動將面包粉和酵母等配料加入到面包桶內(nèi)，繼續(xù)攪面，經(jīng)過發(fā)酵和烘烤，制作出美味的面包。其設(shè)計簡單合理、制作成本低、可適用于不同外形結(jié)構(gòu)的面包機、操作簡便，滿足人們的使用需求。


圖1為目前國內(nèi)家用自動面包機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為日本市場上一種可磨碎大米的面包機攪拌葉片的立體圖。圖3為日本市場上一種可磨碎大米的面包機攪拌葉片的又一立體圖。圖4為日本市場上一種可磨碎大米的面包機攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明研磨組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明研磨組件的工作狀態(tài)示意圖。圖8為本發(fā)明面包桶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明動磨輪的立體圖。圖10為本發(fā)明動磨輪的又一立體圖。圖11為本發(fā)明攪拌組件的立體圖。圖12為本發(fā)明攪拌組件的又一立體圖。圖13為本發(fā)明電機與面包桶的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為本發(fā)明一實施例的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。參見圖5-圖14，本面包機，包括機身5，位于機身5內(nèi)腔中的烤箱組件7和電機 13，設(shè)置在烤箱組件7內(nèi)的面包桶6和發(fā)熱管組件9，設(shè)置在機身5頂部的控制面板組件1 和上蓋組件4，設(shè)置在機身5底部的底座10，其所述控制面板組件1內(nèi)設(shè)置有自動投料機構(gòu) 3，面包桶6內(nèi)設(shè)置有可把雜糧谷物磨碎的磨粉組件。參見圖6-圖8，磨粉組件包括定磨輪16和動磨輪15，定磨輪16通過螺釘18固定在面包桶6的底座20上，定磨輪16外緣設(shè)置有環(huán)狀的出料槽16. 1，并扣合連接有動磨輪支架8，動磨輪15位于定磨輪16與動磨輪支架8形成的圓形空腔中，底座20上設(shè)置有上傳動軸23，其上端與動磨輪15固定連接，并連接有攪拌組件，下端通過第一卡簧22固定有撥片 19。攪拌組件包括攪拌軸34、攪拌葉座14和攪拌葉片11，攪拌軸34下端伸進動磨輪支架8內(nèi)，并通過傳動銷四與上傳動軸23的上端轉(zhuǎn)動連接，攪拌葉座14固定在攪拌軸34 的上端，攪拌葉片11通過轉(zhuǎn)動連接在攪拌葉座14上，如圖11、圖12所示。攪拌軸34與動磨輪支架8之間設(shè)置有第一軸承32，第一軸承32下端通過軸承壓片31固定在動磨輪支架 8上，第一軸承32上端設(shè)置有上耐磨墊片33 ；上傳動軸23與桶座20之間設(shè)置有第二軸承 24,第二軸承M上端與定磨輪16之間通過第二卡簧沈固定有油封27，油封27與定磨輪 16之間還設(shè)置有油封罩28 ；第二軸承M上端與油封27之間設(shè)置有中耐磨墊片25，第二軸承M下端與撥片19之間設(shè)置有下耐磨墊片21。定磨輪16與桶座20之間設(shè)置有密封墊17，動磨輪15與動磨輪支架8之間設(shè)置有耐磨金屬片30。定磨輪16與動磨輪15相配的端面上分別設(shè)置有向四周輻射發(fā)散的牙槽 40，動磨輪15上還均布有進料口 15. 1，如圖9、圖10所示。動磨輪支架8上對應(yīng)動磨輪15 的進料口 15. 1設(shè)置有入料口 8. 1。參見圖8，電機13通過皮帶傳動組件與上傳動軸23轉(zhuǎn)動連接。皮帶傳動組件包括設(shè)置在上傳動軸23下方的皮帶輪36，皮帶輪36上設(shè)置有下傳動軸37，下傳動軸37的上端固定有撥叉頭38與固定在上傳動軸23下端的撥片19耦合連接，皮帶輪36與電機13的輸出軸之間通過皮帶12連接。上述面包機的磨粉方法為1)在面包桶6內(nèi)加入水，并加入雜糧谷物。2)啟動面包機，電機13通過皮帶傳動組件帶動上傳動軸23逆時針轉(zhuǎn)動，同時，動磨輪15與攪拌葉座14逆時針轉(zhuǎn)動，攪拌葉片11放倒，如圖11所示。3)雜糧谷物和水依次通過動磨輪支架8的入料口 8. 1、動磨輪15的進料口 15. 1， 進入定磨輪16與動磨輪15相配的端面的牙槽40內(nèi)，雜糧谷物隨著動磨輪15的轉(zhuǎn)動而被碾碎，在離心力的作用下，被甩至定磨輪16的出料槽16. 1，重新回流至面包桶6內(nèi)，形成環(huán)流，如圖6、圖7所示。如此循環(huán)重復(fù)研磨。4)研磨完成后，電機13停止，動磨輪15與攪拌葉座14停止；自動投料機構(gòu)3打開，把其他配料倒入面包桶6內(nèi)，如圖14所示。5)電機13通過皮帶傳動組件帶動上傳動軸23順時針轉(zhuǎn)動，同時，動磨輪15與攪拌葉座14順時針轉(zhuǎn)動，攪拌葉片11豎起，把全部材料攪拌成面團，攪拌完成后，可制作面包。面包機研磨工作開始時，雙向雙速的(交流)電機13在程序指令下開始逆時針高速旋轉(zhuǎn)時，依次通過皮帶12、皮帶輪36、下傳動軸37、和撥叉頭38將扭力傳遞給撥片19，帶動上傳動軸23旋轉(zhuǎn)，上傳動軸23上通過傳動銷四，從而帶動攪拌軸34旋轉(zhuǎn)，最終帶動動磨輪15以及攪拌葉片11旋轉(zhuǎn)。研磨過程開始，電機13以1500r/min的轉(zhuǎn)速通過皮帶輪36 傳遞到攪拌軸；34時轉(zhuǎn)速將減到400r/min，由于動磨輪15和定磨輪16間隙較小，兩個磨輪上面有均勻分布有向四周輻射發(fā)散的牙槽40，在離心力作用下，動磨輪15、定磨輪16之間的雜糧谷物將會磨碎。由于動磨輪15開有進料孔15. 1，雜糧谷物與水的混合物將該孔流至兩磨輪的旋轉(zhuǎn)中心，牙槽40將中心的混合物沿切線方向?qū)С瞿ポ喗M件(從出料槽16. 1流出)，并重新回流到面包桶6內(nèi)。由于米水混合物都浸沒整個磨輪組件，因此研磨過程使面包桶6內(nèi)部形成環(huán)流，如圖7所示，如此周而復(fù)始地循環(huán)，米水混合物最終在兩磨輪間磨成糊狀了，此時，可用于制作面包。當面包桶內(nèi)的水、米混合物磨成糊狀后，如圖6，電機13順時針旋轉(zhuǎn)，帶動動磨輪 15、攪拌葉座14順時針旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片11處于直立狀態(tài)。同時，在程序指令的控制下，自動投料機構(gòu)3打開，面粉和酵母等配料在重力作用下掉入面包桶6。攪拌葉片11攪拌混合面團。面團攪拌完成后，發(fā)熱管組件9工作，面包桶6內(nèi)的面團開始發(fā)酵，最后對面團烘烤并制作出面包。
權(quán)利要求
1.一種面包機，包括機身(5)，位于機身(5)內(nèi)腔中的烤箱組件(7)和電機(13)，設(shè)置在烤箱組件(7)內(nèi)的面包桶(6)和發(fā)熱管組件(9)，設(shè)置在機身( 頂部的控制面板組件 ⑴和上蓋組件G)，設(shè)置在機身(5)底部的底座(10)，其特征是所述控制面板組件⑴內(nèi)設(shè)置有自動投料機構(gòu)(3)，面包桶(6)內(nèi)設(shè)置有可把雜糧谷物磨碎的磨粉組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面包機，其特征是所述磨粉組件包括定磨輪(16)和動磨輪 (15)，定磨輪(16)通過螺釘(18)固定在面包桶(6)的底座00)上，定磨輪(16)外緣設(shè)置有環(huán)狀的出料槽(16. 1)，并扣合連接有動磨輪支架(8)，動磨輪(15)位于定磨輪(16)與動磨輪支架(8)形成的圓形空腔中，底座00)上設(shè)置有上傳動軸(23)，其上端與動磨輪(15) 固定連接，并連接有攪拌組件，下端通過第一卡簧0 固定有撥片(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面包機，其特征是所述攪拌組件包括攪拌軸(34)、攪拌葉座(14)和攪拌葉片(11)，攪拌軸(34)下端伸進動磨輪支架(8)內(nèi)，并通過傳動銷09)與上傳動軸的上端轉(zhuǎn)動連接，攪拌葉座(14)固定在攪拌軸(34)的上端，攪拌葉片(11)通過轉(zhuǎn)動連接在攪拌葉座(14)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面包機，其特征是所述攪拌軸(34)與動磨輪支架(8)之間設(shè)置有第一軸承(32)，第一軸承(3 下端通過軸承壓片(31)固定在動磨輪支架(8)上，第一軸承(3 上端設(shè)置有上耐磨墊片(3 ；上傳動軸與桶座OO)之間設(shè)置有第二軸承(M)，第二軸承04)上端與定磨輪(16)之間通過第二卡簧06)固定有油封(27)，油封 (27)與定磨輪(16)之間還設(shè)置有油封罩08)；第二軸承04)上端與油封(XT)之間設(shè)置有中耐磨墊片(25)，第二軸承04)下端與撥片(19)之間設(shè)置有下耐磨墊片01)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面包機，其特征是所述定磨輪(16)與桶座OO)之間設(shè)置有密封墊(17)，動磨輪(15)與動磨輪支架(8)之間設(shè)置有耐磨金屬片(30)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項所述的面包機，其特征是所述定磨輪(16)與動磨輪(15) 相配的端面上分別設(shè)置有向四周輻射發(fā)散的牙槽(40)，動磨輪(1 上還均布有進料口 (15. 1)，動磨輪支架(8)上對應(yīng)動磨輪(15)的進料口 (15. 1)設(shè)置有入料口 (8. 1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面包機，其特征是所述電機(1 通過皮帶傳動組件與上傳動軸轉(zhuǎn)動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的面包機，其特征是所述皮帶傳動組件包括設(shè)置在上傳動軸 (23)下方的皮帶輪(36)，皮帶輪(36)上設(shè)置有下傳動軸(37)，下傳動軸(37)的上端固定有撥叉頭(38)與固定在上傳動軸下端的撥片(19)耦合連接，皮帶輪(36)與電機(13) 的輸出軸之間通過皮帶(1 連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種面包機的磨粉方法，其特征是1)在面包桶(6)內(nèi)加入水，并加入雜糧谷物；2)啟動面包機，電機(1 通過皮帶傳動組件帶動上傳動軸逆時針轉(zhuǎn)動，同時，動磨輪(15)與攪拌葉座(14)逆時針轉(zhuǎn)動，攪拌葉片(11)放倒；3)雜糧谷物和水依次通過動磨輪支架(8)的入料口(8.1)、動磨輪(15)的進料口 (15. 1)，進入定磨輪(16)與動磨輪(15)相配的端面的牙槽GO)內(nèi)，雜糧谷物隨著動磨輪(15)的轉(zhuǎn)動而被碾碎，在離心力的作用下，被甩至定磨輪(16)的出料槽(16.1)，重新回流至面包桶(6)內(nèi)，形成環(huán)流，如此循環(huán)重復(fù)研磨；4)研磨完成后，電機(13)停止，動磨輪(15)與攪拌葉座(14)停止；自動投料機構(gòu)(3)打開，把其他配料倒入面包桶(6)內(nèi)；5)電機(1 通過皮帶傳動組件帶動上傳動軸順時針轉(zhuǎn)動，同時，動磨輪(15)與攪拌葉座(14)順時針轉(zhuǎn)動，攪拌葉片(11)豎起，把全部材料攪拌成面團，攪拌完成后，可制作面包。
全文摘要
一種面包機及其磨粉方法，面包機包括機身，位于機身內(nèi)腔中的烤箱組件和電機，設(shè)置在烤箱組件內(nèi)的面包桶和發(fā)熱管組件，設(shè)置在機身頂部的控制面板組件和上蓋組件，設(shè)置在機身底部的底座，其所述控制面板組件內(nèi)設(shè)置有自動投料機構(gòu)，面包桶內(nèi)設(shè)置有可把雜糧谷物磨碎的磨粉組件。其電機通過皮帶傳動組件帶動動磨輪逆時針轉(zhuǎn)動。雜糧谷物進入定磨輪與動磨輪相配的端面的牙槽內(nèi)，雜糧谷物隨著動磨輪的轉(zhuǎn)動而被碾碎，在離心力的作用下，被甩至定磨輪的出料槽，重新回流至面包桶內(nèi)，形成環(huán)流，如此循環(huán)重復(fù)研磨。本發(fā)明能自動將大米，小麥，豆類等雜糧谷物加水磨成糊狀，經(jīng)過發(fā)酵和烘烤，制作出面包。
文檔編號A47J37/08GK102319030SQ201110204770
公開日2012年1月18日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者楊勇, 鐘神耀 申請人:廣東美的微波電器制造有限公司, 美的集團有限公司