專利名稱：熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能快壺的熱管。
背景技術(shù)：
在申請?zhí)枮?01010583782.8的中國專利說明書中，公開了一種節(jié)能快壺，該節(jié)能快壺在壺底設(shè)置多根熱管(加熱管)，用于提高熱效率。但是，各熱管相互獨立，熱管之間有空檔，會產(chǎn)生兩個問題，一是布滿熱管的壺底直徑大于火頭直徑，火焰和熱氣流比空氣輕， 向上流動，遇到壺底阻擋，就會展開成蘑菇形，上端呈圓片狀緊貼著壺底從熱管之間的空檔向外流出，這樣使位于壺底外側(cè)、不在火頭上方的熱管下端不能受熱，造成熱損失，二是將節(jié)能快壺放置在鍋架上，鍋架的爪子會卡在空檔里，影響使用，并使節(jié)能快壺傾斜，壺水流出，帶來安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種熱管，進(jìn)一步提高節(jié)能快壺的熱效率，而且使用方便、安全。上述技術(shù)問題是這樣解決的這種熱管，位于節(jié)能快壺壺底，熱管為多根，在多根熱管最外側(cè)的一圈外設(shè)置擋圈，擋圈是通氣的。在多根熱管最外側(cè)的一圈外設(shè)置通氣的擋圈，呈圓片狀緊貼著壺底流動的熱氣流從通氣的擋圈通過，火焰和熱氣流小，圓片狀的熱氣流薄，從位于通氣的擋圈靠上部分通過，火焰和熱氣流大，圓片狀的熱氣流集聚變厚，從通氣的擋圈靠上部分和靠下部分同時通過，火焰和熱氣流越大，圓片狀的熱氣流就越厚，就會從通氣的擋圈越靠下部分通過，通氣的擋圈可適應(yīng)厚度不同的熱氣流通過，自動控制熱氣流向外流出。這樣，由于熱氣流的升力和空氣的浮力，熱氣流在流動狀態(tài)、在擋圈內(nèi)自動增壓(微壓)，“窩”在擋圈內(nèi)、壺底下、熱管之間，達(dá)到熱氣流既能全部從通氣的擋圈內(nèi)向外流出、又不從擋圈下端溢出、在擋圈內(nèi)形成最高壓力的臨界點，這時熱氣流溫度最高，將熱量傳給熱管和壺底。擋圈下端將鍋架的爪子擋住，防止爪子卡進(jìn)熱管之間的空檔。擋圈可以設(shè)置通氣孔，通氣孔為多只且位于擋圈的不同高度，不同厚度的熱氣流從相應(yīng)高度的通氣孔通過。這種結(jié)構(gòu)可多設(shè)置通氣孔，通氣孔分布均勻，擋圈強度較大。擋圈可以設(shè)置條形通氣孔，條形通氣孔為多只，其上端和下端分別靠近擋圈的上端和下端，不同厚度的熱氣流從條形通氣孔相應(yīng)的高度通過?；鹧婧蜔釟饬餍。瑹釟饬鲝臈l形通氣孔靠上的部分通過，火焰和熱氣流大，熱氣流從條形通氣孔靠上和靠下部分的同時通過，火焰和熱氣流越大越厚，從條形通氣孔越靠下的部分通過。采用條形通氣孔的擋圈結(jié)構(gòu)比較簡單緊湊，便于加工，強度也較大。擋圈也可以設(shè)置通氣的下缺口，下缺口為多只且呈條形，與擋圈下端邊緣連通。和條形通氣孔相比，其區(qū)別在于切除條形通氣孔下方阻擋熱氣流的部分，使擋圈內(nèi)熱氣流的厚度增加至擋圈下端邊緣，熱氣流的厚度與擋圈和熱管的高度相等，提高熱效率。為防止下
3缺口卡住鍋架爪子，下缺口的寬度小于鍋架爪子的寬度。擋圈還可以設(shè)置通氣的上缺口，上缺口為多只且呈條形，與擋圈上端邊緣連通。和條形通氣孔相比，其區(qū)別在于切除條形通氣孔上方阻擋熱氣流的部分。由于火焰和熱氣流緊貼壺底向外流動，遇到條形通氣孔上方部分阻擋，就會提前(而不是緊貼條形通氣孔上方部分內(nèi)側(cè))向下從條形通氣孔流出，窩在壺底的熱氣流呈截頭的錐形，在條形通氣孔上方部分內(nèi)側(cè)附近、壺底下形成熱氣流達(dá)不到、整體呈環(huán)形、截面呈倒置直角三角形的受熱死角。采用上缺口使擋圈內(nèi)、壺底下的熱氣流成為圓柱形，清除受熱死角，提高熱效率。利用金屬的彈性，擋圈套在多根熱管最外側(cè)的一圈外即可使用。作為優(yōu)選，擋圈內(nèi)側(cè)壁連接最外側(cè)的一圈熱管，有利于擋圈吸收的熱量傳到熱管且使兩者連為一體。擋圈內(nèi)側(cè)壁與最外側(cè)的一圈熱管的連接可以是焊接，可使兩者連接牢固。作為另一優(yōu)選，擋圈上端連接壺底，有利于擋圈吸收的熱量傳到壺底且使兩者連為一體。擋圈上端與壺底的連接可以是焊接，可使兩者連接牢固。本發(fā)明進(jìn)一步提高節(jié)能快壺的熱效率，使用方便安全，結(jié)構(gòu)簡單。


下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明。圖1為熱管第一種實施方式的局部剖視圖。圖2為熱管第二種實施方式的局部剖視圖。圖3為熱管第三種實施方式的局部剖視圖。圖4為熱管第四種實施方式的局部剖視圖。
具體實施例方式如圖1至圖4四種實施方式所示，這種熱管1位于節(jié)能快壺壺底2，熱管1為多根， 在多根熱管1最外側(cè)的一圈外設(shè)置擋圈3，擋圈3是通氣的。圖1所示為第一種實施方式，在多根熱管1最外側(cè)的一圈外設(shè)置擋圈3，擋圈3設(shè)置通氣孔4，通氣孔4為多只且位于擋圈3的不同高度，不同厚度的熱氣流從相應(yīng)高度的通氣孔4通過。擋圈3下端將鍋架的爪子擋住，防止爪子卡進(jìn)熱管1之間的空檔。擋圈3內(nèi)側(cè)壁連接最外側(cè)的一圈熱管1，有利于擋圈3吸收的熱量傳到熱管1且使兩者連為一體。擋圈3內(nèi)側(cè)壁與最外側(cè)的一圈熱管1的連接是焊接，可使兩者連接牢固。擋圈3上端連接壺底2，有利于擋圈3吸收的熱量傳到壺底2且使兩者連為一體。 當(dāng)然，擋圈3上端也可以連接節(jié)能快壺的外側(cè)壁，可起到相同作用。擋圈3上端與壺底2的連接是焊接，可使兩者連接牢固。圖2、圖3、圖4所示分別為第二、三、四種實施方式，這三種實施方式與第一種實施方式的不同之處在于擋圈3的通氣部分形狀和/或位置不同，其他部分相同，相同部分不再贅述。圖2所示為第二種實施方式，擋圈3設(shè)置條形通氣孔5，條形通氣孔5為多只，其上端和下端分別靠近擋圈3的上端和下端。
圖3所示為第三種實施方式，擋圈3設(shè)置通氣的下缺口 6，下缺口 6為多只且呈條形，與擋圈3下端邊緣連通。下缺口的寬度小于鍋架爪子的寬度。圖4所示為第四種實施方式，擋圈3設(shè)置通氣的上缺口 7，上缺口 7為多只且呈條形，與擋圈3上端邊緣連通。
權(quán)利要求
1.一種熱管(1)，位于節(jié)能快壺壺底O)，所述熱管(1)為多根，其特征在于在所述多根熱管(1)最外側(cè)的一圈外設(shè)置擋圈(3)，所述擋圈( 是通氣的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管(1)，其特征在于所述擋圈( 設(shè)置通氣孔，所述通氣孔為多只且位于所述擋圈(3)的不同高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管(1)，其特征在于所述擋圈( 設(shè)置條形通氣孔(5)， 所述條形通氣孔(5)為多只，其上端和下端分別靠近所述擋圈(3)的上端和下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管(1)，其特征在于所述擋圈C3)設(shè)置通氣的下缺口(6)， 所述下缺口(6)為多只且呈條形，與所述擋圈( 下端邊緣連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管(1)，其特征在于所述擋圈C3)設(shè)置通氣的上缺口(7)， 所述上缺口(7)為多只且呈條形，與所述擋圈( 上端邊緣連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的熱管(1)，其特征在于所述擋圈(3)內(nèi)側(cè)壁連接所述最外側(cè)的一圈熱管(1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的熱管(1)，其特征在于所述擋圈C3)上端連接所述壺底O)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱管(1)，其特征在于所述擋圈(3)內(nèi)側(cè)壁與所述最外側(cè)的一圈熱管(1)的連接是焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱管(1)，其特征在于所述擋圈(3)上端與所述壺底的連接是焊接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種熱管，位于節(jié)能快壺壺底，熱管為多根，在多根熱管最外側(cè)的一圈外設(shè)置擋圈，擋圈是通氣的。本發(fā)明進(jìn)一步提高節(jié)能快壺的熱效率，使用方便安全，結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號A47J27/21GK102440690SQ20111027231
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者孫如蘭, 孫時澤, 朱人杰 申請人:孫時澤