專(zhuān)利名稱(chēng)：往陶瓷工藝品內(nèi)定量注蠟的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注蠟裝置，特別是指一種往陶瓷容器內(nèi)定量注蠟的裝置。
背景技術(shù)：
陶瓷工藝品內(nèi)盛蠟以形成蠟燭，由于陶瓷工藝品的形狀多樣，因此這種蠟燭在使用時(shí)給人以美的享受，在國(guó)外市場(chǎng)受到追捧?，F(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)工藝如下先將蠟在水壺中加熱使其形成液蠟，接著將蠟燭芯固定在陶瓷工藝品的中部，然后將液蠟注入陶瓷工藝品內(nèi)，待液蠟?zāi)毯蟊愠蔀橄灎T。上述手工生產(chǎn)的方法不僅效率低，而且所加蠟的量難以準(zhǔn)確把握。而上述蠟燭的市場(chǎng)主要是在國(guó)外，出口到國(guó)外時(shí)，蠟燭的質(zhì)量是一個(gè)重要的合格標(biāo)準(zhǔn)，即當(dāng)蠟燭的質(zhì)量偏高或者偏低時(shí)，蠟燭都會(huì)變成不合格產(chǎn)品，因此現(xiàn)有的手工方法次品率較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種往陶瓷工藝品的定量注蠟的裝置，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)效率低以及次品率高的缺陷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下往陶瓷工藝品內(nèi)定量注蠟的裝置，包括液蠟泵、控制系統(tǒng)以及具有保溫作用的暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)，液蠟泵的出口與暫存?zhèn)}入口連接，暫存?zhèn)}的出口與下料倉(cāng)入口連接，且暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)之間的管道上安裝有液位控制閥，所述暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)內(nèi)均安裝有電熱裝置、 溫度監(jiān)測(cè)裝置以及液位監(jiān)測(cè)裝置，所述下料倉(cāng)上設(shè)有至少一個(gè)出料口，所述液蠟泵、液位控制閥以及暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)內(nèi)的電熱裝置、溫度監(jiān)測(cè)裝置和液位監(jiān)測(cè)裝置均電連接于控制系統(tǒng)。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述暫存?zhèn)}位于下料倉(cāng)的上方，且暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)均具有一個(gè)空腔，所述空腔的腔壁均具有一保溫棉層。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述下料倉(cāng)的底部設(shè)有兩個(gè)以上的出料口，所述各出料口上均設(shè)有出料閥，所述出料閥電連接于控制系統(tǒng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電熱裝置為電熱管，所述電熱管分別設(shè)于暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)的底部。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制系統(tǒng)具有一控制面板。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、下料倉(cāng)內(nèi)的溫度監(jiān)測(cè)裝置以及液位監(jiān)測(cè)裝置能分別有效地對(duì)下料倉(cāng)內(nèi)的液蠟溫度和液面高度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，控制系統(tǒng)能通過(guò)電熱裝置和液位控制閥對(duì)液蠟溫度和液面高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保液蠟的密度和液蠟出料時(shí)的壓力保持不變，從而使液蠟具有固定的單位時(shí)間出料量，再通過(guò)控制時(shí)間，進(jìn)而可使液蠟精確定量流入出料口下方的陶瓷工藝品內(nèi)。2、下料倉(cāng)底部設(shè)有多個(gè)出料口，控制系統(tǒng)能控制選擇性地打開(kāi)或者關(guān)閉出料閥， 從而使多個(gè)出料口同時(shí)下料，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。[0013]3、控制面板能分別對(duì)溫度、液面高度以及出料時(shí)間進(jìn)行有效控制，從而實(shí)現(xiàn)注蠟的自動(dòng)化。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為暫存?zhèn)}的剖視圖。圖3為下料倉(cāng)的剖視圖。圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。參照?qǐng)D1至圖4，往陶瓷工藝品內(nèi)定量注蠟的裝置，包括可升降的機(jī)架1、液蠟泵2、 控制系統(tǒng)3以及具有保溫作用的暫存?zhèn)}4和下料倉(cāng)5，液蠟泵2、控制系統(tǒng)3、暫存?zhèn)}4以及下料倉(cāng)5均安裝于機(jī)架1上。機(jī)架1的底部設(shè)有活動(dòng)輪11，可方便移動(dòng)；控制系統(tǒng)3具有一控制面板31，它可顯示由溫度監(jiān)測(cè)裝置42監(jiān)測(cè)的實(shí)時(shí)溫度和由液位監(jiān)測(cè)裝置43監(jiān)測(cè)的實(shí)時(shí)液面高度并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，上述溫度監(jiān)測(cè)裝置42和液位監(jiān)測(cè)裝置43在現(xiàn)有技術(shù)中較為常見(jiàn)，在此不再贅述。繼續(xù)參照?qǐng)D1、圖2和圖3，暫存?zhèn)}4具有一個(gè)空腔，該腔壁由保溫棉(圖中未畫(huà)出) 以及包覆于保溫棉的鋼皮制成，且暫存?zhèn)}4內(nèi)安裝有電熱管41、溫度監(jiān)測(cè)裝置42以及液位監(jiān)測(cè)裝置43，電熱管41位于暫存?zhèn)}4的底部，且其自左端一直延伸至右端，從而確保液蠟受熱均勻。下料倉(cāng)5具有一個(gè)空腔，該腔壁由保溫棉以及包覆于保溫棉的鋼皮制成，且下料倉(cāng)5內(nèi)安裝有熱管51、溫度監(jiān)測(cè)裝置52以及液位監(jiān)測(cè)裝置53，電熱管51位于暫存?zhèn)}5的底部，且其自左端一直延伸至右端，從而確保液蠟受熱均勻，此外下料倉(cāng)5的底部還開(kāi)設(shè)有八個(gè)出料口 54，每個(gè)出料口 M上均安裝有出料閥55，這些出料閥55能選擇性地打開(kāi)或關(guān)閉。暫存?zhèn)}4位于下料倉(cāng)5正上方，兩者之間通過(guò)管道6連接，該管道6具有一個(gè)入口 61 和多個(gè)出口 62，上述管道6上還設(shè)有液位控制閥7，通過(guò)調(diào)節(jié)液位控制閥7可確保下料倉(cāng)5 的液位高度。上述液蠟泵2、液位控制閥3、出料閥55以及電熱管41、51、溫度監(jiān)測(cè)裝置42、 52和液位監(jiān)測(cè)裝置43、53均電連接于控制系統(tǒng)3。其工作過(guò)程如下液蠟由液蠟泵2抽入暫存?zhèn)}4內(nèi)預(yù)熱和暫存，暫存?zhèn)}4的液蠟通過(guò)管道6均勻流入下料倉(cāng)5內(nèi)，液位控制閥7能有效調(diào)節(jié)流量，液蠟進(jìn)入下料倉(cāng)5內(nèi)后再調(diào)整到合適的溫度和液面高度，從而確保固定的流速，之后蠟液從出料口 M流入出料口討正下方的陶瓷工藝品(圖中未畫(huà)出)內(nèi)。通過(guò)控制單位時(shí)間出料量和時(shí)間，可準(zhǔn)確定量流入陶瓷工藝品內(nèi)的蠟液量，從而達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.往陶瓷工藝品內(nèi)定量注蠟的裝置，其特征在于包括液蠟泵、控制系統(tǒng)以及具有保溫作用的暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)，液蠟泵的出口與暫存?zhèn)}入口連接，暫存?zhèn)}的出口與下料倉(cāng)入口連接，且暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)之間的管道上安裝有液位控制閥，所述暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)內(nèi)均安裝有電熱裝置、溫度監(jiān)測(cè)裝置以及液位監(jiān)測(cè)裝置，所述下料倉(cāng)上設(shè)有至少一個(gè)出料口，所述液蠟泵、液位控制閥以及暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)內(nèi)的電熱裝置、溫度監(jiān)測(cè)裝置和液位監(jiān)測(cè)裝置均電連接于控制系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的往陶瓷工藝品內(nèi)定量注蠟的裝置，其特征在于所述暫存?zhèn)}位于下料倉(cāng)的上方，且暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)均具有一個(gè)空腔，所述空腔的腔壁均具有一保溫棉層。
3.如權(quán)利要求1所述的往陶瓷工藝品內(nèi)定量注蠟的裝置，其特征在于所述下料倉(cāng)的底部設(shè)有兩個(gè)以上的出料口，所述各出料口上均設(shè)有出料閥，所述出料閥電連接于控制系統(tǒng)。
4.如權(quán)利要求1所述的往陶瓷工藝品內(nèi)定量注蠟的裝置，其特征在于所述電熱裝置為電熱管，所述電熱管分別設(shè)于暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)的底部。
5.如權(quán)利要求1所述的往陶瓷工藝品內(nèi)定量注蠟的裝置，其特征在于所述控制系統(tǒng)具有一控制面板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種往陶瓷工藝品內(nèi)定量注蠟的裝置，它包括液蠟泵、控制系統(tǒng)以及具有保溫作用的暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)，液蠟泵的出口與暫存?zhèn)}入口連接，暫存?zhèn)}的出口與下料倉(cāng)入口連接，且暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)之間的管道上安裝有液位控制閥，所述暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)內(nèi)均安裝有電熱裝置、溫度監(jiān)測(cè)裝置以及液位監(jiān)測(cè)裝置，所述下料倉(cāng)上設(shè)有至少一個(gè)出料口，所述液蠟泵、液位控制閥以及暫存?zhèn)}和下料倉(cāng)內(nèi)的電熱裝置、溫度監(jiān)測(cè)裝置和液位監(jiān)測(cè)裝置均電連接于控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型可在確保往陶瓷工藝品內(nèi)定量注蠟的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C11C5/02GK202279810SQ201120435699
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者劉振明, 程振中, 陳志翰 申請(qǐng)人:福建省佳美集團(tuán)公司