專利名稱：具有蠟珠和固體蠟頂?shù)南灎T的制作方法
具有蠟珠和固體蠟頂?shù)南灎T有關(guān)申請的相互參照本申請要求2010年6月8日申請的美國實用申請N0.12/796239的權(quán)益，其內(nèi)容在這里全部并入本文。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及香味蠟燭，更特別是由香味蠟珠制成且覆蓋著固體蠟頂?shù)南阄断灎T。香味蠟燭是在許多家庭中是一種受歡迎的器具。一般來說，蠟燭由一個或多個固體蠟組件以及一種或多種香料組成。一些日益普及的是由小的香味蠟珠制成的蠟燭，其由最終用戶整裝到容器中，以DIY套裝的形式進(jìn)行銷售。盡管蠟珠制成的蠟燭有許多好處，但也出現(xiàn)一些使用困難。首先，目前銷售的大多數(shù)蠟珠蠟燭只能作為DIY套裝獲得，其中珠粒與容器和燭芯是分開來運輸和購買的。消費者的好處是可以選擇除蠟部分以外的容器，但消費者也必須裝填蠟燭。將成千上萬的小珠灌裝到容器內(nèi)的同時保持燭芯的適當(dāng)位置可能是件麻煩的事情。此外，現(xiàn)在只能一次制作一根蠟珠蠟燭，使得這種蠟燭難以大量銷售。當(dāng)然，批發(fā)商或零售商可在購買前裝配蠟燭。然而在蠟珠蠟燭中，燭芯通常被保持在固體蠟蠟燭的中心位置，其可能會在運輸和使用過程中移位，因為珠粒是流動的。蠟珠本身也可能在運輸過程和使用中移動，從而導(dǎo)致?lián)p耗或不平整的外觀。如果不同的蠟珠顏色和/或香料層疊起來是為了提供一種美學(xué)效果的話，后一種結(jié)果會特別地有問題。本發(fā)明的一個主要目的是提供一種包括蠟珠的蠟燭，以商業(yè)數(shù)量制造、包裝和運輸時能保持珠粒的適當(dāng)位置、且不帶有明顯的附加成本或處理步驟。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種包括蠟珠的蠟燭，其保持燭芯的位置在蠟燭容器的中心。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種蠟燭，其包括可以用大批量制造方法生產(chǎn)的蠟珠。發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種香味蠟燭，其包括部分體積中含有一些更小體積的至少一種蠟珠的容器，蠟珠優(yōu)選具有小于2.35毫米的直徑及某些特殊的香味和顏色，且以一固體蠟層封頂。在一個實施方式中，固體蠟層覆蓋蠟燭的整個暴露表面，在運輸和使用過程中保持蠟珠的適當(dāng)位置，且保持燭芯在中間位置。珠粒的幾何形狀可以從球形到橢圓形之間變動，小部分珠子基本上是平的。典型的直徑范圍為0.35mm-2.35mm。附圖簡述

圖1是本發(fā)明蠟燭的正視圖，示出了包括燭芯和被固體蠟層覆蓋的香味蠟珠的蠟燭容器。圖2是本發(fā)明蠟燭制造過程的示意圖。優(yōu)選實施方式詳述參照圖1，顯示了一種蠟燭，其包括一容器2，其中含有大量被固體蠟頂(solidwaxtopping) 3所覆蓋的蠟珠4。蠟珠4和固體蠟頂3包圍著燭芯I。容器2必須有足夠的體積將蠟珠4和固體蠟頂3全部包括在其中。在一個優(yōu)選的實施方式中，容器2由透明的耐熱材料，例如透明玻璃組成。燭芯I沿垂直方向通過大量蠟珠4和固體蠟頂3部分，并暴露于蠟燭的頂部用于點燃。珠子的幾何形狀可以從球形變動到橢圓形，小部分珠子基本上是平的。典型的直徑范圍為0.35mm-2.35mm。每一種不同的臘珠4都可包含單一顏料。臘珠4可能被涂覆或注入香料、可以是無味的、或是包含除味物質(zhì)。構(gòu)成蠟珠4的蠟質(zhì)材料的熔點在126 °卩和145 °F之間。在一個實施方式中，大量臘珠4可能僅限于一種顏料和一種香料。在其它實施方式中，大量蠟珠4也可以包括一種以上的香料和/或一種以上的顏料。多個種類的蠟珠4可以通過各種方式混合，包括均勻混合、旋渦混合、水平分層和垂直分層。在所有的實施方式中，最終體積的蠟珠4要被固體蠟頂3所覆蓋并包含在容器2內(nèi)。構(gòu)成固體蠟頂3的蠟材料，可以與構(gòu)成蠟珠4的蠟材料具有相同的熔點，事實上可以是與蠟珠4相同的材料、具有相同的香料和顏料。固體蠟頂3以液體層沉積，然后使之冷卻并固化。固體蠟頂?shù)膱A錐幾何形狀(或圓錐深度)可以延伸到蠟珠中直至被填充的蠟燭3/4的距離為止。然而，圓錐深度也可能顯著小于這一深度。參見圖2，在一個優(yōu)選的實施方式中，在步驟20中，蠟燭是通過使用現(xiàn)有設(shè)備形成的，將蠟噴到鼓22上以形成蠟燭中所用的每種蠟珠的蠟珠4。然后，在步驟24中，蠟珠4被集中到用于運輸?shù)耐栖?6中。在步驟30中，蠟珠4被運往填充料斗28，然后在步驟32中，填充料斗28將蠟珠4分配到灌裝工位34中，其將大量的蠟珠4沉積到已經(jīng)準(zhǔn)備好燭芯I的罐子2中。然后在步驟38中，罐子被送往振動裝置40，將蠟珠4沉淀。自動化的插入裝置42，用于擠壓蠟珠4。然后在步驟44中，罐子被運往液體蠟沉積工位46，在那里固體蠟頂3已被加熱至熔點，并沉積到罐子中來涂覆大量的蠟珠4暴露出來的頂表面。隨著構(gòu)成固體蠟頂3的液體蠟材料的沉積，在步驟50中，安裝燭芯夾48，目的是在冷卻過程中將燭芯固定在位。一旦固體蠟頂3已經(jīng)冷卻并固化，在步驟52中，移走燭芯夾48，在步驟54中，修剪燭芯I，且在步驟56，58，60中，罐子也準(zhǔn)備好用于裝運和銷售。本發(fā)明中所使用的小蠟珠能產(chǎn)生更強(qiáng)的香味、可以更快地在房間中充滿香氣，因為單個的珠粒熔化起來比典型的固體蠟蠟燭速度更快。因為蠟燭的整個表面積增加了，并且每個小珠被涂布或注入香料，蠟珠蠟燭在其整個使用期內(nèi)可以散發(fā)更強(qiáng)的香氣。此外，每個珠子可以注入濃縮香料，以產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的氣味。這些蠟珠蠟燭能比現(xiàn)有的固體蠟蠟燭品種提供更多品種的香味和/或色彩混合，現(xiàn)有的固體蠟品種必須將單獨賦予氣味和/或顏色的層疊放或盤旋在一起。 本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的由蠟珠制成的蠟燭中所發(fā)現(xiàn)的問題。首先，無需讓消費者自己組裝蠟燭，本發(fā)明的蠟燭可以預(yù)先裝在容器中。蠟燭可以有各種香料、顏料或其混合。因為蠟燭是由這些小珠組成的，混合物可以有固體蠟燭不可能有的設(shè)計和品種。使用圖2中所示的過程生產(chǎn)蠟珠蠟燭比標(biāo)準(zhǔn)的固體蠟燭更容易。許多現(xiàn)有的生產(chǎn)體系已經(jīng)在使用蠟珠，但這樣的生產(chǎn)體系是將蠟珠融化來形成固體蠟蠟燭產(chǎn)品。用蠟珠來生產(chǎn)蠟燭，制造步驟更少、所需的時間和精力也更少。雖然前述發(fā)明已經(jīng)參照其優(yōu)選實施例進(jìn)行描述，但本領(lǐng)域中技術(shù)人員可以想到其各種變化和修改。所有這樣的變化和修改都將落入所附的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蠟燭，包括: 容器，大量的蠟珠被插入到容器的開口中； 固體蠟頂，沉積在所述大量蠟珠頂部的上方，使得所述層在所述容器中的所述蠟珠和開口之間提供一連續(xù)的屏障； 燭芯，其長度足以從所述蠟燭的底部伸出所述固體蠟頂?shù)捻斆妗?br> 2.如權(quán)利要求1所述的蠟燭，其特征在于所述的蠟珠具有小于或等于2.35毫米的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的蠟燭，其特征在于所述的蠟珠為各種幾何形狀。
4.如權(quán)利要求1所述的臘燭，其特征在于所述的臘珠的直徑在0.35mm-2.35mm之間。
5.如權(quán)利要求1所述的蠟燭，其特征在于所述的蠟珠包含香料。
6.如權(quán)利要求1所述的蠟燭，其特征在于所述的蠟珠包含彩色顏料。
7.如權(quán)利要求6所述的蠟燭，其特征在于所述的蠟珠還包含香料。
8.如權(quán)利要求1所述的蠟燭，其特征在于所述的固體蠟頂包含香料。
9.如權(quán)利要求1所述的蠟燭，其特征在于所述的固體蠟頂包含彩色顏料。
10.如權(quán)利要求9所述的蠟燭，其特征在于所述的固體蠟頂還包含香料。
11.如權(quán)利要求1 所述的蠟燭，其特征在于所述的蠟珠包含彩色顏料和香料，且所述的固體蠟頂包含相同的彩色顏料和香料。
12.如權(quán)利要求1所述的蠟燭，其特征在于所述的蠟珠的一部分包含多于一種彩色顏料或多于一種香料或是以上兩者。
13.一種制造蠟燭的方法，包括以下步驟: 形成臘珠； 將所述蠟珠沉積在一容器中，其包括位于所述容器中間的燭芯； 將液體蠟頂沉積在所述容器中以覆蓋所述蠟珠。
14.如權(quán)利要求13所述的制造蠟燭的方法，進(jìn)一步包括如下步驟: 沉淀和擠壓所述蠟珠，以在所述容器中形成大量的蠟珠； 在所述大量蠟珠中形成圓錐形的空隙，以使所述液體蠟頂在成為固態(tài)時形成圓錐形。
全文摘要
一種蠟燭包括一容器，其部分體積中含有一些更小體積的至少一種蠟珠，蠟珠具有小于或等于2.35毫米的直徑，且在大多數(shù)實施例中還包括特定的香料和彩色顏料。所述蠟珠具有固體蠟頂。所述固體蠟頂覆蓋蠟燭的全部暴露表面，在運輸和使用過程中保持蠟珠的位置并使?fàn)T芯處于中心位置。
文檔編號C11C5/00GK103168091SQ201180028471
公開日2013年6月19日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者J·E·卡戈勒, H·M·克萊因, L·奧哈拉 申請人:美國揚基蠟燭股份有限公司