專利名稱:一種制蠟裝置及蠟燭制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及制造蠟燭的設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種制蠟裝置及蠟燭制造エ 藝。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,制造蠟燭的設(shè)備需要手工掛蠟線,要使用大量的員エ來操作,并且效率低、成本高。有鑒于此,提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的制蠟裝置及蠟燭制造エ藝成為必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的制蠟裝置及蠟燭制造エ藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種制蠟裝置,其包括機(jī)體和活動(dòng)連接在所述機(jī)體頂部的蠟盤,其中所述機(jī)體上設(shè)置有多個(gè)容蠟孔,多個(gè)所述容蠟孔內(nèi)均設(shè)置有用于頂蠟的頂蠟盤,所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤與多個(gè)頂蠟盤通過絲桿裝置連接在一起, 所述機(jī)體頂部設(shè)置有定位蠟盤,所述蠟盤包括活動(dòng)蠟盤,所述活動(dòng)蠟盤位于所述定位蠟盤的上方,所述蠟盤與所述定位蠟盤之間設(shè)置有用于切斷蠟燭芯線的刀具;所述定位蠟盤和所述活動(dòng)蠟盤上分別設(shè)置有與多個(gè)所述容蠟孔相對(duì)應(yīng)的定位蠟盤孔和活動(dòng)蠟盤孔,所述定位蠟盤孔和所述活動(dòng)蠟盤孔內(nèi)均設(shè)置有塑膠圈;所述蠟盤的一端設(shè)置有搖桿,所述搖桿通過絲桿與所述活動(dòng)蠟盤相螺紋連接,用于在剪切蠟燭芯線時(shí),通過搖動(dòng)所述搖桿使所述活動(dòng)蠟盤朝著所述搖桿的方向移動(dòng),使蠟燭與所述活動(dòng)蠟盤孔的中軸線呈一定夾角。進(jìn)ー步地,所述夾角在20° 25°之間。進(jìn)ー步地,所述蠟燭的蠟燭芯線與所述活動(dòng)蠟盤孔的中軸線相對(duì)正。進(jìn)ー步地,所述機(jī)體上設(shè)置有用于支撐所述蠟盤的支桿。本發(fā)明還提供了一種蠟燭制造エ藝,其包括如下步驟S1 向機(jī)體的容蠟孔內(nèi)放入蠟燭芯線,并注入液體蠟液;S2 凝固一段時(shí)間至液體蠟液凝固成為蠟燭;S3 搖動(dòng)轉(zhuǎn)盤將蠟燭通過頂蠟盤向上頂出,直至蠟燭的低端頂至活動(dòng)蠟盤的活動(dòng)蠟盤孔內(nèi);S4 搖動(dòng)搖桿通過絲桿帶動(dòng)活動(dòng)蠟盤朝著搖桿方向移動(dòng),使蠟燭與活動(dòng)蠟盤孔呈一定夾角,并使蠟燭芯線繃緊;S5 移動(dòng)位于蠟盤與定位蠟盤之間的刀具切斷蠟燭上的蠟燭芯線,完成蠟燭制
Iao進(jìn)ー步地,步驟S4中所述蠟燭與所述活動(dòng)蠟盤孔之間的夾角為20° 25°。進(jìn)ー步地,步驟S4中所述蠟燭的蠟燭芯線與所述活動(dòng)蠟盤孔的中軸線對(duì)正。進(jìn)ー步地,步驟S3中通過搖動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)絲桿裝置旋轉(zhuǎn),通過絲桿裝置帶動(dòng)頂蠟盤上移。本發(fā)明提供的一種制蠟裝置,其通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)最后帶動(dòng)頂蠟盤向上將蠟燭頂出至蠟盤的活動(dòng)蠟盤孔內(nèi),再通過搖動(dòng)搖桿可以使活動(dòng)蠟盤向ー側(cè)滑動(dòng),從而繃緊蠟燭芯線,再通過刀具切割該蠟燭芯線,可以實(shí)現(xiàn)一次性切割多個(gè)蠟燭芯線,完成蠟燭制作。本發(fā)明提供的一種制蠟裝置其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単,易于操作;本發(fā)明提供的一種蠟燭制造エ藝, 其提高了制蠟效率,節(jié)約了勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本。
圖1為本發(fā)明提供的一種制蠟裝置的立體圖;圖2為本發(fā)明提供的一種制蠟裝置另ー側(cè)的立體圖;圖3為蠟盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為蠟盤與定位蠟盤連接的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明提供的一種蠟燭制造エ藝的融蠟冷卻示意圖;圖6為將蠟燭上頂示意圖;圖7為將蠟燭的底端頂出至活動(dòng)蠟盤孔的示意圖;圖8為通過搖桿使蠟燭傾斜的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明,其作為本說明書的一部分,通過實(shí)施例來說明本發(fā)明的原理,本發(fā)明的其他方面,特征及其優(yōu)點(diǎn)通過該詳細(xì)說明將會(huì)變得一目了然。如圖1-8所示,本發(fā)明提供一種制蠟裝置100,其包括機(jī)體1和活動(dòng)連接在所述機(jī)體1頂部的蠟盤2,其中所述機(jī)體1上設(shè)置有多個(gè)容蠟孔12 (圖5-6所示),多個(gè)所述容蠟孔12內(nèi)均設(shè)置有用于頂蠟的頂蠟盤13,所述機(jī)體1的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤3,所述轉(zhuǎn)盤3與多個(gè)頂蠟盤13通過絲桿裝置連接在一起,所述機(jī)體1頂部設(shè)置有定位蠟盤9,所述蠟盤2包括活動(dòng)蠟盤7,所述活動(dòng)蠟盤7位于所述定位蠟盤9的上方,所述蠟盤2與所述定位蠟盤9之間設(shè)置有用于切斷蠟燭芯線16的刀具;所述定位蠟盤9和所述活動(dòng)蠟盤7上分別設(shè)置有與多個(gè)所述容蠟孔12相對(duì)應(yīng)的定位蠟盤孔91和活動(dòng)蠟盤孔71,所述定位蠟盤孔91和所述活動(dòng)蠟盤孔71內(nèi)均設(shè)置有塑膠圈;所述蠟盤2的一端設(shè)置有搖桿6,所述搖桿6通過絲桿11 與所述活動(dòng)蠟盤7相螺紋連接,用于在剪切蠟燭芯線16吋,通過搖動(dòng)所述搖桿6使所述活動(dòng)蠟盤7朝著所述搖桿6的方向移動(dòng),使蠟燭101與所述活動(dòng)蠟盤孔71的中軸線呈一定夾本發(fā)明提供一種制蠟裝置100,其通過在機(jī)體1的頂端設(shè)置定位蠟盤9,并在其頂端連接有蠟盤2,該蠟盤2包括一可以活動(dòng)的活動(dòng)蠟盤7,該活動(dòng)蠟盤7為與定位蠟盤9的上方,并且該活動(dòng)蠟盤7上設(shè)置有多個(gè)與容蠟孔12相對(duì)應(yīng)配合的活動(dòng)蠟盤孔71,為了避免損傷蠟燭,該活動(dòng)蠟盤孔71內(nèi)設(shè)置有塑膠圈8 ;同樣地,該定位蠟盤9上也設(shè)置有多個(gè)與容蠟孔12相對(duì)應(yīng)配合的定位蠟盤孔91,為了避免損傷蠟燭,該定位蠟盤孔91內(nèi)設(shè)置有塑膠圈 10。上述塑膠圈8和塑膠圈10均為塑料制品,其結(jié)構(gòu)相同。該機(jī)體1內(nèi)設(shè)置有多個(gè)容蠟柱 17,每個(gè)容蠟柱17內(nèi)設(shè)置有用于承裝蠟燭的容蠟孔12,每個(gè)容蠟孔12內(nèi)均設(shè)置有頂蠟盤 13,該頂蠟盤13通過絲桿裝置與機(jī)體1上的轉(zhuǎn)盤3連接。該絲桿裝置包括垂直設(shè)置在機(jī)體下方的螺桿5和與螺桿5相連接的多個(gè)絲桿14, 每個(gè)絲桿14分別與ー個(gè)頂蠟盤13連接,通過轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng),該螺桿5垂直設(shè)置在機(jī)體下方,上下都是通過螺紋連接,由于螺紋連接,螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng),其會(huì)在垂直方向上下移動(dòng),其進(jìn)ー步帶動(dòng)每個(gè)絲桿14上下移動(dòng),從而帶動(dòng)頂蠟盤13在容蠟孔12內(nèi)上下移動(dòng),進(jìn)ー步帶動(dòng)蠟燭101上下移動(dòng)。如圖8所示,當(dāng)蠟燭101的底端被頂出至活動(dòng)容蠟孔71的塑膠圈8內(nèi)時(shí),搖動(dòng)搖桿6,通過絲桿11使其朝著搖桿6的方向移動(dòng),帶動(dòng)蠟燭101傾斜,使蠟燭101與活動(dòng)蠟盤孔71的中軸線之間呈一定夾角,使蠟燭芯線16繃緊,便于使用刀具15 對(duì)其切割。上述活動(dòng)蠟盤7在沒有移動(dòng)時(shí),其活動(dòng)蠟盤孔71與定位蠟盤孔91具有相同的中軸線。當(dāng)活動(dòng)蠟盤7移動(dòng)后,活動(dòng)蠟盤孔71的中軸線與定位蠟盤孔91的中軸線相平行。上述夾角最好在20° 25°之間。蠟燭101夾緊后,定位蠟盤9不動(dòng),活動(dòng)蠟盤 7向右移動(dòng),同時(shí)蠟燭101統(tǒng)一向右傾斜20至25度之間,使其形成自然補(bǔ)差復(fù)位,蠟燭101 的蠟燭芯線16與定位蠟盤孔91的中軸線相對(duì)正。用于繃緊蠟燭芯線16使其處于垂直狀態(tài),便于通過刀具15切割,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。該機(jī)體1上設(shè)置有用干支撐蠟盤2的支桿4。通過支桿4支撐蠟盤2,使其打開方便,并方便裝入蠟燭。本發(fā)明還提供了一種蠟燭制造エ藝,結(jié)合圖1-8,其包括如下步驟S1 向機(jī),1的容蠟孔12內(nèi)放入蠟燭芯線16,并注入液體蠟液;S2 凝固一段時(shí)間至液體蠟液凝固成為蠟燭101 ;S3 搖動(dòng)轉(zhuǎn)盤3將蠟燭101通過頂蠟盤13向上頂出,直至蠟燭101的低端頂至活動(dòng)蠟盤7的活動(dòng)蠟盤孔71內(nèi);S4 搖動(dòng)搖桿6通過絲桿12帶動(dòng)活動(dòng)蠟盤7朝著搖桿6方向移動(dòng),使蠟燭101與活動(dòng)蠟盤孔71呈一定夾角,并使蠟燭芯線16繃緊;S5 移動(dòng)位于蠟盤2 與定位蠟盤9之間的刀具15切斷蠟燭101上的蠟燭芯線16,完成蠟燭101制造。由于該活動(dòng)蠟盤7上設(shè)置有多個(gè)與容蠟孔12相對(duì)應(yīng)配合的活動(dòng)蠟盤孔71,為了避免損傷蠟燭,該活動(dòng)蠟盤孔71內(nèi)設(shè)置有塑膠圈8 ;同樣地,該定位蠟盤9上也設(shè)置有多個(gè)與容蠟孔12相對(duì)應(yīng)配合的定位蠟盤孔91,為了避免損傷蠟燭,該定位蠟盤空91內(nèi)設(shè)置有塑膠圈10。蠟燭101在上移過程中通過塑膠圈10和塑膠圈8不會(huì)被損傷,其在被頂至活動(dòng)蠟盤孔71內(nèi)的塑膠圈8內(nèi)吋,通過搖動(dòng)搖桿6使活動(dòng)蠟盤7移動(dòng),使蠟燭101與活動(dòng)蠟盤孔71 的中軸線呈一定夾角,以方便切割蠟燭芯線16。本發(fā)明提供的一種蠟燭制造エ藝,其提高了制蠟效率,節(jié)約了勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本。該エ藝取代了以往制蠟行業(yè)落后的人工掛蠟線方式,該發(fā)明用于制蠟行業(yè),比人工掛蠟線的效率提高了至少130倍以上,而且大幅度減輕了操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度,更重要的節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,提高了經(jīng)濟(jì)效益,給該行業(yè)帶來了翻天覆地的變化。上述步驟S4中所述蠟燭與所述活動(dòng)蠟盤孔之間的夾角為20° 25°。步驟S4 中所述蠟燭101的蠟燭芯線16與定位蠟盤孔91的中軸線對(duì)正。上述步驟S3中通過搖動(dòng)轉(zhuǎn)盤3帶動(dòng)絲桿裝置旋轉(zhuǎn),通過絲桿裝置帶動(dòng)頂蠟盤13 上移。本發(fā)明提供的一種蠟燭制造エ藝,為了更加清楚地介紹其原理,現(xiàn)結(jié)合附圖1-8 闡述其エ藝流程首先將打開蠟盤2通過支桿4將其支撐在機(jī)體1上處于打開狀態(tài),向機(jī)體1內(nèi)容蠟柱17內(nèi)的容蠟孔13內(nèi)放入蠟燭芯線16,再向容蠟孔13內(nèi)注入液態(tài)蠟油;閉合蠟盤2,如圖 5所示,將液態(tài)蠟油凝固一段時(shí)間至其凝固成為蠟燭101,此時(shí)蠟燭芯線16被包在成型蠟燭 101內(nèi)。如圖6-7所示,通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)體1 ー側(cè)的轉(zhuǎn)盤3帶動(dòng)螺桿5旋轉(zhuǎn),進(jìn)ー步帶動(dòng)各絲桿 14向上移動(dòng),并通過絲桿14帶動(dòng)各頂蠟盤13向上移動(dòng),從而帶動(dòng)成型蠟燭101及其蠟燭芯線16向上移動(dòng),直至蠟燭101的低端被頂至活動(dòng)蠟盤孔71內(nèi)塑膠圈8內(nèi),如圖8所示,則搖動(dòng)搖桿6,搖桿6通過絲桿11帶動(dòng)活動(dòng)蠟盤7向ー側(cè)移動(dòng),并使蠟燭101整體傾斜,蠟燭 101與活動(dòng)蠟盤孔71的中軸線之間具有20° 25°,此時(shí)蠟燭芯線16與定位蠟盤孔91的中軸線相對(duì)正,用于繃緊蠟燭芯線16使其處于垂直狀態(tài),然后通過移動(dòng)位于定位蠟盤9與蠟盤2之間的刀具5,可以一次加工多根蠟燭,完成蠟燭制作。該エ藝通過設(shè)置容蠟孔、定位蠟盤孔和活動(dòng)蠟盤孔的多少,可以控制一次加工多少根蠟燭,一般其一次可以加工300根蠟燭。其提高了制蠟效率,節(jié)約了勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本。該エ藝取代了以往制蠟行業(yè)落后的人工掛蠟線方式,該發(fā)明用于制蠟行業(yè),比人工掛蠟線的效率提高了至少130倍以上, 而且大幅度減輕了操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度,更重要的節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,提高了經(jīng)濟(jì)效益,給該行業(yè)帶來了翻天覆地的變化。 以上所掲示的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種制蠟裝置,其包括機(jī)體和活動(dòng)連接在所述機(jī)體頂部的蠟盤,其中所述機(jī)體上設(shè)置有多個(gè)容蠟孔,多個(gè)所述容蠟孔內(nèi)均設(shè)置有用于頂蠟的頂蠟盤,所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤與多個(gè)頂蠟盤通過絲桿裝置連接在一起,所述機(jī)體頂部設(shè)置有定位蠟盤,其特征在干所述蠟盤包括活動(dòng)蠟盤,所述活動(dòng)蠟盤位于所述定位蠟盤的上方,所述蠟盤與所述定位蠟盤之間設(shè)置有用于切斷蠟燭芯線的刀具;所述定位蠟盤和所述活動(dòng)蠟盤上分別設(shè)置有與多個(gè)所述容蠟孔相對(duì)應(yīng)的定位蠟盤孔和活動(dòng)蠟盤孔,所述定位蠟盤孔和所述活動(dòng)蠟盤孔內(nèi)均設(shè)置有塑膠圈;所述蠟盤的一端設(shè)置有搖桿,所述搖桿通過絲桿與所述活動(dòng)蠟盤相螺紋連接,用于在剪切蠟燭芯線時(shí),通過搖動(dòng)所述搖桿使所述活動(dòng)蠟盤朝著所述搖桿的方向移動(dòng),使蠟燭與所述活動(dòng)蠟盤孔的中軸線呈一定夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種制蠟裝置,其特征在干所述夾角在20° 25°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種制賭裝置,其特征在于所述蠟燭的蠟燭芯線與所述活動(dòng)蠟盤孔的中軸線相對(duì)正。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種制蠟裝置,其特征在于所述機(jī)體上設(shè)置有用于支撐所述蠟盤的支桿。
5.ー種采用權(quán)利要求1所述的制蠟裝置來制造蠟燭的蠟燭制造エ藝,其包括如下步驟51向機(jī)體的容蠟孔內(nèi)放入蠟燭芯線,并注入液體蠟液;52凝固一段時(shí)間至液體蠟液凝固成為蠟燭;S3:搖動(dòng)轉(zhuǎn)盤將蠟燭通過頂蠟盤向上頂出,直至蠟燭的低端頂至活動(dòng)蠟盤的活動(dòng)蠟盤孔內(nèi);S4:搖動(dòng)搖桿通過絲桿帶動(dòng)活動(dòng)蠟盤朝著搖桿方向移動(dòng),使蠟燭與活動(dòng)蠟盤孔呈一定夾角,并使蠟燭芯線繃緊;S5 移動(dòng)位于蠟盤與定位蠟盤之間的刀具切斷蠟燭上的蠟燭芯線,完成蠟燭制造。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠟燭制造エ藝,其特征在于步驟S4中所述蠟燭與所述活動(dòng)蠟盤孔之間的夾角為20° 25°。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠟燭制造エ藝,其特征在于步驟S4中所述蠟燭的蠟燭芯線與所述活動(dòng)蠟盤孔的中軸線對(duì)正。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠟燭制造ェ藝,其特征在于步驟S3中通過搖動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)絲桿裝置旋轉(zhuǎn),通過絲桿裝置帶動(dòng)頂蠟盤上移。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制蠟裝置,其包括機(jī)體和蠟盤,其中機(jī)體上設(shè)置有多個(gè)容蠟孔,多個(gè)容蠟孔內(nèi)均設(shè)置有頂蠟盤,機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤與多個(gè)頂蠟盤通過絲桿裝置連接在一起,機(jī)體頂部設(shè)置有定位蠟盤,蠟盤包括活動(dòng)蠟盤,活動(dòng)蠟盤位于定位蠟盤的上方,蠟盤與定位蠟盤之間設(shè)置有刀具;定位蠟盤和活動(dòng)蠟盤上分別設(shè)置有與多個(gè)容蠟孔相對(duì)應(yīng)的定位蠟盤孔和活動(dòng)蠟盤孔,定位蠟盤孔和活動(dòng)蠟盤孔內(nèi)均設(shè)置有塑膠圈;蠟盤的一端設(shè)置有搖桿,搖桿通過絲桿與活動(dòng)蠟盤相螺紋連接。其還公開了一種蠟燭制造工藝,其提高了制蠟效率,節(jié)約了勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C11C5/02GK102533457SQ20121000634
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者周山 申請(qǐng)人:周山