專利名稱：多維空間羽絨被芯的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種床上用品，具體的涉及一種羽絨被的制作工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場上有各種各樣的羽絨被，款式和加工工藝也各不相同，但是大多功能單一，受到工藝的限制，羽絨絨朵不能充分的舒展并形成更多相對靜止的空氣，從而不能充分發(fā)揮羽絨的保暖性能。市場上常規(guī)的羽絨被是由整塊面料覆蓋包裹被芯的整個區(qū)域，不能很好的貼合人體的生理曲線，造成被子與人體間產(chǎn)生空隙，冷空氣進(jìn)入被子內(nèi)部，降低保暖·度。因此，本領(lǐng)域需要通過改進(jìn)工藝和被芯的結(jié)構(gòu)，使得羽絨能夠均勻且充分填充在被芯的各個區(qū)域，使用時能自然貼合人體自然曲線，提升羽絨被的保暖性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新型羽絨被，此款羽絨被采用分層的形式設(shè)計，中間起皺部分分上下兩層，四周不分層。根據(jù)熱空氣上升，冷空氣下降的原理，此款羽絨被中間以兩層防絨襯隔開，使空氣對流阻力增大，熱空氣上升減慢，冷空氣下降減緩，使羽絨被的保暖性能得到提高。彈力帶第一次運用到羽絨被上，底線使用彈力帶，可減少人工打裥繁復(fù)的工作，同時使每個格子的裥更加均勻、精致，打裥后使得每個格子的空間更大，相同克重的羽絨具有的靜止空氣更多，羽絨被更加保暖。人性化的設(shè)計理念，使產(chǎn)品更加科技化，使用舒適，提高使用者的睡眠質(zhì)量。本發(fā)明提供一種多維空間羽絨被芯的制作工藝，其特征在于，包括步驟
將被面和上立襯、被里和下立襯分別縫合在一起，被面和上立襯縫合時以彈力帶為絎縫底線；
將上立襯和下立襯縫合在一起，縱向立襯或橫向立襯上均留有開口 ；
將被面和被里縫合，縱列或橫列的端部預(yù)留沖絨孔；
向被芯內(nèi)沖絨，縫合沖絨孔。上述步驟a)中彈力帶為481號。上述步驟b)中開口留在縱向立襯上，且開口相互錯開；所述沖絨孔設(shè)在被芯橫列
的一端或二端。上述步驟b)中開口留在橫向立襯上，且開口相互錯開；所述沖絨孔設(shè)在被芯縱列
的一端或二端。上述被芯被橫向立襯分割成頸部區(qū)域、胸部區(qū)域、腿部區(qū)域和尾部區(qū)域，各區(qū)域內(nèi)填充的羽絨的單位重量不同。上述腿部區(qū)域內(nèi)填充的羽絨的單位重量大于頸部區(qū)域、胸部區(qū)域和尾部區(qū)域。
上述胸部區(qū)域羽絨的單位重量大于頸部區(qū)域和尾部區(qū)域。上述尾部區(qū)域羽絨的單位重量大于頸部區(qū)域。上述胸部區(qū)域羽絨的單位重量與尾部區(qū)域羽絨的單位重量相等，且大于頸部區(qū)域羽絨的單位重量。本發(fā)明的優(yōu)點是
I.羽絨是一種動物性蛋白質(zhì)纖維，羽絨纖維上密布千萬個三角形的細(xì)小七孔，能隨氣溫變化而收縮膨脹，調(diào)節(jié)內(nèi)環(huán)境的溫度，同時可吸收人體散發(fā)流動的熱氣，隔絕外界冷空氣的入侵。羽絨纖維是天然紡織纖維材質(zhì)中最為保暖的材質(zhì)。本發(fā)明產(chǎn)品多維空間羽絨被，采用中間部分分層的形式，中間以兩層防絨襯隔開，使空氣對流阻力增大，熱空氣上升減慢，冷空氣下降減緩，使羽絨被的保暖性能得到提高。同時上下兩層之間的空隙也會 形成靜止空氣層，為此，該發(fā)明多維空間羽絨被的保暖性能得到了有效的提升。2.該發(fā)明多維空間羽絨被在生產(chǎn)過程中，絎縫底線使用彈力帶，從而在被面形成自動打裥的效果，既可減少人工打裥繁復(fù)的工作，降低人工成本，同時使每個格子的裥更加均勻、精致。打裥后使得每個格子的空間更大，使羽絨填充空間更大，故使羽絨的彈性得到更好的體現(xiàn)，相同克重的羽絨具有的靜止空氣更多，羽絨被更加保暖。如果要增強(qiáng)被面褶皺效果，絎縫上線也可以采用彈力帶。3.市場上常規(guī)的羽絨被是由整塊面料覆蓋包裹被芯的整個區(qū)域，不能很好的貼合人體的生理曲線，造成被子與人體間產(chǎn)生空隙，冷空氣進(jìn)入被子內(nèi)部，降低保暖度。該實用型多維空間羽絨被，打裥后突起的格子能夠根據(jù)人體生理曲線自由變形，貼合人體的自然曲線，填補(bǔ)人體與被子間產(chǎn)生的空隙，提升羽絨被的保暖性能，營造溫暖舒適的睡眠環(huán)境。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖I是本發(fā)明多維空間羽絨被芯的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明多維空間羽絨被俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明多維空間羽絨被左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明一實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明多維空間羽絨被一實施例橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖。I.被面；11.絎縫；12.中部；13.四周；131.立襯；14.內(nèi)側(cè)面料；15.內(nèi)側(cè)面料；16.立襯；161.上立襯；162.下立襯；17.立襯。圖6是本發(fā)明上層被芯立襯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明制作多維空間羽絨被芯和被子的材料均為市售商品。實施例I多維空間羽絨被芯I
多維空間羽絨被芯I結(jié)構(gòu)參見圖1、2、3、5和6，該被芯選用高支高密全棉面料，里面填充100%的白鵝絨(含絨量95%)。該羽絨被芯中部12起皺部分分為上下兩層小被芯，每一層小被芯都內(nèi)設(shè)立襯16、17，所述立襯與被芯任一面料形成的銳角為45度，四周13不分層，中部12小被芯的內(nèi)側(cè)面料14、15均為防絨布，中間12小被芯被面(被芯被面)起皺部分是以彈力帶為車縫底線自動打裥的絎縫11，將被面和上立襯161縫合在一起，內(nèi)側(cè)面料14與下立襯162縫合，然后將上立襯161和下立襯162縫合(即上層被芯的立襯)，縫合時上立襯和下立襯之間都留有開口，如在被芯橫向立襯或縱向立襯上，上立襯與下立襯不完全縫合，留有開口，且相互錯開，則對應(yīng)的，在被芯每列或者每行的端部(一端或二端)設(shè)沖絨孔，這樣可以在內(nèi)部形成的六面體內(nèi)填充羽絨。橫向的上立襯和下立襯縫合成橫向立襯；縱向的上立襯和下立襯縫合成縱向立襯。。四周13內(nèi)立襯與被芯任一面料形成的銳角為45度，將四周13分割為多個六面體，六面體內(nèi)部填充90%白鵝絨。
實施例2多維空間羽絨被芯2
如圖4所示，羽絨被芯2被分割成4*6的六面體，六面體內(nèi)填充70%白鴨絨，該被芯尺寸為1.5X2.0米。第一行格子內(nèi)填充羽絨密度每平方米160g (頸部區(qū)域)，第二行填充羽 絨密度為每平方米180g (胸部區(qū)域)，第三-五行填充的羽絨密度為每平方米210g (腿部區(qū)域)，第六行格子內(nèi)填充羽絨密度每平方米180g(尾部區(qū)域)。這樣根據(jù)人體各部分對溫度的不同需求，將整個被芯分割成頸部、胸部、腿部區(qū)域和底部區(qū)域。被芯內(nèi)立襯與被面或被里形成的銳角為10度。被面上絎縫底線為481#彈力線，從而使被面自然形成褶皺，增加了每個格子的空間，使被芯保暖性更佳?？v向立襯和橫向立襯將被芯2分割成復(fù)數(shù)個六面體，具體制作方法同實施例1，在內(nèi)部的橫向立襯上均留有開口，及上立襯與下立襯不完全縫合，開口之間相互錯開；每個縱列的上端設(shè)7厘米的沖絨孔。通過沖絨孔對每列填充好羽絨后，將沖絨孔縫合即可。而且，根據(jù)人體不同部位對溫度的不同要求，橫向立襯將被芯分成了區(qū)域填充不同單位重量的羽絨，在具備更好的保暖性能的同時，可以節(jié)約填充物。這樣，該被芯羽絨分布合理，而且減少了羽絨的使用量，獲得了更佳的保暖性能。該被芯被面和被里均采用莫代爾纖維面料，里面增加一層防絨布。
實施例3多維空間羽絨被芯3
多維空間羽絨被芯3立襯與被芯任一面料形成的銳角為60度。被芯面料為真絲面料加防絨布。被芯內(nèi)填充灰鴨絨，羽絨密度為每平方米190g，其余結(jié)構(gòu)基本同實施例2。本發(fā)明多維空間羽絨被內(nèi)填充羽絨。所述羽絨可以是鵝絨或鴨絨，含絨量在50-100%,優(yōu)選70-100%。面料可以是普通紗支密度的全棉面料加防絨襯，或者高支高密全棉面料，或莫代爾纖維面料等。以上對本發(fā)明的描述并不用于限制本發(fā)明的范圍。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明提供的技術(shù)方案做出各種相應(yīng)的改變，這些改變都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種多維空間羽絨被芯的制作工藝，其特征在于，包括步驟 將被面和上立襯、被里和下立襯分別縫合在一起，被面和上立襯縫合時以彈力帶為絎縫底線； 將上立襯和下立襯縫合在一起，縱向立襯或橫向立襯上均留有開口 ； 將被面和被里縫合，縱列或橫列的端部預(yù)留沖絨孔； 向被芯內(nèi)沖絨，縫合沖絨孔。
2.如權(quán)利要求I所述多維空間羽絨被芯的制作工藝，其特征在于，所述步驟a)中彈力帶為481號。
3.如權(quán)利要求I或2所述多維空間羽絨被芯的制作工藝，其特征在于，所述步驟b)中開口留在縱向立襯上，且開口相互錯開；所述沖絨孔設(shè)在被芯橫列的一端或二端。
4.如權(quán)利要求I或2所述多維空間羽絨被芯的制作工藝，其特征在于，所述步驟b)中開口留在橫向立襯上，且開口相互錯開；所述沖絨孔設(shè)在被芯縱列的一端或二端。
5.如權(quán)利要求3所述多維空間羽絨被芯的制作工藝，其特征在于，所述被芯被橫向立襯分割成頸部區(qū)域、胸部區(qū)域、腿部區(qū)域和尾部區(qū)域，各區(qū)域內(nèi)填充的羽絨的單位重量不同。
6.如權(quán)利要求4所述多維空間羽絨被芯的制作工藝，其特征在于，所述被芯被橫向立襯分割成頸部區(qū)域、胸部區(qū)域、腿部區(qū)域和尾部區(qū)域，各區(qū)域內(nèi)填充的羽絨的單位重量不同。
7.如權(quán)利要求5或6所述多維空間羽絨被芯的制作工藝，其特征在于，所述腿部區(qū)域內(nèi)填充的羽絨的單位重量大于頸部區(qū)域、胸部區(qū)域和尾部區(qū)域。
8.如權(quán)利要求7所述多維空間羽絨被芯的制作工藝，其特征在于，所述胸部區(qū)域羽絨的單位重量大于頸部區(qū)域和尾部區(qū)域。
9.如權(quán)利要求8所述多維空間羽絨被芯的制作工藝，其特征在于，所述尾部區(qū)域羽絨的單位重量大于頸部區(qū)域。
10.如權(quán)利要求7所述多維空間羽絨被芯的制作工藝，其特征在于，所述胸部區(qū)域羽絨的單位重量與尾部區(qū)域羽絨的單位重量相等，且大于頸部區(qū)域羽絨的單位重量。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多維空間羽絨被芯的制作工藝，所述制作工藝包括步驟將被面和上立襯、被里和下立襯分別縫合在一起，被面和上立襯縫合時以彈力帶為底線；將上立襯和下立襯縫合在一起；將被面和被里縫合，預(yù)留沖絨口；向被芯內(nèi)沖絨，縫合沖絨口。使用本工藝制作的羽絨被芯保暖性能好，制作工藝簡單，省時。
文檔編號A47G9/00GK102755048SQ201210095299
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者唐明慧, 王娟 申請人:羅萊家紡股份有限公司