專利名稱：一種自動(dòng)棉胎生產(chǎn)流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)棉胎生產(chǎn)流水線，它屬于一種生產(chǎn)棉被用棉胎的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在棉被生產(chǎn)中，棉胎的生產(chǎn)工作需要經(jīng)過(guò)彈花機(jī)彈花、人工鋪花、網(wǎng)紗和揉棉等多道工序。由于上述步驟中有人工工序，其生產(chǎn)效率低下，且經(jīng)常出現(xiàn)彈花不勻，鋪花、網(wǎng)紗不均等問(wèn)題，不能保證棉胎生產(chǎn)質(zhì)量，無(wú)法滿足大批量規(guī)?；a(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)在生產(chǎn)棉胎存在的生產(chǎn)效率低、質(zhì)量差和無(wú)法滿足大批量規(guī)?；a(chǎn)需要的技術(shù)問(wèn)題，提供一種自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、棉胎質(zhì)量好和能滿足大批量規(guī)?；a(chǎn)需要的自動(dòng)棉胎生產(chǎn)流水線。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)棉胎生產(chǎn)流水線，其由梳棉機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)、底簾、斷棉裝置、圍紗機(jī)、斷翻紗頭機(jī)、至少一臺(tái)揉棉機(jī)、至少一臺(tái)輸棉簾機(jī)和棉胎翻面裝置組成，梳棉機(jī)設(shè)在該流水線的前端，梳棉機(jī)的出口與鋪網(wǎng)機(jī)的上料帶相連，底簾設(shè)在鋪網(wǎng)機(jī)的下面，斷棉裝置設(shè)在底簾的末端并位于圍紗機(jī)的前端，圍紗機(jī)的出口與第一臺(tái)輸棉簾機(jī)的前端相連，在第一臺(tái)輸棉簾機(jī)和第二臺(tái)輸棉簾機(jī)之間設(shè)有斷翻紗頭機(jī)，第二臺(tái)輸棉簾機(jī)后部的上面設(shè)有第一臺(tái)揉棉機(jī)，第二臺(tái)輸棉簾機(jī)的末端與棉胎翻面裝置連接，棉胎翻面裝置的末端與第三臺(tái)輸棉簾機(jī)連接，第三臺(tái)輸棉簾機(jī)前端的上部設(shè)有第二臺(tái)揉棉機(jī)。由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，解決了棉胎生產(chǎn)存在的生產(chǎn)效率低、質(zhì)量差和無(wú)法滿足大批量規(guī)?；a(chǎn)需要的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，整條生產(chǎn)流水線只需4人操作，因此，與背景技術(shù)相比，本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)環(huán)境好，生產(chǎn)成本低，棉胎質(zhì)量好和能滿足大批量規(guī)模化生產(chǎn)需要等優(yōu)點(diǎn)。


附圖是本發(fā)明的示意圖。
具體實(shí)施例方式如附圖所示，本實(shí)施例中的一種自動(dòng)棉胎生產(chǎn)流水線，其由梳棉機(jī)I、鋪網(wǎng)機(jī)2、底簾3、斷棉裝置4、圍紗機(jī)5、斷翻紗頭機(jī)7、至少一臺(tái)揉棉機(jī)、至少一臺(tái)輸棉簾機(jī)和棉胎翻面裝置10組成，梳棉機(jī)I設(shè)在該流水線的前端，梳棉機(jī)I的出口與鋪網(wǎng)機(jī)2的上料帶相連，底簾3設(shè)在鋪網(wǎng)機(jī)2的下面，斷棉裝置4設(shè)在底簾3的末端并位于圍紗機(jī)5的前端，圍紗機(jī)5的出口與第一臺(tái)輸棉簾機(jī)6的前端相連,在第一臺(tái)輸棉簾機(jī)6和第二臺(tái)輸棉簾機(jī)8之間設(shè)有斷翻紗頭機(jī)7，第二臺(tái)輸棉簾機(jī)8后部的上面設(shè)有第一臺(tái)揉棉機(jī)9，第二臺(tái)輸棉簾機(jī)8的 末端與棉胎翻面裝置10連接，棉胎翻面裝置10的末端與第三臺(tái)輸棉簾機(jī)12連接，第三臺(tái)輸棉簾機(jī)12前端的上部設(shè)有第二臺(tái)揉棉機(jī)11。本發(fā)明的工作過(guò)程是棉卷經(jīng)過(guò)梳棉機(jī)I梳成棉片進(jìn)入鋪網(wǎng)機(jī)2，根據(jù)棉胎寬度，鋪網(wǎng)機(jī)2將棉片均勻地鋪在行進(jìn)的底簾3上，形成符合棉胎寬度要求的棉胎片，底簾3將棉胎片送至斷棉裝置4，斷棉裝置4根據(jù)棉胎長(zhǎng)度要求將棉胎片斷成一個(gè)一個(gè)棉胎，然后，棉胎進(jìn)入圍紗機(jī)5，圍紗機(jī)5將棉胎包在棉紗中，并通過(guò)第一臺(tái)輸棉簾機(jī)6送至斷翻紗頭機(jī)7，斷翻紗頭機(jī)7將相鄰的棉胎之間的棉紗切斷，并將切斷的棉紗頭翻到棉胎上，使棉胎兩頭的棉紗將棉胎包在其中，然后，通過(guò)第二臺(tái)輸棉簾機(jī)8將包好兩頭棉紗的棉胎送至第一臺(tái)揉棉機(jī)9處進(jìn)行上面揉棉，待上面棉胎和棉 紗揉合在一起后，再進(jìn)入棉胎翻面裝置10，將棉胎下面翻到上面來(lái)，送入第二臺(tái)揉棉機(jī)11進(jìn)行上面揉棉，最后，由輸棉簾12將成品棉胎送出，完成工作。
權(quán)利要求
1.ー種自動(dòng)棉胎生產(chǎn)流水線，其特征是它由梳棉機(jī)(I)、鋪網(wǎng)機(jī)(2)、底簾(3)、斷棉裝置(4)、圍紗機(jī)(5)、斷翻紗頭機(jī)(7)、至少一臺(tái)揉棉機(jī)、至少一臺(tái)輸棉簾機(jī)和棉胎翻面裝置(10 )組成，梳棉機(jī)(I)設(shè)在該流水線的前端，梳棉機(jī)(I)的出口與鋪網(wǎng)機(jī)(2 )的上料帶相連，底簾(3)設(shè)在鋪網(wǎng)機(jī)(2)的下面，斷棉裝置(4)設(shè)在底簾(3)的末端并位于圍紗機(jī)(5)的前端，圍紗機(jī)(5)的出口與第一臺(tái)輸棉簾機(jī)(6)的前端相連,在第一臺(tái)輸棉簾機(jī)(6)和第二臺(tái)輸棉簾機(jī)(8)之間設(shè)有斷翻紗頭機(jī)(7)，第二臺(tái)輸棉簾機(jī)(8)后部的上面設(shè)有第一臺(tái)揉棉機(jī)(9)，第二臺(tái)輸棉簾機(jī)(8)的末端與棉胎翻面裝置(10)連接，棉胎翻面裝置(10)的末端與第三臺(tái)輸棉簾機(jī)(12)連接，第三臺(tái)輸棉簾機(jī)(12)前端的上部設(shè)有第二臺(tái)揉棉機(jī)(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)棉胎生產(chǎn)流水線。本發(fā)明主要是解決生產(chǎn)效率低、質(zhì)量差和無(wú)法滿足大批量規(guī)模化生產(chǎn)需要的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種自動(dòng)棉胎生產(chǎn)流水線，其由梳棉機(jī)、鋪網(wǎng)機(jī)、底簾、斷棉裝置、圍紗機(jī)、斷翻紗頭機(jī)、揉棉機(jī)、輸棉簾機(jī)和棉胎翻面裝置組成，梳棉機(jī)的出口與鋪網(wǎng)機(jī)的上料帶相連，底簾設(shè)在鋪網(wǎng)機(jī)的下面，斷棉裝置設(shè)在底簾的末端，圍紗機(jī)的出口與第一臺(tái)輸棉簾機(jī)的前端相連，在第一臺(tái)輸棉簾機(jī)和第二臺(tái)輸棉簾機(jī)之間設(shè)有斷翻紗頭機(jī)，第二臺(tái)輸棉簾機(jī)后部的上面設(shè)有第一臺(tái)揉棉機(jī)，第二臺(tái)輸棉簾機(jī)的末端與棉胎翻面裝置連接，棉胎翻面裝置的末端與第三臺(tái)輸棉簾機(jī)連接，第三臺(tái)輸棉簾機(jī)前端的上部設(shè)有第二臺(tái)揉棉機(jī)。
文檔編號(hào)B68G3/00GK102701133SQ20121021434
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者原建平 申請(qǐng)人:際華三五三四制衣有限公司