專利名稱：環(huán)能自動電磁恒溫熱交換存水便器設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱水器及便器裝置，尤其是水電分離，熱能循環(huán)、廢水再用的環(huán)能自動電磁恒溫熱交換存水便器設備。
背景技術：
目前，公知的熱水器及水沖便器能耗高，污染大，壽命短，管路多。熱能及水的利用率低。
發(fā)明內容為了克服現有的熱水器及便器的能耗大，管路多的不足，本實用新型提供一種，安全高效能耗低，廢水再利用的環(huán)能自動電磁恒溫熱交換存水便器設備。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是在向下安裝的Z型圓環(huán)口半球壁不銹鋼存水器的底部圓孔接喇叭口帶彎管；在半球壁內裝入圓柱管，管壁的上端連接帶有C型圍板和C型圓管邊的凹球面底便槽，管壁上部設溢水孔，下端圓環(huán)的C型槽內嵌入橡膠空心O型管同半球壁相交，管壁內為便室外同半球壁組成存水器。存水器Z型口環(huán)內裝的不銹鋼熱能交換器，由等速螺線U型凹槽和倒U型凸埂組成的球面圓環(huán)，同球面圓環(huán)底板重疊，內外環(huán)邊分別焊接，內環(huán)口上焊接凸環(huán)，凸埂管頭在內環(huán)緣下底板穿孔，由彎管連接至外環(huán)緣的內螺紋管接頭，外環(huán)緣凸埂管尾焊接外螺紋管接頭。在內螺紋管的一端，端面裝帶溫度保險的圓環(huán)接線板，內螺紋接自動控制恒溫器管體端部的外螺紋，另一端面裝溫控器，內螺紋接外螺紋管接頭，內螺紋管兩端部套斷面為扇形的C型環(huán)，組成的I型導磁加熱管體上纏絕緣帶，繞制電磁線圈，第一組線圈的頭從恒溫器端C型環(huán)缺口進，尾在溫控器端C型環(huán)缺口出，接溫控器的一端，第二組線圈的頭接溫控器的另一端，從溫控器端C型環(huán)缺口進，尾在恒溫器端C型環(huán)缺口出，另3組線圈的頭、尾都從恒溫器端C型環(huán)缺口進、出；線圈外纏絕緣帶，浸潰漆后烤干，再按等速螺線卷疊非晶合金帶材(硅鋼帶材)成圓柱管，圓柱管的側面套C型管殼，兩端面半球蓋由進出水管上的螺母固定?？烧{節(jié)自動控制恒溫器是在內螺紋圓柱管體上裝有用雙環(huán)扣固定的A字型雙金屬帶片，帶片卷環(huán)貼于管面，帶片端部焊接的L型片插入端面有兩通孔裝彈簧、觸冒的扇環(huán)型滑塊內環(huán)面的孔中；滑塊外環(huán)面的孔內裝上鋼球，再裝入帶觸片的Y型口扇環(huán)邊弧底滑槽內；滑槽由內螺紋圓柱管體上的連接環(huán)、連接片螺栓固定，連接片上裝調節(jié)柄。自動恒溫器管的端部外螺紋一端接電磁加熱器管的內螺紋，另一端由連接管接淋浴器閥，再接花灑。電磁加熱器溫控器端的外螺紋管接頭，與熱交換器的內螺紋管口由金屬螺柱管(帶金屬編織網的管)連接。當自動電磁控制恒溫器接通電源，自來水管中的水從球面環(huán)型熱能交換器外緣的外螺紋管口進入，經過螺線管從外環(huán)緣的內螺紋管口出，通過連接管進入電磁加熱器加熱到恒定的溫度，從自動恒溫器管經過連接管，經淋浴器閥，沐浴管，花灑供淋浴者在交換器上使用，廢水在球面熱交換器中心部位，從螺線凹槽里流到邊緣，進入存水器。從而達到可調節(jié)自動恒溫連續(xù)出熱水，熱能循環(huán)利用，廢水沖洗便器的目的。[0005]本實用新型的有益效果是，只需一路管件，結構合理，水電分離，安全高效，熱能循環(huán)，恒溫熱水，廢水利用，環(huán)保節(jié)能。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的加熱恒溫器圖。圖2是圖I的柱剖視圖。圖3是圖I的A—A斷面俯視圖。圖4是圖I的B—B斷面俯視圖。圖5是圖I的C—C斷面俯視圖。圖6是圖I的D—D斷面仰視接線板圖。圖7是本實用新型的電路原理結構圖。圖8是


圖10的便槽側面視圖。圖9是圖8的便槽正面俯視圖。
圖10是本實用新型的熱交換器俯視圖。
圖11是本實用新型的存水器、便室管及便槽的柱剖視圖。
圖12是圖I的DE段內自動恒溫控制器柱剖視圖。
圖13是
圖12的E-E平面俯視圖。
圖14是
圖12的D-D段平面俯視，自動恒溫器滑槽上邊端面圖。
圖15是
圖12的F-F段平面俯視，自動恒溫器滑槽下邊內面圖。
圖16是
圖12的E-E段，等速螺線A字型臺階雙金屬帶片展開平面圖。圖中.1.外螺紋管接頭，2.上半球蓋，3.溫控器，4、19.C型環(huán)，5.內螺紋加熱管，
6.電磁線圈，7.螺線卷疊圓柱管,8.圓環(huán)接線板,9.手柄，10.雙金屬帶片，11.環(huán)扣，12.下半球蓋，13.內螺紋圓柱管體，14、23.螺母，15.下連接環(huán)，16、58、59、60·螺釘，17.滑塊，18.滑槽，20. C型管殼，21.加熱管內螺紋，22.螺紋，24.管接頭外螺紋，25.交換器外螺紋管接頭，26.交換器內螺紋管接頭，27.交換器螺線U型凹槽，28.交換器螺線倒U型凸埂管，29.交換器凸環(huán)，30.圓柱管口環(huán)，31.球面圓環(huán)底板，32.提把，33.扣把，34.扣銷，35.鉸鏈軸，36. C型圓管，37. C型圍板，38.便室管壁，39.溢水孔，40. C型槽圓環(huán)，41.橡膠空心O型管，42.存水器Z型口環(huán)，43.存水器半球壁，44.彎管，45.調節(jié)柄，46、47、48、49、50、51、52、53.觸片，54、55·彈簧，56、57·觸冒，61、70·恒溫器管外螺紋，62、63·環(huán)扣孔，64.連接片，65.上連接環(huán)，66、67·鋼球，68.螺栓，69.恒溫器管內螺紋，71、72、73、74、75、76、77、78·螺栓，79.溫度保險管、座，80.線圈頭，81、82、83、84.線圈抽頭，85.線圈尾，86.指示燈，L.零線，H.火線。
具體實施方式
在附圖I所示中，用不銹鋼鋼板卷成C型圓柱管外殼(20);拉深成半球壁上下端蓋(2、12)。用透光塑料熱壓成橢圓底，凸半月型橢圓餅手柄(9)。在附圖2、3所示實施例中，用不銹鋼鋼板沖壓成圓環(huán)，端面外緣90度分沖4個孔，制內螺紋成螺母(14、23);用不銹鋼鋼管(銅管)兩端部制外螺紋(22、24)成進水管外螺紋管接頭(I)。在附圖2、4所示實施例中，用耐蝕軟磁合金圓條先卷成環(huán)，再壓制成斷面為扇形的C型環(huán)(4、19);用耐蝕軟磁合金棒材，在圓柱的軸線鉆通孔，制內螺紋(21)成加熱管
(5)。將C型環(huán)(4、19)分別從內螺紋加熱管(5)的兩端套上壓進，組合成I型導磁加熱管體(4、5、19)。在附圖2、5、7所示實施例中，加熱器的設制，在導磁加熱管體(4、5、19)的管上纏上有機硅玻璃漆布帶，C型環(huán)(4、19)端面墊有機硅層壓玻璃漆布板，用玻璃絲包漆包銅線繞制電磁線圈￠)，各組線圈之間用絕緣帶隔離，頭套上有機硅玻璃漆管，尾套上硅橡膠玻絲管。第一組線圈的頭(80)從C型環(huán)(19)缺口進，尾(81)在C型環(huán)(4)缺口出，第二組 線圈的頭(81)從C型環(huán)(4)缺口進，尾(82)在C型環(huán)(19)缺口出，另3組線圈的頭(82、83,84)尾(83、84、85)都從C型環(huán)(19)缺口進、出；線圈外纏有機硅玻璃漆布帶，用聚酰胺酰亞胺浸潰漆(有機硅玻璃絲包線漆)浸潰后烤干，再按等速螺線卷疊非晶合金帶材(硅鋼帶材)成圓柱管(7)。在附圖6所示實施例中，用有機硅層壓玻璃漆布板沖壓成圓環(huán)，按圖制孔，螺桿(71-78)穿在環(huán)板孔中雙面螺母擰緊，再分別套上平、彈墊、螺母，裝上溫度保險管座(79)，組成接線板(S)0在附圖8、9、11所示實施例中，用不銹鋼鋼板壓制成球面圓板，圓板的部分邊緣按弧線切掉，在未切部分邊的球心面焊接C型弧圓管(36);圓管(36)端部的球面各焊一段圓管，由軸(35)同另一不銹鋼圓弧板弦邊向上卷成的圓管連接；弧邊焊接在另一段弧管上，再焊接在圓柱管口環(huán)(30)上，球面底板球心面焊接圍板(37)制成便槽。在附
圖10、11所示實施例中，用不銹鋼鋼板壓制成，等速螺線U型凹槽(27)和倒U型凸埂(28)的球面圓環(huán)，同球面圓環(huán)底板(31)重疊，內外環(huán)邊分別焊接，內環(huán)口再焊接凸環(huán)(29)。凸埂管(28)頭在內環(huán)緣下底板(31)穿孔，由彎管連接至外環(huán)緣的交換器內螺紋管接頭(26)，外環(huán)緣凸埂管(28)尾焊接交換器外螺紋管接頭(25)。在附
圖11、10所示實施例中，存水器的設制，第一種用陶土制坯，窯爐燒制而成；第二種用不銹鋼鋼板拉深成半球壁(43)，底部沖圓孔拉深成喇叭口，焊接彎管(44)，上口再焊接Z型圓環(huán)(42)。在附
圖11所示實施例中，便室管壁(38)由不銹鋼鋼板卷管焊接，上口制孔由螺釘連接在倒L型圓柱管口環(huán)(30)的內壁，管壁上部設溢水孔(39)，下端圓環(huán)焊接C型槽(40)，C型槽內嵌入橡膠空心O型管(41)。在圖附12、13所示實施例中，自動恒溫器管體(13)是由銅管(不銹鋼鋼管)，內制螺紋(69)，外端部制管螺紋(61、70)而成；滑塊(17)由電木粉加熱壓制成端面有兩通孔裝彈簧(54、55)、觸冒(56、57)的扇環(huán)型餅塊；觸冒(56、57)由銅板拉深，冒頂開孔嵌接合金觸頭。在附
圖14、13、12所示實施例中，由電木粉加熱壓制成Y型口，扇環(huán)邊，弧形底滑槽
(18)。在附
圖14、15所示實施例中，觸片(46-53)由銅合金板沖裁成P型片，孔制內螺紋，壓成V型，從槽邊底穿入，槽口反卷頭固定在槽邊的槽內。在附
圖14、16所示實施例中，雙金屬帶材片(10)由雙金屬帶材沖裁成A字型臺階片，底部同環(huán)扣片(11)焊接，頂部焊接L型不銹鋼片，按螺線卷帶成環(huán)。在附
圖12、13、14所示實施例中，可調節(jié)自動控制恒溫器是在內螺紋圓柱管體
(13)上，裝有用雙環(huán)扣(11)由螺栓(68)固定的A字型雙金屬帶片(10)，帶片(10)卷環(huán)貼于管面(13)，帶片(10)端部焊接的L型片插入端面有兩通孔裝彈簧(54、55)、觸冒(56、57)的扇環(huán)型滑塊(17)內環(huán)面的孔中；滑塊(17)外環(huán)面的孔內裝上鋼球出6、67)，再裝入帶觸片(46、47、48、49、50、51、52、53)的Y型口扇環(huán)邊弧形底滑槽(18)內；滑槽(18)由內螺紋
圓柱管體(13)上的連接環(huán)(15、65)、連接片￠4)螺栓(58、59、60)固定，連接片上裝調節(jié)柄(45)。
權利要求1.一種環(huán)能自動電磁恒溫熱交換存水便器設備，在Z型圓環(huán)口半球壁的存水器內，裝有圓管的上端連接便槽的便室，口環(huán)上裝熱交換器，連接管接電磁加熱器可調節(jié)自動控制恒溫器，淋浴器閥、花灑，其特征是在內螺紋圓柱管體上裝有用雙環(huán)扣固定的A字型雙金屬帶片，帶片卷環(huán)貼于管面，帶片端部焊接的L型片插入端面有兩通孔裝彈簧、觸冒的扇環(huán)型滑塊內環(huán)面的孔中；滑塊外環(huán)面的孔內裝上鋼球，再裝入帶觸片的Y型口扇環(huán)邊弧底滑槽內；滑槽由內螺紋圓柱管體上的連接環(huán)、連接片螺栓固定，連接片上裝調節(jié)柄。
2.根據權利要求I所述的環(huán)能自動電磁恒溫熱交換存水便器設備，其特征是在內螺紋管的一端，端面裝帶溫度保險的圓環(huán)接線板，內螺紋接自動控制恒溫器管體端部的外螺紋，另一端面裝溫控器，內螺紋接外螺紋管接頭，內螺紋管兩端部套斷面為扇形的C型環(huán)，組成的I型導磁加熱管體上纏絕緣帶，繞制電磁線圈，第一組線圈的頭從恒溫器端C型環(huán)缺口進，尾在溫控器端C型環(huán)缺口出，接溫控器的一端，第二組線圈的頭接溫控器的另一端，從溫控器端C型環(huán)缺口進，尾在恒溫器端C型環(huán)缺口出，另3組線圈的頭、尾都從恒溫器端C型環(huán)缺口進、出；線圈外纏絕緣帶，浸潰漆后烤干，再按等速螺線卷疊非晶合金帶材成圓柱管，圓柱管的側面套C型管殼，兩端面半球蓋由進出水管上的螺母固定。
3.根據權利要求I所述的環(huán)能自動電磁恒溫熱交換存水便器設備，其特征是熱能交換器，由等速螺線U型凹槽和倒U型凸埂組成的球面圓環(huán)，同球面圓環(huán)底板重疊，內外環(huán)邊分別焊接，內環(huán)口上焊接凸環(huán)，凸埂管頭在內環(huán)緣下底板穿孔，由彎管連接至外環(huán)緣的內螺紋管接頭，外環(huán)緣凸埂管尾焊接外螺紋管接頭。
4.根據權利要求I所述的環(huán)能自動電磁恒溫熱交換存水便器設備，其特征是存水器與便室，由向下安裝的Z型圓環(huán)口半球壁的底部圓孔接喇叭口帶彎管，在半球壁內裝入圓柱管，管壁的上端連接帶有C型圍板和C型圓管邊的凹球面底便槽，管壁上部設溢水孔，下端圓環(huán)的C型槽內嵌入橡膠空心O型管同半球壁相交，管壁內為便室外同半球壁組成存水器。
專利摘要一種自動電磁恒溫熱水，熱能交換循環(huán)利用，存儲廢水，沖洗便器的環(huán)能自動電磁恒溫熱交換存水便器設備。它是在存水器中，放入蓋帶便槽的便室，口環(huán)上裝熱交換器，連接管接電磁加熱器可調自動電磁控制恒溫器，淋浴器閥、花灑。當自動電磁控制恒溫器接通電源，自來水從環(huán)型熱能交換器外緣管口中進入，從內環(huán)管口到電磁加熱器，加熱到恒定的水溫，經淋浴器閥，沐浴管，花灑、供淋浴者在交換器上使用后，廢水從熱交換器中心部位流到邊緣，進入存水器。從而達到自動電磁控制恒溫熱水，熱能循環(huán)，廢水再用，沖洗便器的目的。
文檔編號A47K3/28GK202801412SQ201220065640
公開日2013年3月20日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權日2012年2月8日
發(fā)明者曾仲偉 申請人:曾仲偉