專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)，主要用于膠塞清洗，以滿足達(dá)到GMP和醫(yī)藥行業(yè)要求，屬于膠塞清洗機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于硫化、沖切下來(lái)的膠塞表面不干凈，需要對(duì)膠塞進(jìn)行超聲初洗、漂洗、硅化等工序。目前國(guó)內(nèi)膠塞生產(chǎn)企業(yè)都是采用轉(zhuǎn)籠方式進(jìn)行清洗，這種做法的缺點(diǎn)在于膠塞與膠塞之間接觸時(shí)間長(zhǎng)、摩擦太高，導(dǎo)致膠塞微粒超標(biāo)、硅化不均勻，造成膠塞潔凈度不達(dá)標(biāo)，最終影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種清洗方便，保證膠塞微粒不超標(biāo)，硅化均勻，保證膠塞潔凈度的自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架放置有多個(gè)容器，所述容器內(nèi)依次放有超聲籠子、多個(gè)漂洗籠子和出料斗，所述超聲籠子、漂洗籠子和出料斗的底部均設(shè)有空氣噴盤(pán)，其中靠近出料斗的一個(gè)漂洗籠子的底部還裝有硅化噴盤(pán)，所述機(jī)架的頂部設(shè)有前后行走機(jī)構(gòu)、左右行走機(jī)構(gòu)和上下行走機(jī)構(gòu)。所述超聲籠子和漂洗籠子所在的容器的底部均連有壓縮空氣管和水管，所述壓縮空氣管與空氣噴盤(pán)相連。所述超聲籠子的外側(cè)裝有超聲波發(fā)生器。所述機(jī)架上還設(shè)有硅油桶、蠕動(dòng)泵和硅化攪拌器，所述硅油桶通過(guò)蠕動(dòng)泵與硅化攪拌器相連，硅化攪拌器通過(guò)油管與硅化噴盤(pán)相連。所述前后行走機(jī)構(gòu)、左右行走機(jī)構(gòu)和上下行走機(jī)構(gòu)均與設(shè)置在機(jī)架上的控制箱相連。本實(shí)用新型自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)通過(guò)行走機(jī)構(gòu)帶著裝有膠塞的籠子放入超聲籠子和漂洗籠子中清洗，最后放到出料斗中，這樣便不需要進(jìn)行轉(zhuǎn)籠，避免了膠塞與膠塞之間接觸時(shí)間長(zhǎng)，摩擦太高的現(xiàn)象，使得膠塞微粒不超標(biāo)、硅化均勻，膠塞潔凈度達(dá)標(biāo)，最終保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I中行走機(jī)構(gòu)吊起膠塞籠的示意圖。圖4為圖I中行走機(jī)構(gòu)將膠塞籠放入容器后的示意圖。[0016]圖中機(jī)架I、容器2、壓縮空氣管2. I、水管2. 2、超聲籠子3、超聲波發(fā)生器3. I、漂洗籠子4、出料斗5、空氣噴盤(pán)6、硅化噴盤(pán)7、硅油桶8、蠕動(dòng)泵9、硅化攪拌器10、前后行走機(jī)構(gòu)11、左右行走機(jī)構(gòu)12、上下行走機(jī)構(gòu)13、控制箱14。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖I至圖4，本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上從右到左放置有六個(gè)容器2，所述容器2內(nèi)從右到左依次放有超聲籠子3、四個(gè)漂洗籠子4和出料斗5，所述超聲籠子3和漂洗籠子4所在的容器2的底部均連有壓縮空氣管
2.I和水管2. 2，所述超聲籠子3的外側(cè)裝有超聲波發(fā)生器3. 1，所述超聲籠子3、漂洗籠子
4和出料斗5的底部均設(shè)有空氣噴盤(pán)6，空氣噴盤(pán)6與壓縮空氣管2. I相連，其中最左邊一個(gè)漂洗籠子4的底部還裝有硅化噴盤(pán)7，機(jī)架I上還設(shè)有硅油桶8、蠕動(dòng)泵9和硅化攪拌器10，所述硅油桶8通過(guò)蠕動(dòng)泵9與硅化攪拌器10相連，硅化攪拌器10通過(guò)油管與硅化噴盤(pán)7相連，用于向最后一個(gè)漂洗籠子4中通入硅油，所述機(jī)架I的頂部設(shè)有前后行走機(jī)構(gòu)11、左右行走機(jī)構(gòu)12和上下行走機(jī)構(gòu)13，所述前后行走機(jī)構(gòu)11、左右行走機(jī)構(gòu)12和上下行走機(jī)構(gòu)13均與設(shè)置在機(jī)架I上的控制箱14相連。這種自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)通過(guò)操作控制箱14，來(lái)控制前后行走機(jī)構(gòu)11、左右行走機(jī)構(gòu)12、上下行走機(jī)構(gòu)13帶著裝有膠塞的籠子運(yùn)動(dòng)，從而把籠子依次放到超聲籠子3中超聲清洗，再放入漂洗籠子4中清洗，最后放到出料斗5中。這樣便不需要進(jìn)行轉(zhuǎn)籠，避免了膠塞與膠塞之間接觸時(shí)間長(zhǎng)，摩擦太高的現(xiàn)象，使得膠塞微粒不超標(biāo)、硅化均勻，膠塞潔凈度達(dá)標(biāo)，最終保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)放置有多個(gè)容器(2)，所述容器(2)內(nèi)依次放有超聲籠子(3)、多個(gè)漂洗籠子(4)和出料斗(5)，所述超聲籠子(3)、漂洗籠子(4)和出料斗(5)的底部均設(shè)有空氣噴盤(pán)(6)，其中靠近出料斗(5)的一個(gè)漂洗籠子(4)的底部還裝有硅化噴盤(pán)(7)，所述機(jī)架(I)的頂部設(shè)有前后行走機(jī)構(gòu)(11)、左右行走機(jī)構(gòu)(12)和上下行走機(jī)構(gòu)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)，其特征在于所述超聲籠子(3)和漂洗籠子(4 )所在的容器(2 )的底部均連有壓縮空氣管(2. I)和水管(2. 2 )，所述壓縮空氣管(2. I)與空氣噴盤(pán)(6)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)，其特征在于所述超聲籠子(3)的外側(cè)裝有超聲波發(fā)生器(3. I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(I)上還設(shè)有硅油桶(8)、蠕動(dòng)泵(9)和硅化攪拌器(10)，所述硅油桶(8)通過(guò)蠕動(dòng)泵(9)與硅化攪拌器(10)相連，硅化攪拌器(10)通過(guò)油管與硅化噴盤(pán)(7)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)，其特征在于所述前后行走機(jī)構(gòu)(11)、左右行走機(jī)構(gòu)(12)和上下行走機(jī)構(gòu)(13)均與設(shè)置在機(jī)架(I)上的控制箱(14)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)放置有多個(gè)容器(2)，所述容器(2)內(nèi)依次放有超聲籠子(3)、多個(gè)漂洗籠子(4)和出料斗(5)，所述超聲籠子(3)、漂洗籠子(4)和出料斗(5)的底部均設(shè)有空氣噴盤(pán)(6)，其中靠近出料斗(5)的一個(gè)漂洗籠子(4)的底部還裝有硅化噴盤(pán)(7)，所述機(jī)架(1)的頂部設(shè)有前后行走機(jī)構(gòu)(11)、左右行走機(jī)構(gòu)(12)和上下行走機(jī)構(gòu)(13)，這種自動(dòng)超聲、漂洗、硅化機(jī)不需要進(jìn)行轉(zhuǎn)籠，避免了膠塞與膠塞之間接觸時(shí)間長(zhǎng)，摩擦太高的現(xiàn)象，使得膠塞微粒不超標(biāo)、硅化均勻，膠塞潔凈度達(dá)標(biāo)，最終保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B08B3/04GK202762675SQ201220353539
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者華國(guó)平, 華一敏, 顧裕龍, 嚴(yán)治國(guó) 申請(qǐng)人:江蘇華蘭藥用新材料股份有限公司