專利名稱：軸承清洗維護(hù)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸承清洗維護(hù)機(jī)，屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)綜合實(shí)力的提高，大型傳動(dòng)設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是對(duì)帶軸承的大型傳動(dòng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作的要求越來越高。在大型傳動(dòng)設(shè)備中軸承作為一個(gè)重要部件，它的運(yùn)行狀況直接關(guān)系到整體設(shè)備的正常運(yùn)行。以大型滾筒軸承為例，目前對(duì)滾筒軸承的維護(hù)是先用大型吊裝設(shè)備將滾筒固定，然后再將滾筒拆下，然后就地或者將其拉到維修車間，再對(duì)滾筒上的軸承進(jìn)行相關(guān)的維護(hù)清潔。此操作過程不僅需要大量的人力，并且非常依賴現(xiàn)場(chǎng)是否具備大型的吊裝設(shè)備，如果沒有，還需在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)架設(shè)簡(jiǎn)易吊裝工具，這一環(huán)節(jié)不僅需要大量的時(shí)間，同時(shí)需要大量的勞動(dòng)力，從而給生產(chǎn)帶來了不便，并且臨時(shí)架設(shè)的簡(jiǎn)易吊裝工具存有一定的安全隱患?？傊?，現(xiàn)有軸承清洗維護(hù)機(jī)具有笨重，操作繁瑣，操作效率低，應(yīng)用范圍窄的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種機(jī)動(dòng)靈活、安全可靠、效率高、應(yīng)用范圍廣的軸承清洗維護(hù)機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種軸承清洗維護(hù)機(jī)，包括角形固定器和清洗系統(tǒng)；所述角形固定器包括兩個(gè)固定架和兩個(gè)調(diào)節(jié)臂；所述兩個(gè)固定架均固接在用來固接軸承座的設(shè)備上，且兩個(gè)固定架位于軸承座兩側(cè)；所述調(diào)節(jié)臂與固定架之間、兩調(diào)節(jié)臂之間均通過一連接軸鉸接；所述連接軸的徑向方向設(shè)有一螺孔，所述螺孔匹配連接一調(diào)節(jié)絲杠，所述調(diào)節(jié)絲杠的一端連接一纏繞件，所述纏繞件套裝在待固定件上；所述清洗系統(tǒng)包括油路清洗系統(tǒng)，所述油路清洗系統(tǒng)包括電機(jī)、油泵和噴槍，所述油泵與電機(jī)聯(lián)動(dòng)，所述油泵通過油路一端連接一油箱，油泵另一端與噴槍連接。進(jìn)一步的，所述固定架的前端設(shè)有一 U型體，所述U型體的兩個(gè)側(cè)臂上設(shè)有通孔，所述通孔與連接軸配合連接。進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)臂為長(zhǎng)柱狀結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)臂的兩端各設(shè)有一調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架上設(shè)有一 U型體，所述U形體的兩個(gè)側(cè)臂上設(shè)有通孔，所述通孔與連接軸配合連接。進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)臂為空心結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)臂兩端面的中心處設(shè)有不同旋向的螺孔；所述調(diào)節(jié)架上的U型體的反向設(shè)有一螺桿；所述調(diào)節(jié)架的螺桿與調(diào)節(jié)臂上的螺孔配合連接。進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)絲杠與纏繞件通過一鎖繩接頭連接在一起；所述纏繞件為柔性纏繞件。進(jìn)一步的，所述油路清洗系統(tǒng)還包括防噴濺罩，所述防噴濺罩為一包括兩個(gè)敞口的容器，敞口分別為第一敞口和第二敞口，所述第一敞口將軸承包裹，所述第二敞口包裹在噴槍上。進(jìn)一步的，所述防噴濺罩的兩個(gè)敞口處均加工有繩槽，繩槽內(nèi)均穿有繩子。進(jìn)一步的，防噴濺罩還包括第三敞口，所述第三敞口的下方設(shè)有一收納容器。進(jìn)一步的，所述清洗系統(tǒng)還包括氣路清潔系統(tǒng)；所述氣路清潔系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐。進(jìn)一步的，還包括拆卸安裝系統(tǒng)和承載行走系統(tǒng)，所述拆卸安裝系統(tǒng)包括軸承拆卸工具及其相應(yīng)附件，所述承載行走系統(tǒng)包括移動(dòng)承載車體。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用本技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)軸承的固定、清洗、拆卸、安裝等一系列功能的工具集中于車體之中，機(jī)動(dòng)靈活；能有效地對(duì)需要維護(hù)的滾筒軸承(座)等設(shè)備進(jìn)行安全固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全合理；操作簡(jiǎn)便，安全可靠，功能齊全，減少了勞動(dòng)力的浪費(fèi)，效率提高；既可對(duì)滾筒軸承進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，又可對(duì)超大型傳動(dòng)設(shè)備的軸承進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，并實(shí)現(xiàn)了軸承維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程的統(tǒng)一化和標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)了工具的通用性，能夠快速解決軸承故障，保證設(shè)備能夠安全運(yùn)行，應(yīng)用相當(dāng)廣泛。


圖1是本發(fā)明一具體實(shí)施例的系統(tǒng)示意圖；圖2是角形固定器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中固定架左視圖；圖5是調(diào)節(jié)臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是調(diào)節(jié)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6中調(diào)節(jié)架的左視圖；圖8是防噴濺罩折疊后的示意圖；圖9是將角形固定器及其它清洗維護(hù)系統(tǒng)歸納到移動(dòng)承載車體后的示意圖。圖中:1.角形固定器2.油路清洗管路3.軸承拆卸工具及附件 4.角形固定器的歸納空間5.移動(dòng)承載車體6.油泵及電機(jī)7.空氣壓縮機(jī)及儲(chǔ)氣罐 8.氣路清洗管路9.防噴濺罩1-1.機(jī)架1-2.固定架1-3.連接軸1-4.調(diào)節(jié)架1-5.調(diào)節(jié)臂1-6.手輪1-7.調(diào)節(jié)絲杠1-8.鎖繩接頭1-9.吊裝帶1-10.滾筒軸1-11.軸承座1-21.固定架上的U型體1-41.調(diào)節(jié)架上的U型體 1-42.螺桿1-51.螺孔 9-1.第一敞口9-2.第二敞口9-3.繩子9-4.第三敞口
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖列舉一個(gè)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。如圖1所示，一種軸承清洗維護(hù)機(jī)，包括角形固定器I和清洗系統(tǒng)。如圖2所示，角形固定器I包括兩個(gè)固定架1-2和兩個(gè)調(diào)節(jié)臂1-5 ;固定架1_2均固接在用來固接軸承座1-11的設(shè)備上，且兩個(gè)固定架1-2位于軸承座1-11兩側(cè)；調(diào)節(jié)臂1-5與固定架1-2之間、兩調(diào)節(jié)臂之間1-5均通過一連接軸1-3鉸接；連接軸1-3的徑向方向設(shè)有一螺孔，螺孔匹配連接一調(diào)節(jié)絲杠1-7，調(diào)節(jié)絲杠1-7的一端連接一纏繞件，纏繞件套裝在待固定件上；如圖2所示，本實(shí)施例中，固定軸承的設(shè)備為機(jī)架I,纏繞件為柔性纏繞件,選用吊裝帶1-9，而吊裝帶套裝在滾筒軸1-10上；調(diào)節(jié)絲杠1-7的一端通過一鎖繩接頭1-8與吊裝帶1-9連接，調(diào)節(jié)絲杠的另一端設(shè)有一操作把手或手輪1-6。如圖3、圖4所示，本實(shí)施例中，固定架1-2的前端設(shè)有一 U型體1_21，U型體1_21的兩個(gè)側(cè)臂上設(shè)有通孔，通孔與連接軸1-3配合連接；如圖5所示，本實(shí)施例中的調(diào)節(jié)臂1-5為長(zhǎng)空心柱狀結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)臂1-5兩端面的中心處設(shè)有不同旋向的螺孔1-51 ;調(diào)節(jié)臂1-5的兩端各設(shè)有一調(diào)節(jié)架1-4，如圖6、圖7所示，調(diào)節(jié)架4上設(shè)有一 U型體1-41和一螺桿1-42，U形體1-41的兩個(gè)側(cè)臂上設(shè)有通孔，通孔與連接軸1-3配合連接；調(diào)節(jié)架1-4的螺桿1-42與調(diào)節(jié)臂1-5上的螺孔1_51配合連接。本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)臂1-5的徑向方向上設(shè)有一用來安裝把手的安裝孔，便于調(diào)整調(diào)節(jié)臂1-5的長(zhǎng)度。本實(shí)施例中，角形固定器I處于工作狀態(tài)時(shí)，從垂直方向上分析，滾筒軸的單邊重量就經(jīng)過吊裝帶1-9、鎖繩接頭1-8、調(diào)節(jié)絲杠1-7等部件傳到了最上方的連接軸1-3上，此時(shí)就達(dá)到了松開軸承座1-11上的緊固螺栓而滾筒軸1-10仍然可以實(shí)現(xiàn)固定的目的。從水平方向上分析，通過旋轉(zhuǎn)手輪改變連接軸1-3在調(diào)節(jié)絲杠1-7上的咬合位置從而滾筒在水平方向上可實(shí)現(xiàn)部分位移。由于兩個(gè)固定架1-2、調(diào)節(jié)架1-4、調(diào)節(jié)臂1-5通過三個(gè)連接軸1-3的連接，形成了一個(gè)三角形的結(jié)構(gòu)，兩個(gè)固定架1-2與機(jī)架1-1已經(jīng)固定，兩個(gè)管狀調(diào)節(jié)臂1-5兩端的螺紋旋向又不同，因此通過旋轉(zhuǎn)管狀調(diào)節(jié)臂1-5，便可對(duì)三角形的一邊進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，若同時(shí)旋轉(zhuǎn)管狀調(diào)節(jié)臂1-5使三角形的兩邊分別增長(zhǎng)，亦可實(shí)現(xiàn)滾筒軸在水平方向上的位移。由此可知，本實(shí)施例中的角形固定器I增加了軸承或軸承座的行程量，拆裝及調(diào)節(jié)更加便捷，同時(shí)節(jié)省了工作空間。通過角形固定器1，滾筒軸10既可保持在機(jī)架上，也同時(shí)為拆卸軸承座、更換或維護(hù)軸承節(jié)省了空間，擺脫了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)吊裝工具的依賴，也省去了在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)架設(shè)簡(jiǎn)易吊裝工具的繁瑣工作，節(jié)省了人力資源，且減少了安全隱患。本實(shí)施例中，清洗系統(tǒng)包括油路清洗系統(tǒng)和氣路清潔系統(tǒng)；油路清洗系統(tǒng)包括電機(jī)、油泵、噴槍和防噴濺罩9，油泵與電機(jī)聯(lián)動(dòng)，油泵通過油路一端連接一油箱，油泵另一端與噴槍連接，油泵為高壓油泵，噴槍為高壓噴槍；如圖8所示，防噴濺罩9為一包括三個(gè)敞口的容器，敞口分別為第一敞口 9-1、第二敞口 9-2和第三敞口 9-4，第一敞口 9-1將待清洗軸承包裹在防噴濺罩9內(nèi)，第二敞口 9-2包裹在噴槍上，第一敞口 9-1和第二敞口 9-2處均加工有繩槽，繩槽內(nèi)均穿有繩子9-3，第三敞口 9-4的下方設(shè)有一收納容器；氣路清潔系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐；氣路清潔系統(tǒng)可將軸承上的殘留清洗油吹除干凈，從而達(dá)到深度清潔的效果，以便重新加注潤(rùn)滑油脂。本實(shí)施例中所述的防噴濺罩9，折疊平整后的形狀如圖8所示，一端為第一敞口9-1，第一敞口 9-1用來包裹軸承；另一端逐漸分成兩個(gè)三角形，上方三角形的末端的敞口為第二敞口 9-2，第二敞口用來包裹噴槍；下方三角形的末端的敞口為第三敞口 9-4，此敞口用來將廢液導(dǎo)出；繩子9-3來控制敞口的大小，廢液通過第三敞口 9-4引導(dǎo)至收納容器內(nèi)；本實(shí)施例中的第三敞口 9-4可取消或密封，則在使用過程中，廢液將會(huì)集中沉入防噴濺罩9的下方容積內(nèi)，即下方三角形塑料袋中。防噴濺罩9的設(shè)置，能夠有效將廢液收集，既對(duì)操作人員具有保護(hù)作用，又利于環(huán)保，如若將收集的廢液經(jīng)過統(tǒng)一處理后再次利用的話，還節(jié)省了能源。本實(shí)施例中，還包括拆卸安裝系統(tǒng)和承載行走系統(tǒng),拆卸安裝系統(tǒng)包括軸承拆卸工具及其相應(yīng)附件，承載行走系統(tǒng)包括移動(dòng)承載車體5。軸承拆卸工具及其相應(yīng)附件均放置在移動(dòng)承載車體5的相應(yīng)空間內(nèi)，油路清洗系統(tǒng)及氣路清洗系統(tǒng)也均安裝在移動(dòng)承載車體5的相應(yīng)空間內(nèi)；當(dāng)軸承清洗完畢后，可將角形固定器拆卸完畢后歸置到移動(dòng)承載車體5的相應(yīng)空間內(nèi)，如圖9所示，拆卸、安裝、移動(dòng)方便，節(jié)省空間，操作靈活。本實(shí)施例中，承載行走系統(tǒng)主要功能是將安全固定系統(tǒng)、拆卸安裝系統(tǒng)、清洗檢查系統(tǒng)等功能系統(tǒng)所涉及的動(dòng)力源或相應(yīng)執(zhí)行部件進(jìn)行合理布局及歸納，并將相應(yīng)的操作按鈕及指示燈統(tǒng)一布置在合理且便于操作的位置，且增加了行走功能，使?jié)L筒軸承維護(hù)工具成為一款集軸承固定、清洗、拆卸等多功能于一體的且便于行走的工具車。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)( I)機(jī)動(dòng)靈活；本發(fā)明將實(shí)現(xiàn)軸承的固定、清洗、拆卸、安裝等一系列功能的工具集中于車體之中，成為一種功能齊全的工具車，可以迅速快捷的到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)，靈活、方便。(2)安全合理；本發(fā)明包含一套安全固定系統(tǒng)，克服了因在現(xiàn)場(chǎng)沒有任何起吊設(shè)備的情況下就無法對(duì)需要維護(hù)的滾筒等設(shè)備進(jìn)行固定、移位等操作的困難，通過安全固定系統(tǒng)，可以有效的對(duì)需要維護(hù)的滾筒等設(shè)備進(jìn)行安全固定，為軸承的清洗維護(hù)等工作提供良好的準(zhǔn)備。(3)提高效率；本發(fā)明操作簡(jiǎn)便，安全可靠，功能齊全，一名操作者就可以輕松地利用此工具車完成對(duì)軸承的固定、移位、清洗等一系列工作，從而減少了勞動(dòng)力的浪費(fèi)。(4)應(yīng)用廣泛；本發(fā)明不是單獨(dú)面對(duì)單一滾筒的軸承維護(hù)保養(yǎng)工作，而是可解決除大型電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、大型鍋爐設(shè)備等超大型設(shè)備外的其他上千種大型傳動(dòng)設(shè)備的軸承維護(hù)和保養(yǎng)，并實(shí)現(xiàn)了軸承維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程的統(tǒng)一化和標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)了工具的通用性，能夠快速解決軸承故障，保證設(shè)備能夠安全運(yùn)行。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便，是一種靈活機(jī)動(dòng)、應(yīng)用廣泛的軸承維護(hù)工具。以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種軸承清洗維護(hù)機(jī)，包括角形固定器和清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述角形固定器包括兩個(gè)固定架和兩個(gè)調(diào)節(jié)臂；所述兩個(gè)固定架均固接在用來固接軸承座的設(shè)備上，且兩個(gè)固定架位于軸承座兩側(cè)；所述調(diào)節(jié)臂與固定架之間、兩調(diào)節(jié)臂之間均通過一連接軸鉸接；所述連接軸的徑向方向設(shè)有一螺孔，所述螺孔匹配連接一調(diào)節(jié)絲杠，所述調(diào)節(jié)絲杠的一端連接一纏繞件，所述纏繞件套裝在待固定件上； 所述清洗系統(tǒng)包括油路清洗系統(tǒng)，所述油路清洗系統(tǒng)包括電機(jī)、油泵和噴槍，所述油泵與電機(jī)聯(lián)動(dòng)，所述油泵通過油路一端連接一油箱，油泵另一端與噴槍連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承清洗維護(hù)機(jī)，其特征在于:所述固定架的前端設(shè)有一U型體，所述U型體的兩個(gè)側(cè)臂上設(shè)有通孔，所述通孔與連接軸配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承清洗維護(hù)機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)臂為長(zhǎng)柱狀結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)臂的兩端各設(shè)有一調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架上設(shè)有一 U型體，所述U形體的兩個(gè)側(cè)臂上設(shè)有通孔，所述通孔與連接軸配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承清洗維護(hù)機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)臂為空心結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)臂兩端面的中心處設(shè)有不同旋向的螺孔；所述調(diào)節(jié)架上的U型體的反向設(shè)有一螺桿；所述調(diào)節(jié)架的螺桿與調(diào)節(jié)臂上的螺孔配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承清洗維護(hù)機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)絲杠與纏繞件通過一鎖繩接頭連接在一起；所述纏繞件為柔性纏繞件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承清洗維護(hù)機(jī)，其特征在于:所述油路清洗系統(tǒng)還包括防噴濺罩，所述防噴濺罩為一包括兩個(gè)敞口的容器，敞口分別為第一敞口和第二敞口，所述第一敞口將軸承包裹，所述第二敞口包裹在噴槍上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承清洗維護(hù)機(jī)，其特征在于:所述防噴濺罩的兩個(gè)敞口處均加工有繩 槽，繩槽內(nèi)均穿有繩子。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承清洗維護(hù)機(jī)，其特征在于:所述的防噴濺罩還包括第三敞口，所述第三敞口的下方設(shè)有一收納容器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承清洗維護(hù)機(jī)，其特征在于:所述清洗系統(tǒng)還包括氣路清潔系統(tǒng)；所述氣路清潔系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承清洗維護(hù)機(jī)，其特征在于:還包括拆卸安裝系統(tǒng)和承載行走系統(tǒng)，所述拆卸安裝系統(tǒng)包括軸承拆卸工具及其相應(yīng)附件，所述承載行走系統(tǒng)包括移動(dòng)承載車體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種軸承清洗維護(hù)機(jī)，包括角形固定器和清洗系統(tǒng)，角形固定器包括兩個(gè)固定架和兩個(gè)調(diào)節(jié)臂；兩個(gè)固定架均固接在用來固接軸承座的設(shè)備上，且兩個(gè)固定架位于軸承座兩側(cè)；調(diào)節(jié)臂與固定架之間、兩調(diào)節(jié)臂之間均通過一連接軸鉸接；連接軸的徑向方向設(shè)有一螺孔，螺孔匹配連接一調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)絲杠的一端連接一纏繞件，纏繞件套裝在待固定件上；清洗系統(tǒng)包括油路清洗系統(tǒng)，油路清洗系統(tǒng)包括電機(jī)、油泵和噴槍，油泵與電機(jī)聯(lián)動(dòng)，油泵通過油路一端連接一油箱，油泵另一端與噴槍連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便和安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B3/02GK103071637SQ201310026889
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者張鋼, 李彧, 董慧鑫 申請(qǐng)人:天津博宜特科技有限公司