一種增效反洗除油劑及其用途
【專利摘要】本發(fā)明為一種增效反洗除油劑，其包括組分及重量百分比含量如下：乳化劑OP-1020%～40%、乳化劑NP-620%～40%、滲透劑JFC16%～24%、十四烷基苯磺酸鈉1%～5%、羧甲基纖維素鈉0.2%～1%、乙二胺四乙酸二鈉鹽0.2%～1%、硫酸鈉2%～5%、水10%～20%。該增效反洗除油劑的制備方法為：在水中加入十四烷基苯磺酸鈉充分?jǐn)嚢?，再加入OP-10、NP-6、滲透劑JFC、羧甲基纖維素鈉、硫酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉鹽攪拌均勻，過濾即得。本發(fā)明的增效反洗除油劑在過濾設(shè)備的反洗水中的使用濃度在50-100ppm。與常規(guī)工業(yè)高速過濾器的反洗工藝相比，本發(fā)明應(yīng)用增效反洗除油劑可提高油污的去除率75%以上，懸浮物的去除率可提高20～30%。
【專利說明】一種增效反洗除油劑及其用途
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化學(xué)清洗的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及物理化學(xué)除油的增效反洗除油劑，及其在工業(yè)高速過濾器的濾料反洗再生中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)高速過濾器在使用過程中，污水中的油、懸浮物、聚合物等顆粒狀、乳液狀物質(zhì)逐漸吸附在濾料表面，使過濾器中反沖壓力不斷升高，濾過性不斷降低，或出現(xiàn)部分濾料板結(jié)，使得過濾水發(fā)生偏流現(xiàn)象，并最終導(dǎo)致過濾器最終失去過濾性能。
[0003]濾罐內(nèi)通常裝有石英砂、無煙煤、河卵石、磁鐵礦石和褐煤渣等濾料。通過反洗水沖洗或反洗水加氣體攪動的方式，對濾罐內(nèi)的濾料進(jìn)行再生。如若僅采用反洗水沖洗(加氣體攪動)或使用常規(guī)的清洗藥劑將罐中的油污和懸浮物洗凈、使濾料再生，則需較長的清洗時間,水量也較大,且濾料再生不完全,導(dǎo)致清洗頻率較高。過濾水出水水質(zhì)往往因濾料的再生效果差，出現(xiàn)處理效果差，水質(zhì)波動的情況，處理后的水質(zhì)很難達(dá)到用戶的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的和任務(wù)就是要解決過濾器濾料再生技術(shù)中存在的問題:一、清洗效率低，清洗過濾器需要占用大量的時間和反洗水量；二、濾料再生程度差，經(jīng)反洗再生后的濾料往往由于再生程度差，短時間內(nèi)即達(dá)到臨界水頭，需再次反洗再生，導(dǎo)致反洗頻度高；三、出水水質(zhì)差，由于濾 料反洗效果差，濾料性能下降，經(jīng)過濾后的水體很難達(dá)到用戶的要求；四、在保證出水水質(zhì)的同時，防止由于反洗清洗劑的殘留，對水質(zhì)后續(xù)處理帶來的影響。
[0005]本發(fā)明的基本構(gòu)思是利用物理化學(xué)的基本原理，選用合適的表面活性劑、助劑組合，通過表面活性劑乳化、增溶、潤濕、滲透、分散、去污等作用以減弱或消除污垢與濾料之間的相互作用，破壞濾料間殘留污物的膠體結(jié)構(gòu)，使污垢與濾料的結(jié)合轉(zhuǎn)變?yōu)槲酃概c洗滌劑的結(jié)合，最終使污垢與濾料脫離，并利用篩選的組合物中的表面活性劑之間或氣體間的協(xié)同效應(yīng)來提高油污的去除率的目的。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明為一種增效反洗除油劑，其特征在于，按重量百分比由以下組分組成:辛烷基酚聚氧乙烯(10)醚(0P-10) 20%~40%、壬基酚聚氧乙烯(6)醚(NP-6) 20%~40%、滲透劑JFC16%~24%、十四烷基苯磺酸鈉1%~5%、羧甲基纖維素鈉0.2%~1%、乙二胺四乙酸二鈉鹽0.2%~1%、硫酸鈉2%~5%、水10%~20%ο
[0008]優(yōu)選按重量百分比由以下組分組成:0P-1030%~40%、NP_620%~34%、滲透劑JFC18%~20%、十四烷基苯磺酸鈉2%~3%、羧甲基纖維素鈉0.5%~1%、乙二胺四乙酸二鈉鹽0.4%~0.6%、硫酸鈉3%~5%、水12%~15%。
[0009]更優(yōu)選按重量百分比由以下組分組成:0P-1035%、NP-625%、滲透劑JFC20%、十四烷基苯磺酸鈉2.5%、羧甲基纖維素鈉1%、乙二胺四乙酸二鈉鹽0.5%、硫酸鈉4.5%、水11.5%。
[0010]本發(fā)明增效反洗除油劑的劑型為粉末、片劑或液體藥劑。[0011]本發(fā)明增效反洗除油劑在過濾設(shè)備清洗中的應(yīng)用，其特征在于，該增效反洗除油劑在過濾設(shè)備的反洗水中的使用濃度在50-100ppm。
[0012]本發(fā)明增效清洗除油劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:在水中加入十四烷基苯磺酸鈉充分?jǐn)嚢?，再加?P-10、NP-6、滲透劑JFC、羧甲基纖維素鈉、硫酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉鹽攪拌均勻，過濾即得。
[0013]本發(fā)明增效反洗除油劑的有益效果是:通過表面活性劑乳化、增溶、潤濕、滲透、分散、去污等作用以減弱或消除污垢與濾料之間的相互作用，使污垢與濾料脫離。與常規(guī)工業(yè)高速過濾器的反洗工藝相比，增效反洗除油劑的應(yīng)用可提高油污的去除率75%以上，懸浮物的去除率可提高20~30%。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的增效反洗除油劑作進(jìn)一步說明。其中本發(fā)明增效反洗除油劑的各組分基本信息及其作用如下:
[0015]0P-10:是含有10個乙氧基的辛烷基酚聚氧乙烯醚，又稱辛烷基酚聚氧乙烯(10)醚，簡稱為0P-10。分子式C8H17C6H4O(CH2CH2O) 10H,屬于非離子型表面活性劑，無色透明液體，易溶于水，HBL值為14.5，pH值(1%水溶液)為6_7，濁點在61_67°C。具有很好的乳化、滲透、潤濕、勻染、擴(kuò)散、洗滌、去污、抗靜電等性能；耐酸、堿、硬水，可與各類表面活性劑混用。
[0016]NP-6:本品為是含有6個乙氧基的壬基酚聚氧乙烯醚，分子式C9H19C6H4O(CH2CH2O)6H,屬于非離子型表面活性劑，在水中呈分散液，易溶于有機(jī)溶劑。常溫下，無色透明液體，HLB值為10.9，pH值(1%水液)為6-8。NP-6有很好的乳化、增溶、分散、去污作用。在反洗過程中，被洗下的污物增溶于增溶膠體內(nèi)部，分散在水中，防止重新附著于濾料之上。由于屬于非離子型表面活性劑，在反洗過程中，還具有良好的抗靜電作用。
[0017]滲透劑JFC:為聚氧乙烯醚化合物，脂肪醇(或烷基酚)與環(huán)氧乙烷的縮合物，屬于非離子型表面活性劑。常溫下，為 微黃至無色粘稠液體，PH值:5.0-7.0 (1%水溶液)，濁點400C -500C (1%水溶液)，滲透力小于60秒(0.1%水溶液)。滲透劑JFC易溶于水，具有優(yōu)良的滲透性能，濁點以上不影響滲透力。該滲透劑能在中性、堿性或酸性中使用，具有較強(qiáng)的洗滌能力，易于洗去各種油污。
[0018]羥甲基纖維素鈉:分子式((C6H7O2COH2) OCH2COONa) n，聚合度大于200，是白色粉末，無臭無毒，無味，易溶于水而生成粘性透明膠狀液體。起阻止污垢的再沉積作用，增強(qiáng)反洗過程中的起泡力和泡沫穩(wěn)定性，并對抑制藥品對皮膚的刺激起作用。
[0019]十四烷基苯磺酸鈉:分子式C14H29 (C6H4) SO3Na,分子溶于水發(fā)生電離后，與親油基相連的親水基是帶陰電荷的陰離子表面活性劑。具有分散、乳化、膠溶、軟化硬水、抗污垢沉積、維持pH、穩(wěn)定泡沫等性能，且水溶性很好。
[0020]乙二胺四乙酸二鈉鹽:乙二胺四乙酸二鈉鹽是一種白色結(jié)晶粉末，分子式為C10H14N2Na2O8.2Η20，分子量為372.2，pH值(5%水溶液)為4_5。含有2個結(jié)晶水，干燥時容易失去結(jié)晶水，難溶于乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。乙二胺四乙酸二鈉鹽用作增效反洗除油劑的穩(wěn)定劑，
[0021]硫酸鈉:又稱元明粉、芒硝，產(chǎn)品形狀有粉末和晶體兩種，白色均勻細(xì)顆粒粉末是無水硫酸鈉，無臭無味，溶于水和甘油，分子式Na2SO4,分子量142，硫酸鈉用作增效反洗除油劑的無機(jī)助劑，可降低表面活性劑的臨界膠束濃度，有利于提高去污能力、防止結(jié)塊和降低成本的作用。
[0022]本發(fā)明上述原料均可以從市場購得。
[0023]實施例1:稱取以下組分:0P-1035%、NP_625%、滲透劑JFC20%、十四烷基苯磺酸鈉
2.5%、羧甲基纖維素鈉1%、乙二胺四乙酸二鈉鹽0.5%、硫酸鈉4.5%、水11.5% ；
[0024]在水中加入十四烷基苯磺酸鈉充分?jǐn)嚢?，再加?P-10、NP-6、滲透劑JFC、羧甲基纖維素鈉、硫酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉鹽攪拌均勻，過濾即得。
[0025]使用濃度為lOOppm，添加到反洗水中，并通入空氣，利用過濾器反沖洗系統(tǒng)進(jìn)行清洗，與未添加本發(fā)明增效反洗除油劑時相比，油污去除率提高83.5%，懸浮物去除率提高28.5%。
[0026]實施例2:稱取以下組分:0P-1040%、NP_620%、滲透劑JFC18%、十四烷基苯磺酸鈉3%、羧甲基纖維素鈉1%、乙二胺四乙酸二鈉鹽0.5%、硫酸鈉5%、水12.5% ；
[0027]在水中加入十四烷基苯磺酸鈉充分?jǐn)嚢?，再加?P-10、NP-6、滲透劑JFC、羧甲基纖維素鈉、硫酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉鹽攪拌均勻，過濾即得。
[0028]使用濃度為lOOppm，添加到反洗水中，利用過濾器反沖洗系統(tǒng)進(jìn)行清洗，與未添加本發(fā)明增效反洗除油劑時相比，油污去除率提高81.5%，懸浮物去除率提高20.5%。
[0029]實 施例3:稱取以下組分:0P-1030%、NP_-630%、滲透劑JFC20%、十四烷基苯磺酸鈉
2.5%、羧甲基纖維素鈉0.5%、乙二胺四乙酸二鈉鹽0.5%、硫酸鈉4.5%、水12% ；
[0030]在水中加入十四烷基苯磺酸鈉充分?jǐn)嚢?，再加?P-10、NP-6、滲透劑JFC、羧甲基纖維素鈉、硫酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉鹽攪拌均勻，過濾即得。
[0031]使用濃度為lOOppm，添加到反洗水中，并通入空氣，利用過濾器反沖洗系統(tǒng)進(jìn)行清洗，與未添加本發(fā)明增效反洗除油劑時相比，油污去除率提高77.5%，懸浮物去除率提高27.5%。
【權(quán)利要求】
1.一種增效反洗除油劑，其特征在于，按重量百分比由以下組分組成:辛烷基酚聚氧乙烯(10)醚20%~40%、壬基酚聚氧乙烯(6)醚20%~40%、滲透劑JFC16%~24%、十四烷基苯磺酸鈉1%~5%、羧甲基纖維素鈉0.2%~1%、乙二胺四乙酸二鈉鹽0.2%~1%、硫酸鈉2% ~5%、水 10% ~20%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增效反洗除油劑，其特征在于，按重量百分比由以下組分組成:辛烷基酚聚氧乙烯(10)醚30%~40%、壬基酚聚氧乙烯(6)醚20%~34%、滲透劑JFC18%~20%、十四烷基苯磺酸鈉2%~3%、羧甲基纖維素鈉0.5%~1%、乙二胺四乙酸二鈉鹽0.4%~0.6%、硫酸鈉3%~5%、水12%~15%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增效反洗除油劑，其特征在于，按重量百分比由以下組分組成:辛烷基酚聚氧乙烯(10)醚35%、壬基酚聚氧乙烯(6)醚25%、滲透劑JFC20%、十四烷基苯磺酸鈉2.5%、羧甲基纖維素鈉1%、乙二胺四乙酸二鈉鹽0.5%、硫酸鈉4.5%、水11.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增效反洗除油劑，其特征在于，所述增效反洗除油劑的劑型為粉末、片劑或液體藥劑。
5.一種如權(quán)利要求1所述增效清洗除油劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:在水中加入十四烷基苯磺酸鈉充分?jǐn)嚢?，再加入辛烷基酚聚氧乙?10)醚、壬基酚聚氧乙烯(6)醚、滲透劑JFC、羧甲基纖維素鈉、硫酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉鹽攪拌均勻，過濾即得。
6.一種如權(quán)利要求1所述的增效反洗除油劑在過濾設(shè)備清洗中的應(yīng)用，其特征在于，所述的增效反洗除油劑在 過濾設(shè)備的反洗水中的使用濃度在50-100ppm。
【文檔編號】C11D3/37GK103540435SQ201310541470
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】吳新國, 衣龍欣, 馬景輝, 頓士超, 姜寶安, 王乃琳, 劉佳節(jié) 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油天津化工研究設(shè)計院, 中海油能源發(fā)展股份有限公司, 天津正達(dá)科技有限責(zé)任公司